CN219733696U - 风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风扇，所述风扇，包括：电机座和扇头，所述电机座和所述扇头插接相连，所述电机座和所述扇头中的一个设有可伸缩的锁止件且另一个设有锁止槽，所述电机座和所述扇头适于在插接后通过所述锁止件与所述锁止槽锁止。本实用新型的风扇，通过将电机座和扇头插接相连，可使扇头的安装、拆卸更加轻松、方便，且扇头为相对于电机座可独立拆卸，使得用户可将扇头单独拆下，易于对扇头进行清洗，进而提高对扇头的清洗次数，以保证风扇吹出干净的空气，使得用户的体验感更佳，结构简单，锁紧效果较好。

Description

风扇

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，尤其是涉及一种风扇。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们的健康意识也逐渐增强，而风扇作为日常生活中的必备电器，它的清洗成为人们越来越关注的问题，现有的风扇拆卸不方便，且费力，导致使用风扇时吹出的空气不够干净，影响人们使用体验，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种风扇，扇头的拆卸过程简单，方便拆装，易于实现对扇头的清洗，从而可保证风扇吹出干净的空气，以提升用户体验。

根据本实用新型实施例的风扇，包括：电机座和扇头，所述电机座安装于所述基座，所述电机座和所述扇头插接相连，所述电机座和所述扇头中的一个设有可伸缩的锁止件且另一个设有锁止槽，所述电机座和所述扇头适于在插接后通过所述锁止件与所述锁止槽锁止。

根据本实用新型实施例的风扇，通过将电机座和扇头插接相连，可使扇头的安装、拆卸更加轻松、方便，且扇头为相对于电机座可独立拆卸，使得用户可将扇头单独拆下，易于对扇头进行清洗，进而提高对扇头的清洗次数，以保证风扇吹出干净的空气，使得用户的体验感更佳，结构简单，锁紧效果较好。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述电机座和所述扇头中的一个设有插接座体且另一个形成有插接口，所述插接座体适于插接至所述插接口内，所述锁止槽和所述锁止件中的一个设于所述插接座体的外周壁且另一个设于所述插接口的内周壁。由此，通过在插接座体外周壁连接锁止件和在插接口内设置锁止槽，使得锁止件插进锁止槽内锁止，可实现电机座与扇头的插接连接，且安装时间短，提高了装配效率。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述锁止件设于所述插接座体的外周壁且沿所述插接座体的径向可伸缩，所述锁止件适于沿所述插接座体的径向向外伸至所述锁止槽内。由此，通过锁止件的伸缩运动可实现锁止件与锁止槽的插接配合，且完成扇头与电机座的安装，其结构简单，操作方便，且不费力。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述插接座体的外周壁设有活动口，所述锁止件可活动地设于所述活动口处，所述锁止件的至少部分位于所述活动口内且另外部分位于所述活动口外。由此，通过将锁止件可活动地连接于活动口处，可使锁止件相对于活动口活动，同时锁止件可沿着插接座体的径向在活动口处可进出的伸缩，以实现锁止件与锁止槽的插接配合。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述电机座和所述扇头中的一个还设有弹性件，所述弹性件与所述锁止件相连且用于向所述锁止件施加朝向所述锁止槽内伸出的弹性力。由此，通过在电机座或扇头设置弹性件与锁止件连接，通过弹性件对锁止件施加的弹性力，可使锁止件插接至锁止槽内锁止，可实现电机座与扇头的插接连接。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述锁止件构造为滚珠，所述弹性件构造为弹簧，所述弹性件的一端连接于所述滚珠的外周壁，所述弹性件用于将所述滚珠朝向所述锁止槽内压紧。由此，通过将弹性件的一端与滚珠连接，通过弹性件对滚珠施加的弹性力，可使滚珠插接至锁止槽内锁止，可实现电机座与扇头的插接连接。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述锁止件与所述锁止槽均为多个且一一对应地配合为多组锁止结构，多组所述锁止结构在所述扇头的周向上间隔开分布；或，所述锁止件为多个沿所述电机座的周向上分布，所述锁止槽构造为环形槽且在所述扇头的周向上延伸设置，多个所述锁止件均与所述锁止槽锁止配合。由此，通过设置多组沿周向分布的锁止件与锁止槽一一对应的锁止配合，可在扇头多处周向、轴向均锁紧，使得扇头的锁紧更加牢靠。

