CN219734213U - 一种带卡口式机械密封组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带卡口式机械密封组件，它包括静态密封件以及在静态密封件轴上旋转的动态密封件，静态密封件与动态密封件相互接触的端面形成磨合密封；动态密封件的一端开设有内凹槽，内凹槽由外向内匹配安装有垫片和O型圈，静态密封件的轴上套装有弹性组件，弹性组件弹性抵在动态密封件的另一端。本产品减小了静态密封件与动态密封件的接触面积，通过垫片和O型圈进一步增强了密封效果，同时弹性组件能避免弹簧座跑位的现象，有效避免弹性组件偏移磨损，从而提高密封部件的可靠性和稳定性。

Description

一种带卡口式机械密封组件

技术领域

本实用新型涉及一种机械密封组件，尤其涉及一种带卡口式机械密封组件。

背景技术

传统的机械密封组件主要包括静密封环、动密封环、弹性元件、辅助密封、传动件和紧固件等。这类机械密封组件在使用过程中，大多数机械密封都属于接触式密封，因其原理是靠静密封环与动密封环的接触端面在密封流体压力和弹性元件压紧力的作用下紧密贴合，并相对滑动而达到密封。

传统的机械密封组件当密封端面处于高速旋转而摩擦状态时，随着端面上同时发生磨损现象，会导致弹性件与传动座或者静环座相抵接的两端面发生滑移，长时间容易造成弹性件偏移磨损，影响密封效果，也降低了密封组件的寿命。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种带卡口式机械密封组件。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种带卡口式机械密封组件，它包括静态密封件以及在静态密封件轴上旋转的动态密封件，静态密封件与动态密封件相互接触的端面形成磨合密封；

动态密封件的一端开设有内凹槽，内凹槽由外向内匹配安装有垫片和O型圈，静态密封件的轴上套装有弹性组件，弹性组件弹性抵在动态密封件的另一端。

进一步地，弹性组件包括第一弹簧座和第二弹簧座，第一弹簧座活动套置在静态密封件轴上，第一弹簧座的端面与动态密封件端面相接触，第二弹簧座螺纹连接在静态密封件轴上，第一弹簧座和第二弹簧座之间设置有弹簧。

进一步地，第一弹簧座上开设有限位卡口，第二弹簧座设有与限位卡口相匹配的限位凸起。

进一步地，第一弹簧座与动态密封件之间的接触面光滑。

进一步地，静态密封件的一端设有静密封环，动态密封件的一端设有动密封环，静密封环和动密封环贴合且可呈相对旋转使得静态密封件与动态密封件相互接触的端面形成磨合密封。

进一步地，静态密封件上设有圆锥台，圆锥台靠近与动态密封件相互接触的端面。

进一步地，内凹槽沿着动态密封件与静态密封件相互接触的前端面向内开设。

本实用新型公开了一种带卡口式机械密封组件，减小静态密封件与动态密封件的接触面积，通过垫片和O型圈进一步增强了密封效果，同时弹性组件能避免弹簧座跑位的现象，有效避免弹性组件偏移磨损，从而提高密封部件的可靠性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为第一弹簧座和第二弹簧座的结构示意图。

图中：1、静态密封件；2、动态密封件；3、内凹槽；4、垫片；5、O型圈；6、第一弹簧座；7、第二弹簧座；8、弹簧；9、限位卡口；10、限位凸起；11、静密封环；12、动密封环；13、圆锥台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1所示的带卡口式机械密封组件，它包括静态密封件1以及在静态密封件1轴上旋转的动态密封件2，静态密封件1与动态密封件2相互接触的端面形成磨合密封；具体的，静态密封件1的一端设有静密封环11，动态密封件2的一端设有动密封环12，静密封环11和动密封环12贴合且可呈相对旋转使得静态密封件1与动态密封件2相互接触的端面形成磨合密封。

优选的，为了减小静态密封件1与动态密封件2的接触面积，在静态密封件1上设有圆锥台13，圆锥台的端面是由一个圆锥体和一个台面组成的，两者夹角通常为30度、60度或90度，圆锥台13靠近与动态密封件2相互接触的端面，因此，相比于平面接触，圆锥体端面与动态密封件接触减少了接触面积，从而减少了摩擦力和磨损。

动态密封件2的一端开设有内凹槽3，内凹槽3沿着动态密封件2与静态密封件1相互接触的前端面向内开设；内凹槽3由外向内匹配安装有垫片4和O型圈5，也即内凹槽为垫片4和O型圈5提供了安装空间，应当理解的是O型圈和垫片是固定在静态密封件上的，因此它们不会随着动态密封件一同旋转。动态密封件会在运动时摩擦接触静态密封件上安装的垫片和O型圈，从而实现密封效果。由于O型圈具有很好的弹性，能适应轴面的微小变形和偏差，因此这里用于轴向密封。而垫片则适用于较高的压力和温度环境，可以通过调整垫片材质和厚度来实现更好的密封效果。

