CN220396061U - 风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风扇，所述风扇，包括：扇头；电机座，所述电机座与所述扇头可拆卸地相连；童锁部件，所述童锁部件包括滑动拨片和锁止销，所述滑动拨片与所述锁止销均可活动地安装于所述电机座，所述滑动拨片与所述锁止销滑动配合，所述滑动拨片在相对于所述电机座运动时带动所述锁止销与所述扇头选择性地锁止或解锁。本实用新型的风扇，通过设置滑动拨片与锁止销的配合使用，一个动作可实现多个功能，以使用户在安装和拆卸扇头时，锁止销可对扇头进行有效锁止或解锁，安装方便且安全，可提高用户的使用体验。

Description

风扇

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，尤其是涉及一种风扇。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们的健康意识也逐渐增强，而风扇作为日常生活中的必备电器，它的使用性能成为人们越来越关注的问题，现有的风扇，在扇头部件和基座部件装配完成后，受结构装配间隙的影响，在风扇运行中容易出现松动，且在电机断电设计安全性较差，容易在儿童或用户操作风扇时引起安全性问题，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种风扇，通过设置童锁部件，可使电机座与扇头的安装和拆卸更加方便、安全，以提高用户的使用体验。

根据本实用新型实施例的风扇，包括：扇头；电机座，所述电机座与所述扇头可拆卸地相连；童锁部件，所述童锁部件包括滑动拨片和锁止销，所述滑动拨片与所述锁止销均可活动地安装于所述电机座，所述滑动拨片与所述锁止销滑动配合，所述滑动拨片在相对于所述电机座运动时带动所述锁止销与所述扇头选择性地锁止或解锁。

根据本实用新型实施例的风扇，通过设置滑动拨片与锁止销的配合使用，一个动作可实现多个功能，以使用户在安装和拆卸扇头时，锁止销可对扇头进行有效锁止或解锁，安装方便且安全，可提高用户的使用体验。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述滑动拨片沿所述电机座的周向可滑动地安装于所述电机座，所述锁止销沿第一方向可滑动地安装于所述电机座，且所述滑动拨片适于带动所述锁止销沿所述第一方向运动，所述第一方向与所述电机座的周向方向相交。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述滑动拨片和所述锁止销中的一个设有滑动导槽且另一个设有滑动导轨，所述滑动拨片和所述锁止销通过所述滑动导轨和所述滑动导槽滑动配合。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述滑动导槽设于所述滑动拨片，且所述滑动导槽内形成有滑动导向面，所述滑动导向面到所述电机座的轴线的距离设置为沿所述电机座的周向逐渐增大。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述第一方向为沿所述电机座的径向或沿竖直方向。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述电机座设有外插接环，所述扇头设有内插接环，所述内插接环适于插接至所述外插接环内，所述锁止销滑动安装于所述外插接环，所述锁止销沿所述外插接环的径向向内与所述内插接环插接锁止且沿径向向外与所述内插接环解锁。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述滑动拨片设有锁止齿面，所述锁止齿面沿所述滑动拨片的运动方向延伸，所述锁止销设有弹性件和抵压件，所述弹性件连接于所述锁止销与所述抵压件之间且用于将所述抵压件朝向所述锁止齿面压紧。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述锁止齿面沿所述电机座的周向延伸，且所述锁止齿面到所述电机座的轴线的距离设置为沿所述电机座的周向逐渐增大。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述锁止销设有安装槽，所述安装槽沿所述电机座的径向向外敞开，所述抵压件的至少部分和所述弹性件安装于所述安装槽内，且所述弹性件背离所述抵压件的一端与所述安装槽的内底壁相连。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述抵压件的端部形成有锥形抵压部，所述锥形抵压部适于与所述锁止齿面抵压配合；和/或，所述抵压件的外周壁设有限位环，所述弹性件的一端套设于所述抵压件外且抵压于所述限位环。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述扇头内设有扇叶，所述电机座内设有驱动件，所述驱动件设置为在所述扇头与所述电机座相连时与所述扇叶动力连接；其中，所述扇头设有出风孔，所述扇叶构造为轴流扇叶，所述轴流扇叶适于驱动所述扇头内的气流沿所述轴流扇叶的轴向流向所述出风孔。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述电机座还设有微动开关，所述微动开关用于控制所述驱动件的动力状态，所述童锁部件用于触发所述微动开关。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述微动开关构造为常断开关，所述滑动拨片在相对于所述电机座运动时适于抵压于所述微动开关以使所述微动开关开启导通；或者，所述微动开关构造为常通开关，所述滑动拨片在相对于所述电机座运动时适于抵压于所述微动开关以使所述微动开关关闭断开。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述滑动拨片连接有开关压块，所述微动开关设有抵压弹片，所述开关压块与所述抵压弹片沿所述电机座的周向分布，且所述开关压块适于在所述滑动拨片相对于所述电机座运动时抵压或松开所述抵压弹片。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述扇头的径向尺寸大于等于所述电机座在所述驱动件所在位置的径向尺寸的两倍；和/或，所述扇头的径向尺寸与轴向尺寸的比值大于等于1。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述电机座设有抵压弹块，所述抵压弹块设有可弹性伸出的弹性柱，所述弹性柱用于在所述童锁部件运动至解锁位置时与所述童锁部件锁止。

