CN219911199U - 风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风扇。该风扇包括电机座，所述电机座内设有电机，所述电机连接有第一耦合件；扇头，所述扇头内设有扇叶，所述扇叶连接有第二耦合件，所述第一耦合件与所述第二耦合件适于在所述电机座与所述扇头相连时耦合且适于在所述电机座与所述扇头拆卸时相对分离。根据本实用新型的风扇，通过第一耦合件和第二耦合件实现电机座和扇头可拆卸连接，便于风扇的拆装和清洗。

Description

风扇

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，具体而言，涉及一种风扇。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们的健康意识也逐渐增强，风扇作为日常生活中的必备电器，存在不方便清洗和拆装的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种风扇，通过第一耦合件和第二耦合件实现电机座和扇头可拆卸连接，便于拆装和清洗。

根据本实用新型实施例的风扇，包括电机座，所述电机座内设有电机，所述电机连接有第一耦合件；扇头，所述扇头内设有扇叶，所述扇叶连接有第二耦合件，所述第一耦合件与所述第二耦合件适于在所述电机座与所述扇头相连时耦合且适于在所述电机座与所述扇头拆卸时相对分离。

根据本实用新型实施例的风扇，通过第一耦合件和第二耦合件实现电机座和扇头可拆卸连接，便于风扇的拆装和清洗。

根据本实用新型的一些实施例，所述扇叶连接有安装轴，所述安装轴贯穿所述扇头，所述第二耦合件连接于所述安装轴伸至所述扇头外的一端。

根据本实用新型的一些实施例，所述扇叶套设于所述安装轴的第一端且与所述安装轴周向动力连接，所述第二耦合件套设于所述安装轴的第二端且与所述安装轴周向动力连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述扇头包括第一网罩和第二网罩，所述第一网罩和所述第二网罩扣合且限定出容纳空间，所述扇叶可转动地安装于所述容纳空间内，所述第一网罩与所述电机座相连，所述安装轴贯穿所述第一网罩且相对于所述第一网罩可转动，所述第二网罩形成有出风孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一网罩设有固定件，所述固定件包括轴承，且所述安装轴转动支撑于所述轴承。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一耦合件与所述第二耦合件适于在所述电机座与所述扇头在沿第一方向相对转动时耦合，且适于在所述电机座与所述扇头在沿第二方向相对转动时分离，所述第一方向与所述第二方向相反。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机座包括后壳和前壳，所述后壳构造为前端敞开的筒状结构，所述前壳安装于所述后壳的前端，所述电机位于所述后壳内，所述电机的电机轴贯穿所述前壳且伸至所述电机座外，所述第二耦合件设于所述电机轴伸至所述电机座外的一端。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机座和所述扇头中的一个具有导向限位柱且另一个设有导向限位槽，所述导向限位柱与所述导向限位槽适于在所述电机座和所述扇头相连时插接配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机座和所述扇头中的一个具有内螺纹且另一个具有外螺纹，所述内螺纹适于与所述外螺纹螺接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括基座，所述基座包括底盘和立柱，所述底盘适于支撑于放置面，所述立柱安装于所述底盘，所述电机座与所述立柱背离所述底盘的一端相连且相对于所述立柱可转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机座和所述扇头中的一个设有锁紧件且另一个设有卡接槽，所述锁紧件设有两个可弹性变形的卡接凸起，两个所述卡接凸起适于卡接限位于所述卡接槽内且适于在朝彼此靠近时从所述卡接槽内脱出。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的风扇的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的风扇的正视图；

图3是图2中A-A处的示意图；

图4是根据本实用新型实施例的扇头与电机座拆开的立体图；

图5是根据本实用新型实施例的扇头与电机座拆开的侧视图；

图6是根据本实用新型实施例的扇头的爆炸图；

图7是根据本实用新型实施例的电机座和基座的爆炸图；

图8是根据本实用新型实施例的风扇的后视图；

图9是根据本实用新型实施例的风扇采用锁紧件固定的示意图。

附图标记：风扇100、基座10、底盘11、电机座12、后壳121、前壳122、内螺纹125、外螺纹126、立柱13、锁紧件14、捏合支臂141、卡接凸起142、电机15、电机轴151、第一耦合件152、扇头20、网罩体21、第一网罩211、第二网罩212、安装轴22、固定件23、第二耦合件24、扇叶25、锁紧螺母26、卡接槽27、导向限位柱28、导向限位槽29。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1-图9详细描述根据本实用新型实施例的风扇100。