静态密封件1的轴上套装有弹性组件，弹性组件弹性抵在动态密封件2的另一端，弹性组件包括第一弹簧座6和第二弹簧座7，第一弹簧座6活动套置在静态密封件1轴上，第一弹簧座6的端面与动态密封件2端面相接触，第二弹簧座7螺纹连接在静态密封件1轴上，第一弹簧座6和第二弹簧座7之间设置有弹簧8。具体来说，弹性组件有两个主要部分，一个是固定在静态密封件上的底座，即第二弹簧座，第二弹簧座是通过螺纹连接在静态密封件的轴上的；另一个是支撑弹簧并与动态密封件接触的部件，即第一弹簧座。第二弹簧座具有螺纹孔，通过将第二弹簧座旋入静态密封件上的螺纹，便可将第二弹簧座固定在轴上。此时，第一弹簧座应与动态密封件产生接触，以保证弹簧能够将密封部件紧密压合。这里需要注意的是，第二弹簧座的螺纹与静态密封件轴上的螺纹必须匹配，以确保弹簧座可以旋入并紧固在轴上。此外，弹簧座的选用也需要考虑实际工作环境的要求，如温度、压力等因素，以确保弹簧座可以可靠地紧固在轴上并实现良好的密封效果，优选的，第一弹簧座6与动态密封件2之间的接触面光滑，所带来的好处是弹簧座与动态密封件之间的接触面光滑可以带来以下好处：减小密封间的摩擦力。光滑的接触面可以减少密封间的摩擦力，从而减小密封部件的磨损以及能量损失并延长密封的寿命。保证密封的紧密性。光滑的接触面可以减少噪声和震动，并使弹簧座和动态密封件之间的连接更加牢固。这样就能够保证密封的紧密性和稳定性。提高操作效率。光滑的接触面可以减少能量损失并降低所需的操作力，从而提高操作效率并节省成本。因此，这里保持第一弹簧座与动态密封件之间的接触面光滑和清洁是非常重要的。在实际应用中，一般采用高质量的加工工艺和材料，定期维护和检查密封部件，以保持它们的良好状态。

实施例二

如图2所示，在实施例一的基础上，在第一弹簧座6上开设有限位卡口9，第二弹簧座7设有与限位卡口9相匹配的限位凸起10。这样设置主要目的是限制弹簧座之间的相对运动，以确保密封部件的正确安装和运行。当两个弹簧座被安装在静态密封件上，并连续使用时，可能会发生弹簧座跑位的情况，即弹簧座会因为振动、冲击和碰撞等因素而相对移动。这种现象可能导致密封部件失效或损坏，并影响整个系统的操作。通过设置限位卡口和匹配的限位凸起，可以防止弹簧座之间的相对运动，并确保密封部件的正确安装和运行。具体而言，当第一弹簧座6旋转并将相应的限位卡口9转到第二弹簧座7的限位凸起10的位置时，限位凸起会嵌入限位卡口中，从而固定第一弹簧座的位置。这样，就可以确保两个弹簧座之间的相对位置和运动，避免弹簧座跑位的现象，有效避免弹性组件偏移磨损，从而提高密封部件的可靠性和稳定性。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带卡口式机械密封组件，其特征在于：它包括静态密封件(1)以及在静态密封件(1)轴上旋转的动态密封件(2)，静态密封件(1)与动态密封件(2)相互接触的端面形成磨合密封；

所述动态密封件(2)的一端开设有内凹槽(3)，内凹槽(3)由外向内匹配安装有垫片(4)和O型圈(5)，静态密封件(1)的轴上套装有弹性组件，弹性组件弹性抵在动态密封件(2)的另一端。

2.根据权利要求1所述的带卡口式机械密封组件，其特征在于：所述弹性组件包括第一弹簧座(6)和第二弹簧座(7)，第一弹簧座(6)活动套置在静态密封件(1)轴上，第一弹簧座(6)的端面与动态密封件(2)端面相接触，第二弹簧座(7)螺纹连接在静态密封件(1)轴上，第一弹簧座(6)和第二弹簧座(7)之间设置有弹簧(8)。

3.根据权利要求2所述的带卡口式机械密封组件，其特征在于：所述第一弹簧座(6)上开设有限位卡口(9)，第二弹簧座(7)设有与限位卡口(9)相匹配的限位凸起(10)。

4.根据权利要求3所述的带卡口式机械密封组件，其特征在于：所述第一弹簧座(6)与动态密封件(2)之间的接触面光滑。

5.根据权利要求1所述的带卡口式机械密封组件，其特征在于：所述静态密封件(1)的一端设有静密封环(11)，动态密封件(2)的一端设有动密封环(12)，静密封环(11)和动密封环(12)贴合且可呈相对旋转使得所述静态密封件(1)与动态密封件(2)相互接触的端面形成磨合密封。

6.根据权利要求1所述的带卡口式机械密封组件，其特征在于：所述静态密封件(1)上设有圆锥台(13)，圆锥台(13)靠近所述与动态密封件(2)相互接触的端面。

7.根据权利要求1所述的带卡口式机械密封组件，其特征在于：所述内凹槽(3)沿着动态密封件(2)与静态密封件(1)相互接触的前端面向内开设。