CN219737112U - 桥臂模具用强度检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了桥臂模具用强度检测仪，属于模具检测技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座上方连接有检测台；所述检测台的两侧均设置有主液压伸缩杆，所述支撑底座上设置有与主液压伸缩杆配合连接的升降机构，所述主液压伸缩杆的伸缩端连接有连接盒，且主液压伸缩杆通过连接盒连接有长钢盒。本实用新型主液压伸缩杆带动长钢盒挤压桥臂模具，由于长钢盒具有一定长度，便于对桥臂模具进行作用，以便于检测其强度，当需要对桥臂模具型腔内局部位置的凸筋板强度进行检测时，则通过副液压伸缩杆带动挤压块从长钢盒内伸出，依靠挤压块对模具型腔内局部位置的凸筋板进行挤压检测，即可根据检测需要进行调整。

Description

桥臂模具用强度检测仪

技术领域

本实用新型涉及模具检测技术领域，具体涉及桥臂模具用强度检测仪。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，并且每种模具用于加工一种工件，例如桥臂的制造，就需要相应的桥臂模具，而桥臂模具在使用过程中需要确保模具具有一定强度，以便于进行抗压，故桥臂模具生产出来后，需要进行强度检测；

中国专利授权公告号为CN212693477U，名称为一种模具用强度检测装置，包括底座，所述底座两侧设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端连接有挤压块，该模具用强度检测装置通过液压伸缩杆带动挤压块挤压作用模具，完成强度检测作业；

上述现有技术方案存在的不足之处在于：上述方案中用于挤压作用模具的挤压块无法进行调节，其仅可对模具整体进行挤压作用，无法根据需要调节，针对局部位置进行检测，而桥臂模具型腔内存在一些用于塑形的凸筋板，凸筋板在工件铸造过程中需要确保强度，因为一旦发生变形，则会导致铸造的工件无法合格成型，从而报废，但是现有的模具强度检测装置不便于针对局部位置的凸筋板进行检测作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供桥臂模具用强度检测仪，以解决现有技术中模具强度检测装置不便于根据检测需要调节检测端的技术问题。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现：

桥臂模具用强度检测仪，包括支撑底座，所述支撑底座上方连接有检测台；

所述检测台上设置有模具限位支撑机构；所述检测台上设置有与模具限位支撑机构相配合的压紧机构；

所述检测台的两侧均设置有主液压伸缩杆，所述支撑底座上设置有与主液压伸缩杆配合连接的升降机构，所述主液压伸缩杆的伸缩端连接有连接盒，且主液压伸缩杆通过连接盒连接有长钢盒；

所述长钢盒远离主液压伸缩杆的一侧设置有活动盖，所述活动盖通过转轴与长钢盒转动连接，所述活动盖与长钢盒之间设置有锁止机构；所述长钢盒的内部配合滑动设置有挤压块，所述长钢盒的外部设置有副液压伸缩杆，所述长钢盒上开设条形滑口，所述副液压伸缩杆的伸缩端贯穿条形滑口，且与挤压块连接，所述长钢盒连接有驱动电机，所述驱动电机的主轴端连接有丝杆，所述副液压伸缩杆远离挤压块的一端连接有移动块，且移动块与丝杆螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述模具限位支撑机构包括定位模板和连接底座，所述定位模板连接在连接底座上，所述连接底座通过螺栓连接在检测台上。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧机构包括主电动伸缩杆和定位压板，所述主电动伸缩杆连接在检测台上，所述定位压板连接在主电动伸缩杆的伸缩端。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括升降电动推杆和U型架，所述升降电动推杆连接在支撑底座上，所述U型架连接在升降电动推杆的伸缩端，所述主液压伸缩杆与在U型架的顶端连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述锁止机构包括副电动伸缩杆和插件，所述副电动伸缩杆连接在长钢盒的外壁上，所述插件一端与副电动伸缩杆的伸缩端连接，且另一端穿插在活动盖上。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动盖和挤压块上均设置有压力检测器。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型主液压伸缩杆带动长钢盒挤压桥臂模具，由于长钢盒具有一定长度，便于对桥臂模具进行作用，以便于检测其强度，当需要对桥臂模具型腔内局部位置的凸筋板强度进行检测时，则通过副液压伸缩杆带动挤压块从长钢盒内伸出，依靠挤压块对模具型腔内局部位置的凸筋板进行挤压检测，即可根据检测需要进行调整；

