CN215333567U - 风机组件和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种风机组件和烹饪器具。其中，风机组件包括：风机支架；电机，电机包括电机主体和与电机主体连接的输出轴；叶轮，叶轮的第一端与输出轴可拆卸连接；叶轮固定件，叶轮的第二端与叶轮固定件转动连接，叶轮固定件与风机支架可拆卸连接。有利于使叶轮和叶轮固定件整体从风机支架上拆卸下来，从而方便清洗叶轮，避免杂质污染叶轮影响风机运行，保证风机组件的使用寿命，便于维修，而且能够避免杂质堆积变质污染食材，保证食材的食用安全性。而且，使叶轮固定件与叶轮转动连接，并通过叶轮固定件实现叶轮的第二端的安装定位，能够在保证安装稳定性的同时，保证风机组件运行过程中叶轮的正常旋转。

Description

风机组件和烹饪器具

技术领域

本申请涉及厨房用具技术领域，具体涉及一种风机组件和一种烹饪器具。

背景技术

目前的烹饪器具中，例如侧进风式空气炸锅中，大多将发热组件和风机放置在背部，通过风机将发热组件产生的热空气吹向食材，并保持热风循环。但长时间运行后，会有油污等杂质附着在风机的叶轮上，影响风机运行，影响食品健康安全。

实用新型内容

本申请旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本申请的第一方面在于提供一种风机组件。

本申请的第二方面在于提供一种烹饪器具。

为实现上述目的，本申请的第一方面实施例提供了一种风机组件，风机组件包括：风机支架；电机，电机包括电机主体和与电机主体连接的输出轴；叶轮，叶轮的第一端与输出轴可拆卸连接；叶轮固定件，叶轮的第二端与叶轮固定件转动连接，叶轮固定件与风机支架可拆卸连接。

本方面实施例提供的风机组件包括叶轮和位于叶轮的第二端的叶轮固定件，使叶轮的第一端能够与电机的输出轴可拆卸连接，使叶轮固定件能够与风机支架可拆卸连接，有利于使叶轮和叶轮固定件整体从风机支架上拆卸下来，从而方便清洗叶轮，避免杂质污染叶轮影响风机运行，保证风机组件的使用寿命，便于维修，而且能够避免杂质堆积变质污染食材，保证食材的食用安全性。而且，使叶轮固定件与叶轮转动连接，并通过叶轮固定件实现叶轮的第二端的安装定位，相较于直接利用叶轮的第二端与风机支架可拆卸连接，能够在保证安装稳定性的同时，保证风机组件运行过程中叶轮的正常旋转。

另外，本申请上述实施例提供的风机组件还可以具有如下附加技术特征：

在一些实施例中，叶轮固定件设置有固定部，固定部与风机支架旋合连接。

在这些实施例中，在叶轮固定件上设置固定部，使叶轮固定件通过固定部与风机支架旋合连接，由于叶轮固定件与叶轮转动连接，则在叶轮固定件旋合的过程中，并不会带动叶轮和输出轴旋转，不会发生干涉。在装配叶轮的过程中，可先将叶轮与电机的输出轴连接，而后旋合叶轮固定件与风机支架连接在一起，而在拆卸叶轮的过程中，可先旋合叶轮固定件至设定位置，而后同步拉出叶轮固定件和叶轮，使叶轮与电机的输出轴相分离，拆装方便。

在一些实施例中，叶轮固定件背离叶轮的一侧设置有把手。有利于用户握持把手移动叶轮固定件，如旋转叶轮固定件或拉出叶轮固定件等操作。

在一些实施例中，叶轮的第二端设置有连接轴，叶轮固定件上设置有轴承，连接轴插入轴承中。通过连接轴和轴承的配合实现叶轮固定件与叶轮转动连接，能够有效保证叶轮和叶轮固定件独立旋转。