根据本实用新型一些实施例的风扇，多个所述锁止件在所述电机座的周向上均匀地间隔开分布。由此，设置有多组锁止件，可为扇头的安装提供多处锁紧位置，可使扇头与电机座在周向上实现多处锁紧，且能够均匀的锁紧，使得扇头的安装更加牢固。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述电机座包括后壳和前盖，所述前盖可拆卸地连接于所述后壳的前端，且所述前盖与所述扇头插接相连。由此，主动结构、前盖和后盖可拆卸地连接在一起，便于后期检修和清洁。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述扇头包括网罩和扇叶，所述扇叶可转动地安装于所述网罩内，所述锁止件和所述锁止槽插接时所述网罩与所述电机座相连，所述锁止件和所述锁止槽解锁时所述网罩与所述电机座分离且相互独立。由此，通过在锁止件和锁止槽插接或者解锁时，网罩和电机座装配或者分离，即可实现扇头相对于电机座单独拆卸。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述电机座内设有驱动电机，所述驱动电机安装于所述电机座内；其中，所述驱动电机的电机轴适于在所述锁止件和所述锁止槽插接时与所述扇叶周向传动配合，且适于在所述锁止件和所述锁止槽解锁时与所述扇叶拆卸分离。由此，通过在锁止件和锁止槽插接或者解锁时，扇叶和驱动电机的电机轴周向装配或者拆卸，即可实现扇头相对于电机座单独拆卸。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述风扇包括水平吹风状态，且在所述水平吹风状态时，所述驱动电机的电机轴与所述扇叶沿水平方向动力连接。由此，驱动电机的电机轴可为水平状态和斜向状态，可使得风扇的吹风具备多种方向，以提供不同需求和不同场合的吹风需求。

根据本实用新型一些实施例的风扇，还包括基座，所述基座适于支撑于放置面，所述电机座安装于所述基座上。由此，通过基座可将风扇支撑于放置面，即风扇可落地放置，此种落地扇利于风扇整体稳定放置。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述扇头与所述电机座中的一个设有环形插接部且另一个设有环形凹槽，所述环形插接部与所述环形凹槽插接配合。由此，通过设置环形插接部和环形凹槽，实现扇头与电机座的插接配合，且插接配合牢固。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的风扇的轴侧图；

图2是根据本实用新型实施例的电机座与基座的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的扇头的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的风扇的后视图一；

图5是图4中A-A处的截面图；

图6是图5中B处的放大图；

图7是根据本实用新型实施例的插接座体、锁止件和弹性件的原理图。

附图标记：

风扇1，

基座11，

电机座12，锁止件121，插接座体122，活动口1221，弹性件123，后壳124，前盖125，环形插接部126，

扇头13，锁止槽131，插接口132，网罩133，前网罩1331，后网罩1332，扇叶134，环形凹槽135。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的风扇1，扇头13的拆卸过程简单，方便拆装，易于实现对扇头13的清洗，从而可使风扇1吹出干净的空气，以满足用户的体验感。

根据本实用新型实施例的风扇1，包括：电机座12和扇头13。

其中，电机座12安装于基座11，且安装于基座11的上端，可实现电机座12与基座11的安装，且扇头13安装于电机座12，可完成扇头13与电机座12的安装，进而可实现基座11、电机座12和风扇1三者之间的连接固定。

具体的，电机座12和扇头13插接相连，电机座12和扇头13中的一个设有可伸缩的锁止件121且另一个设有锁止槽131，也就是说，可在电机座12设置可伸缩的锁止件121，且扇头13设置锁止槽131，也可在扇头13设置可伸缩的锁止件121，且电机座12设置锁止槽131，通过上述两种设计方式中的任意一种，均可实现电机座12与扇头13的插接连接。进一步的，电机座12和扇头13适于在插接后通过锁止件121与锁止槽131锁止，即电机座12和扇头13在插接后，可将电机座12与扇头13对应的锁止件121插接至锁止槽131内，以实现电机座12与扇头13之间的锁止，即通过电机座12和扇头13插接和锁止后可完成电机座12和扇头13的安装，其锁紧效果较好，且不费力。

