CN212106332U - 扇网罩易拆式风扇 - Google Patents

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李道文
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本实用新型属于电风扇技术领域,尤其涉及一种扇网罩易拆式风扇,包括底座、支架、安装座、风扇机头、前网罩和后网罩;所述底座的上端安装有所述支架,所述支架的上端安装有所述安装座,所述安装座的前侧安装有所述风扇机头组件,所述安装座的后侧与所述后网罩的内侧中部可拆卸固定连接,所述后网罩的下侧边沿设有开放槽,所述开放槽避空所述支架;所述前网罩与所述后网罩可拆卸固定连接,所述风扇机头位于所述前网罩和所述后网罩之间的空间内,且风扇机头的扇叶正对前网罩的前端面;当需要对前网罩和后网罩进行清洗时,无需要拆卸所述风扇机头,即可拆下前网罩和后网罩进行清洗,对风扇拆卸下来清洗和清洗完之后的组装都非常方便,工作量低。

Description

扇网罩易拆式风扇
技术领域
本实用新型涉及电风扇技术领域,具体地,涉及一种扇网罩易拆式风扇。
背景技术
电风扇作为一种家庭常用电器,因其使用方便、舒适、占用空间小等诸多优点受到广大消费者的青睐。现有的电风扇在使用一段时间后,风扇的前网罩、后网罩和扇叶都容易积满灰尘,常需要定期进行清洁,保证风扇吹出干净的风。但是,目前大多数的风扇,先拆卸出前网罩、再拆卸风扇机头、最后拆卸后网罩,或者是将整个风扇头一起拆卸下来清洗,但是上述两种机构方式,拆卸下来清洗和清洗完之后的组装都不方便,导致工作量高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种扇网罩易拆式风扇,旨在解决现有技术中的电风扇前网罩、后网罩和扇叶拆卸下来清洗和清洗完之后的组装都不方便,导致工作量高的技术问题。
本实用新型的技术方案如下:一种扇网罩易拆式风扇,包括底座、支架、安装座、风扇机头、前网罩和后网罩;所述底座的上端安装有所述支架,所述支架的上端安装有所述安装座,所述安装座的前侧安装有所述风扇机头组件,所述安装座的后侧与所述后网罩的内侧中部可拆卸固定连接,所述后网罩的下侧边沿设有开放槽,所述开放槽避空所述支架;所述前网罩与所述后网罩可拆卸固定连接,所述风扇机头组件位于所述前网罩和所述后网罩之间的空间内,且所述风扇机头组件的扇叶正对所述前网罩的前端面。
可选地,所述后网罩的内侧中部延伸出一安装壳,所述安装壳的前端面四周均匀设有多个第一通孔;所述安装座的后侧抵接于所述前端面,第一螺丝的螺杆活动穿过所述第一通孔并与所述安装座的后侧螺纹连接。
可选地,所述前网罩的开口处内壁环形均布有多个具有螺丝孔的连接柱,所述后网罩的开口处内壁环形均布有多个具有连接孔的安装柱,每一所述连接孔正对一所述螺丝孔,第二螺丝螺杆活动穿过所述连接孔并与所述螺丝孔螺纹连接。
可选地,所述支架包括两对称设置的立杆,两所述立杆之间形成避空空间;所述开放槽设有一对,两所述开放槽分别避空两所述立杆。
可选地,两所述立杆的上端均设有具有安装孔的连接部,且两所述安装孔对称设置;所述安装座的两侧对称凸设有一对转轴,两所述转轴分别转动连接于两所述安装孔;所述安装座的一侧外壁绕其一所述转轴设有一弧形卡位板,所述弧形卡位板的内壁沿该弧形卡位板的周向阵列有多个卡位槽;其一所述连接部上设有与所述卡位槽相对应的弹性销,且所述弹性销与其一所述卡位槽卡接;所述安装座绕所述安装孔转动时,所述弹性销能够在多个所述卡位槽上移位,并在转动结束时,所述弹性销卡接于另一所述卡位槽;所述开放槽沿所述后网罩的外壁向上延伸形成弧形开放槽,且所述弧形开放槽与所述立杆平行设置。
可选地,所述连接部呈圆柱形,所述安装孔贯穿该圆柱形的轴心;所述连接部的圆柱形外壁上挖设有弹性销安装孔;所述弹性销包括弹簧和定位销;所述弹簧的一端容置于所述弹性销安装孔内,所述弹簧的另一端套接于所述定位销的一端,所述定位销的另一端伸出所述弹性销安装孔并在所述弹簧的推顶下与其一所述卡位槽卡接。