在一些实施例中，叶轮的第二端设置有连接轴固定架，连接轴设置于连接轴固定架。有利于保证连接轴稳定连接叶轮的第二端，并将叶轮的第二端稳定支撑于叶轮固定件。

在一些实施例中，叶轮固定件上设置有轴承固定架，轴承设置在轴承固定架上。有利于提高轴承的安装稳定度。

进一步地，轴承固定架为柔性固定架。能够减缓叶轮带动连接轴转动所带来的冲击力，减震效果好，从而降低风机组件运行的噪音。

在一些实施例中，叶轮的第一端设置有输出轴固定架，输出轴固定架上设置插孔，插孔与输出轴插拔式连接。

在这些实施例中，在叶轮的第一端设置输出轴固定架，通过输出轴固定架与输出轴连接，有利于保证输出轴平稳驱动叶轮旋转。使输出轴与输出轴固定架上的插孔插拔式连接，方便拆卸，而且避免叶轮高度旋转而在径向上与输出轴相分离。

在一些实施例中，输出轴包括轴主体和围绕轴主体周向分布的凸齿，插孔的孔内壁设置有与凸齿相配合的凹齿。通过凸齿和凹齿相互啮合，有利于保证输出轴带动叶轮同步旋转。

在一些实施例中，风机支架包括蜗壳、第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板分布在蜗壳相对的两端并与蜗壳围合成叶轮容纳腔，叶轮设置在叶轮容纳腔内。进一步地，叶轮固定件与第一挡板可拆卸连接。

在这些实施例中，使叶轮固定件与位于叶轮的轴向的一侧的第一挡板可拆卸连接，有利于沿叶轮的轴向拉出叶轮和叶轮固定件。

在一些实施例中，第一挡板设置有叶轮安装孔，叶轮安装孔具有向远离叶轮的方向延伸的翻边，翻边上设置有相互连通的第一定位缺口和第一限位缺口；第一定位缺口从翻边的边缘向叶轮所在方向延伸，第一限位缺口沿第一挡板的延伸方向延伸，并与翻边的边缘之间具有第一限位壁；叶轮固定件上的固定部能够经第一定位缺口插入第一限位缺口。

在这些实施例中，在叶轮安装孔处设置翻边，在翻边上设置第一定位缺口和第一限位缺口，无需增加第一挡板的厚度，方便叶轮固定件与第一挡板旋合连接。使第一定位缺口和第一限位缺口相互连通，并使第一限位缺口与翻边的边缘之间具有第一限位壁，也即第一限位缺口与翻边的边缘具有一定间距，在叶轮固定件上的固定部插入第一限位缺口内后，能够通过第一限位壁对固定部进行限位，避免叶轮固定件在叶轮的轴向上脱离第一挡板。而由于叶轮与叶轮固定件转动连接，即便叶轮在电机的驱动下旋转，也不会带动叶轮固定件旋转，从而保证叶轮固定件稳定装配在第一挡板上。

具体而言，在安装叶轮固定件时，只需使固定部对准第一定位缺口，而后旋转叶轮固定件，使固定部进入第一限位缺口即可；而在拆卸叶轮固定件时，只需反向旋转叶轮固定件，使固定部从第一限位缺口移动至第一定位缺口，而后沿叶轮的轴向拉出叶轮固定件即可，拆装方便，而且在旋转叶轮固定件时，叶轮并不会随之旋转，从而并不会与静止不动的输出轴发生干涉。

在一些实施例中，叶轮包括第一端板、第二端板和多个叶轮片，多个叶轮片间隔设置在第一端板和第二端板之间。

进一步地，叶轮固定件与第一端板转动连接。第二端板与输出轴可拆卸连接。

本申请的第二方面实施例提供了一种烹饪器具，包括：壳体，壳体上设置有装配孔；如上述技术方案中任一项的风机组件，风机组件设置在壳体内，叶轮能够经装配孔移出；防尘盖，可拆卸的或可开合的设置于装配孔。

本方面实施例提供的烹饪器具，由于具有上述任一技术方案的风机组件，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。此外，在壳体上设置装配孔，使风机组件的叶轮能够从装配孔中移出，有利于拿出叶轮和叶轮固定件进行清洗。而且，为装配孔配置防尘盖，在保证外观效果的同时，避免外界杂质进入壳体，影响烹饪器具的正常运行。

在一些实施例中，装配孔设置在叶轮的轴向的一侧，装配孔的开口面积大于叶轮垂直于自身轴线的任一横截面面积。有利于保证叶轮经装配孔顺利取放。而且，使装配孔的开口面积也大于叶轮固定件的端面面积，保证叶轮固定件也能够从装配孔中拿出。

