CN115607460A - 一种护肤绵柔巾的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及棉柔巾技术领域，尤其为一种护肤绵柔巾的制备方法，(1)原料选取：选用天然纤维纯棉，通过开棉、松棉，利用尖端梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后，利用加压后形成的大密度众多的针状水柱，经过水刺机加固促成棉纤维缠结成布得到纯棉水刺无纺布原料；本发明中，在制备护肤棉柔巾的过程中通过盐水对纯棉水刺无纺布原料浸泡的方式使护肤棉柔巾内部含有少量的盐，从而可以在使用者使用护肤棉柔巾对脸部擦拭的过程中可以对使用者脸部的油脂进行去除的同时可以起到预防使用者脸部长痘痘的问题，而且此种通过纯棉水刺无纺布原料经过盐水浸泡后并烘干的生产方式较为简单，有效地降低了生产的成本。
Description
技术领域
本发明涉及棉柔巾技术领域，具体为一种护肤绵柔巾的制备方法。
背景技术
护肤棉柔巾是纸巾、化妆棉、洗脸巾等产品的新环保型替代产品，但是现有的护肤棉柔巾在生产制备的过程中通过添加去油原料来达到清除使用者脸部油脂的问题时，只能单纯的对使用者脸部的油脂进行清除，而且添加的去油原料需要进行提取，然后雾化到护肤棉柔巾上，整个过程中较为繁琐且生产成本较高，因此，针对上述问题提出一种护肤绵柔巾的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种护肤绵柔巾的制备方法，以解决原有护肤棉柔巾通过添加去油原料实现对使用者脸部油脂去除功能单一的问题以及护肤棉柔巾在添加去油原料的过程中较为繁琐导致生产成本较高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种护肤绵柔巾的制备方法，(1)原料选取：选用天然纤维纯棉，通过开棉、松棉，利用尖端梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后，利用加压后形成的大密度众多的针状水柱，经过水刺机加固促成棉纤维缠结成布得到纯棉水刺无纺布原料，其中纯棉水刺无纺布生产的过程中使用高温高压蒸汽加湿机对工作位置的空气湿度进行加湿并监控；
(2)将纯棉水刺无纺布原料经过盐水浸泡后并烘干，浸泡盐水后的水刺无纺布在烘干的过程中使用经过两个挤压辊轮进行压平，挤压辊轮之间的间距比纯棉水刺无纺布原料的厚度大2mm；
(3)根据护肤棉柔巾的宽度对纯棉水刺无纺布原料进行裁剪，裁剪宽度为15-25cm，裁剪的过程中使用带有去毛边功能的切断机对纯棉水刺无纺布原料进行截断，截断的的速度控制在60-100米每分钟；
(4)高压蒸汽灭菌处理：将裁剪完成后的纯面无纺布原料高压蒸汽灭菌处理后制成护肤棉柔巾，制成后的护肤棉柔巾通过机械整理平整进入到下一道工序；
(5)在生产完成后的护肤棉柔巾上开设易撕结构(易撕槽)；
(6)将开设完成易撕机构的护肤棉柔巾通过专用的收卷机进行收卷，收卷机在收卷的过程中的拉力为0.15N/m；
(7)包装：将收卷完成的护肤棉柔巾包装到防水包装袋内部完成生产。
优选的，所述步骤(2)中纯棉水刺无纺布在盐水中浸泡的时长在0.25-0.5秒之间，所述步骤(2)中盐水的浓度在18％-35％，所述步骤(2)中盐水浸泡后烘干的纯棉水刺无纺布的干燥度为94％-98％。
所述步骤(4)中采用高压蒸汽灭菌处理后的护肤棉柔巾需要进行干燥，且干燥完成后的护肤棉柔巾的干燥度为96％-98％。
所述步骤(5)中易撕结构由一个个孔眼组成，孔眼的直径和孔眼之间的间距相等，所述步骤(5)中易撕结构之间的间距为10-15cm。
所述步骤(6)中护肤棉柔巾收卷过程中使用的收卷空心柱形纸管的高度为15-25cm，直径为5cm-7cm，且收卷呈柱形的柔纸巾的直径为21-30cm。