如图1所示，基座11位于底部，电机座12位于基座11的上端，扇头13位于电机座12的电机轴的输出端，电机座12设有可伸缩的锁止件121，锁止件121朝向扇头13一侧设置，扇头13设有锁止槽131，锁止槽131朝向电机座12一侧设置，具体安装时，在扇头13平推入电机座12时，扇头13插接入电机座12且推动锁止件121插接至锁止槽131内进行锁止，可完成扇头13与电机座12的连接，且在锁止件121与锁止槽131锁止后，使得锁止件121可在周向和轴向锁紧扇头13，使得锁紧效果更好，具体拆卸时，可直接将扇头13反方向平拉，通过拉力使得锁止槽131脱离锁止件121可解锁，将整个扇头13取下，使得扇头13可独立拆卸，且安装、拆卸步骤简单、方便，且不费力，可便于对整个扇头13清洗，可保证使用风扇1时吹出干净的空气，以提高用户的体验感。

由此，通过将扇头13设置为可独立拆卸，能提高对扇头13的清洗次数，用户可定期每个礼拜拆下扇头13进行冲洗，随着清洗次数的增加，扇头13内部不容易堆积灰尘，且清洗时只需用水龙头冲洗即可，非常方便，反观在先技术中的网罩式的风扇1，因为扇叶134和后网罩1332拆卸不便，一般清洗次数较少，风扇1使用时间长会导致内部以及格栅缝隙藏污纳垢，一次清洗时间长，给用户带来不好的体验。

根据本实用新型实施例的风扇1，通过将电机座12和扇头13插接相连，且通过锁止件121与锁止槽131的配合，实现电机座12和扇头13的选择性地固定，可使扇头13的安装、拆卸更加轻松、方便，且扇头13为相对于电机座12可独立拆卸，使得用户可将扇头13单独拆下，易于对扇头13进行清洗，进而提高对扇头13的清洗次数，以保证风扇1吹出干净的空气，使得用户的体验感更佳，结构简单，锁紧效果较好。

在一些实施例中，电机座12和扇头13中的一个设有插接座体122且另一个形成有插接口132，插接座体122适于插接至插接口132内，锁止槽131和锁止件121中的一个设于插接座体122的外周壁且另一个设于插接口132的内周壁。

其中，可在电机座12设置插接座体122，且扇头13设置插接口132，也可在扇头13设置插接座体122，且电机座12设置插接口132。其中，插接座体122设有锁止件121，插接口132形成有锁止槽131，通过上述两种设计方式，均可使插接座体122插接至插接口132，以使锁止件121插进锁止槽131内锁止，可实现电机座12与扇头13的插接连接，且安装时间短，提高了装配效率。

具体的，如图2、图3所示，电机座12设有插接座体122，插接座体122朝向扇头13一侧设置，扇头13设有插接口132，插接口132朝向电机座12的一侧设置，且锁止件121设于插接座体122外周壁，锁止槽131设于插接口132的内周壁，在扇头13平推入电机座12后，在推力作用下插接座体122插接至插接口132内，同时，锁止件121插接至锁止槽131内锁止后，可完成电机座12与扇头13的安装，且使得扇头13沿轴向方向得到限位，可实现在轴向锁紧扇头13，在拆卸扇头13时，将扇头13反向平拉后，在拉力作用下插接座体122脱离插接口132，且锁止件121脱离锁止槽131后，取下扇头13，可完成扇头13的拆卸，此种连接方式结构简单，可缩短扇头13的安装、拆卸时间，进一步提高工作效率。

其中，插接座体122的外周壁可以用来安装锁止件121，通过锁止件121与锁止槽131的插接锁止，可实现电机座12与扇头13的安装，也可以是在插接座体122安装的锁止件121外还设有环形壁，通过锁止件121外的环形壁与锁止槽131进行插接锁止，可实现电机座12和扇头13的安装，也就是说，插接座体122的外周壁可以是锁止件121单独结构也可以是锁止件121与环形壁的结合体，这两种设计方式都可实现插接座体122和插接口132的插接安装，其设计方式灵活。

根据本实用新型一些实施例的风扇1，将扇头13伸进电机座12内与电机座12插接相连，可保证扇头13与电机座12安装可靠，且扇头13可以整体独立拆卸，方便对整个扇头13进行清洗，且扇头13拆卸时不需要使用工具，步骤简单，以提高用户体验感。