根据本实用新型一些实施例的风扇，还包括基座，所述基座适于支撑于放置面，所述电机座安装于所述基座上。

根据本实用新型一些实施例的风扇，所述扇头整体相对于所述电机座可独立拆卸；和/或，所述扇头适于在初始位置时与所述电机座沿第一方向相连，所述第一方向与竖直方向相交，所述扇头设置为可从所述初始位置相对于所述电机座上下和/或左右摆动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的风扇的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电机座和基座的装配图；

图3是根据本实用新型实施例的扇头的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的风扇的电机座的端面图(童锁部件在锁止状态)；

图5是根据本发明实施例的风扇的电机座的结构示意图(童锁部件在锁止状态)；

图6是根据本发明实施例的风扇的电机座的侧视图(童锁部件在锁止状态)；

图7是根据本发明实施例的风扇的电机座的截面图(童锁部件在锁止状态)；

图8是根据本发明实施例的风扇的电机座的端面图(童锁部件在解锁状态)；

图9是根据本发明实施例的风扇的电机座的结构示意图(童锁部件在解锁状态)；

图10是根据本发明实施例的风扇的电机座的侧视图(童锁部件在解锁状态)；

图11是根据本发明实施例的风扇的电机座的截面图(童锁部件在解锁状态)；

图12是根据本发明实施例的风扇的童锁部件的结构示意图；

图13是根据本发明实施例的风扇的童锁部件与电机座的爆炸图；

图14是根据本发明实施例的风扇的扇头与电机座在锁止时的示意图；

图15是根据本发明实施例的风扇的扇头与电机座的装配图。

附图标记：

风扇100，

扇头1，扇叶11，内插接环12，锁紧槽121，锁止斜面122，锁止口13，

电机座2，抵压弹块21，弹性柱211，外插接环22，安装滑槽221，微动开关23，抵压弹片231，

童锁部件3，滑动拨片31，第一限位筋311，第二限位筋312，锁止齿面313，拨片本体314，拨片盖板315，滑动导槽316，滑动导向面317，开关压块32，锁止销33，安装槽331，滑动导轨332，弹性件34，抵压件35，锥形抵压部351，限位环352，

基座4，支撑盘41。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图15描述根据本实用新型实施例的风扇100，该风扇100设有童锁部件3，且童锁部件3通过设置滑动拨片31与锁止销33的配合使用，在滑动拨片31运动时带动锁止销33可对扇头1进行有效锁止或解锁，安装方便且能避免用户或儿童误操作，提高风扇100使用的安全性。

根据本实用新型实施例的风扇100，包括：扇头1、电机座2和童锁部件3。

电机座2与扇头1可拆卸地相连，以使扇头1能够相对于电机座2独立拆卸，从而使得扇头1能够独立拆下进行清洗和更换，利于降低使用成本，且可在清洗后保持良好的空气质量输出。

其中，童锁部件3包括滑动拨片31和锁止销33，滑动拨片31与锁止销33均可活动地安装于电机座2，滑动拨片31与锁止销33滑动配合，滑动拨片31在相对于电机座2运动时带动锁止销33与扇头1选择性地锁止或解锁。

也就是说，滑动拨片31和锁止销33可分别相对于电机座2运动，且二者可沿不同的方向相对于电机座2运动，且二者利用滑动配合的方向实现滑动拨片31对锁止销33的驱动，即用户可驱动滑动拨片31朝一个方向相对于电机座2活动以带动锁止销33朝向扇头1运动从而选择锁止，也可驱动滑动拨片31朝另一个方向相对于电机座2活动以带动锁止销33远离扇头1从而选择与扇头1解锁。

其中，滑动拨片31为主动件，且滑动拨片31可至少部分裸露至电机座2外，以使用户可对滑动拨片31进行主动操作，从而用户根据自身意愿灵活地操作滑动拨片31实现对锁止销33的驱动。锁止销33作为从动件，在滑动拨片31运动时，锁止销33在滑动拨片31的作用下相对于电机座2运动，且锁止销33相对于电机座2具有锁止位置和解锁位置，锁止销33在锁止位置时，锁止销33可与扇头1进行限位固定，以将扇头1与电机座2相对锁止，即此时用户不可对扇头1相对于电机座2进行拆卸操作，而在锁止销33处于解锁位置时，扇头1与电机座2相对解锁，用户可灵活地拆卸扇头1。

以及，电机座2可与扇头1可转动地旋合，即可将扇头1旋转安装于电机座2上，同时可在扇头1上设置锁止口13，在扇头1相对于电机座2旋转到位后，锁止销33可伸至锁止口13内且限制扇头1相对于电机座2逆向旋转，防止扇头1相对于电机座2自动旋转拆卸，而在拆卸时，可通过滑动拨片31带动锁止销33从锁止口13处伸出，此时锁止销33不再对扇头1具有周向限位作用，从而使得扇头1能够相对于电机座2拆卸，结构简单，利于扇头1与电机座2的灵活锁止和解锁。

由此，在滑动拨片31带动锁止销33运动至锁止口13内，可实现锁止销33与扇头1的锁止，使得电机座2与扇头1的连接更加可靠，可防止对扇头1误拆卸，且使得风扇100运行更加安全，在滑动拨片31带动锁止销33伸出锁止口13时，可实现锁止销33与扇头1的解锁，使得扇头1的拆卸更加方便。