参照图1-图9所示，根据本实用新型实施例的风扇100可以包括电机座12、扇头20。其中，电机座12内设有电机15，电机15连接有第一耦合件152。扇头20内设有扇叶25，扇叶25连接有第二耦合件24，第一耦合件152与第二耦合件24适于在电机座12与扇头20相连时耦合且适于在电机座12与扇头20拆卸时相对分离。可选地，在电机座12与扇头20相连时，第一耦合件152与第二耦合件24耦合，电机15可驱动扇叶25转动；在电机座12与扇头20拆卸时，第一耦合件152与第二耦合件24相对分离开，通过第一耦合件152和第二耦合件24实现电机座12和扇头20可拆卸连接，便于风扇100的拆装和清洗。

根据本实用新型实施例的风扇100，通过第一耦合件152和第二耦合件24实现电机座12和扇头20可拆卸连接，便于风扇100的拆装和清洗。由此，通过将扇头20设置为可独立拆卸，能提高对扇头20的清洗次数，用户可定期每个礼拜拆下扇头20进行冲洗，随着清洗次数的增加，扇头20内部不容易堆积灰尘，且清洗时只需用水龙头冲洗即可，非常方便，反观现在的网罩式的风扇，因为扇叶和后网罩拆卸不便，一般清洗次数较少，风扇使用时间长会导致内部以及格栅缝隙藏污纳垢，一次清洗时间长，给用户带来不好的体验。

在本实用新型的一些实施例中，参照图6所示，扇叶25连接有安装轴22，安装轴22贯穿扇头20，第二耦合件24连接于安装轴22伸至扇头20外的一端。可选地，当电机座12与扇头20相连时，电机15上的第一耦合件152和安装轴22上的第二耦合件24耦合，扇叶25与安装轴22连接，这样电机15可通过安装轴22驱动扇叶25旋转出风。安装轴22可以为不锈钢或者塑料等不易生锈的材料，这样，拆卸下来的扇头20可以泡水清洗且不易生锈。

在本实用新型的一些实施例中，参照图6和图7所示，扇叶25套设于安装轴22的第一端且扇叶25与安装轴22周向动力连接，第二耦合件24套设于安装轴22的第二端且第二耦合件24与安装轴22周向动力连接。当电机15上的第一耦合件152和安装轴22上的第二耦合件24耦合，电机15可通过安装轴22驱动扇叶25旋转出风。

在本实用新型的一些实施例中，参照图6所示，扇头20可以包括第一网罩211和第二网罩212，第一网罩211和第二网罩212扣合且限定出容纳空间，扇叶25可转动地安装于容纳空间内，第一网罩211与电机座12相连，安装轴22贯穿第一网罩211且安装轴22相对于第一网罩211可转动，第二网罩212形成有出风孔。可选地，第一网罩211和第二网罩212扣合组成网罩体21，网罩体21内形成容纳空间，扇叶25可安装于容纳空间内，网罩体21有利于保护扇叶25同时防止儿童误触扇叶25发生危险。

可选地，参照图6所示，安装轴22通过固定件23安装在第一网罩211的中心，固定件23含轴承，当第一网罩211与电机座12固定连接时，电机15可驱动安装轴22绕其轴线转动。这样，扇头20中的旋转部分和非旋转部分通过轴承连接。例如，轴承包括外固定环和内旋转环，内旋转环装配在安装轴22上，外固定环装配在第一网罩211上，轴承能够对安装轴22进行支撑，使得安装轴22的转动更加平稳，也可以避免安装轴22与第一网罩211之间发生摩擦。可选地，扇头20还包括锁紧螺母26，锁紧螺母26安装在安装轴22的末端，对扇叶25的轴向位置进行限位，防止扇叶25在转动过程中脱离安装轴22。当扇头20从电机座12上拆卸下来后，扇叶25还可以自由转动，便于清洗。

