CN114672948A - 一种绵柔型婴幼儿湿巾生产制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于湿巾技术领域，具体涉及一种绵柔型婴幼儿湿巾生产制作工艺，包括以下步骤：步骤一、切割：将成型的无纺布切割成宽度均匀的条状，并对条状布料进行卷绕；步骤二、浸泡：将卷绕后的无纺布送入无菌液中，让无纺布吸收无菌液；步骤三、分割：将浸泡后的无纺布分割成尺寸相同的小片湿巾；步骤四、包装：将分割后的小片湿巾堆叠在一起包装入袋即可；其中，步骤二采用一种湿巾生产浸泡装置配合完成。通过本发明对无纺布进行浸泡过程中，保证了整个无纺布都能充分吸收无菌液；且无菌液能够充分浸入到无纺布内部，从而保证了无纺布的浸泡效果，保证了绵柔湿巾的含水量。
Description
技术领域
本发明属于湿巾技术领域，具体涉及一种绵柔型婴幼儿湿巾生产制作工艺。
背景技术
绵柔湿巾是以棉和粘胶等纤维为原料,经非织造工艺加工后通过浸泡,再经裁剪制成的非织造布,用于婴幼儿日常清洁护理使用，绵柔湿巾具有柔软细腻、不掉屑的特点，是纸巾等传统产品的环保型替代产品。湿巾中的水分为经过消菌杀毒的无菌液，生产过程中将无纺布浸泡在无菌液中使得无纺布吸收无菌液成为湿巾，将湿巾移出无菌液后去除多余无菌液。
目前在绵柔湿巾生产过程中，存在无纺布浸泡效果不均的问题，导致部分绵柔湿巾的含水量较低，部分绵柔湿巾的含水量较高，究其原因，是因为无纺布在浸泡时呈筒状，外层无纺布能够与无菌液充分接触并吸收足够的无菌液，但内层无纺布与无菌液接触不够充分，故无法吸收足够的无菌液；另外，由于无纺布内部由很多细小的纤维组成，内部存在很多空气，无菌液很难充分浸入无纺布内部，同样会导致无纺布浸泡不充分的问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供了一种绵柔型婴幼儿湿巾生产制作工艺，包括以下步骤：
步骤一、切割：将成型的无纺布切割成宽度均匀的条状，并对条状布料进行卷绕。
步骤二、浸泡：将卷绕后的无纺布送入无菌液中，让无纺布吸收无菌液。
步骤三、分割：将浸泡后的无纺布分割成尺寸相同的小片湿巾。
步骤四、包装：将分割后的小片湿巾堆叠在一起包装入袋即可。
其中，步骤二采用一种湿巾生产浸泡装置配合完成，所述湿巾生产浸泡装置包括浸泡箱，浸泡箱内部底面竖直固定安装有两个导向杆，两个导向杆上共同安装有水平的升降板，升降板与导向杆竖直滑动配合；升降板和浸泡箱之间安装有升降机构，升降机构若干个包括固定安装在升降板前后端面上的挂钩，浸泡箱顶面对应每个挂钩的位置均固定安装有轴承架，轴承架上转动安装有绕线盘，绕线盘上缠绕有拉绳，拉绳一端固定连接在绕线盘上，拉绳另一端固定连接在挂钩上；绕线盘上固定安装有升降电机，升降电机的输出轴与绕线盘固定连接。
升降板上安装有送料机构和卷绕机构，升降板上位于送料机构和卷绕机构之间安装有两个支板，两个支板之间安装有挤压机构。
送料机构包括固定安装在升降板上且开口朝上的半圆板，半圆板上表面远离卷绕机构的一侧滑动安装有与半圆板轴线重合的弧形板，弧形板的外圆周面上固定安装有把手；半圆板的内弧面上沿其轴向滑动安装有两个圆板，两个圆板相背的表面均固定安装有送料电机，送料电机的输出轴贯穿圆板且固定安装有转动板，转动板表面开设有穿过圆板轴线的导向槽，转动板表面通过导向槽滑动安装有两个夹持片，转动板表面通过支架转动安装有送料螺杆，送料螺杆为双向螺杆且以螺纹配合方式贯穿两个夹持片。
挤压机构包括四个滑动块，每个支板表面竖直滑动安装有两个滑动块，支板表面通过支架转动安装有竖直的挤压螺杆，挤压螺杆为双向螺杆且以螺纹配合方式贯穿两个滑动块；水平相对的两个滑动块之间固定安装有平行于半圆板轴线的水平轴，水平轴上转动安装有与其轴线重合的橡胶辊。
