CN216009544U - 一种耐高压骨架油封 - Google Patents

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本实用新型公开了骨架油封技术领域的一种耐高压骨架油封,能适用于往复运动的高压密封场合。耐高压骨架油封包括:骨架,包括一体成型的径向骨架和轴向骨架;橡胶件,包覆在所述骨架的外部,所述橡胶件包括高压密封唇,所述高压密封唇与所述轴向骨架均位于所述径向骨架的同一侧,且所述高压密封唇的密封面与所述径向骨架之间的距离小于所述轴向骨架的端面与所述径向骨架之间的距离。

Description

一种耐高压骨架油封
技术领域
本实用新型属于骨架油封技术领域,具体涉及一种耐高压骨架油封。
背景技术
油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与外部环境隔离,不至于让润滑油渗漏。现有技术中,骨架油封通常用于旋转轴,常压或低压密封场合,缺少用于往复运动的高压密封场合的骨架油封。
实用新型内容
为解决现有技术中的不足,本实用新型提供一种耐高压骨架油封,能适用于往复运动的高压密封场合。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种耐高压骨架油封,包括:骨架,包括一体成型的径向骨架和轴向骨架;橡胶件,包覆在所述骨架的外部,所述橡胶件包括高压密封唇,所述高压密封唇与所述轴向骨架均位于所述径向骨架的同一侧,且所述高压密封唇的密封面与所述径向骨架之间的距离小于所述轴向骨架的端面与所述径向骨架之间的距离。
进一步地,所述高压密封唇上套设有弹簧。
进一步地,所述橡胶件包括低压密封唇,所述低压密封唇与所述高压密封唇分别位于所述径向骨架的两侧,且所述低压密封唇的密封面为圆弧形结构。
进一步地,所述低压密封唇与所述高压密封唇形成开口远离所述径向骨架的“V”形结构。
进一步地,所述橡胶件包括静密封面,所述静密封面位于所述轴向骨架的一侧,且所述静密封面包括多个圆弧形沟槽。
进一步地,所述骨架的材质为碳钢。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果:
(1)本实用新型通过缩短高压密封唇与径向骨架之间的距离,增大了高压密封唇与往复轴之间的接触压力,提高了高压密封唇与往复轴之间的密封效果,使骨架油封能适用于往复运动的高压密封场合;
(2)本实用新型通过将低压密封唇的密封面设置为圆弧形结构,减小了低压密封唇与往复轴之间的摩擦阻力,有利于往复运动;
(3)本实用新型通过在静密封面设置多个圆弧形沟槽,在保证静密封的有效性的同时提高了骨架油封对装配孔的适应性,适合用于高热膨胀系数材质的装配孔。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种耐高压骨架油封的剖面结构示意图;
图2是图1与轴配合时的局部视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1、图2所示,一种耐高压骨架油封,包括:骨架,材质为碳钢,包括径向骨架11和轴向骨架12,径向骨架11沿与往复轴4的轴向垂直的方向延伸成圆环形结构,轴向骨架12沿与往复轴4的轴向平行的方向延伸成圆环形结构,径向骨架11和轴向骨架12一体成型,其断面呈“L”形结构;橡胶件,通过硫化工艺包覆在骨架的外部,并形成供往复轴4穿过的轴孔20,包括高压密封唇21,高压密封唇21的密封面抵接在穿过轴孔20的往复轴4的表面,在往复轴4运动过程中起密封作用。
高压密封唇21与轴向骨架12均位于径向骨架11的同一侧,且高压密封唇21的密封面与径向骨架11之间的距离a小于轴向骨架12的端面与径向骨架11之间的距离b;通过减小距离a,可以提高径向骨架11对高压密封唇21的支撑力,保证高压密封唇21的密封面与往复轴4的表面能够持续有效接触,提高密封效果。本实施例通过缩短高压密封唇21与径向骨架11之间的距离,增大了高压密封唇21与往复轴4之间的接触压力,提高了高压密封唇21与往复轴4之间的密封效果,使骨架油封能适用于往复运动的高压密封场合。
高压密封唇21上套设有弹簧3,材质为碳钢,弹簧3用于增加高压密封唇21与往复轴4之间的压力,进一步提高高压密封唇21对往复轴4的密封效果,同时延长油封寿命。
橡胶件包括低压密封唇22,低压密封唇22与高压密封唇21分别位于径向骨架11的两侧,用于防止设备外部的灰尘、颗粒等杂质进入密封腔,污染润滑油,划伤往复轴4的表面或高压密封唇的密封面;本实施例中,低压密封唇22的密封面为圆弧形结构,在保证低压密封唇22的密封效果的同时,可以减小低压密封唇22对往复轴4的摩擦阻力,有利于往复运动。
本实施例中,低压密封唇22与高压密封唇21形成开口远离径向骨架11的“V”形结构,可以同时保证径向骨架11对低压密封唇22和高压密封唇21的支撑力,保证了低压密封唇22、高压密封唇21与往复轴4之间的密封效果;同时在低压密封唇22、高压密封唇21和往复轴4之间形成空腔结构,在外部空间与密封腔之间起过渡作用,一方面,防止密封腔内的润滑油通过高压密封唇21渗漏后直接与外部环境接触,污染环境;另一方面,防止外部空间的灰尘、颗粒等杂通过低压密封唇22渗漏后直接进入密封腔,污染润滑油。
橡胶件包括静密封面23,静密封面23位于轴向骨架12的一侧,且静密封面23包括多个圆弧形沟槽;通过在静密封面23设置多个圆弧形沟槽,在保证静密封的有效性的同时提高了骨架油封对装配孔的适应性,适合用于高热膨胀系数材质的装配孔;随着密封腔内的压力增大,沟槽结构与设备装配孔的接触面积逐渐增大,也保证了骨架油封与设备之间的安装可靠性,防止骨架油封脱落。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种用于往复运动的耐高压骨架油封,其特征是,包括:
骨架,包括一体成型的径向骨架和轴向骨架;
橡胶件,包覆在所述骨架的外部,所述橡胶件包括高压密封唇,所述高压密封唇与所述轴向骨架均位于所述径向骨架的同一侧,且所述高压密封唇的密封面与所述径向骨架之间的距离小于所述轴向骨架的端面与所述径向骨架之间的距离;
所述高压密封唇上套设有弹簧;
所述橡胶件包括低压密封唇,所述低压密封唇与所述高压密封唇分别位于所述径向骨架的两侧,且所述低压密封唇的密封面为圆弧形结构;
所述低压密封唇与所述高压密封唇形成开口远离所述径向骨架的“V”形结构;
所述橡胶件包括静密封面,所述静密封面位于所述轴向骨架的一侧,且所述静密封面包括多个圆弧形沟槽;
所述骨架的材质为碳钢。
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