在一些实施例中，锁止件121设于插接座体122的外周壁且沿插接座体122的径向可伸缩，锁止件121适于沿插接座体122的径向向外伸至锁止槽131内。

具体的，锁止件121设于插接座体122的外周壁，且沿插接座体122的径向进行可进出的伸缩运动，即通过锁止件121的伸缩运动可实现锁止件121与锁止槽131的插接配合，且完成扇头13与电机座12的安装。实际安装时，在扇头13平推入电机座12后，在推力作用下插接座体122插接至插接口132内，同时，锁止件121受到向后的力，使得锁止件121沿着插接座体122的径向向下伸缩，使得锁止件121插接至锁止槽131内，以完成锁止件121与锁止槽131的插接锁止，即完成电机座12与扇头13的安装，且锁紧效果好，其结构简单，操作方便，且不费力。

在一些实施例中，插接座体122的外周壁设有活动口1221，锁止件121可活动地设于活动口1221处，锁止件121的至少部分位于活动口1221内且另外部分位于活动口1221外。

具体的，如图6、图7所示，活动口1221设于插接座体122外周壁，且沿着插接座体122的径向朝外敞开，活动口1221处设有锁止件121，且活动口1221与锁止件121之间有设定间隙，可使锁止件121相对于活动口1221活动，同时锁止件121可沿着插接座体122的径向在活动口1221处可进出的伸缩，以实现锁止件121与锁止槽131的插接配合。其中，如图7所示，锁止件121的至少部分设于活动口1221内，另外部分设于活动口1221外，此为锁止件121的静止状态。在扇头13平推入电机座12后，插接口132推动锁止件121使得锁止件121可插接至锁止槽131内，以完成锁止件121与锁止槽131的插接配合，如此，可使扇头13与电机座12安装时不费力，且锁止件121与锁止槽131的锁紧效果好。

其中，锁止件121安装位置的高度可根据实际需求设计，可用于调节锁紧力与装拆力的大小，能够满足扇头13锁紧效果好和用户装拆过程用力大小合适即可。

在一些实施例中，电机座12和扇头13中的一个还设有弹性件123，弹性件123与锁止件121相连且用于向锁止件121施加朝向锁止槽131内伸出的弹性力。

其中，弹性件123可设于电机座12，也可设于扇头13，且弹性件123与锁止件121相连，可使锁止件121受力压缩弹性件123，以使弹性件123对锁止件121产生一个弹性力，以使锁止件121插接至锁止槽131内锁止，可实现电机座12与扇头13的插接连接，安装过程中，锁止件121与弹性件123之间受力稳定，以提高系统的安全性。

具体的，如图6、图7所示，电机座12设有弹性件123，弹性件123设于插接座体122内，且与锁止件121连接，可完成弹性件123的安装，在扇头13平推入电机座12后，在推力作用下插接口132推动锁止件121，锁止件121受到向后且向下的压力，即锁止件121向下运动压缩弹性件123，可使插接口132继续向后运动，同时锁止件121在弹性件123的弹力作用下插进锁止槽131内，以完成锁止件121与锁止槽131的插接配合，此时，使得扇头13沿轴向方向得到限位，可实现在轴向锁紧扇头13，以及弹性件123支撑于锁止件121，可实现沿周向锁紧扇头13，通过轴向、周向均对扇头13进行锁紧，使得扇头13锁紧更可靠，在拆卸扇头13时，将扇头13反向平拉后，在拉力作用下插接口132拉动锁止件121，锁止件121受到向前且向下的压力，即锁止件121向下运动压缩弹性件123，可使插接口132继续向前运动，同时锁止件121脱离锁止槽131，以实现锁止件121与锁止槽131的解锁，可完成扇头13的拆卸，且在扇头13的安装和拆卸过程中，锁止件121的插接比较稳定，且装配时间短，进一步提高工作效率。

其中，锁止件121在装配到位后，弹性件123对锁止件121沿扇头13的径向还保持有一定的预紧力，可防止风扇1在运行过程中扇头13出现转动现象，另外，也可通过在锁止件121与锁止槽131插接配合位置设置阻隔结构，可进一步防止扇头13在运行过程出现转动现象，影响扇头13的使用效果，且能提高风扇1使用寿命。

在一些实施例中，锁止件121构造为滚珠，弹性件123构造为弹簧，弹性件123的一端连接于滚珠的外周壁，弹性件123用于将滚珠朝向锁止槽131内压紧。

具体的，锁止件121可构造为滚珠，滚珠表面光滑，可减少滚珠运动的摩擦阻力，利于锁止件121在受力后快速运动，可减小扇头13的装拆力，以使得装配和拆卸扇头13轻松，且滚珠的强度较高，可提高锁止件121的使用寿命，弹性件123可构造为弹簧，依靠弹簧产生的弹力使得锁止件121很好的插接进锁止槽131内，且使装配好扇头13后也对锁止件121具有支撑、压紧作用，使得锁止件121的装配更加可靠，且装配过程比较稳定。其中，弹簧的一端连接于滚珠的外周壁，一端连接于插接座体122的底部，可完成弹性件123的连接固定。

