CN109589291A - 一种基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及卫生用品领域，提供一种基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾。所述抑菌护肤棉柔巾原料包括山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维，经如下方法制备而成：将原料纤维分别进行预处理；预处理后进行混合制备成棉柔巾；采用微乳雾化分子互渗方法将稀释后的植物精华液均匀喷洒在所制备的棉柔巾上。本发明克服了不同纤维混纺的技术难题，制备的棉柔巾结合了五种不同纤维的特点，具有柔软、细腻、舒适度高的优点，制备方法对原材料纤维的损伤小，产品具有抗菌、滋养清洁皮肤的作用。

Description

一种基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾及其制备方法
技术领域
本发明涉及卫生用品技术领域，更具体的，涉及一种基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾及其制备方法。
背景技术
棉柔巾是纸巾、化妆棉、洗脸巾等产品的新环保型替代产品。但研究发现，棉柔巾容易滋生大量螨虫，使用不合格的棉柔巾会让皮肤变的粗糙而且毛孔会粗大，且现有的棉柔巾大都只有擦拭、清洁皮肤的作用，无法对皮肤起到进一步地保护作用。
棉花大多是一年生植物，是世界上最主要的农作物之一，产量大、生产成本低，使棉制品价格比较低廉。棉纤维能制成多种规格的织物，从轻盈透明的巴里纱到厚实的帆布和厚平绒，适于制作各类衣服、家具布和工业布。棉织物坚牢耐磨，能够洗涤和在高温下熨烫，棉布由于吸湿和脱湿快速而使穿着舒服。棉纤维取自棉花，棉纤维制品吸湿和透气性好，柔软而保暖。
大豆蛋白纤维属于再生植物蛋白纤维类，其有着羊绒般的柔软手感，蚕丝般的柔和光泽，优于棉的保暖性和良好的亲肤性等优良性能，大豆蛋白纤维外层基本上都是蛋白质，含有人体必需的多种氨基酸，可以轻易的被人体所吸收。
向日葵纤维向日葵是我国五大油料作物之一，葵花籽壳含有丰富的营养物质，目前对其综合利用主要是利用它来做燃料、做吸附剂、提取天然色素、提取药用价值较高的活性成分等方面。向日葵纤维呈纺锤状，纤维表面纹孔较多，较硬，内壁边缘呈不规则锯齿状；纤维较短，平均长度仅0.67mm，但细胞壁较薄，壁腔比＜1，且长度、宽度的分布频率较均一。由此可见，向日葵纤维是一种优良的纤维原料，用其制备无纺布。
牛油果纤维含有丰富的甘油酸、蛋白质及维他命，润而不腻，是天然的抗氧衰老剂，不但能软化和滋润皮肤，还能收细毛孔，皮肤表面可以形成乳状隔离层，能够有效抵御阳光照射，防止晒黑晒伤，且含丰富的维生素E、镁、亚油酸和必需脂肪酸，有助于强韧细胞膜，延缓表皮细胞衰老的速度。
山茶花纤维中富含山茶花油，而山茶油是目前发现的不饱和脂肪酸含量最高的油，高达90％以上，与人体皮肤脂肪的70％最为相近，其中油酸达到80-83％，并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等，能轻易的被皮肤吸收，深层滋养和调理皮肤，起到保湿、抗氧化、防敏感，防紫外线和抑菌的作用。尤其是它所含的丰富的亚麻酸可以被皮肤吸收，而亚麻酸是人体必需而又不能合成的。人体皮肤的主要结构构成成分中脂肪酸，之中之一是油酸，油酸具有保湿的作用，维护皮肤皮脂层。
理论上期望通过多种纤维混合改善以棉纤维为主的现有棉柔巾的透气、耐菌，麻纤维的手感等性能，但是，各种纤维的纺织工艺不同，其混纺的工艺复杂，断头率高，成品易出现起坨、毛羽等质量问题。多种纤维的混纺应用于棉柔巾至今是本领域的技术难题。
发明内容
针对现有技术中的不足，提供一种基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾，所述含山茶花的护肤棉柔巾包含原料成分山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维，经如下方法制备而成：