附图说明

通过下面结合附图对本申请的实施例进行的描述，本申请的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：

图1示出了本申请的一个实施例的风机组件的局部结构示意图；

图2示出了本申请的一个实施例的风机组件的局部剖视示意图；

图3示出了本申请的一个实施例的叶轮固定件的结构示意图；

图4示出了本申请的一个实施例的叶轮的结构示意图；

图5示出了本申请的一个实施例的叶轮的剖视示意图；

图6示出了本申请的一个实施例的输出轴固定架在一个视角下的结构示意图；

图7示出了本申请的一个实施例的输出轴固定架在另一个视角下的结构示意图；

图8示出了本申请的一个实施例的电机的输出轴的结构示意图；

图9示出了本申请的一个实施例的风机组件的结构示意图；

图10示出了本申请的一个实施例的风机组件的剖视示意图；

图11示出了本申请的一个实施例的第一挡板的结构示意图；

图12示出了本申请的一个实施例的烹饪器具的结构示意图；

图13示出了本申请的一个实施例的烹饪器具在第一视角下的第一个剖视示意图；

图14示出了本申请的一个实施例的防尘盖在一个视角下的结构示意图；

图15示出了本申请的一个实施例的防尘盖在另一个视角下的结构示意图；

图16示出了本申请的一个实施例的主机上盖的结构示意图；

图17示出了本申请的一个实施例的主机下盖的结构示意图；

图18示出了本申请的一个实施例的烹饪器具在第二视角下的第一个剖视示意图；

图19示出了本申请的一个实施例的烹饪器具在第三视角下的第一个剖视示意图；

图20示出了本申请的一个实施例的烹饪器具在第一个视角下的第二个剖视示意图；

图21示出了本申请的一个实施例的烹饪器具在第二个视角下的第二个剖视示意图。

附图标号说明：

10风机组件，110叶轮，111第一端板，112第二端板，113叶轮片，114连接轴，115连接轴固定架，116输出轴固定架，1161插孔，1162凹齿，120叶轮固定件，121固定部，122把手，123轴承，124轴承固定架，130电机，131电机主体，132输出轴，1321轴主体，1322凸齿，140风机支架，141蜗壳，142第一挡板，1421叶轮安装孔，1422翻边，1423第一定位缺口，1424第一限位缺口，143第二挡板，144安装耳，

20烹饪器具，210壳体，2101主机上盖，2102主机下盖，2103底座，2104锅盖，211装配孔，2111第二定位缺口，2112第二限位缺口，212防尘盖，2121凸出部，220中板，230保温罩，240内锅，250托盘，260发热组件，270防护网，280导风罩，290风道组件，310电源板，320控制板，330电源线。

具体实施方式

下面将结合图1和图21描述本申请的一些实施例的风机组件10和烹饪器具20。

然而，本申请可按照许多不同的形式例示并且不应被解释为限于在此阐述的具体实施例。更确切地说，提供这些实施例使得本申请将是彻底的和完整的，并且将要把本申请的范围充分地传达给本领域技术人员。

需要说明的是，本申请实施例中所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要解释的是，当提到一个元件连接另一个元件时，既可以是直接连接，也可以是间接连接，除非明确说明一个元件直接连接到另一个元件。

如图1、图2、图9和图10所示，本申请的第一方面实施例提供了一种风机组件10，风机组件10包括：风机支架140；电机130，电机130包括电机主体131和与电机主体131连接的输出轴132；叶轮110，叶轮110的第一端与电机130的输出轴132可拆卸连接；叶轮固定件120，叶轮110的第二端与叶轮固定件120转动连接，叶轮固定件120与风机支架140可拆卸连接。

本方面实施例提供的风机组件10包括叶轮110和位于叶轮110的第二端的叶轮固定件120，使叶轮110的第一端能够与电机130的输出轴132可拆卸连接，使叶轮固定件120能够与风机支架140可拆卸连接，有利于使叶轮110和叶轮固定件120整体从风机支架140上拆卸下来，从而方便清洗叶轮110，避免杂质污染叶轮110影响风机运行，保证风机组件10的使用寿命，便于维修，而且能够避免杂质堆积变质污染食材，保证食材的食用安全性。而且，使叶轮固定件120与叶轮110转动连接，并通过叶轮固定件120实现叶轮110的第二端的安装定位，相较于直接利用叶轮110的第二端与风机支架140可拆卸连接，能够在保证安装稳定性的同时，保证风机组件10运行过程中叶轮110的正常旋转。此外，使叶轮110与电机130的输出轴132可拆卸连接，有利于单独拿出叶轮110进行清洗，而无需考虑电机130的防水情况，保证清洁效果。

