CN214934455U

CN214934455U - 一种烫仿丝棉生产线用卷取设备

Info

Publication number: CN214934455U
Application number: CN202121308870.7U
Authority: CN
Inventors: 洪炳煌; 蔡文华; 黄亮; 赖永炎
Original assignee: Fujian Jinjiang Hengfeng Spewing Weaving Co ltd
Current assignee: Fujian Jinjiang Hengfeng Spewing Weaving Co ltd
Priority date: 2021-06-11
Filing date: 2021-06-11
Publication date: 2021-11-30
Anticipated expiration: 2031-06-11

Abstract

本实用新型公开了一种烫仿丝棉生产线用卷取设备，包括用于支撑上方设备的支撑机构，还包括用于收卷烫纺丝棉的卷取机构、用于避免收卷时产生皱褶的压皱机构，所述卷取机构安装在所述支撑机构上方，所述压皱机构固定在所述卷取机构上方。本实用新型通过设置卷取机构，卷取完成需要拆卸收卷筒时，电动推杆伸长带动移动座移动，移动座移动使得第一卡块和第二卡块与收卷筒分离，如此完成收卷筒的拆卸，反向操作即可完成收卷筒的安装，收卷筒拆装方便，提高了装置的使用效果。

Description

一种烫仿丝棉生产线用卷取设备

技术领域

本实用新型涉及烫纺丝棉生产技术领域，特别是涉及一种烫仿丝棉生产线用卷取设备。

背景技术

纺丝棉是高档防寒服首选的填充物，纺丝棉采用三层结构、两面加烫，具有手感细腻，保暖效果好，洗后不变保暖，轻，柔软，弹性好，平整，蓬松，耐洗，易储藏，防潮，不含福马林，重金属含量非常低等特点。烫纺丝棉属于纺丝棉的一种。

烫纺丝棉在加工时需要用到卷取设备，现有的卷取设备存在如下问题亟待解决：

1、收卷筒拆装不便，装置使用效果较差；

2、卷取过程中会出现皱褶的情况，卷取效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种烫仿丝棉生产线用卷取设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种烫仿丝棉生产线用卷取设备，包括用于支撑上方设备的支撑机构，还包括用于收卷烫纺丝棉的卷取机构、用于避免收卷时产生皱褶的压皱机构，所述卷取机构安装在所述支撑机构上方，所述压皱机构固定在所述卷取机构上方；

所述支撑机构包括支撑板、防滑垫，所述支撑板下方安装有所述防滑垫；

所述卷取机构包括立板、电动推杆、移动座、电机、主动转轴、第一卡块、从动转轴、第二卡块、收卷筒，所述立板两侧安装有所述电动推杆，所述电动推杆远离所述立板的一端固定有所述移动座，左侧所述移动座上安装有所述电机，所述电机上安装有所述主动转轴，所述主动转轴远离所述电机的一端固定有所述第一卡块，右侧所述移动座上安装有所述从动转轴，所述从动转轴上固定有所述第二卡块，所述立板上方设置有所述收卷筒；

所述压皱机构包括顶板、第一伸缩杆、固定板、电动气缸、活塞杆、伸缩组件、升降板、压板，所述顶板两侧安装有所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离所述顶板的一端安装有所述固定板，所述顶板上方固定有所述电动气缸，所述电动气缸上安装有所述活塞杆，所述活塞杆下方设置有所述伸缩组件，所述伸缩组件下方安装有所述升降板，所述升降板下方固定有所述压板。

优选的，所述伸缩组件包括第一安装板、第一弹簧、第二伸缩杆，所述第一安装板下方设置有所述第一弹簧，所述第一弹簧内侧安装有所述第二伸缩杆；所述第一弹簧与所述第一安装板焊接，所述第二伸缩杆与所述第一安装板焊接。

如此设置，随着卷取烫纺丝棉长度的增加，所述压板带动所述升降板上升，所述第一弹簧和所述第二伸缩杆被压缩，如此使得所述压板能够始终与烫纺丝棉贴合，从而保证了压皱作业的顺利进行。

优选的，所述伸缩组件包括第二安装板、第二弹簧、滑杆、限位块，所述第二安装板下方设置有所述第二弹簧，所述第二弹簧内侧设置有所述滑杆，所述滑杆上方固定有所述限位块；所述第二弹簧与所述第二安装板焊接，所述限位块与所述滑杆焊接。

如此设置，随着卷取烫纺丝棉长度的增加，所述压板带动所述升降板上升，所述升降板带动所述滑杆和所述限位块上升，所述第二弹簧被压缩，如此使得所述压板能够始终与烫纺丝棉贴合，从而保证了压皱作业的顺利进行。

优选的，所述防滑垫与所述支撑板粘接。

如此设置，所述防滑垫能够增大与接触面的摩擦力，有效避免装置发生移动。

优选的，所述移动座与所述电动推杆焊接，所述电机与所述移动座通过螺栓连接，所述第一卡块与所述主动转轴焊接，所述从动转轴与所述移动座转动连接，所述第二卡块与所述从动转轴焊接。