S1.将山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维分别进行预处理，棉纤维预处理后进行前段漂白；
S2.将与处理后的山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维进行混合；
S3.将混合纤维依次经过开清棉、梳棉、精梳工序制成精条后拉断成精网；
S4.将精网经过亲水处理、开松、梳理、铺网、牵伸、水刺、干燥和卷取；
S5.提取植物精华液，所述精华液由如下重量份组分的活性成分提取物组成：芦荟0.01～0.3份、薄荷0.01～0.3份、鸡血藤0.01～0.2份、丹参0.01～0.2份；
将处理后的棉柔巾采用微乳雾化分子互渗方法处理，即得所述基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾。
本发明采用五种纤维分别进行预处理，并对棉纤维进行前段漂白，处理后的五种纤维可以简单混合后可制备得到棉柔巾，针对多种纤维实现了简单易行的混纺工艺。
进一步地，制备方法步骤S1中，所述山茶花纤维的预处理过程包括：纤维杂质挑拣、开松、梳理，
优选地，步骤开松中加油剂量为0.5％；
所述牛油果纤维的预处理过程包括：在纯碱浓度1g/L、温度为60℃下浸泡50min，浴比为1:10；
所述大豆纤维的预处理过程包括：在纯碱浓度为1-2g/L、温度为80℃下浸泡50min；
所述向日葵纤维的预处理过程包括：向日葵纤维：在纯碱浓度为1g/L、温度为60℃下浸泡50min，浴比为1:10；
所述棉纤维的预处理过程包括：将原棉经过开清棉和梳棉工序处理后成条，拉断后成包；或，将原棉经过开清棉、梳棉和精梳工序处理后成条，拉断后成包；
所述前段漂白为：将棉纤维上的蜡质或油脂去除，然后加入浓度为30％的过氧化氢溶液，浴比为1:5～10，升温至65～80℃后，利用超声波对棉纤维处理50～60min，超声波频率为30～40KHz。
进一步地，制备方法步骤S2中，所述将山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维混合的具体步骤包括：将预处理后的山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维按所纺要求进行箱混。
进一步地，制备方法步骤S2中，所述山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维的混合比例为1:1:1:1:16～3:3:3:3:28。
进一步地，制备方法步骤S4中，所述水刺工序在转鼓式水刺机中进行，每个转鼓式水刺机包括4道水刺步骤。
进一步地，制备方法步骤S4中，所述水刺步骤包括4道水刺步骤；所述4道水刺步骤中，第1至第4道水刺压力为：17～19kg，15～19kg，29～34kg，15～18kg。
进一步地，步骤S4中，所述干燥处理温度为60～65℃，干燥处理时间为10～15s。
进一步地，制备方法步骤S5中，所述植物精华液通过加入4～8倍有机溶剂稀释通过高压喷嘴喷射雾化，雾化后的植物精华液在上下对流的高压气流作用下均匀分布在基于多纤维混纺的棉柔巾上。
进一步地，所述有机溶剂为乙醇、甘油、丙二醇、苯甲醇、聚乙二醇中的一种或几种。
进一步地，制备方法步骤S5中，所述微乳雾化分子互渗方法雾化温度16～18℃，雾化压力0.2～0.35MPa，气柱喷气气压0.4～0.7MPa；
优选地，所述喷气气流为氮气或二氧化碳中的一种。
本发明使用的水刺工艺将高压微细水流喷射到纤维网上，使纤维互相缠结在一起，从而使纤维网的以加固具备一定力学强度。通过对山茶花纤维和棉纤维的断裂强度、回潮率、含油率、纤度、长度等因素对水刺无纺布的性能影响，确定混纺水刺的水刺压力为15～34kg，水刺压力越大，水针能量越高，水刺出的无纺布强度也就越高，但是过高的水压会使纤维断裂及纤维流失，导致无纺布强度下降或直接使纤维网中的纤维产生位移二影响无纺布的质量；压力过低，纤维网的表面不能很好的固结。
