CN219156897U - 一种皮革压纹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮革压纹装置,涉及皮革生产技术领域。包括箱体,所述箱体左右两侧分别设置有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板顶部均设置有用于收纳皮革的固定机构,所述箱体顶部设置有用于对皮革进行压纹的压纹机构,所述箱体前侧还设置有用于对压纹参数进行设置的控制柜,所述控制柜顶部分别固定连接有显示屏和控制按键,所述压纹机构包括压纹辊。本实用新型通过固定机构的设置,实现了在使用过程中通过双向螺纹杆、滑动环和转动条的配合,从而能够对皮革卷的位置进行自动定位,避免在使用过程中皮革与固定杆产生角度,导致在收卷和压制时产生褶皱使得压制失败。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革生产技术领域,具体涉及一种皮革压纹装置。
背景技术
皮革的原料时一些动物的皮,通过物理与化学等加工支撑,经过加工后的皮革柔韧性高,并且不易腐烂损坏,目前大量用于服饰的生产中,中国专利公开号CN216192412U公开了一种皮革加工用压纹机,包括:底座;安装架,所述安装架固定安装在所述底座的顶部;压纹辊,所述压纹辊设置在所述安装架内;抵触辊,所述抵触辊转动安装在所述安装架的两侧内壁上;放卷辊,所述放卷辊设置在所述安装架的顶部;收卷辊,所述收卷辊设置在所述安装架的顶部;电机一,所述电机一固定安装在所述安装架的一侧外壁上,所述抵触辊的一端延伸所述安装架外并与所述电机一的输出轴固定连接;两个通槽,两个所述通槽分别开设在两个所述安装架的两侧内壁上;两个升降块,两个所述升降块分别滑动安装在两个所述通槽的两侧内壁上;两个凹槽,两个所述凹槽分别开设在两个所述通槽的顶部内壁上;两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆分别固定安装在两个所述凹槽的顶部内壁上,两个所述电动伸缩杆的输出轴底端分别延伸至两个所述通槽内,两个所述电动伸缩杆的输出轴的底端分别与两个所述升降块的顶部固定连接,其具有防止皮革在放卷的过程中出现褶皱导致压纹失败,一定程度上提高了压纹的质量,并且减少工作人员的人为干涉,同时在压纹作业中能够快速地对压纹辊进行更换等优点。
上述技术方案中,收卷辊和放卷辊在固定时无法准确地将皮革固定在收卷辊和放卷辊的中心部位,使得在压制和收卷过程中皮革与收卷辊和放卷辊产生角度,导致在收卷和压制时产生褶皱使得压制失败,为此提出一种皮革压纹装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决压制和收卷过程中皮革与收卷辊和放卷辊产生角度的问题,本实用新型提供了一种皮革压纹装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种皮革压纹装置,包括箱体,所述箱体左右两侧分别设置有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板顶部均设置有用于收纳皮革的固定机构,所述箱体顶部设置有用于对皮革进行压纹的压纹机构。
进一步地,所述箱体前侧还设置有用于对压纹参数进行设置的控制柜,所述控制柜顶部分别固定连接有显示屏和控制按键。
进一步地,所述压纹机构包括压纹辊,所述压纹辊表面固定连接有多个凸纹,多个所述凸纹在压纹辊表面均匀分布,所述压纹辊前后两端均转动连接有支撑块,且支撑块底部和箱体相固定,后侧所述支撑块顶部固定连接有电动机,且电动机输出端和压纹辊相连接,所述支撑块相对面一侧均开设有引导槽,所述引导槽内部均滑动连接有升降块,所述升降块相对面之间转动连接有转动辊,所述引导槽内部均转动连接有螺纹升降杆,且螺纹升降杆贯穿升降块。
进一步地,所述第一支撑板和第二支撑板相对面一侧分别开设有通孔和卡槽,且通孔和卡槽分别贯穿第一支撑板和第二支撑板。