作为本发明的一种优选技术方案，所述弧形板的外弧面上开设有定位槽，半圆板的外弧面上固定安装有承托架，承托架上固定安装有弹性伸缩板，弹性伸缩板伸缩段端部与定位槽配合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述半圆板的内弧面上位于每个圆板远离另一个圆板的位置均固定安装有承压板，承压板与对应的圆板之间固定连接有支撑弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述圆板的圆周面上固定安装有水平臂，水平臂上通过销轴转动安装有水平的转动臂，水平臂与圆板圆周面之间固定连接有复位弹簧，转动臂朝向弧形板的端部固定安装有楔形的第一定位块，半圆板半圆板上表面位于第一定位块和弧形板之间的位置固定安装有J形的第二定位块，第二定位块上固定安装有挡板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述卷绕机构包括两个固定安装在升降板上的支柱，两个支柱之间转动安装有平行于橡胶辊的卷绕辊，卷绕辊的圆周面上开设有沿其轴向布置的容纳槽，容纳槽内转动安装有安装轴，安装轴上固定套设有橡胶凸轮，其中一个支柱上固定安装有卷绕电机，卷绕电机的输出端与卷绕辊固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述挤压机构还包括四个齿轮，每个支板表面转动安装有两个上下布置的齿轮，支板表面水平滑动安装有齿条，齿条与两个齿轮均啮合；水平对应的两个齿轮之间固定安装有转动杆，转动杆上固定安装有端部为圆弧形的挤压板。
作为本发明的一种优选技术方案，齿条端部固定安装有调节杆，调节杆端部固定安装有调节板，支板端面上对应每个调节板位置均转动安装有以螺纹配合方式贯穿调节板的调节螺杆。
作为本发明的一种优选技术方案，两个支板之间位于挤压机构靠近卷绕机构的一侧转动安装有两个换向辊，其中一个换向辊位于卷绕辊轴线所在水平面上方，另一个换向辊位于卷绕辊轴线所在水平面下方。
本发明至少具有如下有益效果：(1)通过本发明对无纺布进行浸泡过程中，首先将筒状的无纺布拉平，使其卷绕到卷绕辊上，无纺布由卷曲到平整再到卷曲的过程中，整个无纺布的两侧表面均能与无菌液直接接触，从而保证了整个无纺布都能充分吸收无菌液；在将无纺布移出无菌液后，通过送料机构对卷绕辊上的无纺布进行回卷，回卷过程中，通过挤压机构中的挤压板对无纺布进行挤压，从而去除多余的水分，保证了绵柔湿巾的含水量均匀。
(2)本发明在将无纺布由卷曲到平整再到卷曲的过程中，通过挤压机构中的两个橡胶辊对平整状态下的无纺布进行挤压，使得无纺布内部细小纤维形成的气孔内压缩，无纺布内部的空气被挤压出来，在无纺布脱离橡胶辊后，无菌液能够充分浸入到无纺布内部，从而保证了无纺布的浸泡效果，保证了绵柔湿巾的含水量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明实施例中绵柔型婴幼儿湿巾生产制作工艺的步骤图。
图2为本发明实施例中湿巾生产浸泡装置的第一立体结构示意图。
图3为图2中A处的放大示意图。
图4为图2中B处的放大示意图。
图5为图2中C处的放大示意图。
图6为本发明实施例中湿巾生产浸泡装置的第二立体结构示意图。
图7为图6中D处的放大示意图。
图8为本发明实施例中卷绕辊和容纳槽的内部结构示意图。
图中：1、浸泡箱；2、导向杆；3、升降板；4、升降机构；401、挂钩；402、轴承架；403、绕线盘；404、拉绳；405、升降电机；5、送料机构；501、半圆板；502、弧形板；503、把手；504、圆板；505、送料电机；506、转动板；507、导向槽；508、夹持片；509、送料螺杆；510、定位槽；511、承托架；512、弹性伸缩板；513、承压板；514、支撑弹簧；515、水平臂；516、转动臂；517、复位弹簧；518、第一定位块；519、第二定位块；520、挡板；6、卷绕机构；601、支柱；602、卷绕辊；603、容纳槽；604、安装轴；605、橡胶凸轮；606、卷绕电机；7、支板；8、挤压机构；801、滑动块；802、挤压螺杆；803、水平轴；804、橡胶辊；805、齿轮；806、齿条；807、转动杆；808、挤压板；809、调节杆；810、调节板；811、调节螺杆；9、换向辊。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示，本实施例提供了一种绵柔型婴幼儿湿巾生产制作工艺，包括以下步骤：
