CN219734976U - 一种用于盾构机的密封油脂泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于盾构机的密封油脂泵，涉及盾构油脂泵技术领域，包括呈水平布置的底板、竖直设置于所述底板上端两侧的液压缸、设置于两所述液压缸的活塞杆之间并随所述液压缸的活塞杆竖直移动的油脂泵体以及设置于所述油脂泵体下端并对齐所述底板中部的压盘，所述压盘中部连通于所述油脂泵体的进料口，所述底板上端面周向间隔分布有多个卡爪，多个所述卡爪水平滑移连接于所述底板上端面，多个所述卡爪对向成组并对料桶进行夹持，所述卡爪的滑移方向指向所述底板的轴心。其有益效果是使得料桶放置于底板上的位置更加准确。

Description

一种用于盾构机的密封油脂泵

技术领域

本实用新型涉及盾构油脂泵技术领域，尤其涉及一种用于盾构机的密封油脂泵。

背景技术

盾构掘进过程中,管片是静止不动的,盾体是连续移动的,因此盾尾和已装管片间存在相对滑动,为了防止外部污水和泥砂等进人盾构内,必须对盾尾和管片间进行密封处理。盾尾密封一方面靠装在盾尾内壁的四道钢丝刷密封，另一方面是靠充满整个油脂腔的油脂建立起压力进行密封；同时注人到油脂腔内的油脂也可以起到润滑和保护钢丝刷、延长其使用寿命的作用。

现有公开号CN208177916U所公开的一种挤压型高效盾构油脂泵出装置，工作时将装有油脂的料桶放置在底板的中心处，通过将液压缸连接至液压设备，控制液压缸收缩，将压盘压入料桶内，同时控制液压马达带动压盘缓慢转动，伸出于压盘表面的刮板对料桶内的油脂进行刮拭集中，油脂泵通过出料管将料桶内的油脂抽出。

装有油脂的料桶放于底板上时，其位置如果不够准确，容易使得压盘受力歪斜，从而造成压盘无法准确持续的工作。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种用于盾构机的密封油脂泵，其解决了料桶放于底板上位置不够准确的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型实施例提供一种用于盾构机的密封油脂泵，包括呈水平布置的底板、竖直设置于所述底板上端两侧的液压缸、设置于两所述液压缸的活塞杆之间并随所述液压缸的活塞杆竖直移动的油脂泵体以及设置于所述油脂泵体下端并对齐所述底板中部的压盘，所述压盘中部连通于所述油脂泵体的进料口，所述底板上端面周向间隔分布有多个卡爪，多个所述卡爪水平滑移连接于所述底板上端面，多个所述卡爪对向成组并对料桶进行夹持，所述卡爪的滑移方向指向所述底板的轴心。

本实用新型实施例提出的一种用于盾构机的密封油脂泵，当使用该油脂泵时，将料桶竖直放置在底板上端面，随后通过多个卡爪水平移动将料桶夹持，卡爪移动的方向指向底板的轴心，使得当所有的卡爪均夹持住料桶时，料桶的位置刚好位于底板的中心处，此时可通过液压缸带动油脂泵体和压盘下移，使得压盘可以准确插入料桶内，进而完成油脂的抽取，该方案使得料桶的位置更加准确，以保证压盘插入的准确度，同时通过卡爪将料桶进行固定，使得在油脂抽取过程中料桶不会轻易移动，更加稳定。

可选地，所述卡爪抵接所述料桶的一端设置有橡胶块。

通过在卡爪抵接料桶的一端面设置橡胶块，使得卡爪在夹持料桶时，橡胶块抵接于料桶外侧壁，一方面可降低卡爪将料桶夹持损坏的几率，另一方面可增大与料桶的摩擦力，使得料桶在被固定时更加牢固稳定。

可选地，所述橡胶块抵接料桶的一端面开设有呈直角状的稳定槽。

通过在橡胶块上开设稳定槽，使得橡胶块抵接于料桶外侧壁时稳定槽的两侧壁将会抵接在料桶的外侧壁，从而进一步提升固定时的稳定性。

可选地，所述底板包括外环以及位于所述外环中部且同轴套设的多圈升降环，多圈所述升降环可单独竖直升降。

通过将底板设置为外环以及同轴竖直升降于外环中部的多圈升降环，使得底部的多圈升降环抵接在料桶的底部，当抽取油脂到料桶底部时，可通过竖直升降不同的升降环来使得料桶的底壁产生轻微的形变，进而提高料桶底部油脂被抽取的成功率。

可选地，多圈所述升降环中呈间隔分布的部分所述升降环上端面滚动嵌设有抵接料桶下端面滚动的滚珠。

通过在间隔分布的升降环上端面滚动嵌设滚珠，使得当放置料桶至底板上时，可将设置了滚珠的升降环向上升起一部分，使得滚珠抵接在料桶的下端面，当卡爪夹持料桶时，一旦料桶的位置不够准确，将会在卡爪的带动以及滚珠的滚动下移动至准确位置并进行固定，更加方便。