根据本实用新型实施例的风扇100，通过设置滑动拨片31与锁止销33的配合使用，一个动作可实现多个功能，以使用户在安装和拆卸扇头1时，锁止销33可对扇头1进行有效锁止或解锁，安装方便且安全，可提高用户的使用体验。

在一些实施例中，滑动拨片31沿电机座2的周向可滑动地安装于电机座2，锁止销33沿第一方向可滑动地安装于电机座2，且滑动拨片31适于带动锁止销33沿第一方向运动，第一方向与电机座2的周向方向相交。

具体的，如图5、图7、图13所示，可在电机座2上设有沿周向延伸的安装滑槽221，滑动拨片31贯穿且安装于安装滑槽221处，滑动拨片31可沿着安装滑槽221相对于电机座2滑动。且当用户需要对童锁部件3进行操作时，可直接推动滑动拨片31相对于电机座2运动。

其中，可设锁止销33的运动方向为第一方向，锁止销33可设为沿竖直方向安装，即第一方向可与电机座2的周向方向相交，即第一方向可沿电机座2的径向，或者，第一方向可与电机座2的径向方向有夹角，都可实现滑动拨片31带动锁止销33与扇头1进行锁止和解锁。

实际设计中，在第一方向与电机座2的径向相同时，锁止销33可沿电机座2的径向安装于电机座2内，且可相对于电机座2沿电机座2的径向向内或向外运动，这样，在滑动拨片31沿着电机座2顺时针周向滑动时，带动锁止销33沿电机座2的径向向内运动，可使锁止销33与扇头1锁止，且在滑动拨片31沿着电机座2逆时针周向滑动时，带动锁止销33沿电机座2的径向向外运动，可使锁止销33与扇头1解锁，可轻松实现锁止销33和扇头1的锁止和解锁。其中，在第一方向与电机座2的径向不同时，也可达到与上述设置相同的功能，以增加实际设计的灵活性。

在一些实施例中，滑动拨片31和锁止销33中的一个设有滑动导槽316且另一个设有滑动导轨332，滑动拨片31和锁止销33通过滑动导轨332和滑动导槽316滑动配合，也就是说，可在滑动拨片31上设置滑动导槽316，在锁止销33上设置滑动导轨332，或者，可在滑动拨片31上设置滑动导轨332，在锁止销33上设置滑动导槽316，这两种设置方式，均可实现滑动拨片31与锁止销33的滑动连接，且设置方式简单、灵活。

具体的，滑动拨片31的运动方式为沿电机座2的周向转动，即滑动拨片31为曲线运动，锁止销33的运动方式为沿着电机座2的径向运动，即锁止销33为直线运动，通过在滑动拨片31和锁止销33中的一个设有滑动导槽316且另一个设有滑动导轨332，可使滑动拨片31周向转动带动锁止销33做直线滑动，实现了一种运动方式的转化，且通过用户的主动操作，即可实现锁止销33对扇头1的锁紧和解锁，使得对扇头1的安装和拆卸简单、方便，且滑动配合可使滑动拨片31与锁止销33的连接更加可靠。

在一些实施例中，滑动导槽316设于滑动拨片31，且滑动导槽316内形成有滑动导向面317，滑动导向面317到电机座2的轴线的距离设置为沿电机座2的周向逐渐增大,由此，滑动拨片31和锁止销33的连接可通过滑动导槽316和滑动导轨332滑动配合实现，且结构简单，易于实现。

具体的，如图11所示，可将滑动拨片31构造为中空结构，以在滑动拨片31内形成滑动导槽316，其中，滑动拨片31包括两个相对分布的第一限位筋311和第二限位筋312，第一限位筋311和第二限位筋312间隔开且限定出滑动导槽316，如图13所示，且可在锁止销33的外端的两侧分别设有一个滑动导轨332，且滑动导轨332与滑动导槽316匹配设置，从而在实际安装时，将锁止销33的外端伸至滑动拨片31内，实现二者的滑动配合，且通过两组滑动导槽316和滑动导轨332进行配合，利于保证锁止销33的支撑稳定性，且增大接触面积，实现对锁止销33的有效驱动。

其中，如图12所示，滑动导槽316内设有与滑动导轨332配合的滑动导向面317，可对滑动导轨332与滑动导槽316的滑动起到导向的作用，且滑动导向面317到电机座2的轴线的距离设置为沿电机座2的周向逐渐增大，换言之，滑动导向面317构造为曲面，且滑动拨片31在沿着电机座2的周向运动时，滑动导向面317利用自身倾斜弯曲的设置可推动锁止销33相对于电机座2的径向运动。具体地，如滑动导向面317到电机座2的轴线的距离设置为沿电机座2的顺时针方向逐渐增大，可在滑动拨片31相对于电机座2沿顺时针方向滑动时，滑动导向面317推动锁止销33沿电机座2的径向向内运动，以与扇头1锁止；而在滑动拨片31相对于电机座2沿逆时针方向滑动时，滑动导向面317推动锁止销33沿电机座2的径向向外运动，以与扇头1解锁，结构简单，驱动过程易于实现。

实际运行中，如图10、图11所示，滑动拨片31在沿电机座2逆时针(图中向左)转动时，第二限位筋312上的滑动导向面317推动锁止销33的滑动导轨332带动锁止销33沿电机座2的径向向外运动，实现锁止销33与扇头1的解锁，如图6、图7所示，而在滑动拨片31在沿电机座2顺时针(图中向右)转动时，第一限位筋311上的滑动导向面317推动锁止销33的滑动导轨332带动锁止销33沿电机座2的径向向内运动，实现锁止销33与扇头1的锁止，由此，可通过锁止销33实现与扇头1的选择性地锁止或解锁。