步骤一、切割：将成型的无纺布切割成宽度均匀的条状，并对条状布料进行卷绕。
步骤二、浸泡：将卷绕后的无纺布送入无菌液中，让无纺布吸收无菌液。
步骤三、分割：将浸泡后的无纺布分割成尺寸相同的小片湿巾。
步骤四、包装：将分割后的小片湿巾堆叠在一起包装入袋即可。
其中，步骤二采用如图2所示一种湿巾生产浸泡装置配合完成，湿巾生产浸泡装置包括浸泡箱1，浸泡箱1内部底面竖直固定安装有两个导向杆2，两个导向杆2上共同安装有水平的升降板3，升降板3与导向杆2竖直滑动配合；升降板3和浸泡箱1之间安装有升降机构4。
如图3所示，升降机构4若干个包括固定安装在升降板3前后端面上的挂钩401，浸泡箱1顶面对应每个挂钩401的位置均固定安装有轴承架402，轴承架402上转动安装有绕线盘403，绕线盘403上缠绕有拉绳404，拉绳404一端固定连接在绕线盘403上，拉绳404另一端固定连接在挂钩401上；绕线盘403上固定安装有升降电机405，升降电机405的输出轴与绕线盘403固定连接；通过升降电机405带动绕线盘403转动，绕线盘403通过拉绳404拉动挂钩401上升，挂钩401上升过程中带动升降板3沿着导向杆2上升；通过升降电机405带动绕线盘403反向转动时，拉绳404趋向于松弛状态，升降板3自身的重力作用带动挂钩401下降。
如图2所示，升降板3上安装有送料机构5和卷绕机构6，升降板3上位于送料机构5和卷绕机构6之间安装有两个支板7，两个支板7之间安装有挤压机构8；升降板3升降过程中带动送料机构5、卷绕机构6、支板7和挤压机构8同步升降，升降板3下降时，送料机构5、卷绕机构6、支板7和挤压机构8同步浸入浸泡箱1中的无菌液内，升降板3上升时，送料机构5、卷绕机构6、支板7和挤压机构8同步离开无菌液。
如图4、图5和图6所示，送料机构5包括固定安装在升降板3上且开口朝上的半圆板501，半圆板501上表面远离卷绕机构6的一侧滑动安装有与半圆板501轴线重合的弧形板502，弧形板502的外圆周面上固定安装有把手503；半圆板501的内弧面上沿其轴向滑动安装有两个圆板504，两个圆板504相背的表面均固定安装有送料电机505，送料电机505的输出轴贯穿圆板504且固定安装有转动板506，转动板506表面开设有穿过圆板504轴线的导向槽507，转动板506表面通过导向槽507滑动安装有两个夹持片508，转动板506表面通过支架转动安装有送料螺杆509，送料螺杆509为双向螺杆且以螺纹配合方式贯穿两个夹持片508；弧形板502的外弧面上开设有定位槽510，半圆板501的外弧面上固定安装有承托架511，承托架511上固定安装有弹性伸缩板512，弹性伸缩板512的伸缩段端部与定位槽510配合；半圆板501的内弧面上位于每个圆板504远离另一个圆板504的位置均固定安装有承压板513，承压板513与对应的圆板504之间固定连接有支撑弹簧514；圆板504的圆周面上固定安装有水平臂515，水平臂515上转动安装有水平的转动臂516，水平臂515与圆板504之间固定连接有复位弹簧517，转动臂516朝向弧形板502的端部固定安装有楔形的第一定位块518，半圆板501上表面位于第一定位块518和弧形板502之间的位置固定安装有J形的第二定位块519，第二定位块518上固定安装有挡板520。