所述步骤(2)纯棉水刺无纺布原料采用醋酸浸泡并烘干，烘干后纯棉水刺无纺布原料的干燥度为85％-90％，所述步骤(4)中高压蒸汽灭菌处理干燥度为85％-90％采用醋酸浸泡的纯棉水刺无纺布原料再次烘干的干燥度为93％-95％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，在制备护肤棉柔巾的过程中通过盐水对纯棉水刺无纺布原料浸泡的方式使护肤棉柔巾内部含有少量的盐，从而可以在使用者使用护肤棉柔巾对脸部擦拭的过程中可以对使用者脸部的油脂进行去除的同时可以起到预防使用者脸部长痘痘的问题，而且此种通过纯棉水刺无纺布原料经过盐水浸泡后并烘干的生产方式较为简单，有效地降低了生产的成本。
具体实施方式
实施例1：
本发明提供一种技术方案：
一种护肤绵柔巾的制备方法，(1)原料选取：选用天然纤维纯棉，通过开棉、松棉，利用尖端梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后，利用加压后形成的大密度众多的针状水柱，经过水刺机加固促成棉纤维缠结成布得到纯棉水刺无纺布原料，其中纯棉水刺无纺布生产的过程中使用高温高压蒸汽加湿机对工作位置的空气湿度进行加湿并监控；
(2)将纯棉水刺无纺布原料经过盐水浸泡后并烘干，浸泡盐水后的水刺无纺布在烘干的过程中使用经过两个挤压辊轮进行压平，挤压辊轮之间的间距比纯棉水刺无纺布原料的厚度大2mm；
(3)根据护肤棉柔巾的宽度对纯棉水刺无纺布原料进行裁剪，裁剪宽度为15-25cm，裁剪的过程中使用带有去毛边功能的切断机对纯棉水刺无纺布原料进行截断，截断的的速度控制在60-100米每分钟；
(4)高压蒸汽灭菌处理：将裁剪完成后的纯面无纺布原料高压蒸汽灭菌处理后制成护肤棉柔巾，制成后的护肤棉柔巾通过机械整理平整进入到下一道工序；
(5)在生产完成后的护肤棉柔巾上开设易撕结构(易撕槽)；
(6)将开设完成易撕机构的护肤棉柔巾通过专用的收卷机进行收卷，收卷机在收卷的过程中的拉力为0.15N/m；
(7)包装：将收卷完成的护肤棉柔巾包装到防水包装袋内部完成生产。
所述步骤(2)中纯棉水刺无纺布在盐水中浸泡的时长在5秒，所述步骤(2)中盐水的浓度在35％，所述步骤(2)中盐水浸泡后烘干的纯棉水刺无纺布的干燥度为98％，这样可以在对护肤棉柔巾原料生产的过程中对盐进行添加，同时通过添加的盐可以在使用的过程中起到去油的效果和防止使用者脸部长痘痘的功能；所述步骤(4)中采用高压蒸汽灭菌处理后的护肤棉柔巾需要进行干燥，且干燥完成后的护肤棉柔巾的干燥度为98％，这样的护肤棉柔巾在实际的使用过程中便于对使用者脸部多余的水分进行去除，所述步骤(5)中易撕结构由一个个孔眼组成，孔眼的直径和孔眼之间的间距相等，所述步骤(5)中易撕结构之间的间距为15cm，便于后期在对收卷的护肤棉柔巾使用的过程中将护肤棉柔巾定距截断进行使用；所述步骤(6)中护肤棉柔巾收卷过程中使用的收卷空心柱形纸管的高度为15cm，直径为7cm，且收卷呈柱形的柔纸巾的直径为30cm，便于对护肤棉柔巾进行收卷。
这样的设置在实际的使用过程中使护肤棉柔巾内部含有少量的盐，从而可以在使用者使用护肤棉柔巾对脸部擦拭的过程中可以对使用者脸部的油脂进行去除的同时可以起到预防使用者脸部长痘痘的问题，而且此种通过纯棉水刺无纺布原料经过盐水浸泡后并烘干的生产方式较为简单，相对于传统通过对净化提取，然后将精华雾化到护肤棉柔巾上的生产方式可以有效地降低生产成本。
实施例2：
本发明提供一种技术方案：
一种护肤绵柔巾的制备方法，(1)原料选取：选用天然纤维纯棉，通过开棉、松棉，利用尖端梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后，利用加压后形成的大密度众多的针状水柱，经过水刺机加固促成棉纤维缠结成布得到纯棉水刺无纺布原料，其中纯棉水刺无纺布生产的过程中使用高温高压蒸汽加湿机对工作位置的空气湿度进行加湿并监控；
