CN213230745U - 一种质子交换膜的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种质子交换膜的收卷装置，包括机架主体，所述机架主体的内侧设有卷料装置，所述卷料装置包括卷料辊和卷筒，所述卷料辊的一端外壁上对称设有收纳槽，每个所述收纳槽的内侧均设有缓冲垫，每个所述缓冲垫的顶部均设有铁块，且所述卷料辊的一端设有紧固组件，所述紧固组件包括安装座，所述安装座的上下端均设有压杆，每个所述压杆的一端均设有连接杆，每个所述连接杆的一端均设有紧固块，每个所述紧固块的底部均设有卡块，每个所述卡块的底部均设有第一弹簧，每个所述第一弹簧的外侧均对称设有磁铁。本实用新型通过压杆、连接杆、紧固块、第一弹簧、卡块、收纳槽、磁铁和铁块，便于卷筒的安装和更换，提高了更换卷筒的效率。

Description

一种质子交换膜的收卷装置

技术领域

本实用新型主要涉及质子交换膜的技术领域，具体为一种质子交换膜的收卷装置。

背景技术

现有的质子交换膜生产过程中，需要将制作完成的质子交换膜进行收卷，大多采用收卷装置，将质子交换膜收卷在卷筒上，需要将收卷辊取下，套上卷筒，收卷结束后需要再次进行拆卸，取下收卷好的卷式膜，不便于工作人员更换质子交换膜，当一个质子交换膜缠绕卷筒收卷完成时，常需要工作人员花费较多的时间及精力去更换，增加了工作人员的工作强度，拖慢了质子交换膜的生产进程。因此，有必要研制一种质子交换膜的收卷装置，提高卷筒的更换效率。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种质子交换膜的收卷装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种质子交换膜的收卷装置，包括机架主体，所述机架主体的内侧设有卷料装置，所述卷料装置包括卷料辊和卷筒，所述卷料辊的一端外壁上对称设有收纳槽，每个所述收纳槽的内侧均设有缓冲垫，每个所述缓冲垫的顶部均并排垂直安装有铁块，且所述卷料辊的一端安装有紧固组件，所述紧固组件包括安装座，所述安装座套设于卷料辊的连接轴上，所述安装座的上下端均安装有压杆，每个所述压杆的一端均贯穿安装座延伸至其内侧连接有连接杆，每个所述连接杆的一端均贯穿安装座延伸至其外侧安装有紧固块，每个所述紧固块的底部均设有卡块，每个所述卡块均与收纳槽卡接连接，每个所述卡块的底部中心处均安装有第一弹簧，每个所述第一弹簧的外侧均对称安装有磁铁，每个所述磁铁均与铁块相互吸合。

优选的，所述卷料辊的外壁上交错设有多个安装槽，每个所述安装槽的内侧均设有伸缩压块，每个所述伸缩压块的底部均对称安装有第二弹簧。

优选的，每个所述压杆远离安装座的一端均安装有压柄，每个所述压杆的外壁上均套设有复位弹簧，且每个所述压杆远离复位弹簧的一端外壁上均套设有锁紧块，每个所述锁紧块均与安装座的内壁相连。

优选的，所述安装座的两侧分别对称设有限位孔和滑槽，且每个所述连接杆均与限位孔插接连接，每个所述连接杆远离紧固块的一端均与滑槽滑动连接。

优选的，所述卷料辊的下方设有弧形支撑块，所述弧形支撑块的弧面端设有耐磨垫，且所述弧形支撑块的底部设有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆的底部与机架主体的底板相连。

优选的，所述机架主体的一侧水平安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与卷料辊相连。

优选的，所述卷料辊的上方依次水平安装有压辊机构和切膜机构。

优选的，每个所述卡块的顶部均安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过向下压动压杆，带动连接杆向下移动，通过连接杆带动紧固块向下压动第一弹簧，通过紧固块带动卡块与收纳槽卡接连接，此时磁铁与铁块相互吸合，将卷筒套在卷料辊上，之后上拉压杆，在第一弹簧弹力的作用下，使卡块紧紧抵住卷筒，即实现了卷筒的安装，当卷料完成时通过向下压动压杆，使卡块与卷筒分离，即可取下卷筒，操作简单，提高了更换卷筒的效率。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的卷料装置和紧固组件结构截面图；

