CN115948880A - 一种超柔保湿棉柔巾的制备方法及制备设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及棉柔巾技术领域，具体涉及一种超柔保湿棉柔巾的制备方法及制备设备，包括底座和制备组件，制备组件包括放卷单元、储液箱、支架、多个第一导向辊、第二导向辊、驱动单元和裁切单元，放卷单元设置于底座的上方，支架和储液箱均与底座固定连接，支架架设在储液箱的上方，多个第一导向辊的两端均与支架固定连接，第二导向辊的两端与储液箱固定连接，驱动单元设置于底座上，裁切单元设置于底座和支架上，放卷单元上安置有无纺布，通过放卷单元放卷无纺布，经过第一导向辊和第二导向辊的引导，与储液箱内的保湿乳液浸泡，最后驱动单元将其带出，经过裁切单元进行分切，由此无需人工手操，有效提高制备效率。

Description

一种超柔保湿棉柔巾的制备方法及制备设备

技术领域

本发明涉及棉柔巾技术领域，尤其涉及一种超柔保湿棉柔巾的制备方法及制备设备。

背景技术

在初生婴儿、儿童和皮肤敏感的人群进行面部清洁时，通常需要使用到棉柔巾，棉柔巾具有柔软保湿的特性，可以降低对皮肤的刺激，目前通过在无纺布上涂覆保湿乳液，然后烘干进行裁切，制备超柔保湿棉柔巾。

在现有技术中，涂覆后进行烘干和裁切的操作，均需要人工转移并进行裁切操作，无法实现自动化，不利于提高制备效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超柔保湿棉柔巾的制备方法及制备设备，解决现有技术中涂覆后进行烘干和裁切的操作，均需要人工转移并进行裁切操作，无法实现自动化，不利于提高制备效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种超柔保湿棉柔巾的制备设备，包括底座和制备组件；

所述制备组件包括放卷单元、储液箱、支架、多个第一导向辊、第二导向辊、驱动单元和裁切单元，所述放卷单元设置于所述底座的上方，所述支架和所述储液箱均与所述底座固定连接，并依次位于所述底座的上方，所述支架架设在所述储液箱的上方，多个所述第一导向辊的两端均与所述支架固定连接，所述第二导向辊的两端与所述储液箱固定连接，所述驱动单元设置于所述底座上，所述裁切单元设置于所述底座和所述支架上，所述放卷单元上安置有无纺布，所述无纺布依次穿过多个所述第一导向辊和所述第二导向辊。

其中，所述制备组件还包括控制面板，所述控制面板与所述储液箱固定连接，并位于所述储液箱的一侧。

其中，所述放卷单元包括两个第一固定板、第一电机和放卷辊，两个所述第一固定板均与所述底座固定连接，并依次位于所述底座的上方，所述第一电机与对应的所述第一固定板固定连接，并位于所述第一固定板的一侧，所述放卷辊的两端分别与对应的所述第一固定板转动连接，所述第一电机的输出端与所述放卷辊的一端固定连接，所述无纺布缠绕设置于所述放卷辊上。

其中，所述驱动单元包括两个第二固定板、两个第二电机和两个驱动辊，两个所述第二固定板均与所述底座固定连接，并依次分布在所述底座的上方，两个所述第二电机均与对应的所述第二固定板固定连接，并依次分布在所述第二固定板的一侧，两个所述驱动辊的两端分别与对应的所述第二固定板转动连接，每个所述第二电机的输出端均与对应的所述驱动辊固定连接，两个所述驱动辊对称分布在所述无纺布的两侧。

其中，所述裁切单元包括支撑板、两个合页、第一气缸、转板、第二气缸和裁切刀，所述支撑板与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述转板通过两个所述合页与所述支撑板的一端转动连接，所述第一气缸与所述支撑板的一侧转动连接，所述第一气缸的输出端与所述转板的下方转动连接，所述第二气缸与所述支架固定连接，并位于所述支架的内顶壁，所述第二气缸的输出端与所述裁切刀固定连接，所述裁切刀位于所述转板的上方。

其中，所述超柔保湿棉柔巾的制备设备还包括辅助组件，所述辅助组件设置于所述制备组件上。

其中，所述辅助组件包括限位块、两个红外线传感器、收集箱和支撑座，所述限位块与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，两个所述红外传感器均与所述转板固定连接，并依次分布在所述转板的上方，所述支撑座与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述收集箱与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座的上方。

