CN212383967U - 一种非织造布的浸胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种非织造布的浸胶装置,涉及非织造布生产技术领域。包括浸胶槽,进胶口和出胶口,浸胶槽内部固定安装有由驱动机构驱动转动且对向旋转的浸胶辊组,所述浸胶辊组设置有两组,分别位于非织造布的进料一端和非织造布的出料一端,两浸胶辊组之间通过支架固定安装有网状支撑板,所述支撑板上方固定安装有挤压装置,所述挤压装置包括由驱动机构驱动转到的辊轮,所述辊轮周线方向上固定安装有多个伸缩杆,所述伸缩杆另一端固定安装有圆形压块,所述压块能与所述网状支撑板相互接触,伸缩杆外部套设有弹簧。本实用新型通过圆形压块使胶浆由非织造布表面向非织造布内部流动,能充分保证非织造的浸胶均匀性,保证非织造布的品质。

Description

一种非织造布的浸胶装置
技术领域
本实用新型涉及非织造布生产技术领域,具体涉及一种非织造布的浸胶装置。
背景技术
浸胶是将非织造布放置在浸胶槽内部,通过胶液使非织造布纤维网浸上胶浆,以提高非织造布与胶料的熟结力。然而现有技术中,浸胶装置在对非织造布上胶时,由于非织造布在浸胶槽内部通过的时间较短,常常导致,只在非织造布的上下表面涂覆有胶浆,非织造布内部纤维网之间仍存在未浸上胶浆的现象,导致涂胶不匀,影响非织造布的品质。
实用新型内容
本实用新型提供的一种非织造布的浸胶装置,旨在解决上述背景技术中存在的问题。
为了实现上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种非织造布的浸胶装置,包括浸胶槽,所述浸胶槽顶部设置有进胶口,底部设置有出胶口,浸胶槽内部固定安装有由驱动机构驱动转动且对向旋转的浸胶辊组,所述浸胶辊组设置有两组,分别位于非织造布的进料一端和非织造布的出料一端,两浸胶辊组之间通过支架固定安装有网状支撑板,所述支撑板上方固定安装有挤压装置,所述挤压装置包括由驱动机构驱动转到的辊轮,所述辊轮周线方向上固定安装有多个伸缩杆,所述伸缩杆另一端固定安装有圆形压块,所述压块能与所述网状支撑板相互接触,伸缩杆外部套设有弹簧。
优选的,所述浸胶槽顶部通过第一固定杆固定安装有放卷辊,所述放卷辊上缠绕设置有非织造布,所述非织造布穿过所述浸胶槽上部设置的非织造布进口进入所述浸胶槽内部,所述非织造布进口与靠近该进口的浸胶辊组之间通过支架固定安装有第一导向辊。
进一步的,所述浸胶槽底部侧壁还固定安装有安装板,所述安装板上通过第二固定杆固定安装有收卷辊,所述非织造布穿过所述浸胶槽上部另一侧设置的非织造布出口,并由所述收卷辊收卷。
更进一步的,所述非织造布出口与靠近该出口的浸胶辊组之间通过支架固定安装有第二导向辊。
本实用新型中,所述收卷辊与所述浸胶槽之间还固定安装有干燥箱,所述干燥箱内部分别固定安装有第一电加热管和第二电加热管,所述干燥箱上下两侧和第一电加热管与第二电加热管之间设置有供所述非织造布穿过的间隙。
进一步的,所述浸胶槽顶部靠近所述非织造布出口与安装板上分别通过第三固定杆和第四固定杆固定安装有第三导向辊和第四导向辊。
作为本实用新型的进一步改进,所述辊轮固定安装在转轴上,所述转轴由驱动机构驱动转动,转轴上位于所述辊轮的两侧还固定安装有搅拌杆。
其中,所述驱动机构为驱动电机,所述电机固定安装在所述浸胶槽的外部。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型使用时,非织造布在浸胶辊组的作用下由非织造布进口向非织造布出口方向移动,此时,位于两浸胶辊组之间的辊轮转动,并带动圆形压块转动,通过圆形压块使胶浆由非织造布表面像非织造布内部流动,能充分保证非织造的浸胶均匀性,保证非织造布的品质。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图;
图2:本实用新型中转轴上的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种非织造布的浸胶装置,包括浸胶槽1,浸胶槽1顶部设置有进胶口2,底部设置有出胶口3,浸胶槽1内部固定安装有由驱动机构驱动转动且对向旋转的浸胶辊组4,其中,浸胶辊组4设置有两组,分别位于非织造布的进料一端和非织造布的出料一端,用于带动非织造布由非织造布进口13向非织造布出口18方向运动。两浸胶辊组4之间通过支架5固定安装有上下贯穿设置的网状支撑板6,网状支撑板6上表面最好与处于浸胶辊组4下方的浸胶辊位于同一水平面上,在支撑板6上方固定安装有挤压装置,该挤压装置包括由驱动机构驱动转到的辊轮7,辊轮7周线方向上固定安装有多个伸缩杆8,伸缩杆8另一端固定安装有圆形压块9,该压块9能与网状支撑板6相互接触,伸缩杆8外部套设有弹簧10。