对于叶轮固定件120和风机支架140的连接方式，如图2和图3所示，在一些实施例中，叶轮固定件120设置有固定部121，固定部121与风机支架140旋合连接。

在这些实施例中，在叶轮固定件120上设置固定部121，使叶轮固定件120通过固定部121与风机支架140旋合连接，由于叶轮固定件120与叶轮110转动连接，则在叶轮固定件120旋合的过程中，并不会带动叶轮110和输出轴132旋转，不会发生干涉。在装配叶轮110的过程中，可先将叶轮110与电机130的输出轴132连接，而后旋合叶轮固定件120与风机支架140连接在一起，而在拆卸叶轮110的过程中，可先旋合叶轮固定件120至设定位置，而后同步拉出叶轮固定件120和叶轮110，使叶轮110与电机130的输出轴132相分离，拆装方便。

在一些实施例中，如图3所示，固定部121的数量为多个，多个固定部121围绕叶轮固定件120的中轴线周向间隔分布。有利于保证叶轮固定件120的安装稳定度，进而保证叶轮110的安装稳定度，避免叶轮110在旋转过程中脱离风机支架140。

进一步地，如图3所示，固定部121为设置在叶轮固定件120的外侧壁上的插舌。通过插舌旋转到位后与风机支架140相配合，结构简单。

在一些实施例中，如图1至图3所示，叶轮固定件120背离叶轮110的一侧设置有把手122。有利于用户握持把手122移动叶轮固定件120，如旋转叶轮固定件120或拉出叶轮固定件120等操作。

对于叶轮110的第二端与叶轮固定件120的连接方式，在一些实施例中，如图2和图5所示，叶轮110的第二端设置有连接轴114，叶轮固定件120上设置有轴承123，连接轴114插入轴承123中。通过连接轴114和轴承123的配合实现叶轮固定件120与叶轮110转动连接，能够有效保证叶轮110和叶轮固定件120独立旋转。

在一些实施例中，如图2和图10所示，叶轮110的第二端设置有连接轴固定架115，连接轴114设置于连接轴固定架115。有利于保证连接轴114稳定连接叶轮110的第二端，并将叶轮110的第二端稳定支撑于叶轮固定件120。

在一个具体的实施例中，叶轮110的第二端具有第二端板112，第二端板112上设置有第一安装通孔，连接轴固定架115卡接在第一安装通孔处，并使连接轴114穿过连接轴固定架115。

在具体应用中，连接轴固定架115可以通过冲床铆压固定在第二端板112上。

在一些实施例中，如图2、图4、图5和图10所示，叶轮固定件120上设置有轴承固定架124，轴承123设置在轴承固定架124上。有利于提高轴承123的安装稳定度。

进一步地，轴承固定架124为柔性固定架。能够减缓叶轮110带动连接轴114转动所带来的冲击力，减震效果好，从而降低风机组件10运行的噪音。

在具体应用中，轴承固定架124可以为硅胶架或橡胶架等等。

在一个具体的实施例中，叶轮固定件120上设置有第二安装通孔，轴承固定架124卡接在第二安装通孔处，轴承固定架124朝向叶轮110的一侧设置有轴承安装腔，轴承123设置在轴承安装腔内，连接轴114的一端穿过轴承123伸入轴承安装腔。

对于叶轮110的第一端与电机130的输出轴132的连接方式，在一些实施例中，如图2、图4和图10所示，叶轮110的第一端设置有输出轴固定架116，输出轴固定架116上设置插孔1161，插孔1161与电机130的输出轴132插拔式连接。

在这些实施例中，在叶轮110的第一端设置输出轴固定架116，通过输出轴固定架116与输出轴132连接，有利于保证输出轴132平稳驱动叶轮110旋转。使输出轴132与输出轴固定架116上的插孔1161插拔式连接，方便拆卸，而且避免叶轮110高度旋转而在径向上与输出轴132相分离。