可选地，多圈所述升降环中呈间隔分布的部分未设有滚珠的所述升降环上端面设置有橡胶环。

当料桶移动至准确位置并进行固定时，料桶需要更加稳定，此时可将带有滚珠的升降环下移，并将带有橡胶环的升降环升起，使得橡胶环抵接在料桶的下端面，从而对料桶的水平方向提供摩擦力，以提高料桶的稳定性。

可选地，多个所述卡爪同步滑移。

通过同步移动的卡爪对料桶的推动并夹持，可提高料桶安装的效率。

可选地，所述底板水平设置有上料板，所述上料板的上端面平齐于所述底板的上端面，所述上料板的上端面内嵌滚动设置有多组滚轮，所述滚轮的上侧端突出于所述上料板的上端面。

当安装料桶时，底板的上侧设置有油脂泵体以及压盘，使得料桶的放置较为不方便，通过在底板一侧设置上料板，并在上料板的上端面内嵌滚动设置有滚轮，使得料桶可先放置在上料板的上端面，随后推动料桶，使得料桶在滚轮的带动下向底板一侧移动，从而完成料桶的放置，使得料桶的放置更加方便。

可选地，所述上料板于所述底板一侧竖直升降，所述上料板能够升降至其上端面与所述底板的上端面平齐的位置。

将上料板设置成竖直升降，使得在放置料桶时，可先将上料板移动至最低处，将料桶放置在上料板上后在竖直提升上料板至平齐于底板，使得料桶的放置安装更加方便。

可选的，所述压盘和所述油脂泵体的进料口之间竖直设置有导油管，所述导油管的两侧端设置有套设于所述液压缸侧端进行竖直滑移的滑移平衡套。

当通过液压缸带动油脂泵体竖直移动时，导油管侧端的滑移平衡套套设在液压缸的周侧端进行竖直滑移，从而保证导油管竖直移动的准确性不会发生偏移，进而提高油脂抽取过程的准确性。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于盾构机的密封油脂泵，当使用该油脂泵时，将料桶竖直放置在底板上端面，随后通过多个卡爪水平移动将料桶夹持，卡爪移动的方向指向底板的轴心，使得当所有的卡爪均夹持住料桶时，料桶的位置刚好位于底板的中心处，此时可通过液压缸带动油脂泵体和压盘下移，使得压盘可以准确插入料桶内，进而完成油脂的抽取，该方案使得料桶的位置更加准确，以保证压盘插入的准确度，同时通过卡爪将料桶进行固定，使得在油脂抽取过程中料桶不会轻易移动，更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为图1的A处放大图。

【附图标记说明】

1、底板；11、外环；111、推移气缸；112、卡爪；113、橡胶块；1131、稳定槽；12、升降环；121、滚珠；122、橡胶环；13、支撑板；14、第一平板；141、升降气缸；15、第二平板；151、油缸；152、上料板；153、滚轮；2、液压缸；3、油脂泵体；31、导油管；32、滑移平衡套；4、压盘。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

本实用新型实施例提出的用于盾构机的密封油脂泵，当使用该油脂泵时，将料桶竖直放置在底板上端面，随后通过多个卡爪水平移动将料桶夹持，卡爪移动的方向指向底板的轴心，使得当所有的卡爪均夹持住料桶时，料桶的位置刚好位于底板的中心处，此时可通过液压缸带动油脂泵体和压盘下移，使得压盘可以准确插入料桶内，进而完成油脂的抽取，该方案使得料桶的位置更加准确，以保证压盘插入的准确度，同时通过卡爪将料桶进行固定，使得在油脂抽取过程中料桶不会轻易移动，更加稳定。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参照图1和图2，一种用于盾构机的密封油脂泵，包括呈水平布置的底板1、竖直设置于底板1上端两侧的液压缸2、通过螺栓固定于两液压缸2的活塞杆之间并随液压缸2的活塞杆竖直移动的油脂泵体3以及通过螺栓固定于油脂泵体3下端并对齐底板1中部的压盘4，压盘4中部连通于油脂泵体3的进料口。

油脂泵体3和压盘4之间竖直焊接有导油管31，导油管31的侧端焊接有两组滑移平衡套32，两组滑移平衡套32各套设在液压缸2的周侧端，当油脂泵体3通过导油管31带动压盘4竖直下移时，滑移平衡套32可进行导向。

底板1包括外环11以及位于外环11中部且同轴套设的多圈升降环12，液压缸2通过螺栓固定外环11上端面靠近两侧的位置，使得可通过液压缸2带动油脂泵体3和压盘4一同下移。

