CN220850737U - 一种抗老化的密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抗老化的密封圈,包括第一环形圈,所述第一环形圈上下两侧设有环形凸起,所述环形凸起上方一周开设有若干凹孔,所述第一环形圈外侧连接有第二环形圈,所述第一环形圈内部设有压板,所述压板上固定连接有顶环,所述第一环形圈内侧设有隔热层,所述隔热层一侧设有防腐层。本实用新型通过设置顶环与压板,顶环可以推动环形凸起紧紧的按压在连接管道上,并且,环形凸起上的凹孔中的润滑油可以使环形凸起表面与外部环境隔绝,提高环形凸起的防腐性能,并且第一环形圈内部设有隔热层与防腐层,隔热层与防腐层可以降低温度和管道输送介质对第一环形圈的影响,从而可以提高密封圈的抗老化性能,延长橡胶圈的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抗老化的密封圈,属于密封圈技术领域。
背景技术
橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物侵入,用于安装在各种机械设备上,在规定的温度压力以及不同的液体和气体中,于静止或运动状态下起密封作用。
现有技术中使用的橡胶密封圈在长期使用时,由于使用环境的影响,在经历高温、液体冲刷的各种使用环境后,密封圈容易发生龟裂或腐蚀的现象,影响密封圈的密封效果与使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗老化的密封圈,通过设置顶环与压板,在将密封圈连接在管道中上,管道在拧紧连接后可以按压在顶环上,使顶环推动环形凸起紧紧的按压在连接管道上,并且,环形凸起上的凹孔中的润滑油可以使环形凸起表面与外部环境隔绝,提高环形凸起的防腐性能,并且第一环形圈内部设有隔热层与防腐层,隔热层与防腐层可以降低温度和管道输送介质对第一环形圈的影响,从而可以提高密封圈的抗老化性能,延长橡胶圈的使用寿命,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种抗老化的密封圈,包括第一环形圈,所述第一环形圈上下两侧设有环形凸起,所述环形凸起上方一周开设有若干凹孔,所述第一环形圈外侧连接有第二环形圈,所述第一环形圈内部设有压板,所述压板上固定连接有顶环,所述第一环形圈内侧设有隔热层,所述隔热层一侧设有防腐层。
进一步的,所述第二环形圈直径大于所述第一环形圈直径,所述第二环形圈外侧呈圆弧形。
进一步的,所述凹孔三个为一组并均匀设于所述环形凸起上表面与侧面,所述凹孔中注入有润滑油。
进一步的,所述压板、所述顶环分别设有两个并对称设于所述第一环形圈内部两侧,所述第一环形圈内部设有容纳所述顶环移动的凹槽,所述顶环外部设有若干定位块,所述定位块嵌入于所述第一环形圈内部。
进一步的,所述隔热层材料为隔热棉,所述隔热层高度小于所述第一环形圈与所述防腐层高度。
进一步的,所述防腐层截面呈U形,且所述防腐层材料为聚氨酯橡胶,所述隔热层设于所述防腐层的U形槽中。
本实用新型的有益效果是:
通过设置顶环与压板,在将密封圈连接在管道中上,管道在拧紧连接后可以按压在顶环上,使顶环推动环形凸起紧紧的按压在连接管道上,并且,环形凸起上的凹孔中填充有润滑油,润滑油可以流出覆盖在环形凸起表面,从而可以使环形凸起表面与外部环境隔绝,提高环形凸起的防腐性能,并且第一环形圈内部设有隔热层与防腐层,隔热层为隔热棉,隔热棉具有良好的隔热效果,防腐层为聚氨酯橡胶,聚氨酯橡胶具有良好的抗腐蚀性能,从而可以降低温度和管道输送介质对第一环形圈的影响,进而可以提高密封圈的抗老化性能,延长橡胶圈的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种抗老化的密封圈的主视图;
图2是本实用新型一种抗老化的密封圈的剖视图;
图3是本实用新型一种抗老化的密封圈的顶环与定位块结构示意图;
图4是本实用新型一种抗老化的密封圈的图1中A处区域放大图。