(2)将纯棉水刺无纺布原料经过盐水浸泡后并烘干，浸泡盐水后的水刺无纺布在烘干的过程中使用经过两个挤压辊轮进行压平，挤压辊轮之间的间距比纯棉水刺无纺布原料的厚度大2mm；
(3)根据护肤棉柔巾的宽度对纯棉水刺无纺布原料进行裁剪，裁剪宽度为15-25cm，裁剪的过程中使用带有去毛边功能的切断机对纯棉水刺无纺布原料进行截断，截断的的速度控制在60-100米每分钟；
(4)高压蒸汽灭菌处理：将裁剪完成后的纯面无纺布原料高压蒸汽灭菌处理后制成护肤棉柔巾，制成后的护肤棉柔巾通过机械整理平整进入到下一道工序；
(5)在生产完成后的护肤棉柔巾上开设易撕结构(易撕槽)；
(6)将开设完成易撕机构的护肤棉柔巾通过专用的收卷机进行收卷，收卷机在收卷的过程中的拉力为0.15N/m；
(7)包装：将收卷完成的护肤棉柔巾包装到防水包装袋内部完成生产。
所述步骤(2)中纯棉水刺无纺布在盐水中浸泡的时长在5秒，所述步骤(2)中盐水的浓度在35％，所述步骤(2)中盐水浸泡后烘干的纯棉水刺无纺布的干燥度为98％，这样可以在对护肤棉柔巾原料生产的过程中对盐进行添加，同时通过添加的盐可以在使用的过程中起到去油的效果和防止使用者脸部长痘痘的功能；所述步骤(4)中采用高压蒸汽灭菌处理后的护肤棉柔巾需要进行干燥，且干燥完成后的护肤棉柔巾的干燥度为98％，这样的护肤棉柔巾在实际的使用过程中便于对使用者脸部多余的水分进行去除，所述步骤(5)中易撕结构由一个个孔眼组成，孔眼的直径和孔眼之间的间距相等，所述步骤(5)中易撕结构之间的间距为10cm，便于后期在对收卷的护肤棉柔巾使用的过程中将护肤棉柔巾定距截断进行使用；所述步骤(6)中护肤棉柔巾收卷过程中使用的收卷空心柱形纸管的高度为15cm，直径为5cm，且收卷呈柱形的柔纸巾的直径为30cm，便于对护肤棉柔巾进行收卷。
与实施例1中相同的部分不在进行阐述，不同的地方在于：降低了易撕结构之间的距离，同时降低了收卷空心柱形直管的直径，这样可以有效地降低使用者单次使用护肤棉柔巾的面积，同时可以收卷更多的护肤棉柔巾，这样可以提高单卷护肤棉柔巾的使用时长，更加的迎合市场和吸引客户，这样的设置可以提高产品在市场中的竞争力。
实施例3
本发明提供一种技术方案：
一种护肤绵柔巾的制备方法，(1)原料选取：选用天然纤维纯棉，通过开棉、松棉，利用尖端梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后，利用加压后形成的大密度众多的针状水柱，经过水刺机加固促成棉纤维缠结成布得到纯棉水刺无纺布原料，其中纯棉水刺无纺布生产的过程中使用高温高压蒸汽加湿机对工作位置的空气湿度进行加湿并监控；
(2)将纯棉水刺无纺布原料采用醋酸浸泡并烘干，浸泡盐水后的水刺无纺布在烘干的过程中使用经过两个挤压辊轮进行压平，挤压辊轮之间的间距比纯棉水刺无纺布原料的厚度大2mm；
(3)根据护肤棉柔巾的宽度对纯棉水刺无纺布原料进行裁剪，裁剪宽度为15-25cm，裁剪的过程中使用带有去毛边功能的切断机对纯棉水刺无纺布原料进行截断，截断的的速度控制在60-100米每分钟；
(4)高压蒸汽灭菌处理：将裁剪完成后的纯面无纺布原料高压蒸汽灭菌处理后制成护肤棉柔巾，制成后的护肤棉柔巾通过机械整理平整进入到下一道工序；
(5)在生产完成后的护肤棉柔巾上开设易撕结构(易撕槽)；
(6)将开设完成易撕机构的护肤棉柔巾通过专用的收卷机进行收卷，收卷机在收卷的过程中的拉力为0.15N/m；