在一些实施例中，第一方向为沿电机座2的径向或沿竖直方向。也就是说，锁止销33与电机座2的滑动方向可灵活地设置，可优选锁止销33相对于电机座2沿竖向滑动，这样，在锁止销33相对于电机座2运动时，锁止销33可利用重力作用相对于电机座2下滑，利于提升锁止销33向下运动的可靠性。

具体的，当第一方向为电机座2的径向时，可使锁止销33相对于电机座2沿电机座2的径向向内或向外运动，可实现对扇头1沿径向进行锁止和解锁，当第一方向为与电机座2的径向有夹角且夹角小于45°时，可使锁止销33相对于电机座2沿与电机座2径向有夹角的方向运动，且夹角较小，利于滑动拨片31带动锁止销33运动，以实现对扇头1沿非径向进行锁止和解锁，两种方式都可实现锁止销33对电机座2和扇头1的连接，其设置方式多样、灵活。

如图11所示，锁止销33的运动方向为沿图中的上下方向，且上下方向与锁止销33所在位置处的径向线形成有一定的夹角，也就是说，可将锁止销33的安装沿上下方向安装，且与电机座2的径向有一定的夹角，且需要说明的是，锁止销33的安装位置也可设于电机座2的径向位置，且与电机座2的径向相同，这两种方式都可实现对扇头1的锁止，可使锁止销33的结构设计更加灵活，局限性小。其中，实际设计中，夹角的方向可向左偏也可向右偏。

在一些实施例中，电机座2设有外插接环22，扇头1设有内插接环12，内插接环12适于插接至外插接环22内，如图2、图15所示，电机座2的后端设有外插接环22，外插接环22在电机座2的后端沿轴向凸出，以在外插接环22内形成插接空间，同时，如图3所示，在扇头1的前端设有内插接环12，内插接环12在电机座2的前端沿轴向凸出。其中，内插接环12的外径小于外插接环22的内径，以使内插接环12可插接至外插接环22内实现电机座2与扇头1的轴向插接配合，且可在内插接环12和外插接环22上设置卡接结构，以使二者在插接之后通过卡接结构进行卡接，避免二者自动脱离，提高结构稳定性。

其中，锁止销33滑动安装于外插接环22，锁止销33沿外插接环22的径向向内与内插接环12插接锁止且沿径向向外与内插接环12解锁，即可在内插接环12上设置锁止口13，且在内插接环12插接至外插接环22内后，可将锁止销33沿外插接环22的径向向内运动以使锁止销33的内端与锁止口13插接，进而实现对外插接环22与内插接环12的限位固定。

具体地，可将外插接环22与内插接环12设置为旋转插接，即将内插接环12设置外插接环22内之后，可相对于外插接环22旋转，以转动至锁止口13与锁止销33沿外插接环22的径向正对的位置处，此时，可通过滑动拨片31驱动锁止销33运动至锁止口13内，实现锁止销33在锁止口13内的插接限位，实现扇头1与电机座2的锁止，防止扇头1从电机座2上自动拆下，提高风扇100的安全性。

如图3所示，在内插接环12的端部设有锁紧槽121，锁紧槽121内设有锁止斜面122，锁止斜面122可在扇头1与电机座2旋转连接时，可逐渐地压紧外插接环22，实现扇头1与电机座2的紧固连接。

在一些实施例中，滑动拨片31设有锁止齿面313，锁止齿面313沿滑动拨片31的运动方向延伸，锁止销33设有弹性件34和抵压件35，弹性件34连接于锁止销33与抵压件35之间且用于将抵压件35朝向锁止齿面313压紧，这样，利用弹性件34的弹性力可使得抵压件35保持与锁止齿面313接触，使得滑动拨片31在相对于电机座2转动时，抵压件35可与锁止齿面313配合产生卡顿感，从而利于增强用户的旋转手感。

如图7所示，锁止齿面313设于滑动拨片31内，且锁止齿面313位于滑动拨片31朝向电机座2的轴线的一侧，抵压件35的外端可伸至滑动拨片31内，以与锁止齿面313相抵。由此，在滑动拨片31在沿电机座2的周向滑动时，抵压件35的外端可始终抵压于锁止齿面313，且随着切换至不同的齿位置时抵压件35可与齿面产生顿挫感，由此，可增强用户推动滑动拨片31时的手感。

其中，如图13所示，需要说明的是，滑动拨片31包括拨片本体314和拨片盖板315，拨片盖板315与拨片本体314相连，拨片本体314沿电机座2的径向贯通，且拨片盖板315连接于拨片本体314的背离电机座2的一侧，以使拨片本体314背离电机座2的一侧处于封闭状态。具体地，第一限位筋311和第二限位筋312均设于拨片本体314上，且锁止齿面313设于拨片盖板315朝向拨片本体314内的侧面，换言之，锁止销33在伸至滑动拨片31内时，锁止销33与拨片本体314滑动配合，同时锁止销33内的抵压件35与拨片盖板315抵压配合，由此，即可实现对锁止销33的有效推动，且可产生明显的顿挫感，提升用户使用体验。