本发明根据山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维的性能及含量，采用4道水刺工艺加固，并采用从低到高在降低的压力分布，其压力分别为：17～19kg，15～19kg，29～34kg，15～18kg。第一道水刺的压力过高会降低无纺布质量，使纤维断裂流失，加重水循环系统的负担，造成二、三道水刺工艺的漏针现象严重。二道水刺压力过小，纤维网加固不牢，结构松散，山茶花纤维和棉纤维不能紧密结合，使无纺布形成粗糙的表面，造成无纺布面的均匀度下降，起毛严重，影响产品的手感；二道水刺压力过大，使纤维排列杂乱、缠结度下降，从而使纵横强力比至加大，造成纤维损伤。三道水刺高压力对纤维网加固，使山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维制成的无纺布达到良好的力学性能。四道水刺的的主要作用是对无纺布面进行正、反面的修饰，对缠结度未达到饱和的纤维进一步穿刺，使其尽可能达到饱和，这就决定水刺压力不能过低；同时，四道水刺对无纺布的表面进行一定的修复，这就决定水刺压力不能过高。进一步优选地，所述山茶花纤维与棉纤维通过四道水刺步骤，其水刺压力分别为18kg、17kg、32kg、17kg。
将制备的无纺布应用于棉柔巾，本发明中所述微乳雾化分子互渗方法中的气柱上下两排一一对应，每隔1cm分布一个高压喷嘴。采用此方法将稀释后的植物精华液均匀渗入基于多纤维混纺的棉柔巾中，此方法可以使基于多纤维混纺的棉柔巾中的植物精华液微量且均匀，既有植物精华液带来的功效，又可以保持棉柔巾中纤维的自然，舒坦，亲肤。
与现有技术相比，有益效果是：
1.本发明采用五种纤维分别进行预处理，并对棉纤维进行前段漂白，处理后的五种纤维可以简单混合后可制备得到棉柔巾，针对多种纤维实现了简单易行的混纺工艺。其中，使用山茶花纤维，主要是发挥山茶花纤维中复函山茶油的作用，加入山茶花纤维的棉柔巾对皮肤可以起到保湿、抗氧化、防敏感、防紫外线、抑菌的效果，还可以消除皮肤细小皱纹，有效延缓皮肤衰老，冬季使用对于皮肤皲裂，掉皮屑，干燥瘙痒，有很好的防治效果，夏天使用可以防止皮肤红肿刺痛，并可以有效的抑制和抵抗病毒菌，兼具有美容护肤的作用，且有助于保护皮肤的柔软健康，改善皮肤色泽，缓解如牛皮癣等部分皮肤病。本发明使用的大豆纤维含有人体必需的多种氨基酸，可以轻易的被人体所吸收，有皮肤接触可以被皮肤吸收补充所需的氨基酸，对皮肤有修复和护理的作用，大豆纤维也会使制备的棉柔巾具有更好的光泽和更柔软。本发明使用的向日葵纤维会使棉柔巾具有干爽透气的效果。本发明使用的牛油果纤维含有丰富的甘油酸、蛋白质及维他命，可以软化和滋润皮肤，还能收细毛孔，皮肤表面可以形成乳状隔离层，能够有效抵御阳光照射，防止晒黑晒伤，且牛油果纤维含丰富的维生素E、镁、亚油酸和必需脂肪酸，有助于强韧细胞膜，延缓表皮细胞衰老的速度。
2.本发明主要使用水刺工艺生产原料为山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维的无纺布，水刺工艺可以有效的保留原纤维的柔软与舒适度，且主要能保留各中纤维中所带有的营养成分。通过对工艺的设置，经过四道水刺工艺，制备出来的无纺布在强度，质量，和舒适度都很优良。
3.本发明中所述的制备工艺中加入了微乳雾化分子互渗的方法，利用此方法可以在棉柔巾上喷洒具有特定效果的液体，使制备的棉柔巾除了各种纤维带来的的作用外可以具备更多的功效，且使用此方法可以使喷洒的液体均匀，牢牢地粘附在棉柔巾上，且不会破坏棉柔巾原本的结构和舒适度。也可以大幅度的节省喷洒液的量，且不会降低产品的功效。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下文将结合实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。
除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不旨在限制本发明的保护范围。
除非另有特别说明，本发明中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