如此设置，卷取完成需要拆卸所述收卷筒时，所述电动推杆伸长带动所述移动座移动，所述移动座移动使得所述第一卡块和所述第二卡块与所述收卷筒分离，如此完成所述收卷筒的拆卸，反向操作即可完成所述收卷筒的安装，所述收卷筒拆装方便，提高了装置的使用效果。

优选的，所述第一伸缩杆与所述顶板焊接，所述固定板与所述第一伸缩杆焊接，所述电动气缸与所述顶板通过螺栓连接，所述压板与所述升降板焊接。

如此设置，所述电动气缸控制所述活塞杆伸长，所述活塞杆伸长带动所述压板与所述收卷筒表面的烫纺丝棉贴合，如此能够减少卷取过程中皱褶的产生，提高了卷取效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置卷取机构，卷取完成需要拆卸收卷筒时，电动推杆伸长带动移动座移动，移动座移动使得第一卡块和第二卡块与收卷筒分离，如此完成收卷筒的拆卸，反向操作即可完成收卷筒的安装，收卷筒拆装方便，提高了装置的使用效果；

2、通过设置压皱机构，电动气缸控制活塞杆伸长，活塞杆伸长带动压板与收卷筒表面的烫纺丝棉贴合，如此能够减少卷取过程中皱褶的产生，提高了卷取效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种烫仿丝棉生产线用卷取设备的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种烫仿丝棉生产线用卷取设备的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种烫仿丝棉生产线用卷取设备的第一主视内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种烫仿丝棉生产线用卷取设备的第二主视内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种烫仿丝棉生产线用卷取设备中收卷筒的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；101、支撑板；102、防滑垫；2、卷取机构；201、立板；202、电动推杆；203、移动座；204、电机；205、主动转轴；206、第一卡块；207、从动转轴；208、第二卡块；209、收卷筒；3、压皱机构；301、顶板；302、第一伸缩杆；303、固定板；304、电动气缸；305、活塞杆；306、伸缩组件；3061、第一安装板；3062、第一弹簧；3063、第二伸缩杆；3064、第二安装板；3065、第二弹簧；3066、滑杆；3067、限位块；307、升降板；308、压板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1、图3、图5所示，一种烫仿丝棉生产线用卷取设备，包括用于支撑上方设备的支撑机构1，还包括用于收卷烫纺丝棉的卷取机构2、用于避免收卷时产生皱褶的压皱机构3，卷取机构2安装在支撑机构1上方，压皱机构3固定在卷取机构2上方；

支撑机构1包括支撑板101、防滑垫102，支撑板101下方安装有防滑垫102；

卷取机构2包括立板201、电动推杆202、移动座203、电机204、主动转轴205、第一卡块206、从动转轴207、第二卡块208、收卷筒209，立板201两侧安装有电动推杆202，电动推杆202远离立板201的一端固定有移动座203，左侧移动座203上安装有电机204，电机204上安装有主动转轴205，主动转轴205远离电机204的一端固定有第一卡块206，右侧移动座203上安装有从动转轴207，从动转轴207上固定有第二卡块208，立板201上方设置有收卷筒209；

压皱机构3包括顶板301、第一伸缩杆302、固定板303、电动气缸304、活塞杆305、伸缩组件306、升降板307、压板308，顶板301两侧安装有第一伸缩杆302，第一伸缩杆302远离顶板301的一端安装有固定板303，顶板301上方固定有电动气缸304，电动气缸304上安装有活塞杆305，活塞杆305下方设置有伸缩组件306，伸缩组件306下方安装有升降板307，升降板307下方固定有压板308。

伸缩组件306包括第一安装板3061、第一弹簧3062、第二伸缩杆3063，第一安装板3061下方设置有第一弹簧3062，第一弹簧3062内侧安装有第二伸缩杆3063；第一弹簧3062与第一安装板3061焊接，第二伸缩杆3063与第一安装板3061焊接；随着卷取烫纺丝棉长度的增加，压板308带动升降板307上升，第一弹簧3062和第二伸缩杆3063被压缩，如此使得压板308能够始终与烫纺丝棉接触，从而保证了压皱作业的顺利进行。防滑垫102与支撑板101粘接；防滑垫102能够增大与接触面的摩擦力，有效避免装置发生移动。移动座203与电动推杆202焊接，电机204与移动座203通过螺栓连接，第一卡块206与主动转轴205焊接，从动转轴207与移动座203转动连接，第二卡块208与从动转轴207焊接；卷取完成需要拆卸收卷筒209时，电动推杆202伸长带动移动座203移动，移动座203移动使得第一卡块206和第二卡块208与收卷筒209分离，如此完成收卷筒209的拆卸，反向操作即可完成收卷筒209的安装，收卷筒209拆装方便，提高了装置的使用效果。第一伸缩杆302与顶板301焊接，固定板303与第一伸缩杆302焊接，电动气缸304与顶板301通过螺栓连接，压板308与升降板307焊接；电动气缸304控制活塞杆305伸长，活塞杆305伸长带动压板308与收卷筒209表面的烫纺丝棉贴合，如此能够减少卷取过程中皱褶的产生，提高了卷取效果。

