CN218929969U - 一种改良的包装膜拉伸装置 - Google Patents

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李继刚
苏海涛
魏海涛
张松柏
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Abstract

本实用新型公开了一种改良的包装膜拉伸装置,包括:装置底座、导出机构和辅助辊机构,所述装置底座的上表面安装有导出机构,所述装置底座的上表面安装有辅助辊机构,所述装置底座的上表面安装有支架,所述支架的内壁设置有传动辊架,所述装置底座的上表面安装有收卷机构;所述支架的内壁连接有横杆,所述横杆的表面套接有套筒,所述套筒与传动辊架的表面均安装有转轴,所述转轴之间连接有支撑杆。该改良的包装膜拉伸装置,当包装膜传送过程中发生松弛时,弹簧条通过自身弹力拉动套筒在横杆进行横向运动,套筒横向运动可以通过转轴和支撑杆拉动传动辊架向下运动,传动辊架向下运动可以通过高度差将包装膜张紧,从而避免包装膜传送过程中发生松弛。

Description

一种改良的包装膜拉伸装置
技术领域
本实用新型涉及包装膜拉伸装置技术领域,具体为一种改良的包装膜拉伸装置。
背景技术
包装膜是一种用于对货物的表面进行缠绕包装,使包装后的货物具有超强的防水性,同时可以使包装的货物更加稳固整洁,包装膜在生产时主要是将几种不同牌号的聚乙烯树脂进行混合挤出,这样可以生产的包装膜具有抗穿刺的性能和超强度高性能,而在将包装膜缠绕包装在货物的表面时需要使用包装膜拉伸装置,包装膜拉伸装置可以将包装膜更好的包裹在货物的表面。
现有的包装膜拉伸装置在使用时将包装膜从传动辊架的辊底部穿过,然后包装膜贴附在辅助辊机构的上表面,接着将包装膜穿过两个导出辊之间,包装膜通过这种传递会出现松弛的情况,这样会使得对货物包装不够紧密的问题。
所以需要针对上述问题进行改进,来满足市场需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改良的包装膜拉伸装置,以解决上述背景技术中提出的现有的包装膜拉伸装置在使用时将包装膜从传动辊架的辊底部穿过,然后包装膜贴附在辅助辊机构的上表面,接着将包装膜穿过两个导出辊之间,包装膜通过这种传递会出现松弛的情况,这样会使得对货物包装不够紧密的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改良的包装膜拉伸装置,包括:装置底座、导出机构和辅助辊机构,所述装置底座的上表面安装有导出机构,所述装置底座的上表面安装有辅助辊机构,所述装置底座的上表面安装有支架,所述支架的内壁设置有传动辊架,所述装置底座的上表面安装有收卷机构;
所述支架的内壁连接有横杆,所述横杆的表面套接有套筒,所述套筒与传动辊架的表面均安装有转轴,所述转轴之间连接有支撑杆,所述套筒的侧表面连接有弹簧条,所述传动辊架的侧表面连接有导向机构。
优选的,所述导向机构包括滑块和滑槽,所述滑块连接在传动辊架的侧表面,靠近滑块的所述支架内壁开设有滑槽。
优选的,所述套筒在横杆的表面设置有两种,所述套筒与横杆之间为滑动连接。
优选的,两个所述套筒通过弹簧条构成弹性伸缩结构,所述支撑杆与转轴之间构成旋转结构。
优选的,所述导出机构的侧表面连接有两个滑轨,每个所述滑轨的表面套接有滑套,两个所述滑套之间连接有电阻丝。
优选的,两个所述滑套的侧表面分别连接有螺纹套,所述螺纹套的内部贯穿有往复丝杆,所述往复丝杆与导出机构之间安装有电机,所述往复丝杆与导出机构之间安装有轴承。
优选的,所述滑套与滑轨之间为滑动连接,所述往复丝杆与螺纹套之间为螺纹连接,所述往复丝杆与轴承之间构成旋转结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
综上所述,通过横杆、套筒、转轴、支撑杆和弹簧条的配合使用,当包装膜传送过程中发生松弛时,弹簧条通过自身弹力拉动套筒在横杆进行横向运动,套筒横向运动可以通过转轴和支撑杆拉动传动辊架向下运动,传动辊架向下运动可以通过高度差将包装膜张紧,从而避免包装膜传送过程中发生松弛;电阻丝通电加热后,将电机与外部电源连接运行时可以带动往复丝杆进行转动,往复丝杆转动可以带动螺纹套向下运动,螺纹套向下运动可以通过滑套带动电阻丝向下运动,从而可以通过加热后的电阻丝对包装膜进行切割。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型传动机构主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型传动机构侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型导出机构部分结构示意图。