实施例1植物精华液的提取方法
精华液由如下重量份组分的活性成分提取物组成：芦荟提取物0.01～0.3份、薄荷提取物0.01～0.3份、鸡血藤提取物0.01～0.2份、丹参提取物0.01～0.2份；
首先，将芦荟粉碎后过30目筛，按照1:18的料液比(g：ml)，用体积分数90％的乙醇超声提取85min，浓缩提取液成相对密度1.1～1.3的浸膏，即得，其中，超声提取的频率为40kHz，功率为500W；
其次，分别将、鸡血藤、丹参水煮，经提取、过滤脱渣取得相应滤液，将鸡血藤、丹参水煮后留下进行再提取；将该提取液与第一次提取液合并；
最后，在薄荷中，加入芦荟提取物以及当归、丹参和鸡血藤的混合提取液，混合均匀，加入90％的乙醇，超声溶解，至粉色透明溶液，即得，其中超声溶解的频率为40kHz，功率为500W。
虽然上述仅例举了各提取物的一种具体实施方式，但本领域技术人员可以理解的是，不局限于特定方式的其他提取方法(尤其是在本发明所限定范围内的方法)也同样可以实现基本相同的提取效果，可用于实现本发明，对此不再作特别限定。
实施例2山茶花纤维预处理
本实施例中山茶花纤维预处理过程包括：纤维杂质挑拣、开松、梳理；开松步骤中加油剂量为0.5％。
实施例3牛油果纤维预处理
所述牛油果纤维的预处理过程包括：在纯碱浓度为1g/L下，温度为60℃下浸泡50min，浴比为1:10。
实施例4向日葵纤维预处理
所述向日葵纤维的预处理过程包括：向日葵纤维：在纯碱浓度为1g/L下，温度为60℃下浸泡50min，浴比为1:10。
实施例5大豆纤维预处理
所述大豆纤维的预处理过程包括：在纯碱浓度为1g/L下，温度为80℃下浸泡50min。
实施例6
所述大豆纤维的预处理过程包括：在纯碱浓度为2g/L下，温度为80℃下浸泡50min。
实施例7
一种基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾，原料成分包含山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维，经如下方法制备而成：
S1.将山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维按照实施例1、实施例2、实施例3、实施例4所述方法分别进行预处理，棉纤维预处理为将原棉经过开清棉和梳棉工序处理后成条，拉断后成包；再进行前段漂白，将预处理后的棉纤维进行超声波处理，超声波处理时，漂白剂为浓度为30％过氧化氢溶液，加入漂白剂后在浴比为1:6、升温至70℃、利用超声波处理55min，超声波频率为35KHz。
S2.将预处理后的山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维进行按照原料配比山茶花纤维：牛油果纤维：向日葵纤维：大豆纤维：棉纤维1:1:1:1:16的配比进行箱混；
S3.将混合纤维依次经过开清棉、梳棉、精梳工序制成精条后拉断成精网；
S4.将精网经过亲水处理、开松、梳理、铺网、牵伸、水刺、干燥和卷取；其中水刺工序在转鼓式水刺机中进行，分为四道水刺步骤，第1至第4道水刺压力为：18kg、17kg、32kg、17kg；干燥处理温度为65℃，干燥处理时间为15s；
S5.提取植物精华液，所述精华液由如下重量份组分的活性成分提取物组成：芦荟提取物0.2份、薄荷提取物0.13份、鸡血藤提取物0.21份、丹参提取物0.12份；
将提取的植物精华液按照植物精华液：乙醇为1:6的比例稀释成稀溶液，再使用微乳雾化分子互渗方法将稀释后的植物精华液通过高压喷嘴喷射雾化，雾化温度17℃，雾化压力0.25MPa，气柱喷气气压0.5MPa，喷气气流为氮气，雾化后的植物精华液在上下对流的高压气流作用下均匀分布在基于多纤维混纺的无纺布上，即得基于多纤维混纺的抑菌护肤无纺布。
将制得的基于多纤维混纺的抑菌护肤无纺布应用于棉柔巾。
本发明中提取的植物精华液活性高，完好的提取和保存了植物中有效的成分，其中芦荟精华具有杀菌、抗炎、抗衰老的作用，丹参精华可以净心除烦，鸡血藤可以通经活络，调节脂质代谢，薄荷精华具有清凉，对皮肤瘙痒、皮疹和湿疹也具有良好的作用。微量的植物精华液即保证了对具有足够呵护作用，也不会造成植物精华液的浪费。