同时，也可在拨片盖板315的表面设有转动方向标识，用于表示童锁部件3开启和关闭，这样，便于用户对童锁部件3进行转动操作，且利于减少用户误操作。

在一些实施例中，锁止齿面313沿电机座2的周向延伸，即锁止齿面313的延伸方向与滑动拨片31相对于电机座2的运动方向相同，同时，且锁止齿面313到电机座2的轴线的距离设置为沿电机座2的周向逐渐增大，换言之，锁止齿面313的延伸方向与滑动导槽316的延伸方向相同，从而使得抵压件35与锁止齿面313的抵压配合能够适应于锁止销33与滑动导槽316的配合。

如图7、图11中所示，滑动导向面317设置为从左到右距离电机座2的轴线的距离逐渐增大，同时，锁止齿面313也构造为从左到右距离电机座2的轴线的距离逐渐增大。可以理解的是，锁止销33在与滑动导槽316配合时，随着滑动导向面317的位置变化，锁止销33沿径向活动，同时锁止销33处的抵压件35在弹性件34的作用力下抵压于锁止齿面313，将锁止齿面313与滑动导向面317同向设置，可使得锁止销33在径向运动时与锁止齿面313之间的间距始终保持相对均匀，从而使得弹性件34能够始终向抵压件35提供相对均衡的弹性力，进而使得抵压件35与锁止齿面313之间的抵压力相对均衡，保持抵压件35在不同位置处的顿挫感，保证用户推动滑动拨片31的手感。

在一些实施例中，锁止销33设有安装槽331，安装槽331沿电机座2的径向向外敞开，抵压件35的至少部分和弹性件34安装于安装槽331内，且弹性件34背离抵压件35的一端与安装槽331的内底壁相连，以使抵压件35和弹性件34在安装槽331内始终保持径向位置稳定，避免弹性件34沿径向变形导致无法提供有效地弹性力。

具体地，如图7所示，安装槽331的上端敞开且下端封闭，抵压件35的下端位于安装槽331内，弹性件34位于安装槽331内，且弹性件34的下端抵压于安装槽331的内底壁，弹性件34的上端抵压于抵压件35，以使抵压件35始终保持朝上的预紧状态，进而伸至安装槽331外与锁止齿面313抵压接触，其中，弹性件34在弹性变形时不会沿径向弯曲，能够稳定地向抵压件35施加沿轴向上的作用力，保证抵压件35对锁止齿面313的抵压力。

在一些实施例中，抵压件35的端部形成有锥形抵压部351，锥形抵压部351适于与锁止齿面313抵压配合，如图7、图11所示，抵压件35的上端构造为锥形抵压部351，且锥形抵压部351的尖端可卡接至锁止齿面313的齿槽内，且随着滑动拨片31的滑动，锥形抵压部351的尖端可依次切换至不同的齿槽内，利用尖端在齿槽的波峰和波谷的突变切换，产生明显的顿挫感，提升用户手感。

和/或，抵压件35的外周壁设有限位环352，弹性件34的一端套设于抵压件35外且抵压于限位环352，以使限位环352可在弹性件34的端部起到限位作用，同时，也保证弹性件34能够对抵压件35施加稳定的弹性力。

其中，在实际构造时，如图7、图11所示，可将抵压件35构造为两端相对于中部对称，即限位环352设于抵压件35的长度方向上的中部，抵压件35的上端和下端均形成有锥形抵压部351，上端的锥形抵压部351与锁止齿面313抵压接触，下端的锥形抵压部351与安装槽331的内底壁抵压接触，弹性件34套设于抵压件35的下端部分外，且弹性件34的上端抵压于限位环352，使得抵压件35也可对弹性件34起到径向限位的作用。

在一些实施例中，扇头1内设有扇叶11，电机座2内设有驱动件，驱动件设置为在扇头1与电机座2相连时与扇叶11动力连接，这样，通过驱动件转动可带动扇叶11转动，扇叶11转动驱动周围的气体流动，可完成风扇100吹风。

具体的，如图1、图3所示，扇头1位于电机座2的后端，且在电机座2的后端通过两者的连接结构配合安装，可实现扇头1与电机座2可拆卸地连接，其中，扇头1内部安装有扇叶11，电机座2内安装有驱动件，驱动件可构造为驱动电机，驱动电机可为系统输出驱动力。具体安装中，将扇头1与电机座2通过连接结构安装的同时，扇叶11的转动中心可与驱动件动力连接，可完成扇头1与电机座2的结构安装，且可完成扇头1内部扇叶11与电机座2内部驱动件之间的动力连接，可实现风扇100内部的动力传输。

其中，扇头1设有出风孔，且扇叶11构造为轴流扇叶，轴流扇叶适于驱动扇头1内的气流沿轴流扇叶的轴向流向出风孔。也就是说，本发明中的风扇100的扇叶不同于传统的离心式的扇叶，可实现轴向进风和轴向出风，其中，在实际运行时，轴流扇叶转动，且驱动轴流扇叶后侧的气流沿其轴向朝前流动，进而流向扇头1前部的出风孔朝向用户的面部输送。

其中，需要说明的是，扇头1可设置进风孔，进风孔即可设于扇头1的后侧，轴向进风，也可设于扇头1的周向外侧，斜向进风，均可实现扇头1的进风作用，而进入到扇头1内的气流可流向轴流扇叶的轴向后端，进而在轴流扇叶的作用下沿轴向朝前流向出风孔，尤其，可在扇头1的后侧设置进风孔，同时电机座2内设置散热流道，使得散热流道与进风孔连通，进而在轴流扇叶的驱动作用下驱动气流在散热流动中对驱动件等进行散热之后从进风孔流向用户，不仅利于送风，且可实现电机座2的内部散热。