进一步地,所述固定机构包括固定杆,所述固定杆前后两端均固定连接有连接柱,所述连接柱分别在通孔和卡槽内部转动,所述固定杆内部转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆前端固定连接有转动杆,所述转动杆前端开设有六角槽,所述双向螺纹杆外侧两端均滑动连接有滑动环,所述滑动环外侧开设有多个转动槽,多个所述转动槽在滑动环外侧均匀分布,多个所述转动槽内部均转动连接有扭簧轴,所述扭簧轴外侧均固定连接有转动条,所述固定杆外侧开设有多个滑动槽,多个所述滑动槽在固定杆外侧均匀分布,且转动条在滑动槽内部滑动。
进一步地,所述转动辊为橡胶转动辊。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过固定机构的设置,实现了在使用过程中通过双向螺纹杆、滑动环和转动条的配合,从而能够对皮革卷的位置进行自动定位,避免在使用过程中皮革与固定杆产生角度,导致在收卷和压制时产生褶皱使得压制失败。
通过螺纹升降杆、升降块和转动辊的设置,实现了在使用过程中通过螺纹升降杆、升降块和转动辊的配合从而对皮革压纹的深度进行控制。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型压纹机构放大视图;
图3是本实用新型固定机构放大视图;
图4是本实用新型固定机构局部放大视图;
图5是本实用新型双向螺纹杆放大视图;
附图标记:1、箱体;2、压纹机构;201、支撑块;202、电动机;203、压纹辊;204、螺纹升降杆;205、升降块;206、引导槽;207、转动辊;3、第一支撑板;4、第二支撑板;5、控制柜;6、固定机构;601、连接柱;602、转动杆;603、六角槽;604、转动条;605、滑动槽;606、固定杆;607、双向螺纹杆;608、滑动环;609、转动槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-5所示,一种皮革压纹装置,包括箱体1,箱体1左右两侧分别设置有第一支撑板3和第二支撑板4,第一支撑板3和第二支撑板4顶部均设置有用于收纳皮革的固定机构6,箱体1顶部设置有用于对皮革进行压纹的压纹机构2,在本实施例中,皮革卷内部固定有固定管,通过固定管便于对皮革进行卷制,同时对皮革卷进行支撑,避免在储存时皮革卷塌陷导致产生折痕,当需要使用此设备对皮革进行压纹操作时,首先将需要压制的成卷皮革固定在第一支撑板3顶部的固定机构6外侧固定,从而避免在压制时成卷的皮革在固定机构6外侧产生位移,接着将皮革送入压纹机构2内部进行压制,最后压制完成后的皮革通过第一支撑板3顶部的固定机构6进行收卷,从而完成对皮革的压制。
如图1所示,箱体1前侧还设置有用于对压纹参数进行设置的控制柜5,控制柜5顶部分别固定连接有显示屏和控制按键,在本实施例中,同时通过控制柜5表面的屏幕和按键对压纹机构2进行参数的设置,使得压制后的皮革达到预期的效果。
如图1-2所示,压纹机构2包括压纹辊203,压纹辊203表面固定连接有多个凸纹,多个凸纹在压纹辊203表面均匀分布,压纹辊203前后两端均转动连接有支撑块201,且支撑块201底部和箱体1相固定,后侧支撑块201顶部固定连接有电动机202,且电动机202输出端和压纹辊203相连接,支撑块201相对面一侧均开设有引导槽206,引导槽206内部均滑动连接有升降块205,升降块205相对面之间转动连接有转动辊207,引导槽206内部均转动连接有螺纹升降杆204,且螺纹升降杆204贯穿升降块205,在本实施例中,螺纹升降杆204外侧设置有外螺纹,升降块205内部设置有内螺纹,在对皮革进行压纹处理时,首先通过螺纹升降杆204顶部的转盘控制螺纹升降杆204进行转动,使得升降块205和转动辊207沿着引导槽206向下移动,从而增加转动辊207和压纹辊203的间距便于将皮革从转动辊207和压纹辊203之间穿过,接着反向转动螺纹升降杆204,使得转动辊207向上移动控制转动辊207和压纹辊203的间距,从而对压纹的深度进行控制,最后通过电动机202带动压纹辊203和凸纹进行转动,从而完成压纹的步骤,压制完成后通过第二支撑板4顶部的固定机构6进行收卷,避免皮革随意堆放导致磨损划伤。
如图1、3、4、5所示,第一支撑板3和第二支撑板4相对面一侧分别开设有通孔和卡槽,且通孔和卡槽分别贯穿第一支撑板3和第二支撑板4,在本实施例中,在需要对固定机构6进行更换时,首先向上抬起固定机构6,使得固定机构6前端从卡槽内部抬起,接着将固定机构6从通孔中抽出进行更换,更换完成后,首先将固定机构6的一端插入通孔内部,插入完成后将固定机构6的另一端放入卡槽内部进行限位,避免在使用时固定机构6移动。