实施例8
一种基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾，基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾原料成分包含山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维，经如下方法制备而成：
S1.将山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维按照实施例1、实施例2、实施例3、实施例4所述方法分别进行预处理，棉纤维预处理为将原棉经过开清棉和梳棉工序处理后成条，拉断后成包；将预处理后的棉纤维进行超声波处理，超声波处理时，漂白剂为浓度为30％过氧化氢溶液，加入漂白剂后在浴比为1:5、升温至65℃、利用超声波处理60min，超声波频率为40KHz。
S2.将预处理后的山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维进行按照原料配比山茶花纤维：牛油果纤维：向日葵纤维：大豆纤维：棉纤维3:3:3:3:28的配比进行箱混；
S3.将混合纤维依次经过开清棉、梳棉、精梳工序制成精条后拉断成精网；
S4.将精网经过亲水处理、开松、梳理、铺网、牵伸、水刺、干燥和卷取；其中水刺工序在转鼓式水刺机中进行，分为四道水刺步骤，第1至第4道水刺压力为：18kg、17kg、32kg、17kg；干燥处理温度为60℃，干燥处理时间为10s；
S5.提取植物精华液，所述精华液由如下重量份组分的活性成分提取物组成：芦荟提取物0.15份、薄荷提取物0.09份、鸡血藤提取物0.16份、丹参提取物0.14份；
将提取的植物精华液按照植物精华液：乙醇为1:6的比例稀释成稀溶液，再使用微乳雾化分子互渗方法将稀释后的植物精华液通过高压喷嘴喷射雾化，雾化温度18℃，雾化压力0.35MPa，气柱喷气气压0.7MPa，喷气气流为二氧化碳，雾化后的植物精华液在上下对流的高压气流作用下均匀分布在基于多纤维混纺的无纺布上，即得基于多纤维混纺的抑菌护肤无纺布。
将制得的基于多纤维混纺的抑菌护肤无纺布应用于棉柔巾。
本发明中提取的植物精华液活性高，完好的提取和保存了植物中有效的成分，其中芦荟精华具有杀菌、抗炎、抗衰老的作用，丹参精华可以净心除烦，鸡血藤可以通经活络，调节脂质代谢，薄荷精华具有清凉，对皮肤瘙痒、皮疹和湿疹也具有良好的作用。微量的植物精华液即保证了对具有足够呵护作用，也不会造成植物精华液的浪费。
实施例9
一种基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾，基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾原料成分包含山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维，经如下方法制备而成：
S1.将山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维按照实施例1、实施例2、实施例3、实施例4所述方法分别进行预处理，棉纤维预处理为将原棉经过开清棉和梳棉工序处理后成条，拉断后成包；将预处理后的棉纤维进行超声波处理，超声波处理时，漂白剂为浓度为30％过氧化氢溶液，加入漂白剂后在浴比为1:10、升温至80℃、利用超声波处理50min，超声波频率为30KHz。
S2.将预处理后的山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维进行按照原料配比山茶花纤维：牛油果纤维：向日葵纤维：大豆纤维：棉纤维3:3:3:3:28的配比进行箱混；
S3.将混合纤维依次经过开清棉、梳棉、精梳工序制成精条后拉断成精网；