本发明还提供一种超柔保湿棉柔巾的制备方法，采用上述所述的超柔保湿棉柔巾的制备设备，包括如下步骤：

将所述无纺布缠绕在所述放卷辊上，所述第一电机带动所述放卷辊转动放卷；

所述第二电机带动所述驱动辊转动，将所述无纺布带动经过所述储液箱，完成保湿乳液浸泡；

将所述无纺布带动到所述转板上，所述无纺布的一端与所述限位块抵持；

所述红外线传感器检测到所述无纺布到达裁切位置；

所述第二气缸伸出带动所述裁切刀下移进行裁切；

所述第一气缸收缩带动所述转板转动倾斜，使裁切下的所述无纺布掉落在所述收集箱内；

待收集完成后，进行统一包装，得到超柔保湿棉柔。

本发明的一种超柔保湿棉柔巾的制备方法及制备设备，通过所述放卷单元放卷所述无纺布，经过所述第一导向辊和所述第二导向辊的引导，与所述储液箱内的保湿乳液浸泡，最后所述驱动单元将其带出，经过所述裁切单元进行分切，通过上述结构设置，无需人工手操进行裁切和保湿乳液的浸泡，节约人工成本，实现自动制备，有效提高制备效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明的第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本发明的第一实施例的整体的俯视图。

图3是本发明的图2的A-A线剖视图。

图4是本发明的第二实施例的整体的结构示意图。

图5是本发明的第二实施例的整体的俯视图。

图6是本发明的图5的B-B线剖视图。

图7是本发明的第三实施例的整体的结构示意图。

图8是本发明的第三实施例的整体的剖视图。

图9是本发明的超柔保湿棉柔巾的制备方法的步骤流程图。

101-底座、102-储液箱、103-支架、104-第一导向辊、105-第二导向辊、106-无纺布、107-控制面板、108-第一固定板、109-第一电机、110-放卷辊、111-第二固定板、112-第二电机、113-驱动辊、114-支撑板、115-合页、116-第一气缸、117-转板、118-第二气缸、119-裁切刀、201-限位块、202-红外线传感器、203-收集箱、204-支撑座、301-支撑块、302-烘干器、303-固定块、304-斜槽、305-回收箱。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图3，其中图1是本发明的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本发明的第一实施例的整体的俯视图，图3是本发明的图2的A-A线剖视图。本发明提供一种超柔保湿棉柔巾的制备设备，包括底座101和制备组件，所述制备组件包括放卷单元、储液箱102、支架103、多个第一导向辊104、第二导向辊105、驱动单元、裁切单元和控制面板107，所述放卷单元上安置有无纺布106，所述放卷单元包括两个第一固定板108、第一电机109和放卷辊110，所述驱动单元包括两个第二固定板111、两个第二电机112和两个驱动辊113，所述裁切单元包括支撑板114、两个合页115、第一气缸116、转板117、第二气缸118和裁切刀119。

针对本具体实施方式，通过所述第一电机109启动，带动所述放卷辊110转动，对所述无纺布106进行放卷，经过所述第一导向辊104和所述第二导向辊105的引导，与所述储液箱102内的保湿乳液浸泡，同时所述第二电机112启动，带动对应的所述驱动辊113转动，带动所述无纺布106移动，使其到达所述转板117上，此时所述第二气缸118伸出，带动所述裁切刀119进行裁切，然后所述第一气缸116收缩，使所述转板117上被裁切的所述无纺布106滑落。

其中，所述放卷单元设置于所述底座101的上方，所述支架103和所述储液箱102均与所述底座101固定连接，并依次位于所述底座101的上方，所述支架103架设在所述储液箱102的上方，多个所述第一导向辊104的两端均与所述支架103固定连接，所述第二导向辊105的两端与所述储液箱102固定连接，所述驱动单元设置于所述底座101上，所述裁切单元设置于所述底座101和所述支架103上，所述放卷单元上安置有无纺布106，所述无纺布106依次穿过多个所述第一导向辊104和所述第二导向辊105。所述底座101对整个所述制备组件进行支撑，通过所述放卷单元放卷所述无纺布106，经过所述第一导向辊104和所述第二导向辊105的引导，与所述储液箱102内的保湿乳液浸泡，最后所述驱动单元将其带出，经过所述裁切单元进行分切，由此无需人工手操，有效提高制备效率。