通过第一网罩211与电机座12相连，扇头20可固定在电机座12上，安装轴22贯穿第一网罩211可与电机15固定连接，电机15驱动安装轴22相对于第一网罩211转动，扇叶25转动出风，风从第二网罩212的出风孔吹出。

在本实用新型的一些实施例中，第一网罩211设有固定件，固定件包括轴承，且安装轴22转动支撑于轴承，这样，安装轴22转动时不会对第一网罩211造成磨损，且安装轴22转动更加顺滑。

在本实用新型的一些实施例中，参照图9所示，第一耦合件152与第二耦合件24适于在电机座12与扇头20在沿第一方向相对转动时耦合，且第一耦合件152与第二耦合件24适于在电机座12与扇头20在沿第二方向相对转动时分离，第一方向与第二方向相反。可选地，当扇头20沿着第一方向相对于电机座12转动时，扇头20可安装于电机座12上，第一耦合件152与第二耦合件24耦合，电机15可驱动扇叶25转动出风。当扇头20沿着第二方向相对于电机座12转动时，扇头20与电机座12分离开，第一耦合件152与第二耦合件24耦合分离。可选地，第一方向为顺时针方向，第二方向为逆时针方向。

在本实用新型的一些实施例中，参照图7所示，电机座12包括后壳121和前壳122，后壳121构造为前端敞开的筒状结构，前壳122安装于后壳121的前端，电机15位于后壳121内，电机15的电机轴151贯穿前壳122且伸至电机座12外，第一耦合件152设于电机轴151伸至电机座12外的一端。可选地，电机15位于前壳122和后壳121形成的筒状空间内，前壳122和后壳121可以对电机15进行保护。可选地，电机15的电机轴151贯穿前壳122且伸至电机座12外，第一耦合件152安装在电机轴151伸出前壳122的一端，便于第一耦合件152和第二耦合件24在电机座12的外侧相互耦合。当第一耦合件152和第二耦合件24接合，电机轴151与安装轴22接合，电机15可驱动安装轴22转动。第一耦合件152和第二耦合件24分离开，电机轴151与安装轴22分离开，方便用户拆洗扇头20，避免用户拆洗风扇100时发生触电的风险，提高用户使用风扇100的安全性。

在本实用新型的一些实施例中，参照图9所示，电机座12和扇头20中的一个具有导向限位柱28且另一个设有导向限位槽29，导向限位柱28与导向限位槽29适于在电机座12和扇头20连接时插接配合。当扇头20与电机座12连接时，导向限位柱28与导向限位槽29插接配合，起到支撑和导向限位的作用，便于用户将扇头20安装在电机座12上。可选地，可设置一个、两个、三个、四个导向限位柱28，导向限位槽29的数量也可相应地增加，有助于增强支撑和导向限位作用。如图9所示，扇头20上设有一个三个导向限位柱28，电机座12对应设有三个导向限位槽29。

在本实用新型的一些实施例中，参照图6和图7所示，电机座12和扇头20中的一个具有内螺纹125且另一个具有外螺纹126，内螺纹125适于与外螺纹126螺接。可选地，电机座12的前壳122的外周设有外螺纹126，第一网罩211上设有内螺纹125，外螺纹126与内螺纹125连接，可将第一网罩211固定在前壳122上，进而将扇头20固定在电机座12上。当需要拆卸扇头20时，可将外螺纹126与内螺纹125拧开，操作方便。在一些未示出的实施例中，可在电机座12上设置内螺纹125，网罩体21上设置外螺纹126，可实现网罩体21与电机座12的可拆卸连接。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1-图5所示，风扇100还包括基座10，基座10包括底盘11和立柱13，底盘11适于支撑于放置面(例如地面或桌面)，立柱13安装于底盘11，电机座12与立柱13背离底盘11的一端相连且相对于立柱13可转动。电机座12安装于立柱13的上端，立柱13的下端与底盘11相连接。在一些实施例中，电机座12相对于立柱13能够围绕立柱13的轴线转动。可选地，扇头20安装于电机座12上，电机座12可围绕立柱13转动，进而带动扇头20围绕立柱13转动，便于调节扇头20吹风的方向以及扩大吹风区域。可选地，扇头20可以朝着水平方向出风，电机15此工作状态下是非竖直传动的，当扇头20沿着倾斜方向或者竖直方向出风时，电机15可能会存在竖直工作状态。