S4.将精网经过亲水处理、开松、梳理、铺网、牵伸、水刺、干燥和卷取；其中水刺工序在转鼓式水刺机中进行，分为四道水刺步骤，第1至第4道水刺压力为：18kg、17kg、32kg、17kg；干燥处理温度为63℃，干燥处理时间为13s；
S5.提取植物精华液，所述精华液由如下重量份组分的活性成分提取物组成：芦荟提取物0.12份、薄荷提取物0.2份、鸡血藤提取物0.11份、丹参提取物0.15份；
将提取的植物精华液按照按照植物精华液：甘油为1:4的比例稀释成稀溶液，再使用微乳雾化分子互渗方法将稀释后的植物精华液通过高压喷嘴喷射雾化，雾化温度16℃，雾化压力0.2MPa，气柱喷气气压0.4MPa，喷气气流为二氧化碳，雾化后的植物精华液在上下对流的高压气流作用下均匀分布在基于多纤维混纺的无纺布上，即得基于多纤维混纺的抑菌护肤无纺布。
将制得的基于多纤维混纺的抑菌护肤无纺布应用于棉柔巾。
本发明中提取的植物精华液活性高，完好的提取和保存了植物中有效的成分，其中芦荟精华具有杀菌、抗炎、抗衰老的作用，丹参精华可以净心除烦，鸡血藤可以通经活络，调节脂质代谢，薄荷精华具有清凉，对皮肤瘙痒、皮疹和湿疹也具有良好的作用。微量的植物精华液即保证了对具有足够呵护作用，也不会造成植物精华液的浪费。
实施例10
一种基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾，基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾原料成分包含山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维，经如下方法制备而成：
S1.将山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维按照实施例1、实施例2、实施例3、实施例5所述方法分别进行预处理，棉纤维预处理为将原棉经过开清棉和梳棉工序处理后成条，拉断后成包；将预处理后的棉纤维进行超声波处理，超声波处理时，漂白剂为浓度为30％过氧化氢溶液，加入漂白剂后在浴比为1:8、升温至75℃、利用超声波处理50min，超声波频率为40KHz。
S2.将预处理后的山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维进行按照原料配比山茶花纤维：牛油果纤维：向日葵纤维：大豆纤维：棉纤维3:3:3:3:28的配比进行箱混；
S3.将混合纤维依次经过开清棉、梳棉、精梳工序制成精条后拉断成精网；
S4.将精网经过亲水处理、开松、梳理、铺网、牵伸、水刺、干燥和卷取；其中水刺工序在转鼓式水刺机中进行，分为四道水刺步骤，第1至第4道水刺压力为：18kg、17kg、32kg、17kg；干燥处理温度为60℃，干燥处理时间为10s；
S5.提取植物精华液，所述精华液由如下重量份组分的活性成分提取物组成：芦荟提取物0.15份、薄荷提取物0.09份、鸡血藤提取物0.16份、丹参提取物0.14份；
将提取的植物精华液按照植物精华液：乙醇为1:6的比例稀释成稀溶液，再使用微乳雾化分子互渗方法将稀释后的植物精华液通过高压喷嘴喷射雾化，雾化温度18℃，雾化压力0.2MPa，气柱喷气气压0.6MPa，喷气气流为二氧化碳，雾化后的植物精华液在上下对流的高压气流作用下均匀分布在基于多纤维混纺的无纺布上，即得基于多纤维混纺的抑菌护肤无纺布。
将制得的基于多纤维混纺的抑菌护肤无纺布应用于棉柔巾。
本发明中提取的植物精华液活性高，完好的提取和保存了植物中有效的成分，其中芦荟精华具有杀菌、抗炎、抗衰老的作用，丹参精华可以净心除烦，鸡血藤可以通经活络，调节脂质代谢，薄荷精华具有清凉，对皮肤瘙痒、皮疹和湿疹也具有良好的作用。微量的植物精华液即保证了对具有足够呵护作用，也不会造成植物精华液的浪费。
对比例1
本对比例的工艺条件与实施例7相似，不同之处在于步骤S1中未对山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维进行预处理。
对比例2～3
对比例2～3的工艺条件与实施例7相似，不同之处在于步骤S2中山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维与棉纤维的混合比例如下：