初始状态下，送料机构5不在无菌液内，通过人工将筒状的无纺布放置在半圆板501上表面，然后将无纺布一端拉出，经挤压机构8后固定在卷绕机构6中，然后通过人工拉动把手503带动弧形板502转动，在此过程中，弹性伸缩板512的伸缩段端部贴合在弧形板502外弧面上，直至弹性伸缩板512的伸缩段卡入定位槽510内，从而对弧形板502起到定位作用，在此状态下，弧形板502与半圆板501之间存在一个条形的缺口，无纺布从该缺口处穿过，通过半圆板501和弧形板502共同的限位作用避免了无纺布从半圆板501上脱落；浸泡过程中，送料机构5浸入无菌液内，无纺布同样与无菌液接触；浸泡完成后，送料机构5离开无菌液，此时通过人工压缩弹性伸缩板512解除弹性伸缩板512对弧形板502的限位，并通过人工拉动把手503将弧形板502打开；通过人工推动圆板504带动水平臂515、转动臂516、复位弹簧517和第一定位块518同步移动，支撑弹簧514被拉伸，直至第一定位块518与第二定位块519相贴合并与第二定位块519卡接在一起，第二定位块519与挡板520对第一定位块518起到限位作用，从而对圆板504起到定位作用；在此状态下，通过人工拉动卷绕机构6上的无纺布，将无纺布一端送入半圆板501内，并通过人工转动送料螺杆509驱动两个夹持片508将无纺布一侧夹紧；通过送料电机505带动转动板506转动，转动板506带动夹持片508转动，由于无纺布两侧均被夹持片508夹紧，故无纺布会随着夹持片508的转动进行回卷；无纺布回卷完成后，通过人工反向转动送料螺杆509驱动两个夹持片508相互远离并解除对无纺布的夹持，通过人工按压转动臂516带动转动臂516和第一定位块518转动，使得第一定位块518与第二定位块519分离，支撑弹簧514的回弹力带动圆板504复位，夹持片508与无纺布分离，最后通过人工将回卷后的无纺布从半圆板501上取下即可。
如图2和图8所示，卷绕机构6包括两个固定安装在升降板3上的支柱601，两个支柱601之间转动安装有平行于橡胶辊804的卷绕辊602，卷绕辊602的圆周面上开设有沿其轴向布置的容纳槽603，容纳槽603内转动安装有安装轴604，安装轴604上固定套设有橡胶凸轮605；其中一个支柱601上固定安装有卷绕电机606，卷绕电机606的输出端与卷绕辊602固定连接。
通过人工将无纺布一端塞入容纳槽603内，然后人工转动橡胶凸轮605，使得无纺布被夹紧在橡胶凸轮605与容纳槽603内壁之间，由于橡胶凸轮605为弹性体，其自身能够卡紧在容纳槽603内，故无纺布一端能够固定在容纳槽603内；通过卷绕电机606带动卷绕辊602转动时，卷绕辊602能够对无纺布进行卷绕。
如图7所示，挤压机构8包括四个滑动块801，每个支板7表面竖直滑动安装有两个滑动块801，支板7表面通过支架转动安装有竖直的挤压螺杆802，挤压螺杆802为双向螺杆且以螺纹配合方式贯穿两个滑动块801；水平相对的两个滑动块801之间固定安装有平行于半圆板501轴线的水平轴803，水平轴803上转动安装有与其轴线重合的橡胶辊804；挤压机构8还包括四个齿轮805，每个支板7表面转动安装有两个上下布置的齿轮805，支板7表面水平滑动安装有齿条806，齿条806与两个齿轮805均啮合；水平对应的两个齿轮805之间固定安装有转动杆807，转动杆807上固定安装有端部为圆弧形的挤压板808；齿条806端部固定安装有调节杆809，调节杆809端部固定安装有调节板810，支板7端面上对应每个调节板810的位置均转动安装有以螺纹配合方式贯穿调节板810的调节螺杆811。