可选地,所述安装座的两侧均绕所述转轴凸设有至少一环形凸起,且所述环形凸起与所述连接部的侧部抵接。
可选地,所述连接部在所述安装孔的外侧挖设有环形限位槽,一连接件适配容置于所述环形限位槽,所述连接件的中部贯穿设有一通孔,一螺丝活动穿过所述通孔并与所述转轴螺纹连接,使所述连接部限位于所述安装座与所述连接件之间的所述转轴轴段上转动。
可选地,所述安装座绕所述安装孔转动的角度为0°~90°。
可选地,所述底座的上端设有与所述所述前网罩和所述后网罩适配的球形面。
本实用新型还提供了如下技术方案:一种电风扇,包括风扇机构和上述的扇网罩易拆式风扇;所述风扇机构安装于所述安装座上。
可选地,所述风扇机构包括风扇前罩、风扇后罩、扇叶、风扇转轴和第一驱动组件;所述安装座安装于所述风扇后罩的内侧中部,且所述风扇后罩上对称设有两条避空槽;两所述避空槽分别于两所述立杆平行设置,且两所述立杆分别活动穿过两所述避空槽;所述风扇前罩适配安装于所述风扇后罩的前端;所述第一驱动组件安装于所述安装座内,所述第一驱动组件与所述风扇转轴的一端连接并驱动所述风扇转轴转动;所述风扇转轴的另一端活动穿所述安装座,所述风扇转轴与所述风扇前罩的出风面垂直设置,且风扇转轴的延长线穿过所述风扇前罩的出风面的中心;所述扇叶的中部安装于所述风扇转轴的另一端上。
可选地,所述底座包括上底座和下底座;所述上底座的下端设有底板,且所述上底座与所述底板之间形成安装空间;两所述立杆安装于所述上底座的上端;所述下底座的上端中心竖直向上延伸出一旋转轴,所述底板的中心贯穿设有一轴套,所述旋转轴适配穿过所述轴套并转动连接于该旋转轴;所述旋转轴的顶部设有一旋转压盖,且所述旋转压盖与所述底板的上端贴近;所述电风扇还包括有第二驱动组件;所述第二驱动组件安装于所述底板的上端,所述第二驱动组件的输出端与所述下底座连接,以使通过所述第二驱动组件可驱动所述上底座绕所述旋转轴左右摆动。
可选地,所述第二驱动组件包括驱动电机、曲柄和连杆;所述驱动电机安装于所述底板的上端,且所述驱动电机的转轴活动穿过所述底板;所述曲柄安装于所述驱动电机的转轴上,所述连杆的两端分别与所述曲柄和所述下底座连接。
可选地,所述上底座的上端设有与所述风扇后罩适配的球形面。
与现有技术相比,本实用新型具有如下技术效果:
1、当需要对前网罩和后网罩进行清洗时,由于所述风扇机头组件通过所述安装座安装于所述支架上,无需要拆卸所述风扇机头组件,即可拆下所述前网罩和所述后网罩进行清洗,同时也可对风扇机头组件的扇叶进行清洗,将风扇拆卸下来清洗和清洗完之后的组装都非常方便,清洗和组装工作量低。
2、所述的扇网罩易拆式风扇通过所述弹性销与其一所述卡位槽卡接,可使所述安装座以某一角度固定于两所述立杆上。上下调节所述安装座角度时,推动所述安装座绕所述安装孔转动,所述弹性销能够在多个所述卡位槽上移位,并在转动结束时,所述弹性销卡接于另一所述卡位槽,实现上下调节所述安装座的角度,从而调节实现调节所述扇网罩易拆式风扇上下送风的角度,调节方便,且结构简单,适合进行大批量生产加工。
附图说明:
图1为本实用新型所述的扇网罩易拆式风扇的结构示意图。
图2为本实用新型所述的扇网罩易拆式风扇的第一分解示意图。
图3为本实用新型所述的扇网罩易拆式风扇的第二分解示意图。
图4为本实用新型所述的扇网罩易拆式风扇的隐藏前网罩的结构示意图。
图5为本实用新型所述的扇网罩易拆式风扇的隐藏前网罩和后网罩的结构示意图。
图6为本实用新型所述的扇网罩易拆式风扇的隐藏前网罩和后网罩的分解示意图。
图7为本实用新型所述的扇网罩易拆式风扇的隐藏前网罩和后网罩的第一状态剖意图。
图8为本实用新型所述的扇网罩易拆式风扇的隐藏前网罩和后网罩的第二状态剖意图。
附图标记说明:
底座100,风扇旋钮开关120,球形面110,支架200,立杆210,连接部 220,安装孔221,弹性销安装孔222,环形限位槽223,连接件224,通孔225,弹性销230,弹簧231,定位销232,加强板240,安装座300,转轴310,弧形卡位板320,卡位槽321,环形凸起330,前端面340,电风扇组件400,扇叶 410,前网罩500,前端面501,连接柱510,螺丝孔511,后网罩600,开放槽 610,弧形开放槽610a,始端611,末端612,安装壳620,前端面621,第一通孔622,缺口623,盖体624,安装柱630,连接孔631。