图3为图1中的A区放大图；

图4为图2中的B区放大图。

图中：1、机架主体；2、卷料装置；21、卷料辊；211、安装槽；212、第二弹簧；213、伸缩压块；214、收纳槽；22、卷筒；23、驱动电机23；3、紧固组件；31、安装座；311、限位孔；312、滑槽；32、压杆；321、压柄；322、锁紧块；323、复位弹簧；33、连接杆；34、紧固块；341、卡块；342、磁铁；343、防滑垫；35、第一弹簧；36、缓冲垫；361、铁块；4、压辊机构；5、切膜机构；6、弧形支撑块；61、气压伸缩杆；62、耐磨垫。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-2和4所示，一种质子交换膜的收卷装置，包括机架主体1，所述机架主体1的内侧设有卷料装置2，所述卷料装置2包括卷料辊21和卷筒22，所述卷料辊21的一端外壁上对称设有收纳槽214，每个所述收纳槽214的内侧均设有缓冲垫36，每个所述缓冲垫36的顶部均并排垂直安装有铁块361，且所述卷料辊21的一端安装有紧固组件3，所述紧固组件3包括安装座31，所述安装座31套设于卷料辊21的连接轴上，所述安装座31的上下端均安装有压杆32，每个所述压杆32的一端均贯穿安装座31延伸至其内侧连接有连接杆33，每个所述连接杆33的一端均贯穿安装座31延伸至其外侧安装有紧固块34，每个所述紧固块34的底部均设有卡块341，每个所述卡块341均与收纳槽214卡接连接，每个所述卡块341的底部中心处均安装有第一弹簧35，每个所述第一弹簧35的外侧均对称安装有磁铁342，每个所述磁铁342均与铁块361相互吸合，通过向下压动压杆32，带动连接杆33向下移动，通过连接杆33带动紧固块34向下压动第一弹簧35，通过紧固块34带动卡块341与收纳槽214卡接连接，此时磁铁342与铁块361相互吸合，将卷筒22套在卷料辊21上，之后上拉压杆32，在第一弹簧35弹力的作用下，使卡块341紧紧抵住卷筒22，即实现了卷筒22的安装，当卷料完成时通过向下压动压杆32，使卡块341与卷筒22分离，即可取下卷筒22，操作简单，提高了更换卷筒22的效率，所述机架主体1的一侧水平安装有驱动电机23，所述驱动电机23的输出轴与卷料辊21相连，通过驱动电机23工作，驱动卷料辊21转动，通过转动的卷料辊21实现质子交换膜的收卷，所述卷料辊21的上方依次水平安装有压辊机构4和切膜机构5，通过压辊机构4将质子交换膜压向卷料辊21，通过切膜机构5切割质子交换膜，每个所述卡块341的顶部均安装有防滑垫343，通过防滑垫343增大与卷筒22之间的摩擦力，提高卷筒22的稳定性。

实施例，请参照附图2所示，所述卷料辊21的外壁上交错设有多个安装槽211，每个所述安装槽211的内侧均设有伸缩压块213，每个所述伸缩压块213的底部均对称安装有第二弹簧212，在卷料辊21上套装卷筒22时，卷筒22压动伸缩压块213，通过伸缩压块213压动第二弹簧212，在第二弹簧212反向弹力的作用下，使伸缩压块213紧紧抵住卷筒22，提高卷筒22转动时的稳定性，降低卷筒22在转动时偏移原位置的可能性。

实施例，请参照附图2所示，每个所述压杆32远离安装座31的一端均安装有压柄321，通过压柄321便于向下压动压杆32，每个所述压杆32的外壁上均套设有复位弹簧323，且每个所述压杆32远离复位弹簧323的一端外壁上均套设有锁紧块322，每个所述锁紧块322均与安装座31的内壁相连，通过复位弹簧323实现压杆32的复位，通过锁紧块322定位锁紧压杆32，所述安装座31的两侧分别对称设有限位孔311和滑槽312，且每个所述连接杆33均与限位孔311插接连接，每个所述连接杆33远离紧固块34的一端均与滑槽312滑动连接，通过限位孔311实现连接杆33的限位，通过滑槽312提高连接杆33的稳定性。