将无纺布穿过两个橡胶辊804之间后，通过人工转动挤压螺杆802驱动上下对应的两个滑动块801相互靠近，从而使得两个橡胶辊804相互靠近，直至橡胶辊804将无纺布夹紧；卷绕机构6对无纺布进行卷绕过程中，无纺布浸在无菌液中，橡胶辊804对平展状态下移动的无纺布进行挤压，挤出无纺布内部的空气，从而使得无菌液能够充分浸入无纺布内部；无纺布回卷过程中，通过人工反向转动挤压螺杆802驱动上下对应的两个滑动块801相互远离，使得橡胶辊804与无纺布分离；然后通过人工转动调节螺杆811驱动调节板810和调节杆809移动，调节杆809带动齿条806移动，齿条806带动上下对应的两个齿轮805以相反的方向转动，齿轮805带动转动杆807和挤压板808转动，从而对两个挤压板808之间的距离进行调节，直至上方挤压板808的底端与无纺布上表面相贴合，下方挤压板808的顶端与无纺布下表面相贴合，无纺布回卷过程中，通过挤压板808对无纺布表面多余的水分进行去除。
如图2所示，两个支板7之间位于挤压机构8靠近卷绕机构6的一侧转动安装有两个换向辊9，其中一个换向辊9位于卷绕辊602轴线所在水平面上方，另一个换向辊9位于卷绕辊602轴线所在水平面下方；穿过挤压机构8后的无纺布经两个换向辊9两次换向，与换向辊9相贴合的无纺布远离换向辊9的表面被换向辊9拉伸，从而使得无菌液能够充分浸入无纺布内部。
需要说明的是，本实施例中送料电机505和卷绕电机606均为防水电机。
本实施例中湿巾生产浸泡装置的工作步骤如下：初始状态下，升降板3、送料机构5、卷绕机构6、支板7、挤压机构8和换向辊9均位于无菌液液面上方，通过人工将筒状的无纺布安放至送料机构5内，并将无纺布一端拉出后穿过挤压机构8，经换向辊9后固定在卷绕机构6上；通过升降机构4使得升降板3下降，送料机构5、卷绕机构6、支板7、挤压机构8和换向辊9同步浸入无菌液内，通过卷绕机构6对送料机构5中的无纺布进行拉平后卷绕，挤压机构8对平展状态下的无纺布进行挤压，使得无菌液充分浸入无纺布内部。
浸泡完成后，通过升降机构4带动升降板3上升，送料机构5、卷绕机构6、支板7、挤压机构8和换向辊9离开无菌液，通过人工将卷绕机构6上的无纺布一端拉回至送料机构5中，通过送料机构5对无纺布两侧进行夹紧，并带动无纺布进行回卷，回卷过程中，挤压机构8对无纺布上多余的水分进行去除；回卷完成后，解除送料机构5对无纺布的夹紧，通过人工将浸泡后的无纺布从送料机构5取出即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种绵柔型婴幼儿湿巾生产制作工艺，包括以下步骤：
步骤一、切割：将成型的无纺布切割成宽度均匀的条状，并对条状布料进行卷绕；
步骤二、浸泡：将卷绕后的无纺布送入无菌液中，让无纺布吸收无菌液；
步骤三、分割：将浸泡后的无纺布分割成尺寸相同的小片湿巾；
步骤四、包装：将分割后的小片湿巾堆叠在一起包装入袋即可；
其中，步骤二采用一种湿巾生产浸泡装置配合完成，其特征在于：所述湿巾生产浸泡装置包括浸泡箱(1)，浸泡箱(1)内部底面竖直固定安装有两个导向杆(2)，两个导向杆(2)上共同安装有水平的升降板(3)，升降板(3)与导向杆(2)竖直滑动配合；升降板(3)和浸泡箱(1)之间安装有升降机构(4)，升降机构(4)若干个包括固定安装在升降板(3)前后端面上的挂钩(401)，浸泡箱(1)顶面对应每个挂钩(401)的位置均固定安装有轴承架(402)，轴承架(402)上转动安装有绕线盘(403)，绕线盘(403)上缠绕有拉绳(404)，拉绳(404)一端固定连接在绕线盘(403)上，拉绳(404)另一端固定连接在挂钩(401)上；绕线盘(403)上固定安装有升降电机(405)，升降电机(405)的输出轴与绕线盘(403)固定连接；
升降板(3)上安装有送料机构(5)和卷绕机构(6)，升降板(3)上位于送料机构(5)和卷绕机构(6)之间安装有两个支板(7)，两个支板(7)之间安装有挤压机构(8)；