具体实施方式
为了使本实用新型的实用新型目的,技术方案及技术效果更加清楚明白,下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解,此处所描述的具体实施例,仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1、图2和图3,扇网罩易拆式风扇,包括底座100、支架200、安装座300、风扇机头400、前网罩500和后网罩600。
参照图1、图2和图3,所述底座100的上端安装有所述支架200,所述支架200的上端安装有所述安装座300,所述安装座300的前侧安装有所述风扇机头组件400,所述安装座300的后侧与所述后网罩600的内侧中部可拆卸固定连接。所述后网罩600的下侧边沿设有开放槽610,所述开放槽610避空所述支架 200。所述前网罩500适配安装于所述后网罩600的前端,所述前网罩500与所述后网罩600可拆卸固定连接,使所述前网罩500与所述后网罩600组合成完整的扇罩体。所述风扇机头组件400位于所述前网罩500和所述后网罩600之间的空间内,且所述风扇机头组件400的扇叶410正对所述前网罩500的前端面501,以使所述扇叶410旋转产生的风从所述前网罩500的前端面501吹出。
其中,参照图1、图2和图3,所述后网罩600的内侧中部延伸出一安装壳 620,所述安装壳620的前端面621四周均匀设有多个第一通孔622。所述安装座300的后侧抵接于所述前端面621,第一螺丝的螺杆活动穿过所述第一通孔 622并与所述安装座300的后侧螺纹孔301螺纹连接,使所述后网罩600固定连接于所述安装座300。同时,采用上述螺纹连接的方式,方便拆下所述后网罩 600进行清洁。具体地,所述安装座300和所述安装壳620均为方壳。进一步地,所述安装壳620在所述后网罩600的外侧设有一缺口623,所述缺口623方便人们用螺丝刀伸进所述安装壳620内转动所述第一螺丝,方便所述后网罩600固定于所述安装座300或从安装座300拆下。所述缺口623适合盖合有一盖体624,所述盖体624与所述后网罩600光滑相接。具体地,所述盖体624与所述安装壳620的侧壁通过卡扣624a与卡槽624b扣合相接。
其中,参照图1、图2和图3,所述前网罩500的开口处内壁环形均布有多个具有螺丝孔511的连接柱510,所述后网罩600的开口处内壁环形均布有多个具有连接孔631的安装柱630,每一所述连接孔631正对一所述螺丝孔511,第二螺丝螺杆活动穿过所述连接孔631并与所述螺丝孔511螺纹连接,使所述前网罩500固定连接于所述后网罩600。同时,采用上述螺纹连接的方式,方便拆下所述前网罩500和所述后网罩600进行清洁。
因此,当需要对前网罩500和后网罩600进行清洗时,由于所述风扇机头组件400通过所述安装座300安装于所述支架200上,无需要拆卸所述风扇机头组件400,转动拧开所述第一螺丝和所述第二螺丝,即可拆下所述前网罩500 和所述后网罩600进行清洗,同时也可对风扇机头组件400的扇叶410进行清洗,将风扇拆卸下来清洗和清洗完之后的组装都非常方便,清洗和组装工作量低。
参照图1-图4,所述支架200包括两对称设置的立杆210,两所述立杆210 之间形成避空空间。所述开放槽610设有一对,两所述开放槽610分别避空两所述立杆210。为了增强两所述立杆210的支撑强度,两所述立杆210之间通过一加强板240相连。两所述立杆210的下端均采用螺丝固定安装于所述底座100 上。两所述立杆210的上端均设有具有安装孔221的连接部220,且两所述安装孔221对称设置。所述安装座300的两侧对称凸设有一对转轴310,两所述转轴 310分别转动连接于两所述安装孔221。所述安装座300的一侧外壁绕其一所述转轴310设有一弧形卡位板320,所述弧形卡位板320的内壁沿该弧形卡位板 320的周向阵列有多个卡位槽321。其一所述连接部220上设有与所述卡位槽321 相对应的弹性销230,且所述弹性销230与其一所述卡位槽321卡接。所述安装座300绕所述安装孔221转动时,所述弹性销230能够在多个所述卡位槽321 上移位,并在转动结束时,所述弹性销230弹性复位而卡接于另一所述卡位槽 321。所述开放槽610沿所述后网罩600的外壁向上延伸形成弧形开放槽610a,且所述弧形开放槽610a与所述立杆210平行设置。
