CN218408509U - 一种航空电机的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于航空电机技术领域,公开了一种航空电机的密封装置。密封装置分为两部分,动环和静环;本实用新型相比唇形密封圈,安装更为方便简单;将唇形密封唇部与轴之间的圆周接触摩擦,变更为动环端面与静环石墨环的平面接触摩擦,提高了密封可靠性;金属波纹管的弹力对动环和静环之间的压力进行补偿,保证静环和动环一直紧密贴合,提高了密封可靠性和使用寿命;动环的内环和电机轴无径向相对位移,降低了对轴的尺寸精度和表面粗糙度要求。
Description
技术领域
本实用新型属于航空电机技术领域,公开了一种航空电机的密封装置。
背景技术
由于在飞机上安装部位不同,部分航空电机轴伸端会直接同液体(燃油、滑油和冷却液等)接触。为防止其进入电机内部,造成电机轴承损坏等后果,需要在电机轴伸端进行密封。目前大都采用唇形密封圈进行密封,但在使用过程中,存在着密封圈安装较为困难;对轴的尺寸和表面粗糙度要求较高等问题。橡胶老化形变、轴和唇形密封长期接触产生沟槽等因素,都易造成密封失效,带来泄漏。
发明内容
本实用新型的目的是:设计一种航空电机的密封装置(图1),分为动环和静环两部分。静环由石墨环、金属波纹管和外壳等组成;动环为不锈钢环,与石墨环接触的端面抛光。动环随着电机一起轴旋转,与静环上的石墨环摩擦,起到密封电机轴伸端的作用。波纹管密封静环外壳与石墨环的之间的间隙,同时对石墨环的磨损起补偿作用。本装置可以有效提高密封的可靠性和使用寿命。
为解决此技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种航空电机的密封装置,密封装置分为两部分,动环和静环;所述动环包括O型密封圈(5)和不锈钢环(4),O型密封圈(5)装在不锈钢环(4)的内环沟槽内;静环由石墨环(1)、金属波纹管组件(2)和外壳(3)组成;石墨环(1)固定在金属波纹管组件(2)上,金属波纹管组件(2)固定在外壳(3)内。
所述金属波纹管组件(2)由石墨环衬套及金属波纹管组成;金属波纹管一端与石墨环衬套固定,另一端与外壳(3)固定。
所述金属波纹管的材质为不锈钢1Cr18Ni9Ti。
所述石墨环(1)为环状结构,石墨环(1)的高度高出石墨环衬套10-15mm。
所述石墨环(1)与石墨环衬套同轴度不低于Φ0.05。
所述动环与石墨环接触的端面表面粗糙度Ra不大于0.8μm。
本实用新型的有益效果是:
相比唇形密封圈,安装更为方便简单;将唇形密封唇部与轴之间的圆周接触摩擦,变更为动环端面与静环石墨环的平面接触摩擦,提高了密封可靠性;金属波纹管的弹力对动环和静环之间的压力进行补偿,保证静环和动环一直紧密贴合,提高了密封可靠性和使用寿命;动环的内环和电机轴无径向相对位移,降低了对轴的尺寸精度和表面粗糙度要求,大大提高了端部密封的使用寿命和可靠性。该装置结构使电机轴不受磨损,对轴的精度和光洁度的要求降低,从而降低了加工难度,同时有效降低了摩擦功率损耗;由于波纹管的补偿作用,使得维修周期更长,密封性更为可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施的技术方案,下面将对本实用新型的实例中需要使用的附图作简单的解释。显而易见,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本密封装置示意图;
图2是本实用新型密封装置安装图示;
1-石墨环、2-金属波纹管组件、3-外壳、4-不锈钢环、5-O型密封圈、6-电机轴、7-轴承、8-密封圈
具体实施方式
下面结合图1、图2说明本实用新型的航空电机的密封装置;
本实用新型的应用电机为航空电机,用于轴伸端会直接同液体(燃油、滑油和冷却液等)接触,需要在电机轴伸端进行密封的情况。目前轴伸端的密封大都采用唇形密封圈进行密封,在使用过程中,安装较为困难;对轴的尺寸、表面粗糙度要求较高;橡胶老化变形、轴和唇形密封长期接触产生沟槽等因素,都易造成密封失效,带来泄漏。而且唇形密封圈使用寿命较短,需要经常维护更换。
如图1、图2所示,一种航空电机的密封装置,密封装置分为两部分,动环和静环;所述动环包括O型密封圈5和不锈钢环4,O型密封圈5装在不锈钢环4的内环沟槽内,保证电机轴的径向密封。不锈钢环4安装在电机轴6上,随电机轴旋转,端面与静环上的石墨环摩擦。静环由石墨环1、金属波纹管组件2和外壳3组成;石墨环1固定在金属波纹管组件2上,金属波纹管组件2固定在外壳3内,静环不做旋转运动。静环的外壳与石墨环的之间的间隙通过金属波纹管密封;石墨环和动环之间的压力通过金属波纹管补偿。端面用锁紧螺母锁紧,使动环、静环之间紧密接触,并保证合适压力。当静环端面的石墨出现磨损,金属波纹管的弹力会进行补偿,使静环和动环一直保证紧密贴合。
所述金属波纹管组件2由石墨环衬套及金属波纹管组成;金属波纹管一端与石墨环衬套固定,另一端与外壳3固定。外壳3与电机之间采用密封圈8进行径向密封。外壳3与石墨环衬套之间的间隙通过金属波纹管密封;石墨环衬套和动环之间的压力通过金属波纹管补偿。
所述金属波纹管的材质为不锈钢1Cr18Ni9Ti。
所述石墨环1为环状结构,石墨环1的高度高出石墨环衬套10-15mm。
所述石墨环1与石墨环衬套同轴度不低于Φ0.05。
所述动环与石墨环接触的端面抛光,表面粗糙度Ra不大于0.8μm。
最后应该说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可以轻易想到各种等效的修改或者替换,这些修改或者替换都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种航空电机的密封装置,其特征在于:密封装置分为两部分,动环和静环;所述动环包括O型密封圈(5)和不锈钢环(4),O型密封圈(5)装在不锈钢环(4)的内环沟槽内;静环由石墨环(1)、金属波纹管组件(2)和外壳(3)组成;石墨环(1)固定在金属波纹管组件(2)上,金属波纹管组件(2)固定在外壳(3)内。
2.根据权利要求1所述的航空电机的密封装置,其特征在于:金属波纹管组件(2)由石墨环衬套及金属波纹管组成;金属波纹管一端与石墨环衬套固定,另一端与外壳(3)固定。
3.根据权利要求1所述的航空电机的密封装置,其特征在于:金属波纹管的材质为不锈钢1Cr18Ni9Ti。
4.根据权利要求2所述的航空电机的密封装置,其特征在于:石墨环(1)为环状结构,石墨环(1)的高度高出石墨环衬套10-15mm。
5.根据权利要求2所述的航空电机的密封装置,其特征在于:石墨环(1)与石墨环衬套同轴度不低于Φ0.05。
6.根据权利要求2所述的航空电机的密封装置,其特征在于:动环与石墨环接触的端面表面粗糙度Ra不大于0.8μm。
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2022
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