在一些实施例中，如图6至图10所示，输出轴132包括轴主体1321和围绕轴主体1321周向分布的凸齿1322，插孔1161的孔内壁设置有与凸齿1322相配合的凹齿1162。通过凸齿1322和凹齿1162相互啮合，有利于保证输出轴132带动叶轮110同步旋转。

进一步地，使凸齿1322和凹齿1162均沿输出轴132上轴向延伸，有利于输出轴132和输出轴固定架116的插拔式连接。

对于叶轮110的结构，在一些实施例中，如图4和图5所示，叶轮110包括第一端板111、第二端板112和多个叶轮片113，多个叶轮片113间隔设置在第一端板111和第二端板112之间。

进一步地，叶轮固定件120与第一端板111转动连接。第二端板112能够与电机130的输出轴132可拆卸连接。

在一个具体的实施例中，叶轮110为横流风机的叶轮。

在一些实施例中，如图9和图10所示，使风机支架140为风机壳。

对于风机支架140的结构，在一些实施例中，如图9和图10所示，风机支架140包括蜗壳141、第一挡板142和第二挡板143，第一挡板142和第二挡板143分布在蜗壳141相对的两端并与蜗壳141围合形成叶轮容纳腔，叶轮110设置在叶轮容纳腔内。进一步地，叶轮固定件120与第一挡板142可拆卸连接。

在这些实施例中，使叶轮固定件120与位于叶轮110的轴向的一侧的第一挡板142可拆卸连接，有利于沿叶轮110的轴向拉出叶轮110和叶轮固定件120。

在一些实施例中，如图10和图11所示，第一挡板142设置有叶轮安装孔1421，叶轮安装孔1421具有向远离叶轮110的方向延伸的翻边1422，翻边1422上设置有相互连通的第一定位缺口1423和第一限位缺口1424；第一定位缺口1423从翻边1422的边缘向叶轮110所在方向延伸，第一限位缺口1424沿第一挡板142的延伸方向延伸，并与翻边1422的边缘之间具有第一限位壁；叶轮固定件120上的固定部121能够经第一定位缺口1423插入第一限位缺口1424。

在这些实施例中，在叶轮安装孔1421处设置翻边1422，在翻边1422上设置第一定位缺口1423和第一限位缺口1424，无需增加第一挡板142的厚度，方便叶轮固定件120与第一挡板142旋合连接。使第一定位缺口1423和第一限位缺口1424相互连通，并使第一限位缺口1424与翻边1422的边缘之间具有第一限位壁，也即第一限位缺口1424与翻边1422的边缘具有一定间距，在叶轮固定件120上的固定部121插入第一限位缺口1424内后，能够通过第一限位壁对固定部121进行限位，避免叶轮固定件120在叶轮110的轴向上脱离第一挡板142。而由于叶轮110与叶轮固定件120转动连接，即便叶轮110在电机130的驱动下旋转，也不会带动叶轮固定件120旋转，从而保证叶轮固定件120稳定装配在第一挡板142上。

具体而言，在安装叶轮固定件120时，只需使固定部121对准第一定位缺口1423，而后旋转叶轮固定件120，使固定部121进入第一限位缺口1424即可；而在拆卸叶轮固定件120时，只需反向旋转叶轮固定件120，使固定部121从第一限位缺口1424移动至第一定位缺口1423，而后沿叶轮110的轴向拉出叶轮固定件120即可，拆装方便，而且在旋转叶轮固定件120时，叶轮110并不会随之旋转，从而并不会与静止不动的输出轴132发生干涉。

进一步地，第一定位缺口1423和第一限位缺口1424的数量为多个，并一一对应连通。有利于叶轮固定件120稳定装配到第一挡板142上。

进一步地，第一挡板142和第二挡板143上设置有安装耳144，用于风机组件10的安装定位。

如图12、图13、图18至图21所示，本申请的第二方面实施例提供了一种烹饪器具20，包括：壳体210，壳体210上设置有装配孔211；如上述实施例中任一项的风机组件10，风机组件10设置在壳体内，叶轮110能够经装配孔211移出；防尘盖212，可拆卸的或可开合的设置于装配孔211。