其次，所述控制面板107与所述储液箱102固定连接，并位于所述储液箱102的一侧。所述控制面板107便于工作人员对各个设备零部件进行操控，控制启停时间。

同时，两个所述第一固定板108均与所述底座101固定连接，并依次位于所述底座101的上方，所述第一电机109与对应的所述第一固定板108固定连接，并位于所述第一固定板108的一侧，所述放卷辊110的两端分别与对应的所述第一固定板108转动连接，所述第一电机109的输出端与所述放卷辊110的一端固定连接，所述无纺布106缠绕设置于所述放卷辊110上。所述第一固定板108对所述放卷辊110和所述第一电机109支撑，所述第一电机109启动，带动所述放卷辊110转动，对所述无纺布106进行放卷。

另外，两个所述第二固定板111均与所述底座101固定连接，并依次分布在所述底座101的上方，两个所述第二电机112均与对应的所述第二固定板111固定连接，并依次分布在所述第二固定板111的一侧，两个所述驱动辊113的两端分别与对应的所述第二固定板111转动连接，每个所述第二电机112的输出端均与对应的所述驱动辊113固定连接，两个所述驱动辊113对称分布在所述无纺布106的两侧。所述第二固定板111对所述驱动辊113和所述第二电机112进行支撑，所述第二电机112启动，带动对应的所述驱动辊113转动，通过在所述无纺布106两侧设置所述驱动辊113，进而可带动所述无纺布106移动，使其到达所述转板117上。

最后，所述支撑板114与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的上方，所述转板117通过两个所述合页115与所述支撑板114的一端转动连接，所述第一气缸116与所述支撑板114的一侧转动连接，所述第一气缸116的输出端与所述转板117的下方转动连接，所述第二气缸118与所述支架103固定连接，并位于所述支架103的内顶壁，所述第二气缸118的输出端与所述裁切刀119固定连接，所述裁切刀119位于所述转板117的上方。所述支撑板114对所述转板117和所述第一气缸116进行支撑，所述合页115可使所述转板117转动，所述第二气缸118伸出，带动所述裁切刀119移动，对所述无纺布106进行裁切，然后所述第一气缸116收缩，带动所述转板117在所述合页115的作用下转动，使所述转板117上被裁切的所述无纺布106滑落。

使用本实施例的一种超柔保湿棉柔巾的制备设备时，通过所述第一电机109启动，带动所述放卷辊110转动，对所述无纺布106进行放卷，经过所述第一导向辊104和所述第二导向辊105的引导，与所述储液箱102内的保湿乳液浸泡，同时所述第二电机112启动，带动对应的所述驱动辊113转动，通过在所述无纺布106两侧设置所述驱动辊113，进而可带动所述无纺布106移动，使其到达所述转板117上，此时所述第二气缸118伸出，带动所述裁切刀119移动，对所述无纺布106进行裁切，然后所述第一气缸116收缩，带动所述转板117在所述合页115的作用下转动，使所述转板117上被裁切的所述无纺布106滑落，由此反复操作，重复制备，通过上述结构设置，无需人工手操进行裁切和保湿乳液的浸泡，节约人工成本，实现自动制备，有效提高制备效率。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4至图6，其中图4是本发明的第二实施例的整体的结构示意图，图5是本发明的第二实施例的整体的俯视图，图6是本发明的图5的B-B线剖视图。本发明提供一种超柔保湿棉柔巾的制备设备，还包括辅助组件，所述辅助组件包括限位块201、两个红外线传感器202、收集箱203和支撑座204。

针对本具体实施方式，所述辅助组件设置于所述制备组件上。所述辅助组件对制备操作进行辅助优化，提高使用体验。

其中，所述限位块201与所述支撑板114固定连接，并位于所述支撑板114的上方，两个所述红外传感器均与所述转板117固定连接，并依次分布在所述转板117的上方，所述支撑座204与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的上方，所述收集箱203与所述支撑座204固定连接，并位于所述支撑座204的上方。所述限位块201对所述无纺布106限位，避免所述无纺布106移动过度，同时所述红外线传感器202可检测所述无纺布106是否到达裁切位置，从而提高裁切质量，所述收集箱203便于收集从所述转板117上滑落的所述无纺布106，所述支撑座204对所述收集箱203进行支撑。