2、本实用新型驱动电机带动设置的丝杆旋转，丝杆则带动移动块横移，移动块可带动挤压块横移调节位置，同时主液压伸缩杆也可通过升降电动推杆进行升降，从而带动挤压块纵向调节高度位置，如此便于调节对准所需检测的位置。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是本实用新型中长钢盒与挤压块配合连接的俯视结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、检测台；3、升降电动推杆；4、U型架；5、主液压伸缩杆；6、长钢盒；7、主电动伸缩杆；8、定位压板；9、定位模板；10、连接底座；11、连接盒；12、副液压伸缩杆；13、移动块；14、丝杆；15、挤压块；16、活动盖；17、插件；18、副电动伸缩杆；19、驱动电机；20、条形滑口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，桥臂模具用强度检测仪，包括支撑底座1，支撑底座1上方通过支柱连接有检测台2，检测台2上设置有模具限位支撑机构，模具限位支撑机构包括定位模板9和连接底座10，定位模板9连接在连接底座10上，连接底座10通过螺栓连接在检测台2上，定位模板9与桥臂模具外部形状相匹配，方便桥臂模具配合嵌入，实现定位，定位模板9存在很多种类，定位模板9可通过连接底座10从检测台2上拆卸下来，以便于根据所要检测的模具进行更换；

检测台2上设置有与模具限位支撑机构相配合的压紧机构，压紧机构包括主电动伸缩杆7和定位压板8，主电动伸缩杆7通过支架连接在检测台2上，主电动伸缩杆7的伸缩端竖直向下，定位压板8连接在主电动伸缩杆7的伸缩端，当桥臂模具放置在定位模板9上后，启动主电动伸缩杆7进行伸长，使得定位压板8下降压在桥臂模具上，使得模具位置固定，便于进行检测；

检测台2的两侧均设置有主液压伸缩杆5，支撑底座1上设置有与主液压伸缩杆5配合连接的升降机构，升降机构包括升降电动推杆3和U型架4，升降电动推杆3竖直连接在支撑底座1上，U型架4固定连接在升降电动推杆3的伸缩端，主液压伸缩杆5与在U型架4的顶端连接，升降电动推杆3通过U型架4带动两侧的主液压伸缩杆5升降调节高度位置，主液压伸缩杆5的伸缩端连接有连接盒11，且主液压伸缩杆5通过连接盒11连接有长钢盒6，当桥臂模具固定定位好之后，则启动两侧的主液压伸缩杆5进行伸长，使得两侧的长钢盒6向中间挤压，对模具作用一定压力，观察模具是否发生形变，从而判断模具强度是否合格，长钢盒6具有一定长度，由于桥臂模具具有一定长度，长钢盒6可与桥臂模具适配，进行检测；

长钢盒6远离主液压伸缩杆5的一侧设置有活动盖16，活动盖16成对存在，且一端通过转轴与长钢盒6转动连接，活动盖16使得长钢盒6端部平整，以便于对整个模具进行作用；活动盖16与长钢盒6之间设置有锁止机构，锁止机构包括副电动伸缩杆18和插件17，副电动伸缩杆18固定连接在长钢盒6的外壁上，插件17一端与副电动伸缩杆18的伸缩端连接，且另一端穿插在活动盖16上，插件17使得活动盖16固定在长钢盒6端部，便于进行使用，当需要打开活动盖16时，则控制副电动伸缩杆18进行收缩，副电动伸缩杆18便带动插件17升起，如此方便活动盖16转动打开；

长钢盒6的内部配合滑动设置有挤压块15，长钢盒6的外部设置有副液压伸缩杆12，长钢盒6上水平开设条形滑口20，副液压伸缩杆12的伸缩端贯穿条形滑口20，且与挤压块15连接，长钢盒6通过支架连接有驱动电机19，驱动电机19的主轴端连接有丝杆14，副液压伸缩杆12远离挤压块15的一端固定连接有移动块13，丝杆14贯穿移动块13，且移动块13与丝杆14螺纹连接；

当需要对桥臂模具型腔内局部位置的凸筋板进行强度检测时，由于长钢盒6无法作用到，则启动副液压伸缩杆12伸长，同时启动副电动伸缩杆18进行伸长，使得插件17脱离活动盖16，使得活动盖16解锁，然后副液压伸缩杆12便带动挤压块15从长钢盒6内伸出，然后启动驱动电机19，使得驱动电机19带动丝杆14旋转，丝杆14旋转过程中，移动块13便带动副液压伸缩杆12横移，如此挤压块15便沿着长钢盒6横移调节位置，同时通过升降电动推杆3调节主液压伸缩杆5高度，从而带动挤压块15调节高度，如此便可根据模具型腔内所要检测凸筋板位置调节好挤压块15所在位置；