山茶花纤维/％ 牛油果纤维/％ 向日葵纤维/％ 大豆纤维/％ 棉纤维/％
4％ 4％ 4％ 4％ 84％
8％ 8％ 8％ 8％ 68％
对比例4～7
对比例4～7的工艺条件与实施例9相似，不同之处在于步骤S3中水刺工序分别采用以下工艺条件：
对比例8
对比例8的工艺条件与实施例7相似，不同之处在于步骤S5中采用辊涂方法将植物精华液喷洒在基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾的表层。
对比例9
对比例8的工艺条件与实施例7相似，不同之处在于未对制备的无纺布采取微乳雾化处理。
按照标准FZ/T64012.1-64012.2-2013对本发明实施例6～8，对比例1～9所述方法制得样品进行质量检测，检测结果取平均值，结果见表1。
表1
微生物指标检测
对实施例7～9的制备方法得到的基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾进行微生物指标检测，微生物指标根据国家标准GB/T 15979进行测定。结果见表2。
表2
将实施例7～9棉柔巾对皮肤的刺激性和过敏性反应，为评价其安全性提供参考。
(1)采用家兔进行皮肤刺激实验，分完整皮肤组和损伤皮肤组，试验前24h将家兔背部脊柱两侧毛剃掉，分别用幼嫩敏感肌肤用纸与家兔皮肤黏膜保持接触1d、连续7d后，观察皮肤有无红斑、水肿等刺激反应。
(2)采用豚鼠进行皮肤过敏实验，每周用棉柔巾与豚鼠皮肤黏膜保持接触2次，每次接触4h以上，连续5周，观察皮肤有无红斑、水肿等过敏反应。
实验结果：
家兔的完整皮肤和破损皮肤，经单次使用或多次使用24h后去除，分别于1、24、48、72h观察，均未见红斑及水肿，刺激反应平均分值均<0.5，无刺激性。
豚鼠皮肤过敏实验中，未出现皮肤明显红斑、水肿等皮肤过敏反应及其他全身性过敏反应。
因此，本发明的护肤无纺布对家兔完整皮肤和损伤皮肤不会引起刺激性反应，对豚鼠皮肤无过敏性反应，具有良好的皮肤安全性。
临床实验
将实施例7和实施例8的护肤无纺布应用于棉柔巾，以市售普通棉柔巾作为对照组，选择年龄为2～5岁的儿童共120人，按年龄层随机分为3组，每组40人，使用2周后，检测本发明提供的棉柔巾对皮肤黏膜的刺激性情况，并对其实验结果进行统计。结果见表3。
结果显示：对照组中有10例儿童使用对照组的产品后出现刺激性反应(占总人数的25％)，实施例7有一人发生刺激性反应，实验后得知该人有过敏历史，实施例8中未发生刺激性反应。可见，本发明提供的棉柔巾对皮肤黏膜基本无任何刺激性及副作用。
润肤性能实验
本实验选取5名志愿者，年龄为25～35的女性，将志愿者处于同一工作环境，相对湿度为20％，温度为25℃的环境中。首先采用皮肤水分测试仪测定志愿者面部的皮肤水分值，使用实施例7制备的基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾和市售护肤布清洁面部，分别记录初始，清洁后2小时，清洁后4小时的志愿者面部皮肤水分值，结果如表2所示：
表2
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾，其特征在于，所述含山茶花的护肤棉柔巾包含原料成分山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维，经如下方法制备而成：
S1.将山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维分别进行预处理，棉纤维预处理后进行前段漂白；
S2.将与处理后的山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维进行混合；
S3.将混合纤维依次经过开清棉、梳棉、精梳工序制成精条后拉断成精网；
S4.将精网经过亲水处理、开松、梳理、铺网、牵伸、水刺、干燥和卷取；
S5.提取植物精华液，所述精华液由如下重量份组分的活性成分提取物组成：芦荟0.01~0.3份、薄荷0.01~0.3份、鸡血藤0.01~0.2份、丹参0.01~0.2份；