实际安装时，在扇头13平推入电机座12后，在推力作用下插接口132推动滚珠，滚珠受力向下运动压缩弹簧，可使扇头13继续向后运动，同时弹簧对滚珠产生反向弹力，可使滚珠沿着插接口132插进锁止槽131内，以完成滚珠与锁止槽131的插接配合，且锁紧效果好，在拆卸扇头13时，将扇头13反向平拉后，在拉力作用下插接口132拉动滚珠，滚珠受力向下运动压缩弹簧，可使扇头13继续向前运动，同时滚珠脱离锁止槽131，以实现滚珠与锁止槽131的解锁，可完成扇头13的拆卸，且拆卸轻松、不费力，由此，在扇头13的安装和拆卸过程中，锁止件121的插接过程稳定，且装配时间短，进一步提高工作效率。

在一些实施例中，锁止件121与锁止槽131均为多个且一一对应地配合为多组锁止结构，多组锁止结构在扇头13的周向上间隔开分布。

具体的，锁止件121设为多个，锁止槽131也设为多个，且多个锁止件121与多个锁止槽131一一对应设置，且多个锁止件121与多个锁止槽131一一对应的插接配合为多组锁止结构，其中，多个锁止槽131沿着扇头13的周向间隔开分布，即多组锁止结构沿着扇头13的周向间隔开分布，以提高锁紧配合强度。具体设计中，多组锁止结构可设为两组以上，使得扇头13在装配完成后，能在扇头13周向多处受力且受力均匀，且在多处周向、轴向均锁紧，使得扇头13的锁紧更加牢靠，使得风扇1的使用效果更好。

在一些实施例中，锁止件121为多个沿电机座12的周向上分布，锁止槽131构造为环形槽且在扇头13的周向上延伸设置，多个锁止件121均与锁止槽131锁止配合。

具体的，锁止件121为多个，对应的插接座体122也为多个，多个锁止件121和多个插接座体122沿电机座12的周向分布，锁止槽131构造为环形槽，如图3所示，且环形槽沿着扇头13内壁周向延伸，可方便多个锁止件121与锁止槽131锁止配合，可提高锁紧的强度。实际安装时，在扇头13平推入电机座12后，在推力作用下多组插接座体122插接至插接口132内，同时，多组锁止件121插接至锁止槽131内锁止后，使得在扇头13的周向形成多处锁紧且受力均匀，可使扇头13在周向上的锁紧效果更好，可更好的完成电机座12与扇头13的安装，由此，多处锁紧可使扇头13的安装牢固可靠。

在一些实施例中，多个锁止件121在电机座12的周向上均匀地间隔开分布。

具体的，多个锁止件121沿着电机座12的周向间隔开分布，且相邻两个锁止件121的间距相等，其中，多个锁止件121与多个插接座体122一一对应设置，且一一对应的安装于活动口1221内，设置有多组锁止件121，可为扇头13的安装提供多处锁紧位置，可使扇头13与电机座12在周向上实现多处锁紧，且能够均匀的锁紧，使得扇头13的安装更加牢固。其中，锁止件121的个数可根据实际需求来设计，以满足扇头13安装的强度和方便拆卸即可。

在一些实施例中，电机座12包括后壳124和前盖125，前盖125可拆卸地连接于后壳124的前端，且前盖125与扇头13插接相连。

具体的，如图1所示，前盖125位于后壳124的前端，且通过螺栓联接件与后壳124可拆卸地连接，既能使后壳124与前盖125的连接牢固，也能将前盖125拆卸进行检修、清洁，且前盖125与扇头13插接相连，可实现扇头13的安装，且进而便于对扇头13拆卸检修、清洁，由此，各个结构之间均可拆卸地连接，便于后期检修和清洁。

其中，将前盖125可拆卸地连接于后壳124，且扇头13可拆卸地卡接于前盖125，通过将前盖125与后壳124锁紧，可使扇头13部件的重量转移到外壳上，保证不影响电机的受力，可避免电机长时间运行后偏心以致出现异音和振动的问题，进而提高风扇1的品质。