在一些实施例中，电机座2还设有微动开关23，微动开关23用于控制驱动件的动力状态，即可通过控制微动开关23实现对驱动件的开启或关闭进行控制，用户可对微动开关23进行主动操作，以灵活地切换驱动件的动力状态，从而灵活地选择对扇叶11的驱动状态。

其中，童锁部件3用于触发微动开关23，具体的，如图7、图11所示，童锁部件3可活动地安装于电机座2且用于与扇头1选择性地锁止，且童锁部件3在相对于电机座2活动时还用于选择性地触发微动开关23，即可通过对童锁部件3的动作，以驱动微动开关23开启或关闭，进而控制驱动件的动力输出状态，也就是说，用户即可驱动童锁部件3朝一个方向相对于电机座2活动以使童锁部件3选择触发微动开关23，也可驱动童锁部件3朝另一个方向相对于电机座2活动以使童锁部件3与微动开关23不接触从而选择不触发微动开关23。需要说明的是，微动开关23可为内置于电机座2内，以使用户包括儿童均无法触及微动开关23，避免用户直接接触微动开关23出现安全问题。童锁部件3既可用于实现电机座2与扇头1的连接锁止，也可用于触发微动开关23，实现驱动件的动力控制。

由此，在实际使用时，用户将电机座2与扇头1进行连接，连接之后，可通过驱动童锁部件3相对于电机座2运动，以使童锁部件3将电机座2与扇头1锁止，避免风扇100使用过程中扇头1与电机座2出现自动分离的情况，同时，童锁部件3推动微动开关23动作，使得驱动件开启，从而可实现对扇叶11的驱动。而在用户对扇头1进行拆卸时，可先对童锁部件3进行操作，以使扇头1相对于电机座2解锁，便于对扇头1进行单独拆卸，与此同时，微动开关23不再收到童锁部件3的作用力实现复位，从而将驱动件的动力断开，实现扇叶11的停止转动。

也就是说，在用户将扇头1相对于电机座2拆卸时，童锁部件3将扇头1相对于电机座2解锁，同时通过对微动开关23的作用，使得驱动件不再输出驱动力，使得扇头1拆卸过程中驱动件处于停止输出动力的状态，由此，防止用户拆卸扇头1时驱动件的主动作用对用户造成损伤，且在驱动件驱动扇叶11转动时扇头1与电机座2已处于连接稳定的状态，尤其对于儿童用户能够起到更好的保护作用，提高风扇100使用的安全性。

在一些实施例中，微动开关23构造为常断开关，换言之，微动开关23不受外力作用时处于断开状态。其中，滑动拨片31在相对于电机座2运动时，可抵压于微动开关23以使微动开关23开启导通，如图7所示，此时滑动拨片31位于靠右位置，且滑动拨片31与微动开关23之间无接触作用，微动开关23处于断开状态，此时驱动件无动力输出，进一步地，如图8所示，滑动拨片31相对于电机座2朝左运动，以在滑动过程中逐渐地作用于微动开关23，使得微动开关23开启导通，进而使得驱动件可进行动力输出。或者，微动开关23构造为常通开关，换言之，微动开关23不受外力作用时处于导通状态。其中，滑动拨片31在相对于电机座2运动时，可抵压于微动开关23以使微动开关23断开，如图7所示，此时滑动拨片31位于靠右位置，且滑动拨片31与微动开关23之间无接触作用，微动开关23处于导通状态，此时驱动件可进行动力输出，进一步地，如图8所示，滑动拨片31相对于电机座2朝左运动，以在滑动过程中逐渐地作用于微动开关23，使得微动开关23断开，进而使得驱动件动力切断。

在一些实施例中，微动开关23构造为常通开关且设有抵压弹片231，其中，抵压弹片231位于微动开关23的一侧，抵压弹片231的一段与微动开关23相连且另一端与微动开关23间隔开，其中，在抵压弹片231处于自然伸长状态时，微动开关23处于连通状态，即使得驱动件能够输出驱动力，而在抵压弹片231受到外力作用朝向微动开关23挤压变形时，微动开关23切换至断开状态。

童锁部件3还包括开关压块32，滑动拨片31与开关压块32相连，且滑动拨片31在带动锁止销33与扇头1解锁时适于带动开关压块32压紧抵压弹片231。也就是说，在滑动拨片31相对于电机座2运动时，带动锁止销33与扇头1解锁，同时开关压块32压紧微动开关23的抵压弹片231，使得抵压弹片231在变形后将微动开关23断开，进而切断驱动件的动力输出，实现扇叶11停转。

同样地，在滑动拨片31朝相反方向运动时，滑动拨片31带动锁止销33与扇头1锁止的同时，还可带动开关压块32对微动开关23进行动作，进而使得微动开关23将驱动件的电源接通，实现驱动件的动力输出，带动扇叶11转动，结构简单，且可实现电机座2和扇头1锁止以及驱动件的驱动力的同步控制，操作方便。