如图1、3、4、5所示,固定机构6包括固定杆606,固定杆606前后两端均固定连接有连接柱601,连接柱601分别在通孔和卡槽内部转动,固定杆606内部转动连接有双向螺纹杆607,双向螺纹杆607前端固定连接有转动杆602,转动杆602前端开设有六角槽603,双向螺纹杆607外侧两端均滑动连接有滑动环608,滑动环608外侧开设有多个转动槽609,多个转动槽609在滑动环608外侧均匀分布,多个转动槽609内部均转动连接有扭簧轴,扭簧轴外侧均固定连接有转动条604,固定杆606外侧开设有多个滑动槽605,多个滑动槽605在固定杆606外侧均匀分布,且转动条604在滑动槽605内部滑动,在本实施例中,双向螺纹杆607外侧分被设置有左旋螺纹和右旋螺纹,当需要对皮革进行纹路压制时,首先通过工具插入六角槽603内部进行转动,从而通过转动杆602带动双向螺纹杆607进行转动,使得滑动环608反向移动,当移动到合适位置后,将固定杆606插入需要压制的皮革卷内部,在插入的同时转动条604受到固定管的挤压,使得转动条604以扭簧轴为圆心转动到滑动槽605内部,避免转动条604的干涉导致固定杆606无法插入,插入完成后转动条604失去固定管的挤压通过扭簧轴带动转动条604复位,通过转动条604进行阻挡防止固定杆606从固定管内部滑出,接着反向转动双向螺纹杆607,在双向螺纹杆607的带动下控制滑动环608和转动条604相向移动,从而通过转动条604挤压固定管,同时通过转动槽609进行限位,避免转动条604反向转动,使得固定管固定在固定杆606中心处,避免固定管固定的位置偏移导致收卷时产生错位,最后将固定完成的固定杆606安装在第一支撑板3顶部进行压制,压制后的皮革通过第二支撑板4顶部的固定杆606进行收卷,第二支撑板4顶部的固定杆606后侧设置有收卷电机,当压制完成后,首先将第二支撑板4顶部的固定杆606取下,接着通过反向转动双向螺纹杆607,使得滑动环608和转动条604反向移动,从而对压制后的皮革卷解除固定,最后将转动条604按压到滑动槽605内部,解除对皮革卷的限制,使得固定杆606从皮革卷内部取出。
如图1、2所示,转动辊207为橡胶材质,也就是橡胶转动辊,在本实施例中,通过橡胶材质的设置增加了转动辊207和皮革的摩擦力,避免皮革滑动导致产生褶皱。
综上,皮革卷内部固定有固定管,通过固定管便于对皮革进行卷制,同时对皮革卷进行支撑,避免在储存时皮革卷塌陷导致产生折痕,当需要使用此设备对皮革进行压纹操作时,首先将需要压制的成卷皮革固定在第一支撑板3顶部的固定机构6外侧固定,从而避免在压制时成卷的皮革在固定机构6外侧产生位移,接着将皮革送入压纹机构2内部进行压制,最后压制完成后的皮革通过第一支撑板3顶部的固定机构6进行收卷,从而完成对皮革的压制,同时通过控制柜5表面的屏幕和按键对压纹机构2进行参数的设置,使得压制后的皮革达到预期的效果,在对皮革进行压纹处理时,首先通过螺纹升降杆204顶部的转盘控制螺纹升降杆204进行转动,使得升降块205和转动辊207沿着引导槽206向下移动,从而增加转动辊207和压纹辊203的间距便于将皮革从转动辊207和压纹辊203之间穿过,接着反向转动螺纹升降杆204,使得转动辊207向上移动控制转动辊207和压纹辊203的间距,从而对压纹的深度进行控制,最后通过电动机202带动压纹辊203和凸纹进行转动,从而完成压纹的步骤,压制完成后通过第二支撑板4顶部的固定机构6进行收卷,避免皮革随意堆放导致磨损划伤,在需要对固定机构6进行更换时,首先向上抬起固定机构6,使得固定机构6前端从卡槽内部抬起,接着将固定机构6从通孔中抽出进行更换,更换完成后,首先将固定机构6的一端插入通孔内部,插入完成后将固定机构6的另一端放入卡槽内部进行限位,避免在使用时固定机构6移动,当需要对皮革进行纹路压制时,首先通过工具插入六角槽603内部进行转动,从而通过转动杆602带动双向螺纹杆607进行转动,使得滑动环608反向移动,当移动到合适位置后,将固定杆606插入需要压制的皮革卷内部,在插入的同时转动条604受