实施例，请参照附图1和3所示，所述卷料辊21的下方设有弧形支撑块6，所述弧形支撑块6的弧面端设有耐磨垫62，且所述弧形支撑块6的底部设有气压伸缩杆61，所述气压伸缩杆61的底部与机架主体1的底板相连，通过弧形支撑块6支撑卷料辊21的连接轴，提高卷料辊21转动时的稳定性，通过耐磨垫62降低弧形支撑块6的磨损，通过气压伸缩杆61调节弧形支撑块6的高度，便于支撑卷料辊21，且便于取下卷筒22。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先通过向下压动压杆32，带动连接杆33向下移动，通过连接杆33带动紧固块34向下压动第一弹簧35，通过紧固块34带动卡块341与收纳槽214卡接连接，此时磁铁342与铁块361相互吸合，将卷筒22套在卷料辊21上，之后上拉压杆32，在第一弹簧35弹力的作用下，使卡块341紧紧抵住卷筒22，即实现了卷筒22的安装，在卷料辊21上套装卷筒22时，卷筒22压动伸缩压块213，通过伸缩压块213压动第二弹簧212，在第二弹簧212反向弹力的作用下，使伸缩压块213紧紧抵住卷筒22，提高卷筒22转动时的稳定性，降低卷筒22在转动时偏移原位置的可能性，之后将质子交换膜包裹在卷筒22上，通过驱动电机23工作，驱动卷料辊21转动，通过转动的卷料辊21实现质子交换膜的收卷，当卷料完成时通过向下压动压杆32，使卡块341与卷筒22分离，即可取下卷筒22，操作简单，提高了更换卷筒22的效率，通过弧形支撑块6支撑卷料辊21的连接轴，提高卷料辊21转动时的稳定性。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种质子交换膜的收卷装置，包括机架主体(1)，其特征在于，所述机架主体(1)的内侧设有卷料装置(2)，所述卷料装置(2)包括卷料辊(21)和卷筒(22)，所述卷料辊(21)的一端外壁上对称设有收纳槽(214)，每个所述收纳槽(214)的内侧均设有缓冲垫(36)，每个所述缓冲垫(36)的顶部均并排垂直安装有铁块(361)，且所述卷料辊(21)的一端安装有紧固组件(3)，所述紧固组件(3)包括安装座(31)，所述安装座(31)套设于卷料辊(21)的连接轴上，所述安装座(31)的上下端均安装有压杆(32)，每个所述压杆(32)的一端均贯穿安装座(31)延伸至其内侧连接有连接杆(33)，每个所述连接杆(33)的一端均贯穿安装座(31)延伸至其外侧安装有紧固块(34)，每个所述紧固块(34)的底部均设有卡块(341)，每个所述卡块(341)均与收纳槽(214)卡接连接，每个所述卡块(341)的底部中心处均安装有第一弹簧(35)，每个所述第一弹簧(35)的外侧均对称安装有磁铁(342)，每个所述磁铁(342)均与铁块(361)相互吸合。

2.根据权利要求1所述的一种质子交换膜的收卷装置，其特征在于，所述卷料辊(21)的外壁上交错设有多个安装槽(211)，每个所述安装槽(211)的内侧均设有伸缩压块(213)，每个所述伸缩压块(213)的底部均对称安装有第二弹簧(212)。

3.根据权利要求1所述的一种质子交换膜的收卷装置，其特征在于，每个所述压杆(32)远离安装座(31)的一端均安装有压柄(321)，每个所述压杆(32)的外壁上均套设有复位弹簧(323)，且每个所述压杆(32)远离复位弹簧(323)的一端外壁上均套设有锁紧块(322)，每个所述锁紧块(322)均与安装座(31)的内壁相连。

4.根据权利要求1所述的一种质子交换膜的收卷装置，其特征在于，所述安装座(31)的两侧分别对称设有限位孔(311)和滑槽(312)，且每个所述连接杆(33)均与限位孔(311)插接连接，每个所述连接杆(33)远离紧固块(34)的一端均与滑槽(312)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种质子交换膜的收卷装置，其特征在于，所述卷料辊(21)的下方设有弧形支撑块(6)，所述弧形支撑块(6)的弧面端设有耐磨垫(62)，且所述弧形支撑块(6)的底部设有气压伸缩杆(61)，所述气压伸缩杆(61)的底部与机架主体(1)的底板相连。

6.根据权利要求1所述的一种质子交换膜的收卷装置，其特征在于，所述机架主体(1)的一侧水平安装有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出轴与卷料辊(21)相连。

7.根据权利要求1所述的一种质子交换膜的收卷装置，其特征在于，所述卷料辊(21)的上方依次水平安装有压辊机构(4)和切膜机构(5)。

8.根据权利要求1所述的一种质子交换膜的收卷装置，其特征在于，每个所述卡块(341)的顶部均安装有防滑垫(343)。

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