(7)包装：将收卷完成的护肤棉柔巾包装到防水包装袋内部完成生产。所述步骤(2)中纯棉水刺无纺布在盐水中浸泡的时长在5秒，所述步骤(2)中盐水的浓度在35％，所述步骤(2)中盐水浸泡后烘干的纯棉水刺无纺布的干燥度为98％，这样可以在对护肤棉柔巾原料生产的过程中对盐进行添加，同时通过添加的盐可以在使用的过程中起到去油的效果和防止使用者脸部长痘痘的功能；所述步骤(4)中采用高压蒸汽灭菌处理后的护肤棉柔巾需要进行干燥，且干燥完成后的护肤棉柔巾的干燥度为98％，这样的护肤棉柔巾在实际的使用过程中便于对使用者脸部多余的水分进行去除，所述步骤(5)中易撕结构由一个个孔眼组成，孔眼的直径和孔眼之间的间距相等，所述步骤(5)中易撕结构之间的间距为15cm，便于后期在对收卷的护肤棉柔巾使用的过程中将护肤棉柔巾定距截断进行使用；所述步骤(6)中护肤棉柔巾收卷过程中使用的收卷空心柱形纸管的高度为15cm，直径为7cm，且收卷呈柱形的柔纸巾的直径为30cm，便于对护肤棉柔巾进行收卷；所述步骤(2)纯棉水刺无纺布原料采用醋酸浸泡后烘干的干燥度为90％，所述步骤(4)中高压蒸汽灭菌处理干燥度为90％采用醋酸浸泡的纯棉水刺无纺布原料再次烘干的干燥度为95％，可以更好的对护肤棉柔巾内部的醋酸进行保存。
与实施例1和实施例2中相同的部分不在进行阐述，不同的地方在于：这样的设置可以在通过在护肤棉柔巾内部添加醋酸可以在使用者使用的过程中改变使用者肌肤的酸碱度，可以提高使用者皮肤的光滑程度和弹性，同时还可以防止使用者脸部长痘痘的问题出现，具有良好的实用价值。
实施例4
本发明提供一种技术方案：
一种护肤绵柔巾的制备方法，(1)原料选取：选用天然纤维纯棉，通过开棉、松棉，利用尖端梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后，利用加压后形成的大密度众多的针状水柱，经过水刺机加固促成棉纤维缠结成布得到纯棉水刺无纺布原料，其中纯棉水刺无纺布生产的过程中使用高温高压蒸汽加湿机对工作位置的空气湿度进行加湿并监控；
(2)将纯棉水刺无纺布原料采用醋酸浸泡并烘干，浸泡盐水后的水刺无纺布在烘干的过程中使用经过两个挤压辊轮进行压平，挤压辊轮之间的间距比纯棉水刺无纺布原料的厚度大2mm；
(3)根据护肤棉柔巾的宽度对纯棉水刺无纺布原料进行裁剪，裁剪宽度为15-25cm，裁剪的过程中使用带有去毛边功能的切断机对纯棉水刺无纺布原料进行截断，截断的的速度控制在60-100米每分钟；
(4)高压蒸汽灭菌处理：将裁剪完成后的纯面无纺布原料高压蒸汽灭菌处理后制成护肤棉柔巾，制成后的护肤棉柔巾通过机械整理平整进入到下一道工序；
(5)在生产完成后的护肤棉柔巾上开设易撕结构(易撕槽)；
(6)将开设完成易撕机构的护肤棉柔巾通过专用的收卷机进行收卷，收卷机在收卷的过程中的拉力为0.15N/m；
(7)包装：将收卷完成的护肤棉柔巾包装到防水包装袋内部完成生产。所述步骤(2)中纯棉水刺无纺布在盐水中浸泡的时长在5秒，所述步骤(2)中盐水的浓度在35％，所述步骤(2)中盐水浸泡后烘干的纯棉水刺无纺布的干燥度为98％，这样可以在对护肤棉柔巾原料生产的过程中对盐进行添加，同时通过添加的盐可以在使用的过程中起到去油的效果和防止使用者脸部长痘痘的功能；所述步骤(4)中采用高压蒸汽灭菌处理后的护肤棉柔巾需要进行干燥，且干燥完成后的护肤棉柔巾的干燥度为98％，这样的护肤棉柔巾在实际的使用过程中便于对使用者脸部多余的水分进行去除，所述步骤(5)中易撕结构由一个个孔眼组成，孔眼的直径和孔眼之间的间距相等，所述步骤(5)中易撕结构之间的间距为15cm，便于后期在对收卷的护肤棉柔巾使用的过程中将护肤棉柔巾定距截断进行使用；所述步骤(6)中护肤棉柔巾收卷过程中使用的收卷空心柱形纸管的高度为15cm，直径为7cm，且收卷呈柱形的柔纸巾的直径为30cm，便于对护肤棉柔巾进行收卷；所述步骤(2)纯棉水刺无纺布原料采用醋酸浸泡后烘干的干燥度为85％，所述步骤(4)中高压蒸汽灭菌处理干燥度为85％采用醋酸浸泡的纯棉水刺无纺布原料再次烘干的干燥度为93％，可以更好的对护肤棉柔巾内部的醋酸进行保存。