图中标号:1、第一环形圈;2、环形凸起;3、凹孔;4、第二环形圈;5、压板;6、顶环;7、隔热层;8、防腐层;9、定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种抗老化的密封圈,包括第一环形圈1,所述第一环形圈1上下两侧设有环形凸起2,所述环形凸起2上方一周开设有若干凹孔3,所述第一环形圈1外侧连接有第二环形圈4,所述第一环形圈1内部设有压板5,所述压板5上固定连接有顶环6,所述第一环形圈1内侧设有隔热层7,所述隔热层7一侧设有防腐层8。
具体而言,所述第二环形圈4直径大于所述第一环形圈1直径,所述第二环形圈4外侧呈圆弧形,所述凹孔3三个为一组并均匀设于所述环形凸起2上表面与侧面,所述凹孔3中注入有润滑油,第二环形圈4可以在挤压第一环形圈1时跟随第一环形圈1产生形变,从而可以使第二环形圈4挤压在管道内壁上,提高密封圈的密封效果,凹孔3中的润滑油可以流出覆盖在环形凸起2表面,从而可以使环形凸起2表面与外部环境隔绝,提高环形凸起2的防腐性能。
具体而言,所述压板5、所述顶环6分别设有两个并对称设于所述第一环形圈1内部两侧,所述第一环形圈1内部设有容纳所述顶环6移动的凹槽,所述顶环6外部设有若干定位块9,所述定位块9嵌入于所述第一环形圈1内部,在将管道连接时,管道可以带动顶环6推动压板5与环形凸起2按压在连接管道上,降低第一环形圈1产生的形变,从而降低长期形变对第一环形圈1的影响,减缓第一环形圈1的老化速度。
实施例2:请参阅图2,本实施例与实施例1的区别在于:所述隔热层7材料为隔热棉,所述隔热层7高度小于所述第一环形圈1与所述防腐层8高度,所述防腐层8截面呈U形,且所述防腐层8材料为聚氨酯橡胶,所述隔热层7设于所述防腐层8的U形槽中,隔热层7与防腐层8可以降低温度和管道输送介质对第一环形圈1的影响,从而可以提高密封圈的抗老化性能。
本实用新型工作原理:使用时,当连接管道在拧紧连接后可以按压在顶环6上,使顶环6推动环形凸起2紧紧的按压在连接管道上,并且,环形凸起2上的凹孔3中填充有润滑油,润滑油可以流出覆盖在环形凸起2表面,从而可以使环形凸起2表面与外部环境隔绝,提高环形凸起2的防腐性能,并且第一环形圈1内部设有隔热层7与防腐层8,隔热层7与防腐层8可以降低温度和管道输送介质对第一环形圈1的影响,从而可以提高密封圈的抗老化性能,延长橡胶圈的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种抗老化的密封圈,包括第一环形圈(1),其特征在于:所述第一环形圈(1)上下两侧设有环形凸起(2),所述环形凸起(2)上方一周开设有若干凹孔(3),所述第一环形圈(1)外侧连接有第二环形圈(4),所述第一环形圈(1)内部设有压板(5),所述压板(5)上固定连接有顶环(6),所述第一环形圈(1)内侧设有隔热层(7),所述隔热层(7)一侧设有防腐层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种抗老化的密封圈,其特征在于:所述第二环形圈(4)直径大于所述第一环形圈(1)直径,所述第二环形圈(4)外侧呈圆弧形。
3.根据权利要求1所述的一种抗老化的密封圈,其特征在于:所述凹孔(3)三个为一组并均匀设于所述环形凸起(2)上表面与侧面,所述凹孔(3)中注入有润滑油。
4.根据权利要求1所述的一种抗老化的密封圈,其特征在于:所述压板(5)、所述顶环(6)分别设有两个并对称设于所述第一环形圈(1)内部两侧,所述第一环形圈(1)内部设有容纳所述顶环(6)移动的凹槽,所述顶环(6)外部设有若干定位块(9),所述定位块(9)嵌入于所述第一环形圈(1)内部。
5.根据权利要求1所述的一种抗老化的密封圈,其特征在于:所述隔热层(7)材料为隔热棉,所述隔热层(7)高度小于所述第一环形圈(1)与所述防腐层(8)高度。
6.根据权利要求1所述的一种抗老化的密封圈,其特征在于:所述防腐层(8)截面呈U形,且所述防腐层(8)材料为聚氨酯橡胶,所述隔热层(7)设于所述防腐层(8)的U形槽中。
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