使用本实施例的一种超柔保湿棉柔巾的制备设备时，当所述无纺布106移动到所述转板117上时，所述限位块201对所述无纺布106限位，避免所述无纺布106移动过度，同时所述红外线传感器202进行检测，当检测到所述无纺布106到达裁切位置后，再进行裁切操作，所述收集箱203便于收集从所述转板117上滑落的所述无纺布106，通过上述结构设置，对裁切操作进行辅助，提高裁切质量，提升制备合格率。

第三实施例：

所述超柔保湿棉柔巾的制备设备还包括烘干组件，所述烘干组件设置于所述支架103和所述底座101上。所述烘干组件包括两个支撑块301、两个烘干器302、固定块303、斜槽304和回收箱305，两个所述支撑块301均与所述支架103固定连接，并依次分布在所述支架103的内顶壁，两个所述烘干器302均与所述支撑块301固定连接，并分别位于对应的所述支撑块301的下方，所述固定块303与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的上方，且位于所述储液箱102远离所述第一电机109的一侧，所述斜槽304与所述固定块303固定连接，并位于所述固定块303的上方，所述回收箱305与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的上方，且位于所述斜槽304的一端。

在第二实施例的基础上，请参阅图7和图8，其中图7是本发明的第三实施例的整体的结构示意图，图8是本发明的第三实施例的整体的剖视图。本发明提供一种超柔保湿棉柔巾的制备设备，还包括烘干组件，所述烘干组件包括两个支撑块301、两个烘干器302、固定块303、斜槽304和回收箱305。

针对本具体实施方式，所述烘干组件设置于所述支架103和所述底座101上。所述烘干组件对所述无纺布106进行烘干。

其中，两个所述支撑块301均与所述支架103固定连接，并依次分布在所述支架103的内顶壁，两个所述烘干器302均与所述支撑块301固定连接，并分别位于对应的所述支撑块301的下方，所述固定块303与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的上方，且位于所述储液箱102远离所述第一电机109的一侧，所述斜槽304与所述固定块303固定连接，并位于所述固定块303的上方，所述回收箱305与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的上方，且位于所述斜槽304的一端。所述支撑块301对所述烘干器302支撑，所述固定块303对所述斜槽304支撑，所述回收箱305可回收从所述无纺布106上滴落的保湿乳液。

使用本实施例的一种超柔保湿棉柔巾的制备设备时，通过两个所述烘干器302可对所述无纺布106进行两次烘干，第一次烘干在所述无纺布106放卷时，将所述无纺布106内部的多余水分烘干，然后充分吸收保湿乳液，然后再对其进行二次烘干，进行裁切，当所述无纺布106从所述储液箱102移出时，多余的保湿乳液会滴落在所述斜槽304上，进而流入所述回收箱305进行回收，通过上述结构设置，可对所述无纺布106进行两次烘干，提高制备质量，更加便于后续裁切，同时可回收多余的保湿乳液，节约成本。

请参阅图9，本发明还提供一种超柔保湿棉柔巾的制备方法，包括如下步骤：

S1：将所述无纺布106缠绕在所述放卷辊110上，所述第一电机109带动所述放卷辊110转动放卷；

S2：所述第二电机112带动所述驱动辊113转动，将所述无纺布106带动经过所述储液箱102，完成保湿乳液浸泡；

S3：将所述无纺布106带动到所述转板117上，所述无纺布106的一端与所述限位块201抵持；

S4：所述红外线传感器202检测到所述无纺布106到达裁切位置；

S5：所述第二气缸118伸出带动所述裁切刀119下移进行裁切；

S6：所述第一气缸116收缩带动所述转板117转动倾斜，使裁切下的所述无纺布106掉落在所述收集箱203内；

S7：待收集完成后，进行统一包装，得到超柔保湿棉柔。

其中，首先将所述无纺布106缠绕在所述放卷辊110上，所述第一电机109带动所述放卷辊110转动放卷，同时所述第二电机112带动所述驱动辊113转动，将所述无纺布106带动经过所述储液箱102，完成保湿乳液浸泡，将所述无纺布106带动到所述转板117上，所述无纺布106的一端与所述限位块201抵持，所述红外线传感器202检测到所述无纺布106到达裁切位置，然后所述第二气缸118伸出带动所述裁切刀119下移进行裁切，所述第一气缸116收缩带动所述转板117转动倾斜，使裁切下的所述无纺布106掉落在所述收集箱203内，待收集完成后，进行统一包装，得到超柔保湿棉柔。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种超柔保湿棉柔巾的制备设备，包括底座，其特征在于，