使用时,非织造布在浸胶辊组的作用下由非织造布进口13向非织造布出口18方向移动,此时,位于两浸胶辊组4之间的辊轮7转动,并带动圆形压块9转动,通过圆形压块9使胶浆由非织造布表面像非织造布内部流动,能充分保证非织造的浸胶均匀性,保证非织造布的品质。
其中,需要注意的是,上述伸缩杆8为由多节直径逐渐缩小的套管套设而成的类似钓鱼竿的结构,而弹簧的设置,则能在伸缩杆挤压非织造布而压缩时,具有使伸缩杆恢复至原状的能力。
本实用新型中,在浸胶槽1顶部通过第一固定杆11固定安装有放卷辊12,放卷辊12上缠绕设置有非织造布,非织造布穿过浸胶槽1上部设置的非织造布进口13进入到浸胶槽1内部,其中,非织造布进口13与靠近该进口的浸胶辊组4之间通过支架固定安装有第一导向辊14。
本实用新型中,在浸胶槽1底部侧壁还固定安装有安装板15,安装板15上通过第二固定杆16固定安装有收卷辊17,非织造布穿过浸胶槽1上部另一侧设置的非织造布出口18,并由收卷辊17收卷。在非织造布出口18与靠近该出口的浸胶辊组4之间通过支架固定安装有第二导向辊19。
非织造布由放卷辊12放卷,经过非织造布进口13进入到浸胶槽1内部,并通过第一导向辊14导入到靠近该非织造布进口一侧的浸胶辊组4之间,经过挤压装置的挤压后,再由靠近非织造布出口18一侧的浸胶辊组4的带动下,经过第二导向辊19向非织造布出口18方向运动。
本实用新型中,为了快速烘干胶浆,在收卷辊17与浸胶槽1之间还固定安装有干燥箱20,干燥箱20内部分别固定安装有第一电加热管21和第二电加热管22,干燥箱20上下两侧和第一电加热管21与第二电加热管22之间设置有供非织造布穿过的间隙。进一步的,在浸胶槽1顶部靠近非织造布出口18与安装板上分别通过第三固定杆23和第四固定杆24固定安装有第三导向辊25和第四导向辊26。即当非织造布由非织布出口18出来后,在第三导向辊25的作用下,使其进入到干燥箱20内部,经过第一电加热管21与第二电加热管22的加热后,再经过第四导向辊26作用,使其由收卷辊17收卷。
此外,如图2所示,作为本实用新型的进一步改进,辊轮7固定安装在转轴27上,转轴27由驱动机构驱动转动,转轴27上位于辊轮7的两侧还固定安装有搅拌杆28。在辊轮7转动的过程中,搅拌杆28也随之转动,可以对浸胶槽1内部的胶浆进行搅拌,使其均匀,利于保证非织造布的浸胶效果。
其中,上述驱动机构为驱动电机,电机固定安装在浸胶槽1的外部。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种非织造布的浸胶装置,其特征在于:包括浸胶槽,所述浸胶槽顶部设置有进胶口,底部设置有出胶口,浸胶槽内部固定安装有由驱动机构驱动转动且对向旋转的浸胶辊组,所述浸胶辊组设置有两组,分别位于非织造布的进料一端和非织造布的出料一端,两浸胶辊组之间通过支架固定安装有网状支撑板,所述支撑板上方固定安装有挤压装置,所述挤压装置包括由驱动机构驱动转到的辊轮,所述辊轮周线方向上固定安装有多个伸缩杆,所述伸缩杆另一端固定安装有圆形压块,所述压块能与所述网状支撑板相互接触,伸缩杆外部套设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的非织造布的浸胶装置,其特征在于:所述浸胶槽顶部通过第一固定杆固定安装有放卷辊,所述放卷辊上缠绕设置有非织造布,所述非织造布穿过所述浸胶槽上部设置的非织造布进口进入所述浸胶槽内部,所述非织造布进口与靠近该进口的浸胶辊组之间通过支架固定安装有第一导向辊。
3.根据权利要求2所述的非织造布的浸胶装置,其特征在于:所述浸胶槽底部侧壁还固定安装有安装板,所述安装板上通过第二固定杆固定安装有收卷辊,所述非织造布穿过所述浸胶槽上部另一侧设置的非织造布出口,并由所述收卷辊收卷。
4.根据权利要求3所述的非织造布的浸胶装置,其特征在于:所述非织造布出口与靠近该出口的浸胶辊组之间通过支架固定安装有第二导向辊。
5.根据权利要求4所述的非织造布的浸胶装置,其特征在于:所述收卷辊与所述浸胶槽之间还固定安装有干燥箱,所述干燥箱内部分别固定安装有第一电加热管和第二电加热管,所述干燥箱上下两侧和第一电加热管与第二电加热管之间设置有供所述非织造布穿过的间隙。
6.根据权利要求5所述的非织造布的浸胶装置,其特征在于:所述浸胶槽顶部靠近所述非织造布出口与安装板上分别通过第三固定杆和第四固定杆固定安装有第三导向辊和第四导向辊。
7.根据权利要求1-6任一项所述的非织造布的浸胶装置,其特征在于:所述辊轮固定安装在转轴上,所述转轴由驱动机构驱动转动,转轴上位于所述辊轮的两侧还固定安装有搅拌杆。
8.根据权利要求7所述的非织造布的浸胶装置,其特征在于:所述驱动机构为驱动电机,所述电机固定安装在所述浸胶槽的外部。
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