上述结构中：使用装置时，将烫纺丝棉一端固定在收卷筒209上，电动气缸304控制活塞杆305伸长，活塞杆305伸长带动压板308与收卷筒209表面的烫纺丝棉贴合，启动电机204，电机204通过主动转轴205带动收卷筒209转动，收卷筒209转动对烫纺丝棉进行收卷，随着卷取烫纺丝棉长度的增加，压板308带动升降板307上升，第一弹簧3062和第二伸缩杆3063被压缩，如此使得压板308能够始终与烫纺丝棉贴合，卷取完成需要拆卸收卷筒209时，电动推杆202伸长带动移动座203移动，移动座203移动使得第一卡块206和第二卡块208与收卷筒209分离，如此完成收卷筒209的拆卸。

实施例2

如图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将第一安装板3061、第一弹簧3062、第二伸缩杆3063替换为第二安装板3064、第二弹簧3065、滑杆3066、限位块3067，随着卷取烫纺丝棉长度的增加，压板308带动升降板307上升，升降板307带动滑杆3066和限位块3067上升，第二弹簧3065被压缩，如此使得压板308能够始终与烫纺丝棉贴合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种烫仿丝棉生产线用卷取设备，包括用于支撑上方设备的支撑机构（1），其特征在于：还包括用于收卷烫纺丝棉的卷取机构（2）、用于避免收卷时产生皱褶的压皱机构（3），所述卷取机构（2）安装在所述支撑机构（1）上方，所述压皱机构（3）固定在所述卷取机构（2）上方；

所述支撑机构（1）包括支撑板（101）、防滑垫（102），所述支撑板（101）下方安装有所述防滑垫（102）；

所述卷取机构（2）包括立板（201）、电动推杆（202）、移动座（203）、电机（204）、主动转轴（205）、第一卡块（206）、从动转轴（207）、第二卡块（208）、收卷筒（209），所述立板（201）两侧安装有所述电动推杆（202），所述电动推杆（202）远离所述立板（201）的一端固定有所述移动座（203），左侧所述移动座（203）上安装有所述电机（204），所述电机（204）上安装有所述主动转轴（205），所述主动转轴（205）远离所述电机（204）的一端固定有所述第一卡块（206），右侧所述移动座（203）上安装有所述从动转轴（207），所述从动转轴（207）上固定有所述第二卡块（208），所述立板（201）上方设置有所述收卷筒（209）；

所述压皱机构（3）包括顶板（301）、第一伸缩杆（302）、固定板（303）、电动气缸（304）、活塞杆（305）、伸缩组件（306）、升降板（307）、压板（308），所述顶板（301）两侧安装有所述第一伸缩杆（302），所述第一伸缩杆（302）远离所述顶板（301）的一端安装有所述固定板（303），所述顶板（301）上方固定有所述电动气缸（304），所述电动气缸（304）上安装有所述活塞杆（305），所述活塞杆（305）下方设置有所述伸缩组件（306），所述伸缩组件（306）下方安装有所述升降板（307），所述升降板（307）下方固定有所述压板（308）。

2.根据权利要求1所述的一种烫仿丝棉生产线用卷取设备，其特征在于：所述伸缩组件（306）包括第一安装板（3061）、第一弹簧（3062）、第二伸缩杆（3063），所述第一安装板（3061）下方设置有所述第一弹簧（3062），所述第一弹簧（3062）内侧安装有所述第二伸缩杆（3063）；所述第一弹簧（3062）与所述第一安装板（3061）焊接，所述第二伸缩杆（3063）与所述第一安装板（3061）焊接。

3.根据权利要求1所述的一种烫仿丝棉生产线用卷取设备，其特征在于：所述伸缩组件（306）包括第二安装板（3064）、第二弹簧（3065）、滑杆（3066）、限位块（3067），所述第二安装板（3064）下方设置有所述第二弹簧（3065），所述第二弹簧（3065）内侧设置有所述滑杆（3066），所述滑杆（3066）上方固定有所述限位块（3067）；所述第二弹簧（3065）与所述第二安装板（3064）焊接，所述限位块（3067）与所述滑杆（3066）焊接。

4.根据权利要求1所述的一种烫仿丝棉生产线用卷取设备，其特征在于：所述防滑垫（102）与所述支撑板（101）粘接。

5.根据权利要求1所述的一种烫仿丝棉生产线用卷取设备，其特征在于：所述移动座（203）与所述电动推杆（202）焊接，所述电机（204）与所述移动座（203）通过螺栓连接，所述第一卡块（206）与所述主动转轴（205）焊接，所述从动转轴（207）与所述移动座（203）转动连接，所述第二卡块（208）与所述从动转轴（207）焊接。

6.根据权利要求1所述的一种烫仿丝棉生产线用卷取设备，其特征在于：所述第一伸缩杆（302）与所述顶板（301）焊接，所述固定板（303）与所述第一伸缩杆（302）焊接，所述电动气缸（304）与所述顶板（301）通过螺栓连接，所述压板（308）与所述升降板（307）焊接。