本方面实施例提供的烹饪器具20，由于具有上述任一实施例的风机组件10，进而具有上述任一实施例的有益效果，在此不一一赘述。此外，在壳体210上设置装配孔211，使风机组件10的叶轮110能够从装配孔211中移出，有利于拿出叶轮110和叶轮固定件120进行清洗。而且，为装配孔211配置防尘盖212，在保证外观效果的同时，避免外界杂质进入壳体210，影响烹饪器具20的正常运行。

在一些实施例中，装配孔211设置在叶轮110的轴向的一侧，装配孔211的开口面积大于叶轮110垂直于自身轴线的任一横截面面积。有利于保证叶轮110经装配孔211顺利取放。而且，使装配孔211的开口面积也大于叶轮固定件120的端面面积，保证叶轮固定件120也能够从装配孔211中拿出。

在一些实施例中，防尘盖212与装配孔211旋合连接。

在一个具体的实施例中，如图14至图17所示，防尘盖212的侧壁上设置有多个凸出部2121，装配孔211的孔侧壁设置有相互连通的第二定位缺口2111和第二限位缺口2112；第二定位缺口2111从壳体210的外表面向壳体210的内表面所在方向延伸，第二限位缺口2112沿壳体210的延伸方向延伸，并于壳体210的外表面之间就有第二限位壁；凸出部2121能够经第二定位缺口2111插入第二限位缺口2112。

在该实施例中，使第二定位缺口2111和第二限位缺口2112相互连通，并使第二限位缺口2112与壳体210的外表面之间具有第二限位壁，也即第二限位缺口2112与壳体210的外表面具有一定间距，在防尘盖212上的凸出部2121插入第二限位缺口2112内后，能够通过第二限位壁对凸出部2121进行限位，避免防尘盖212在叶轮110的轴向上脱离壳体210。

具体而言，在安装防尘盖212时，只需使凸出部2121对准第二定位缺口2111，而后旋转防尘盖212，使凸出部2121进入第二限位缺口2112即可；而在拆卸防尘盖212时，只需反向旋转防尘盖212，使凸出部2121从第二限位缺口2112移动至第二定位缺口2111，而后沿叶轮110的轴向拉出防尘盖212即可，拆装方便。

对于壳体210的结构，在一些实施例中，如图20和图21所示，壳体210包括主机上盖2101、主机下盖2102、底座2103和锅盖2104。主体上盖和主机下盖2102围合形成主机容纳腔，风机组件10设置在主机容纳腔内。底座2103和锅盖2104围合形成烹饪腔。

在一些实施例中，如图20和图21所示，烹饪器具20还包括发热组件260，设置在主机容纳腔内，用于加热食材。风机支架140的出风口朝向发热元件，用于将发热元件产生的热空气吹向烹饪腔。

进一步地，烹饪器具20还包括风道组件290，风道组件290的一端与风机支架140的进风口连通，另一端连通烹饪腔，以实现热风循环。

进一步地，烹饪器具20还包括防护网270，防护网270设置在风道组件290的进风口和发热组件260面向烹饪腔的一侧，用于阻挡烹饪腔内的杂质随风进入主机容纳腔。

进一步地，烹饪器具20还包括导风罩280，导风罩280设置在烹饪腔内。导风罩280的一端向发热元件延伸，另一端向下弯折以向烹饪腔的内部延伸。使得热空气进入烹饪腔后，能够随导风罩280向下流动吹向烹饪腔内的食材。

进一步地，烹饪器具20还包括中板220、保温罩230和内锅240，中板220设置在底座2103上，保温罩230与中板220连接，以阻热热量向外传递，内锅240设置在保温罩230的内侧。

在具体应用中，保温罩230呈锅体的形状，从底座2103的侧壁延伸至底座2103的底壁。

进一步地，烹饪器具20还包括托盘250，设置在内锅240中。

进一步地，烹饪器具20还包括电源板310、控制板320和电源线330，电源板310和控制板320均设置在主机容纳腔内，电源线330伸出主机容纳腔，并与电源板310和控制板320电连接。