在一些实施例中，扇头13包括网罩133和扇叶134，扇叶134可转动地安装于网罩133内，锁止件121和锁止槽131插接时网罩133与电机座12相连，锁止件121和锁止槽131解锁时网罩133与电机座12分离且相互独立。

具体的，如图3所示，扇叶134位于扇头13的内侧，网罩133包括前网罩1331和后网罩1332，前网罩1331和后网罩1332均构造为圆形，后网罩1332形成有圆形内腔，扇叶134可安装于后网罩1332的内部，且扇叶134可转动地安装于后网罩1332的中心位置，前网罩1331与后网罩1332贴合锁紧，可完成扇头13的安装，且扇叶134可相对于网罩133转动，通过扇叶134转动带动周围气流运动，以实现吹风的功能。

其中，在安装扇头13时，将扇头13的后网罩1332的后端朝向电机座12插接，且在锁止件121和锁止槽131插接时，网罩133与电机座12相连，可实现扇头13与电机座12的安装连接，在拆卸扇头13时，将扇头13反向平拉，通过拉力使得锁止槽131脱离锁止件121可解锁，使得扇头13与电机座12分离且相互独立，即可将扇头13整体拆卸，然后对整个扇头13进行清洗，且扇头13的拆卸步骤简单，可提高对扇头13的清洗次数，进而让用户使用风扇1时有个好的体验。

在一些实施例中，电机座12内设有驱动电机，驱动电机安装于电机座12内，可实现驱动电机的安装，且将驱动电机安装于电机座12内，可对驱动电机起到防尘、保护的作用，且保证了风扇1外部结构完整。

其中，驱动电机的电机轴适于在锁止件121和锁止槽131插接时伸至网罩133内与扇叶134周向传动配合，且适于在锁止件121和锁止槽131解锁时与扇叶134拆卸分离。

具体的，驱动电机的电机轴连接于网罩133内，且电机轴与扇叶134转轴转动连接，可完成驱动电机的电机轴与扇叶134动力连接，即可完成风扇1的连接，通过驱动电机的电机轴带动扇叶134进行转动，可使风扇1实现吹风。其中，在安装扇头13时，将扇头13的后网罩1332的后端朝向电机座12插接，且在锁止件121和锁止槽131插接时，网罩133与电机座12相连，此时，驱动电机的电机轴伸至网罩133内，且与扇叶134的转轴周向传动配合，可完成风扇1的安装，在拆卸扇头13时，将扇头13反向平拉，通过拉力使得锁止槽131脱离锁止件121可解锁，此时，电机轴与扇叶134转轴拆卸分离，使得扇头13与电机座12分离且相互独立，即可将扇头13整体拆卸，然后对整个扇头13进行清洗，且扇头13的拆卸步骤简单，可提高对扇头13的清洗次数，进而让用户使用风扇1时有个好的体验。

在一些实施例中，风扇1包括水平吹风状态，且在水平吹风状态时，驱动电机的电机轴与扇叶134沿水平方向动力连接。

具体的，风扇1处于水平吹风状态时，扇头13为水平状态，驱动电机的电机轴轴线沿水平方向分布，此时，电机轴与扇叶134转轴动力连接，当驱动电机的电机轴水平转动时，可带动扇叶134周向转动，以吹出水平风，当风扇1处于非水平状态时，扇头13为非水平状态，驱动电机的电机轴轴线与水平方向有一定的夹角，此时，电机轴与扇叶134转轴动力连接，当驱动电机的电机轴沿斜向转动时，可带动扇叶134周向转动，以吹出斜向的风。

其中，当风扇1摇头工作时，驱动电机的电机轴可存在竖直工作状态，在驱动电机的电机轴转动可带动扇叶134周向转动，以吹出竖直方向的风。

由此，驱动电机的电机轴可为水平状态和非水平状态，即驱动电机的电机轴的状态为非竖直状态，可使得风扇1的吹风具备多种方向，以提供不同需求和不同场合的吹风需求。

在一些实施例中，风扇1还包括基座11，基座11适于支撑于放置面，电机座12安装于基座11上。

具体的，如图1所示，基座11位于风扇1的下部，且基座11高度较高，电机座12安装于基座11的上端，可实现电机座12与基座11的连接，且基座11用于支撑电机座12和扇头13，在风扇1工作和不工作状态下，基座11支撑于放置面，均可使风扇1放置更加稳定，通过基座11可将风扇1支撑于放置面，即风扇1可落地放置，此种落地扇利于风扇1整体稳定放置。