图中:1、装置底座;2、导出机构;3、辅助辊机构;4、支架;5、传动辊架;6、收卷机构;7、横杆;8、套筒;9、转轴;10、支撑杆;11、弹簧条;12、滑块;13、滑槽;14、滑轨;15、滑套;16、电阻丝;17、螺纹套;18、往复丝杆;19、电机;20、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种改良的包装膜拉伸装置,包括:装置底座1、导出机构2和辅助辊机构3,装置底座1的上表面安装有导出机构2,装置底座1的上表面安装有辅助辊机构3,装置底座1的上表面安装有支架4,支架4的内壁设置有传动辊架5,装置底座1的上表面安装有收卷机构6;支架4的内壁连接有横杆7,横杆7的表面套接有套筒8,套筒8与传动辊架5的表面均安装有转轴9,转轴9之间连接有支撑杆10,套筒8的侧表面连接有弹簧条11,传动辊架5的侧表面连接有导向机构,弹簧条11通过自身拉力可以套筒8进行横向运动,套筒8横向运动可以通过转轴9和支撑杆10对传动辊架5产生拉力。
导向机构包括滑块12和滑槽13,滑块12连接在传动辊架5的侧表面,靠近滑块12的支架4内壁开设有滑槽13,套筒8在横杆7的表面设置有两种,套筒8与横杆7之间为滑动连接,两个套筒8通过弹簧条11构成弹性伸缩结构,支撑杆10与转轴9之间构成旋转结构,传动辊架5受到拉力时可以带动滑块12在滑槽13的内部进行滑动,这样可以通过滑块12与滑槽13对传动辊架5的运动方向进行滑动。
导出机构2的侧表面连接有两个滑轨14,每个滑轨14的表面套接有滑套15,两个滑套15之间连接有电阻丝16,两个滑套15的侧表面分别连接有螺纹套17,螺纹套17的内部贯穿有往复丝杆18,往复丝杆18与导出机构2之间安装有电机19,往复丝杆18与导出机构2之间安装有轴承20,滑套15与滑轨14之间为滑动连接,往复丝杆18与螺纹套17之间为螺纹连接,往复丝杆18与轴承20之间构成旋转结构,电阻丝16通电加热后向下运动可以对包装膜进行切割。
工作原理:如图1-4所示,在使用该改良的包装膜拉伸装置时,首先将包装膜卷安装在收卷机构6的表面,然后包装膜穿过传动辊架5的传动辊底侧,接着包装膜经辅助辊机构3的顶部穿过两个导出辊之间,当包装膜传送过程中发生松弛时,弹簧条11通过自身弹力拉动套筒8在横杆7进行横向运动,套筒8横向运动可以通过转轴9和支撑杆10拉动传动辊架5向下运动,传动辊架5向下运动可以带动滑块12在滑槽13的内部进行滑动,传动辊架5向下运动可以通过高度差将包装膜张紧;首先将电阻丝16通电加热,然后电机19与外部电源连接,电机19运行可以带动往复丝杆18进行转动,往复丝杆18转动可以带动螺纹套17向下运动,螺纹套17向下运动可以带动滑套15在滑轨14的表面向下滑动,同时螺纹套17向下运动可以带动电阻丝16向下运动,这样加热后的电阻丝16对包装膜进行切割,这就是该改良的包装膜拉伸装置的特点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种改良的包装膜拉伸装置,包括:装置底座(1)、导出机构(2)和辅助辊机构(3),其特征在于:所述装置底座(1)的上表面安装有导出机构(2),所述装置底座(1)的上表面安装有辅助辊机构(3),所述装置底座(1)的上表面安装有支架(4),所述支架(4)的内壁设置有传动辊架(5),所述装置底座(1)的上表面安装有收卷机构(6);
所述支架(4)的内壁连接有横杆(7),所述横杆(7)的表面套接有套筒(8),所述套筒(8)与传动辊架(5)的表面均安装有转轴(9),所述转轴(9)之间连接有支撑杆(10),所述套筒(8)的侧表面连接有弹簧条(11),所述传动辊架(5)的侧表面连接有导向机构。
2.根据权利要求1所述的一种改良的包装膜拉伸装置,其特征在于:所述导向机构包括滑块(12)和滑槽(13),所述滑块(12)连接在传动辊架(5)的侧表面,靠近滑块(12)的所述支架(4)内壁开设有滑槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种改良的包装膜拉伸装置,其特征在于:所述套筒(8)在横杆(7)的表面设置有两种,所述套筒(8)与横杆(7)之间为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种改良的包装膜拉伸装置,其特征在于:两个所述套筒(8)通过弹簧条(11)构成弹性伸缩结构,所述支撑杆(10)与转轴(9)之间构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种改良的包装膜拉伸装置,其特征在于:所述导出机构(2)的侧表面连接有两个滑轨(14),每个所述滑轨(14)的表面套接有滑套(15),两个所述滑套(15)之间连接有电阻丝(16)。
6.根据权利要求5所述的一种改良的包装膜拉伸装置,其特征在于:两个所述滑套(15)的侧表面分别连接有螺纹套(17),所述螺纹套(17)的内部贯穿有往复丝杆(18),所述往复丝杆(18)与导出机构(2)之间安装有电机(19),所述往复丝杆(18)与导出机构(2)之间安装有轴承(20)。
7.根据权利要求6所述的一种改良的包装膜拉伸装置,其特征在于:所述滑套(15)与滑轨(14)之间为滑动连接,所述往复丝杆(18)与螺纹套(17)之间为螺纹连接,所述往复丝杆(18)与轴承(20)之间构成旋转结构。
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