进一步地，烹饪器具20为空气炸锅或电烤箱等等。

上面对本申请的具体实施方式进行了详细描述，虽然已表示和描述了一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本申请的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改和完善(例如，可以对不同实施例中描述的不同特征进行组合)，这些修改和完善也应在本申请的保护范围内。

Claims (11)

1.一种风机组件(10)，其特征在于，所述风机组件(10)包括：

风机支架(140)；

电机(130)，所述电机(130)包括电机主体(131)和与所述电机主体(131)连接的输出轴(132)；

叶轮(110)，所述叶轮(110)的第一端与所述输出轴(132)可拆卸连接；

叶轮固定件(120)，所述叶轮(110)的第二端与所述叶轮固定件(120)转动连接，所述叶轮固定件(120)与所述风机支架(140)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的风机组件(10)，其特征在于，

所述叶轮固定件(120)设置有固定部(121)，所述固定部(121)与所述风机支架(140)旋合连接。

3.根据权利要求1所述的风机组件(10)，其特征在于，

所述叶轮固定件(120)背离所述叶轮(110)的一侧设置有把手(122)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的风机组件(10)，其特征在于，

所述叶轮(110)的第二端设置有连接轴(114)，所述叶轮固定件(120)上设置有轴承(123)，所述连接轴(114)插入所述轴承(123)中。

5.根据权利要求4所述的风机组件(10)，其特征在于，

所述叶轮(110)的第二端设置有连接轴固定架(115)，所述连接轴(114)设置于所述连接轴固定架(115)；和/或

所述叶轮固定件(120)上设置有轴承固定架(124)，所述轴承(123)设置在所述轴承固定架(124)上，所述轴承固定架(124)为柔性固定架。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的风机组件(10)，其特征在于，所述叶轮(110)的第一端设置有输出轴固定架(116)，所述输出轴固定架(116)上设置插孔(1161)，所述插孔(1161)与所述输出轴(132)插拔式连接；

所述输出轴(132)包括轴主体(1321)和围绕所述轴主体(1321)周向分布的凸齿(1322)，所述插孔(1161)的孔内壁设置有与所述凸齿(1322)相配合的凹齿(1162)。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的风机组件(10)，其特征在于，

所述风机支架(140)包括蜗壳(141)、第一挡板(142)和第二挡板(143)，所述第一挡板(142)和所述第二挡板(143)分布在所述蜗壳(141)相对的两端并与所述蜗壳(141)围合成叶轮容纳腔；

所述叶轮(110)设置在所述叶轮容纳腔内，所述叶轮固定件(120)与所述第一挡板(142)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的风机组件(10)，其特征在于，

所述第一挡板(142)设置有叶轮安装孔(1421)，所述叶轮安装孔(1421)具有向远离所述叶轮(110)的方向延伸的翻边(1422)，所述翻边(1422)上设置有相互连通的第一定位缺口(1423)和第一限位缺口(1424)；

所述第一定位缺口(1423)从所述翻边(1422)的边缘向所述叶轮(110)所在方向延伸，所述第一限位缺口(1424)沿所述第一挡板(142)的延伸方向延伸，并与所述翻边(1422)的边缘之间具有第一限位壁；

所述叶轮固定件(120)上的固定部(121)能够经所述第一定位缺口(1423)插入所述第一限位缺口(1424)。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的风机组件(10)，其特征在于，

所述叶轮(110)包括第一端板(111)、第二端板(112)和多个叶轮片(113)，所述多个叶轮片(113)间隔设置在所述第一端板(111)和第二端板(112)之间；

所述叶轮固定件(120)与所述第一端板(111)转动连接，所述第二端板(112)与所述输出轴(132)可拆卸连接。

10.一种烹饪器具(20)，其特征在于，包括：

壳体(210)，所述壳体(210)上设置有装配孔(211)；

如权利要求1至9中任一项所述的风机组件(10)，所述风机组件(10)设置在所述壳体(210)内，所述叶轮(110)能够经所述装配孔(211)移出；

防尘盖(212)，可拆卸的或可开合的设置于所述装配孔(211)。

11.根据权利要求10所述的烹饪器具(20)，其特征在于，

所述装配孔(211)设置在所述叶轮(110)的轴向的一侧，所述装配孔(211)的开口面积大于所述叶轮(110)垂直于自身轴线的任一横截面面积。

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