外环11的侧端竖直焊接有支撑板13，支撑板13的下侧端水平焊接有第一平板14和第二平板15，第一平板14位于外环11的正下侧，第二平板15的上端面通过螺栓竖直固定有一油缸151，油缸151的活塞杆顶部通过螺栓水平固定有一块上料板152，当油缸151的活塞杆竖直升到顶部时，上料板152的上端面平齐于外环11的上端面。

上料板152的上端面内嵌滚动设置有多组滚轮153，滚轮153的上侧端突出于上料板152的上端面，使得料桶可先放置在上料板152的上端面，随后推动料桶，使得料桶在滚轮153的带动下向底板1一侧移动。

第一平板14的上端面通过螺栓竖直固定有多圈升降气缸141，升降气缸141的活塞杆通过螺栓固定于升降环12的下端面，使得通过多圈升降气缸141可控制多圈升降环12单独进行升降。可通过竖直升降不同的升降环12来使得料桶的底壁产生轻微的形变，进而提高料桶底部油脂被抽取的成功率。

外环11的上端面通过螺栓水平固定有多个推移气缸111，多个推移气缸111呈周向间隔布置，推移气缸111的活塞杆指向外环11的轴心，推移气缸111的活塞杆端头通过螺栓固定有卡爪112，卡爪112远离推移气缸111的一端通过螺栓固定有橡胶块113，橡胶块113抵接料桶的一端面开设有呈直角状的稳定槽1131，通过推移气缸111可推动卡爪112将放置于底板1上的料桶夹持。

呈间隔分布的升降环12上端面滚动嵌设有抵接料桶下端面滚动的滚珠121，当放置料桶至底板1上时，可将设置了滚珠121的升降环12向上升起一部分，使得滚珠121抵接在料桶的下端面，从而在卡爪112的推动下方便料桶的水平移动。

未设有滚珠121且间隔分布的升降环12上端面粘接有橡胶环122，当料桶移动至准确位置并通过卡爪112固定时，可将带有滚珠121的升降环12下移，并将带有橡胶环122的升降环12升起，使得橡胶环122抵接在料桶的下端面，从而对料桶的水平方向提供摩擦力，以提高料桶的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于盾构机的密封油脂泵，包括呈水平布置并供料桶放置的底板(1)、竖直设置于所述底板(1)上端两侧的液压缸(2)、设置于两所述液压缸(2)的活塞杆之间并随所述液压缸(2)的活塞杆竖直移动的油脂泵体(3)以及设置于所述油脂泵体(3)下端并对齐所述底板(1)中部的压盘(4)，所述压盘(4)中部连通于所述油脂泵体(3)的进料口，其特征在于：所述底板(1)上端面周向间隔分布有多个卡爪(112)，多个所述卡爪(112)水平滑移连接于所述底板(1)上端面，多个所述卡爪(112)对向成组并对料桶进行夹持，所述卡爪(112)的滑移方向指向所述底板(1)的轴心。

2.如权利要求1所述的用于盾构机的密封油脂泵，其特征在于：所述卡爪(112)抵接所述料桶的一端设置有橡胶块(113)。

3.如权利要求2所述的用于盾构机的密封油脂泵，其特征在于：所述橡胶块(113)抵接料桶的一端面开设有呈直角状的稳定槽(1131)。

4.如权利要求1所述的用于盾构机的密封油脂泵，其特征在于：所述底板(1)包括外环(11)以及位于所述外环(11)中部且同轴套设的多圈升降环(12)，多圈所述升降环(12)可单独竖直升降。

5.如权利要求4所述的用于盾构机的密封油脂泵，其特征在于：多圈所述升降环(12)中呈间隔分布的部分所述升降环(12)上端面滚动嵌设有抵接料桶下端面滚动的滚珠(121)。

6.如权利要求5所述的用于盾构机的密封油脂泵，其特征在于：多圈所述升降环(12)中呈间隔分布的部分未设有滚珠(121)的所述升降环(12)上端面设置有橡胶环(122)。

7.如权利要求1所述的用于盾构机的密封油脂泵，其特征在于：多个所述卡爪(112)同步滑移。

8.如权利要求1所述的用于盾构机的密封油脂泵，其特征在于：所述底板(1)水平设置有上料板(152)，所述上料板(152)的上端面平齐于所述底板(1)的上端面，所述上料板(152)的上端面内嵌滚动设置有多组滚轮(153)，所述滚轮(153)的上侧端突出于所述上料板(152)的上端面。

9.如权利要求8所述的用于盾构机的密封油脂泵，其特征在于：所述上料板(152)于所述底板(1)一侧竖直升降，所述上料板(152)能够升降至其上端面与所述底板(1)的上端面平齐的位置。

10.如权利要求1所述的用于盾构机的密封油脂泵，其特征在于：所述压盘(4)和所述油脂泵体(3)的进料口之间竖直设置有导油管(31)，所述导油管(31)的两侧端设置有套设于所述液压缸(2)侧端进行竖直滑移的滑移平衡套(32)。