在本实用新型的一些实施例中，参照图8和图9所示，电机座12和扇头20中的一个设有锁紧件14且另一个设有卡接槽27，锁紧件14设有两个可弹性变形的卡接凸起142，两个卡接凸起142适于卡接限位于卡接槽27内且适于在朝彼此靠近时从卡接槽27内脱出。可选地，电机座12上设有锁紧件14，锁紧件14为可弹性变形件，且锁紧件14包括本体段和设于本体段两端的限位段，本体段安装于电机座12，限位段与本体段相连，且限位段上设有捏合支臂141和卡接凸起142，扇头20上设有卡接槽27，卡接凸起142适于卡接在卡接槽27内，本体段两端的捏合支臂141相互靠近时，卡接凸起142适于从卡接槽27退出。可选地，限位段上设有两个捏合支臂141，两个捏合支臂141对称分布在锁紧件14的左右两侧，每一个捏合支臂141上设有一个卡接凸起142，第一网罩211上设有两个卡接槽27分别与卡接凸起142对应。当安装电机座12与扇头20的时候，将卡接凸起142分别卡入卡接槽27即可，当需要将电机座12本体与网罩体21拆开时，只需要捏紧两个捏合支臂141直至卡接凸起142从卡接槽27退出，再将扇头20拉出即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种风扇，其特征在于，包括：

电机座，所述电机座内设有电机，所述电机连接有第一耦合件；

扇头，所述扇头内设有扇叶，所述扇叶连接有第二耦合件，所述第一耦合件与所述第二耦合件适于在所述电机座与所述扇头相连时耦合且适于在所述电机座与所述扇头拆卸时相对分离。

2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述扇叶连接有安装轴，所述安装轴贯穿所述扇头，所述第二耦合件连接于所述安装轴伸至所述扇头外的一端。

3.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述扇叶套设于所述安装轴的第一端且与所述安装轴周向动力连接，所述第二耦合件套设于所述安装轴的第二端且与所述安装轴周向动力连接。

4.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述扇头包括第一网罩和第二网罩，所述第一网罩和所述第二网罩扣合且限定出容纳空间，所述扇叶可转动地安装于所述容纳空间内，所述第一网罩与所述电机座相连，所述安装轴贯穿所述第一网罩且相对于所述第一网罩可转动，所述第二网罩形成有出风孔。

5.根据权利要求4所述的风扇，其特征在于，所述第一网罩设有固定件，所述固定件包括轴承，且所述安装轴转动支撑于所述轴承。

6.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述第一耦合件与所述第二耦合件适于在所述电机座与所述扇头在沿第一方向相对转动时耦合，且适于在所述电机座与所述扇头在沿第二方向相对转动时分离，所述第一方向与所述第二方向相反。

7.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述电机座包括后壳和前壳，所述后壳构造为前端敞开的筒状结构，所述前壳安装于所述后壳的前端，所述电机位于所述后壳内，所述电机的电机轴贯穿所述前壳且伸至所述电机座外，所述第一耦合件设于所述电机轴伸至所述电机座外的一端。

8.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述电机座和所述扇头中的一个具有导向限位柱且另一个设有导向限位槽，所述导向限位柱与所述导向限位槽适于在所述电机座和所述扇头连接时插接配合。

9.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述电机座和所述扇头中的一个具有内螺纹且另一个具有外螺纹，所述内螺纹适于与所述外螺纹螺接。

10.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，还包括基座，所述基座包括底盘和立柱，所述底盘适于支撑于放置面，所述立柱安装于所述底盘，所述电机座与所述立柱背离所述底盘的一端相连且相对于所述立柱可转动。

11.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述电机座和所述扇头中的一个设有锁紧件且另一个设有卡接槽，所述锁紧件设有两个可弹性变形的卡接凸起，两个所述卡接凸起适于卡接限位于所述卡接槽内且适于在朝彼此靠近时从所述卡接槽内脱出。