将处理后的棉柔巾采用微乳雾化分子互渗方法处理，即得所述基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾。
2.根据权利要求1所述的基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾，其特征在于，制备方法步骤S1中，所述山茶花纤维的预处理过程包括：纤维杂质挑拣、开松、梳理，
优选地，步骤开松中加油剂量为0.5%；
所述牛油果纤维的预处理过程包括：在纯碱浓度1g/L、温度为60℃下浸泡50min，浴比为1:10；
所述大豆纤维的预处理过程包括：在纯碱浓度为1-2g/L、温度为80℃下浸泡50min；
所述向日葵纤维的预处理过程包括：向日葵纤维：在纯碱浓度为1g/L、温度为60℃下浸泡50min，浴比为1:10；
所述棉纤维的预处理过程包括：将原棉经过开清棉和梳棉工序处理后成条，拉断后成包；或，将原棉经过开清棉、梳棉和精梳工序处理后成条，拉断后成包；
所述前段漂白为：将棉纤维上的蜡质或油脂去除，然后加入浓度为30%的过氧化氢溶液，浴比为1:5~10，升温至65~80℃后，利用超声波对棉纤维处理50~60min，超声波频率为30~40KHz。
3.根据权利要求1所述的基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾，其特征在于，制备方法步骤S2中，所述将山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维混合的具体步骤包括：将预处理后的山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维按所纺要求进行箱混。
4.根据权利要求1所述的基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾，其特征在于，制备方法步骤S2中，所述山茶花纤维，牛油果纤维、向日葵纤维、大豆纤维以及棉纤维的混合比例为1:1:1:1:16~3:3:3:3:28。
5.根据权利要求1所述的基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾，其特征在于，制备方法步骤S4中，所述水刺工序在转鼓式水刺机中进行，每个转鼓式水刺机包括4道水刺步骤。
6.根据权利要求1所述的基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾，其特征在于，制备方法步骤S4中，所述水刺步骤包括4道水刺步骤；所述4道水刺步骤中，第1至第4道水刺压力为：17~19kg，15~19kg，29~34kg，15~18kg。
7.根据权利要求1所述基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾，其特征在于，步骤S4中，所述干燥处理温度为60~65℃，干燥处理时间为10~15s。
8.根据权利要求1所述的基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾，其特征在于，制备方法步骤S5中，所述植物精华液通过加入4~8倍有机溶剂稀释通过高压喷嘴喷射雾化，雾化后的植物精华液在上下对流的高压气流作用下均匀分布在基于多纤维混纺的棉柔巾上。
9.根据权利要求9所述的基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾，其特征在于，所述有机溶剂为乙醇、甘油、丙二醇、苯甲醇、聚乙二醇中的一种或几种。
10.根据权利要求1所述的基于多纤维混纺的抑菌护肤棉柔巾，其特征在于，制备方法步骤S5中，所述微乳雾化分子互渗方法雾化温度16~18℃，雾化压力0.2~0.35MPa，气柱喷气气压0.4~0.7MPa；
优选地，所述喷气气流为氮气或二氧化碳中的一种。
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