到固定管的挤压,使得转动条604以扭簧轴为圆心转动到滑动槽605内部,避免转动条604的干涉导致固定杆606无法插入,插入完成后转动条604失去固定管的挤压通过扭簧轴带动转动条604复位,通过转动条604进行阻挡防止固定杆606从固定管内部滑出,接着反向转动双向螺纹杆607,在双向螺纹杆607的带动下控制滑动环608和转动条604相向移动,从而通过转动条604挤压固定管,同时通过转动槽609进行限位,避免转动条604反向转动,使得固定管固定在固定杆606中心处,避免固定管固定的位置偏移导致收卷时产生错位,最后将固定完成的固定杆606安装在第一支撑板3顶部进行压制,压制后的皮革通过第二支撑板4顶部的固定杆606进行收卷,第二支撑板4顶部的固定杆606后侧设置有收卷电机,当压制完成后,首先将第二支撑板4顶部的固定杆606取下,接着通过反向转动双向螺纹杆607,使得滑动环608和转动条604反向移动,从而对压制后的皮革卷解除固定,最后将转动条604按压到滑动槽605内部,解除对皮革卷的限制,使得固定杆606从皮革卷内部取出,通过橡胶材质的设置增加了转动辊207和皮革的摩擦力,避免皮革滑动导致产生褶皱。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种皮革压纹装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)左右两侧分别设置有第一支撑板(3)和第二支撑板(4),所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)顶部均设置有用于收纳皮革的固定机构(6),所述箱体(1)顶部设置有用于对皮革进行压纹的压纹机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种皮革压纹装置,其特征在于,所述箱体(1)前侧还设置有用于对压纹参数进行设置的控制柜(5),所述控制柜(5)顶部分别固定连接有显示屏和控制按键。
3.根据权利要求1所述的一种皮革压纹装置,其特征在于,所述压纹机构(2)包括压纹辊(203),所述压纹辊(203)表面固定连接有多个凸纹,多个所述凸纹在压纹辊(203)表面均匀分布,所述压纹辊(203)前后两端均转动连接有支撑块(201),且支撑块(201)底部和箱体(1)相固定,后侧所述支撑块(201)顶部固定连接有电动机(202),且电动机(202)输出端和压纹辊(203)相连接,所述支撑块(201)相对面一侧均开设有引导槽(206),所述引导槽(206)内部均滑动连接有升降块(205),所述升降块(205)相对面之间转动连接有转动辊(207),所述引导槽(206)内部均转动连接有螺纹升降杆(204),且螺纹升降杆(204)贯穿升降块(205)。
4.根据权利要求1所述的一种皮革压纹装置,其特征在于,所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)相对面一侧分别开设有通孔和卡槽,且通孔和卡槽分别贯穿第一支撑板(3)和第二支撑板(4)。
5.根据权利要求4所述的一种皮革压纹装置,其特征在于,所述固定机构(6)包括固定杆(606),所述固定杆(606)前后两端均固定连接有连接柱(601),所述连接柱(601)分别在通孔和卡槽内部转动,所述固定杆(606)内部转动连接有双向螺纹杆(607),所述双向螺纹杆(607)前端固定连接有转动杆(602),所述转动杆(602)前端开设有六角槽(603),所述双向螺纹杆(607)外侧两端均滑动连接有滑动环(608),所述滑动环(608)外侧开设有多个转动槽(609),多个所述转动槽(609)在滑动环(608)外侧均匀分布,多个所述转动槽(609)内部均转动连接有扭簧轴,所述扭簧轴外侧均固定连接有转动条(604),所述固定杆(606)外侧开设有多个滑动槽(605),多个所述滑动槽(605)在固定杆(606)外侧均匀分布,且转动条(604)在滑动槽(605)内部滑动。
6.根据权利要求3所述的一种皮革压纹装置,其特征在于,所述转动辊(207)为橡胶转动辊。
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