在一些实施例中，滑动拨片31沿电机座2的周向可滑动，开关压块32连接于滑动拨片31的内侧。具体地，如图4-图5、图7-图8所示，开关压块32位于电机座2的外插接环22内，滑动拨片31位于外插接环22外，开关压块32贯穿外插接环22以与滑动拨片31的内侧相连，开关压块32相对于滑动拨片31朝向靠近电机座2的轴线的位置凸出延伸，以使滑动拨片31运动时可带动开关压块32在外插接环22内运动。

其中，开关压块32与抵压弹片231围绕电机座2的轴线分布，即在滑动拨片31沿电机座2的周向运动时，开关压块32也沿电机座2的周向运动，抵压弹片231位于开关压块32的运动轨迹上，从而使得开关压块32可随着滑动拨片31的运动实现与抵压弹片231的接触和分离，实现对微动开关23的有效控制，进而有效地控制驱动件的动力状态。

在一些实施例中，扇头1的径向尺寸大于等于电机座2在驱动件所在位置的径向尺寸的两倍；和/或，扇头1的径向尺寸与轴向尺寸的比值大于等于1。由此，本发明中的风扇不同于传统的贯流风轮，需要说明的是，传统的塔扇使用贯流风轮，且塔扇在轴向上的各个位置处的径向尺寸无明显的变化，而本发明中的扇头1处的径向尺寸远大于电机座2在驱动件处的径向尺寸。

同时，设置轴流扇叶相较于离心式扇叶，利于扇头1和电机座2更加稳定地放置，保证风扇100位置状态的稳定性。

在一些实施例中，电机座2设有抵压弹块21，抵压弹块21设有可弹性伸出的弹性柱211，弹性柱211用于在童锁部件3运动至解锁位置时与童锁部件3锁止，这样，童锁部件3运动至解锁位置时，利用弹性住的弹性力可与童锁部件3锁止，童锁部件3处于锁止状态，从而利于用户对扇头1的安全拆卸。

具体的，如图7所示，抵压弹块21设于电机座2内部，且在抵压弹块21内设有弹性柱211，可在弹性柱211上设置弹簧，且弹性柱211与抵压弹块21弹性连接，且弹性柱211可相对于抵压弹块21弹性伸出或弹性压回，实际运行时，如图8-图10所示，在童锁部件3运动至解锁位置时，此时，开关压块32靠近抵压弹块21，且开关压块32与微动开关23连接，以控制扇叶11停转，在用户可安全的拆卸扇头1后，弹性柱211自动弹出后可锁住开关压块32，可实现对童锁部件3的锁止，保证童锁部件3解锁状态的稳定性，可防止童锁部件3回弹；如图4、图5和图14所示，在扇头1与电机座2旋转安装到位后，弹性柱211会被扇头1的结构弹性压回，这样弹性柱211也不会与其他结构产生干涉，且童锁部件3处于解锁状态，用户可自由滑动童锁部件3。

在一些实施例中，风扇100还包括基座4，基座4适于支撑于放置面，电机座2安装于基座4上。

具体的，如图1和图2所示，基座4的下端形成有支撑盘41，支撑盘41具有较大的支撑面积以使基座4稳定地支撑于地面，基座4位于风扇100的下部，且基座4的竖向高度较高，电机座2安装于基座4的上端，可实现电机座2与基座4的连接，且基座4用于支撑电机座2和扇头1，在风扇100工作和不工作状态下，基座4支撑于放置面，均可使风扇100放置更加稳定，通过基座4可将风扇100支撑于放置面，即风扇100可落地放置，此种落地扇利于风扇100整体稳定放置。

其中，基座4的类型可为多种，在本实施例中，基座4的竖向高度较高，可使得电机座1和扇头2均处于空间内相对较高的位置处，也可将基座4的竖向高度设置为较小，使得电机座1和扇头2的高度相对于放置面有一定的提升。由此，可灵活地设置电机座1直接放置于放置面，实现桌面式的放置，甚至于实现壁挂设置，或通过不同高度的基座4灵活地调整风扇100的整体高度，利于适用于不同类型的应用场景，满足用户不同类型的使用需求，其中，放置面可为地面或桌面等。

在一些实施例中，扇头1整体相对于电机座2可独立拆卸，以使扇头1从电机座2上能够完全独立的拆卸下来，这样，用户在对风扇100进行清洗时，可对扇头1进行独立清洗，不仅利于提高清洗效率，且便于用户增加清洗频率，保证风扇100能够始终吹出清爽、干净的风，提升用户体验。

其中，还需要说明的是，在实际设计时，扇头1以及其内部的扇叶等结构件可作为一个整体，同时，电机座2以及其内部的电机等结构件可作为一个整体，扇头1与电机座2进行整体拆卸和安装时，可将扇头1的网罩体和电机座2的壳体进行直接拆卸或连接，拆卸结构简单，连接关系不复杂，极大地减少了扇头1相对于电机座2的拆卸时间，同时，扇头1作为一个独立体从电机座2上拆卸下来后，用户可对扇头1进行整体清洗，也可将扇头1的内部结构件拆卸清洗，满足用户的清洗需求。

和/或，扇头1适于在初始位置时与电机座2沿第一方向相连，第一方向与竖直方向相交。也就是说，在扇头1相对于电机座2处于初始位置时，可将扇头1相对于电机座2沿第一方向运动，进而使得扇头1与电机座2连接固定，如第一方向为沿水平方向，扇头1可沿水平方向从前往后安装于电机座2的前端，实现二者沿水平方向的连接和固定。