活动盖16和挤压块15上均安装有压力检测器，用于检测挤压检测过程中所施加的压力，避免压力过大，超过模具可承受压力而损坏。

本实用新型的工作原理：首先将桥臂模具嵌合放置在相配合的定位模板9内，然后启动主电动伸缩杆7进行伸长，使得定位压板8下降压在桥臂模具上，使得模具位置固定；然后启动两侧的主液压伸缩杆5进行伸长，使得两侧的长钢盒6向中间挤压，对模具作用一定压力，观察模具是否发生形变，从而判断模具强度是否合格；

当需要对桥臂模具型腔内局部位置的凸筋板进行强度检测时，由于长钢盒6无法作用到，则启动副液压伸缩杆12伸长，同时启动副电动伸缩杆18进行伸长，使得插件17脱离活动盖16，使得活动盖16解锁，然后副液压伸缩杆12便带动挤压块15从长钢盒6内伸出，然后启动驱动电机19，使得驱动电机19带动丝杆14旋转，丝杆14旋转过程中，移动块13便带动副液压伸缩杆12横移，如此挤压块15便沿着长钢盒6横移调节位置，同时通过升降电动推杆3调节主液压伸缩杆5高度，从而带动挤压块15调节高度，如此便可根据模具型腔内所要检测凸筋板位置调节好挤压块15所在位置，然后再控制主液压伸缩杆5进行伸长，使得挤压块15挤压作用模具对应局部位置，检测强度，在检测过程中可根据模具摆放位置以及检测位置，分别操作两侧的主液压伸缩杆5进行伸长，可使得一侧主液压伸缩杆5伸长，带动对应的长钢盒6或者挤压块15抵触在模具上停下，然后启动另一侧主液压伸缩杆5伸长，带动对应的长钢盒6或者挤压块15进行挤压作用。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.桥臂模具用强度检测仪，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)上方连接有检测台(2)；其特征在于：

所述检测台(2)上设置有模具限位支撑机构；所述检测台(2)上设置有与模具限位支撑机构相配合的压紧机构；

所述检测台(2)的两侧均设置有主液压伸缩杆(5)，所述支撑底座(1)上设置有与主液压伸缩杆(5)配合连接的升降机构，所述主液压伸缩杆(5)的伸缩端连接有连接盒(11)，且主液压伸缩杆(5)通过连接盒(11)连接有长钢盒(6)；

所述长钢盒(6)远离主液压伸缩杆(5)的一侧设置有活动盖(16)，所述活动盖(16)通过转轴与长钢盒(6)转动连接，所述活动盖(16)与长钢盒(6)之间设置有锁止机构；所述长钢盒(6)的内部配合滑动设置有挤压块(15)，所述长钢盒(6)的外部设置有副液压伸缩杆(12)，所述长钢盒(6)上开设条形滑口(20)，所述副液压伸缩杆(12)的伸缩端贯穿条形滑口(20)，且与挤压块(15)连接，所述长钢盒(6)连接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的主轴端连接有丝杆(14)，所述副液压伸缩杆(12)远离挤压块(15)的一端连接有移动块(13)，且移动块(13)与丝杆(14)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的桥臂模具用强度检测仪，其特征在于，所述模具限位支撑机构包括定位模板(9)和连接底座(10)，所述定位模板(9)连接在连接底座(10)上，所述连接底座(10)通过螺栓连接在检测台(2)上。

3.根据权利要求1所述的桥臂模具用强度检测仪，其特征在于，所述压紧机构包括主电动伸缩杆(7)和定位压板(8)，所述主电动伸缩杆(7)连接在检测台(2)上，所述定位压板(8)连接在主电动伸缩杆(7)的伸缩端。

4.根据权利要求1所述的桥臂模具用强度检测仪，其特征在于，所述升降机构包括升降电动推杆(3)和U型架(4)，所述升降电动推杆(3)连接在支撑底座(1)上，所述U型架(4)连接在升降电动推杆(3)的伸缩端，所述主液压伸缩杆(5)与在U型架(4)的顶端连接。

5.根据权利要求1所述的桥臂模具用强度检测仪，其特征在于，所述锁止机构包括副电动伸缩杆(18)和插件(17)，所述副电动伸缩杆(18)连接在长钢盒(6)的外壁上，所述插件(17)一端与副电动伸缩杆(18)的伸缩端连接，且另一端穿插在活动盖(16)上。

6.根据权利要求1所述的桥臂模具用强度检测仪，其特征在于，所述活动盖(16)和挤压块(15)上均设置有压力检测器。