在一些实施例中，扇头13与电机座12中的一个设有环形插接部126且另一个设有环形凹槽135，环形插接部126与环形凹槽135插接配合。也就是说，扇头13可设有环形插接部126，电机座12可设有环形凹槽135，或，扇头13设有环形凹槽135，电机座12设有环形插接部126，如此，均可实现扇头13与电机座12的插接配合，且插接配合牢固，且扇头13与电机座12的安装方式简单、方便。

具体的，如图2、图3所示，扇头13的后端可设有环形凹槽135，电机座12可设有环形插接部126，将环形插接部126插接至环形凹槽135内，可实现扇头13与电机座12的插接连接，设置环形凹槽135插接连接，使得扇头13的后端与电机座12插接操作更顺畅，且使得扇头13插接装配牢靠，同时，在拆卸扇头13时，将扇头13反向平拉，通过拉力使得锁止槽131脱离锁止件121可解锁，再将扇头13整体拉出来，可完成扇头13的拆卸，使得扇头13的安装和拆卸更加方便。

1、在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

2、在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

3、在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

4、在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

5、在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种风扇，其特征在于，包括：

电机座和扇头，所述电机座和所述扇头插接相连，所述电机座和所述扇头中的一个设有可伸缩的锁止件且另一个设有锁止槽，所述电机座和所述扇头适于在插接后通过所述锁止件与所述锁止槽锁止。

2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述电机座和所述扇头中的一个设有插接座体且另一个形成有插接口，所述插接座体适于插接至所述插接口内，所述锁止槽和所述锁止件中的一个设于所述插接座体的外周壁且另一个设于所述插接口的内周壁。

3.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述锁止件设于所述插接座体的外周壁且沿所述插接座体的径向可伸缩，所述锁止件适于沿所述插接座体的径向向外伸至所述锁止槽内。

4.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述插接座体的外周壁设有活动口，所述锁止件可活动地设于所述活动口处，所述锁止件的至少部分位于所述活动口内且另外部分位于所述活动口外。

5.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述电机座和所述扇头中的一个还设有弹性件，所述弹性件与所述锁止件相连且用于向所述锁止件施加朝向所述锁止槽内伸出的弹性力。

6.根据权利要求5所述的风扇，其特征在于，所述锁止件构造为滚珠，所述弹性件构造为弹簧，所述弹性件的一端连接于所述滚珠的外周壁，所述弹性件用于将所述滚珠朝向所述锁止槽内压紧。

7.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，

所述锁止件与所述锁止槽均为多个且一一对应地配合为多组锁止结构，多组所述锁止结构在所述扇头的周向上间隔开分布；

或，所述锁止件为多个沿所述电机座的周向上分布，所述锁止槽构造为环形槽且在所述扇头的周向上延伸设置，多个所述锁止件均与所述锁止槽锁止配合。

8.根据权利要求7所述的风扇，其特征在于，多个所述锁止件在所述电机座的周向上均匀地间隔开分布。

9.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述电机座包括后壳和前盖，所述前盖可拆卸地连接于所述后壳的前端，且所述前盖与所述扇头插接相连。

10.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述扇头包括网罩和扇叶，所述扇叶可转动地安装于所述网罩内，所述锁止件和所述锁止槽插接时所述网罩与所述电机座相连，所述锁止件和所锁止槽解锁时所述网罩与所述电机座分离且相互独立。

11.根据权利要求10所述的风扇，其特征在于，所述电机座内设有驱动电机，所述驱动电机安装于所述电机座内；

其中，所述驱动电机的电机轴适于在所述锁止件和所述锁止槽插接时与所述扇叶周向传动配合，且适于在所述锁止件和所述锁止槽解锁时与所述扇叶拆卸分离。

12.根据权利要求11所述的风扇，其特征在于，所述风扇包括水平吹风状态，且在所述水平吹风状态时，所述驱动电机的电机轴与所述扇叶沿水平方向动力连接。

13.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，还包括基座，所述基座适于支撑于放置面，所述电机座安装于所述基座上。

14.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述电机与所述电机座中的一个设有环形插接部且另一个设有环形凹槽，所述环形插接部与所述环形凹槽插接配合。