还包括制备组件；

所述制备组件包括放卷单元、储液箱、支架、多个第一导向辊、第二导向辊、驱动单元和裁切单元，所述放卷单元设置于所述底座的上方，所述支架和所述储液箱均与所述底座固定连接，并依次位于所述底座的上方，所述支架架设在所述储液箱的上方，多个所述第一导向辊的两端均与所述支架固定连接，所述第二导向辊的两端与所述储液箱固定连接，所述驱动单元设置于所述底座上，所述裁切单元设置于所述底座和所述支架上，所述放卷单元上安置有无纺布，所述无纺布依次穿过多个所述第一导向辊和所述第二导向辊。

2.如权利要求1所述的超柔保湿棉柔巾的制备设备，其特征在于，

所述制备组件还包括控制面板，所述控制面板与所述储液箱固定连接，并位于所述储液箱的一侧。

3.如权利要求2所述的超柔保湿棉柔巾的制备设备，其特征在于，

所述放卷单元包括两个第一固定板、第一电机和放卷辊，两个所述第一固定板均与所述底座固定连接，并依次位于所述底座的上方，所述第一电机与对应的所述第一固定板固定连接，并位于所述第一固定板的一侧，所述放卷辊的两端分别与对应的所述第一固定板转动连接，所述第一电机的输出端与所述放卷辊的一端固定连接，所述无纺布缠绕设置于所述放卷辊上。

4.如权利要求3所述的超柔保湿棉柔巾的制备设备，其特征在于，

所述驱动单元包括两个第二固定板、两个第二电机和两个驱动辊，两个所述第二固定板均与所述底座固定连接，并依次分布在所述底座的上方，两个所述第二电机均与对应的所述第二固定板固定连接，并依次分布在所述第二固定板的一侧，两个所述驱动辊的两端分别与对应的所述第二固定板转动连接，每个所述第二电机的输出端均与对应的所述驱动辊固定连接，两个所述驱动辊对称分布在所述无纺布的两侧。

5.如权利要求4所述的超柔保湿棉柔巾的制备设备，其特征在于，

所述裁切单元包括支撑板、两个合页、第一气缸、转板、第二气缸和裁切刀，所述支撑板与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述转板通过两个所述合页与所述支撑板的一端转动连接，所述第一气缸与所述支撑板的一侧转动连接，所述第一气缸的输出端与所述转板的下方转动连接，所述第二气缸与所述支架固定连接，并位于所述支架的内顶壁，所述第二气缸的输出端与所述裁切刀固定连接，所述裁切刀位于所述转板的上方。

6.如权利要求5所述的超柔保湿棉柔巾的制备设备，其特征在于，

所述超柔保湿棉柔巾的制备设备还包括辅助组件，所述辅助组件设置于所述制备组件上。

7.如权利要求6所述的超柔保湿棉柔巾的制备设备，其特征在于，

所述辅助组件包括限位块、两个红外线传感器、收集箱和支撑座，所述限位块与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，两个所述红外传感器均与所述转板固定连接，并依次分布在所述转板的上方，所述支撑座与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述收集箱与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座的上方。

8.一种超柔保湿棉柔巾的制备方法，采用如权利要求7所述的超柔保湿棉柔巾的制备设备，其特征在于，包括如下步骤：

将所述无纺布缠绕在所述放卷辊上，所述第一电机带动所述放卷辊转动放卷；

所述第二电机带动所述驱动辊转动，将所述无纺布带动经过所述储液箱，完成保湿乳液浸泡；

将所述无纺布带动到所述转板上，所述无纺布的一端与所述限位块抵持；

所述红外线传感器检测到所述无纺布到达裁切位置；

所述第二气缸伸出带动所述裁切刀下移进行裁切；

所述第一气缸收缩带动所述转板转动倾斜，使裁切下的所述无纺布掉落在所述收集箱内；

待收集完成后，进行统一包装，得到超柔保湿棉柔。

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