其中，第一方向也可相对于水平方向形成一定的倾斜角度，且均与竖直方向相交，即第一方向可相对于水平方向朝上倾斜或朝下倾斜，使得扇头1的安装更加灵活。

扇头1设置为可从初始位置相对于电机座上下和/或左右摆动，即在扇头1与电机座2连接固定之后，用户可再对扇头1所处的角度进行调节，如扇头1和电机座2共同安装于基座4上，可驱动扇头1相对于基座4朝上、下、左和右不同的方向调整调节，此时可将扇头1调节至其轴线与竖直方向平行，使得扇头1的调节范围更大，满足用户更多方向的送风需求。

1、在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

2、在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

3、在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

4、在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

5、在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (18)

1.一种风扇，其特征在于，包括：

扇头；

电机座，所述电机座与所述扇头可拆卸地相连；

童锁部件，所述童锁部件包括滑动拨片和锁止销，所述滑动拨片与所述锁止销均可活动地安装于所述电机座，所述滑动拨片与所述锁止销滑动配合，所述滑动拨片在相对于所述电机座运动时带动所述锁止销与所述扇头选择性地锁止或解锁。

2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述滑动拨片沿所述电机座的周向可滑动地安装于所述电机座，所述锁止销沿第一方向可滑动地安装于所述电机座，且所述滑动拨片适于带动所述锁止销沿所述第一方向运动，所述第一方向与所述电机座的周向方向相交。

3.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述滑动拨片和所述锁止销中的一个设有滑动导槽且另一个设有滑动导轨，所述滑动拨片和所述锁止销通过所述滑动导轨和所述滑动导槽滑动配合。

4.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述滑动导槽设于所述滑动拨片，且所述滑动导槽内形成有滑动导向面，所述滑动导向面到所述电机座的轴线的距离设置为沿所述电机座的周向逐渐增大。

5.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述第一方向为沿所述电机座的径向或沿竖直方向。

6.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述电机座设有外插接环，所述扇头设有内插接环，所述内插接环适于插接至所述外插接环内，所述锁止销滑动安装于所述外插接环，所述锁止销沿所述外插接环的径向向内与所述内插接环插接锁止且沿径向向外与所述内插接环解锁。

7.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述滑动拨片设有锁止齿面，所述锁止齿面沿所述滑动拨片的运动方向延伸，所述锁止销设有弹性件和抵压件，所述弹性件连接于所述锁止销与所述抵压件之间且用于将所述抵压件朝向所述锁止齿面压紧。

8.根据权利要求7所述的风扇，其特征在于，所述锁止齿面沿所述电机座的周向延伸，且所述锁止齿面到所述电机座的轴线的距离设置为沿所述电机座的周向逐渐增大。

9.根据权利要求7所述的风扇，其特征在于，所述锁止销设有安装槽，所述安装槽沿所述电机座的径向向外敞开，所述抵压件的至少部分和所述弹性件安装于所述安装槽内，且所述弹性件背离所述抵压件的一端与所述安装槽的内底壁相连。

10.根据权利要求7所述的风扇，其特征在于，所述抵压件的端部形成有锥形抵压部，所述锥形抵压部适于与所述锁止齿面抵压配合；

和/或，所述抵压件的外周壁设有限位环，所述弹性件的一端套设于所述抵压件外且抵压于所述限位环。

11.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述扇头内设有扇叶，所述电机座内设有驱动件，所述驱动件设置为在所述扇头与所述电机座相连时与所述扇叶动力连接；

其中，所述扇头设有出风孔，所述扇叶构造为轴流扇叶，所述轴流扇叶适于驱动所述扇头内的气流沿所述轴流扇叶的轴向流向所述出风孔。

12.根据权利要求11所述的风扇，其特征在于，所述电机座还设有微动开关，所述微动开关用于控制所述驱动件的动力状态，所述童锁部件用于触发所述微动开关。

13.根据权利要求12所述的风扇，其特征在于，所述微动开关构造为常断开关，所述滑动拨片在相对于所述电机座运动时适于抵压于所述微动开关以使所述微动开关开启导通；

或者，所述微动开关构造为常通开关，所述滑动拨片在相对于所述电机座运动时适于抵压于所述微动开关以使所述微动开关关闭断开。

14.根据权利要求12所述的风扇，其特征在于，所述滑动拨片连接有开关压块，所述微动开关设有抵压弹片，所述开关压块与所述抵压弹片沿所述电机座的周向分布，且所述开关压块适于在所述滑动拨片相对于所述电机座运动时抵压或松开所述抵压弹片。

15.根据权利要求11所述的风扇，其特征在于，所述扇头的径向尺寸大于等于所述电机座在所述驱动件所在位置的径向尺寸的两倍；和/或，所述扇头的径向尺寸与轴向尺寸的比值大于等于1。

16.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述电机座设有抵压弹块，所述抵压弹块设有可弹性伸出的弹性柱，所述弹性柱用于在所述童锁部件运动至解锁位置时与所述童锁部件锁止。

17.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，还包括基座，所述基座适于支撑于放置面，所述电机座安装于所述基座上。

18.根据权利要求1-17中任一项所述的风扇，其特征在于，所述扇头整体相对于所述电机座可独立拆卸；

和/或，所述扇头适于在初始位置时与所述电机座沿第一方向相连，所述第一方向与竖直方向相交，所述扇头设置为可从所述初始位置相对于所述电机座上下和/或左右摆动。