与实施例1、实施例2和实施例3中相同的部分不在进行阐述，不同的地方在于：可以进一步的提高护肤棉柔巾内部醋酸的含量，由于醋酸带有一定的气味，这样通过护肤棉柔巾干燥程度来改变醋酸含量的方式可以进一步对护肤棉柔巾醋酸的气味进行调节，提高了护肤棉柔巾适用的人群。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种护肤绵柔巾的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)原料选取：选用天然纤维纯棉，通过开棉、松棉，利用尖端梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后，利用加压后形成的大密度众多的针状水柱，经过水刺机加固促成棉纤维缠结成布得到纯棉水刺无纺布原料，其中纯棉水刺无纺布生产的过程中使用高温高压蒸汽加湿机对工作位置的空气湿度进行加湿并监控；
(2)将纯棉水刺无纺布原料经过盐水浸泡后并烘干，浸泡盐水后的水刺无纺布在烘干的过程中使用经过两个挤压辊轮进行压平，挤压辊轮之间的间距比纯棉水刺无纺布原料的厚度大2mm；
(3)根据护肤棉柔巾的宽度对纯棉水刺无纺布原料进行裁剪，裁剪宽度为15-25cm，裁剪的过程中使用带有去毛边功能的切断机对纯棉水刺无纺布原料进行截断，截断的的速度控制在60-100米每分钟；
(4)高压蒸汽灭菌处理：将裁剪完成后的纯面无纺布原料高压蒸汽灭菌处理后制成护肤棉柔巾，制成后的护肤棉柔巾通过机械整理平整进入到下一道工序；
(5)在生产完成后的护肤棉柔巾上开设易撕结构(易撕槽)；
(6)将开设完成易撕机构的护肤棉柔巾通过专用的收卷机进行收卷，收卷机在收卷的过程中的拉力为0.15N/m；
(7)包装：将收卷完成的护肤棉柔巾包装到防水包装袋内部完成生产。
2.根据权利要求1所述的一种护肤绵柔巾的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中纯棉水刺无纺布在盐水中浸泡的时长在0.25-0.5秒之间，所述步骤(2)中盐水的浓度在18％-35％，所述步骤(2)中盐水浸泡后烘干的纯棉水刺无纺布的干燥度为94％-98％。
3.根据权利要求1所述的一种护肤绵柔巾的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中采用高压蒸汽灭菌处理后的护肤棉柔巾需要进行干燥，且干燥完成后的护肤棉柔巾的干燥度为96％-98％。
4.根据权利要求1所述的一种护肤绵柔巾的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中易撕结构由一个个孔眼组成，孔眼的直径和孔眼之间的间距相等，所述步骤(5)中易撕结构之间的间距为10-15cm。
5.根据权利要求1所述的一种护肤绵柔巾的制备方法，其特征在于：所述步骤(6)中护肤棉柔巾收卷过程中使用的收卷空心柱形纸管的高度为15-25cm，直径为5cm-7cm，且收卷呈柱形的护肤柔纸巾的直径为21-30cm。
6.根据权利要求1所述的一种护肤绵柔巾的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)纯棉水刺无纺布原料采用醋酸浸泡并烘干，烘干后纯棉水刺无纺布原料的干燥度为85％-90％，所述步骤(4)中高压蒸汽灭菌处理干燥度为85％-90％采用醋酸浸泡的纯棉水刺无纺布原料再次烘干的干燥度为93％-95％。
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