送料机构(5)包括固定安装在升降板(3)上且开口朝上的半圆板(501)，半圆板(501)上表面远离卷绕机构(6)的一侧滑动安装有与半圆板(501)轴线重合的弧形板(502)，弧形板(502)的外圆周面上固定安装有把手(503)；半圆板(501)的内弧面上沿其轴向滑动安装有两个圆板(504)，两个圆板(504)相背的表面均固定安装有送料电机(505)，送料电机(505)的输出轴贯穿圆板(504)且固定安装有转动板(506)，转动板(506)表面开设有穿过圆板(504)轴线的导向槽(507)，转动板(506)表面通过导向槽(507)滑动安装有两个夹持片(508)，转动板(506)表面通过支架转动安装有送料螺杆(509)，送料螺杆(509)为双向螺杆且以螺纹配合方式贯穿两个夹持片(508)；
挤压机构(8)包括四个滑动块(801)，每个支板(7)表面竖直滑动安装有两个滑动块(801)，支板(7)表面通过支架转动安装有竖直的挤压螺杆(802)，挤压螺杆(802)为双向螺杆且以螺纹配合方式贯穿两个滑动块(801)；水平相对的两个滑动块(801)之间固定安装有平行于半圆板(501)轴线的水平轴(803)，水平轴(803)上转动安装有与其轴线重合的橡胶辊(804)。
2.根据权利要求1所述一种绵柔型婴幼儿湿巾生产制作工艺，其特征在于：所述弧形板(502)的外弧面上开设有定位槽(510)，半圆板(501)的外弧面上固定安装有承托架(511)，承托架(511)上固定安装有弹性伸缩板(512)，弹性伸缩板(512)的伸缩段端部与定位槽(510)配合。
3.根据权利要求1所述一种绵柔型婴幼儿湿巾生产制作工艺，其特征在于：所述半圆板(501)的内弧面上位于每个圆板(504)远离另一个圆板(504)的位置均固定安装有承压板(513)，承压板(513)与对应的圆板(504)之间固定连接有支撑弹簧(514)。
4.根据权利要求1所述一种绵柔型婴幼儿湿巾生产制作工艺，其特征在于：所述圆板(504)的圆周面上固定安装有水平臂(515)，水平臂(515)上转动安装有水平的转动臂(516)，水平臂(515)与圆板(504)之间固定连接有复位弹簧(517)，转动臂(516)朝向弧形板(502)的端部固定安装有楔形的第一定位块(518)，半圆板(501)上表面位于第一定位块(518)和弧形板(502)之间的位置固定安装有J形的第二定位块(519)，第二定位块(518)上固定安装有挡板(520)。
5.根据权利要求1所述一种绵柔型婴幼儿湿巾生产制作工艺，其特征在于：所述卷绕机构(6)包括两个固定安装在升降板(3)上的支柱(601)，两个支柱(601)之间转动安装有平行于橡胶辊(804)的卷绕辊(602)，卷绕辊(602)的圆周面上开设有沿其轴向布置的容纳槽(603)，容纳槽(603)内转动安装有安装轴(604)，安装轴(604)上固定套设有橡胶凸轮(605)；其中一个支柱(601)上固定安装有卷绕电机(606)，卷绕电机(606)的输出端与卷绕辊(602)固定连接。
6.根据权利要求1所述一种绵柔型婴幼儿湿巾生产制作工艺，其特征在于：所述挤压机构(8)还包括四个齿轮(805)，每个支板(7)表面转动安装有两个上下布置的齿轮(805)，支板(7)表面水平滑动安装有齿条(806)，齿条(806)与两个齿轮(805)均啮合；水平对应的两个齿轮(805)之间固定安装有转动杆(807)，转动杆(807)上固定安装有端部为圆弧形的挤压板(808)。
7.根据权利要求6所述一种绵柔型婴幼儿湿巾生产制作工艺，其特征在于：所述齿条(806)端部固定安装有调节杆(809)，调节杆(809)端部固定安装有调节板(810)，支板(7)端面上对应每个调节板(810)的位置均转动安装有以螺纹配合方式贯穿调节板(810)的调节螺杆(811)。
8.根据权利要求5所述一种绵柔型婴幼儿湿巾生产制作工艺，其特征在于：两个支板(7)之间位于挤压机构(8)靠近卷绕机构(6)的一侧转动安装有两个换向辊(9)，一个换向辊(9)位于卷绕辊(602)轴线所在水平面上方，另一个换向辊(9)位于卷绕辊(602)轴线所在水平面下方。
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