因此,参照图4、图5和图6,通过所述弹性销230与其一所述卡位槽321 卡接,可使所述安装座300以某一角度固定于两所述立杆210上。上下调节所述安装座300角度时,推动所述安装座300绕所述安装孔221转动,所述弹性销230能够在多个所述卡位槽321上移位,并在转动结束时,所述弹性销230 卡接于另一所述卡位槽321,实现上下调节所述安装座300的角度,从而调节实现调节所述扇网罩易拆式风扇上下送风的角度,调节方便,且结构简单,适合进行大批量生产加工。
参照图4、图5和图6,所述连接部220呈圆柱形,所述安装孔221贯穿该圆柱形的轴心。所述连接部220的圆柱形外壁上挖设有弹性销安装孔222。所述弹性销230包括弹簧231和定位销232。所述弹簧231的一端容置于所述弹性销安装孔222内,所述弹簧231的另一端套接于所述定位销232的一端,所述定位销232的另一端伸出所述弹性销安装孔222并在所述弹簧231的推顶下与其一所述卡位槽321卡接。通过所述弹簧231弹性推顶所述定位销232,使所述定位销232稳定卡接于其一所述卡位槽321。
参照图4、图5和图6,所述安装座300的两侧均绕所述转轴310凸设有至少一环形凸起330,且所述环形凸起330与所述连接部220的侧部抵接。通过设置所述环形凸起330,降低所述连接部220于所述安装座300之间的摩擦力,降低磨损。
参照图4、图5和图6,所述连接部220在所述安装孔221的外侧挖设有环形限位槽223,一连接件224适配容置于所述环形限位槽223,所述连接件224 的中部贯穿设有一通孔225,一螺丝(图未示出)活动穿过所述通孔225并与所述转轴310螺纹连接,使所述连接部220限位于所述安装座300与所述连接件 224之间的所述转轴310轴段上转动。推动所述安装座300绕所述安装孔221转动,上下调节所述安装座300角度时,设置有所述连接件224,使所述安装座 300只可绕所述安装孔221转动,防止所述安装座300沿所述转轴310的轴向移动,调节稳定。
参照图7和图8,所述安装座300绕所述安装孔221转动的角度为0°~ 90°。处于0°时,即所述安装座200的前端面(前网罩500的前端面501)与竖直方向A平行,同时所述立杆210位于所述弧形开放槽610a的始端611;处于90°时,所述安装座200的前端面(前网罩500的前端面501)与竖直方向A 垂直,同时所述立杆210位于所述弧形开放槽610a的末端612。
参照图1、图5,所述底座100的上端设有与所述前网罩500和所述后网罩 600适配的球形面110,所述前网罩500和所述后网罩600均贴近所述球形面110,使所述电风扇400的结构紧凑和美观。所述底座100上设有风扇旋钮开关120。
其中,参照图1、图2和图3,所述扇网罩易拆式风扇包括有安装于所述底座100内的电控装置(图未示出),所述风扇机头400和所述风扇旋钮开关120 均与所述电控装置电性连接。
本实施例中,所述电控装置可以根据实际生产需要采用PLC或者集成芯片来设置,由于所述电控装置属于现有技术中技术成型且成熟的技术,故对于所述电控装置如何控制所述电风扇工作理应为本领域技术人员熟知并能够掌握,故本实用新型在此对其控制原理便不再赘述。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.扇网罩易拆式风扇,其特征在于,包括底座、支架、安装座、风扇机头、前网罩和后网罩;所述底座的上端安装有所述支架,所述支架的上端安装有所述安装座,所述安装座的前侧安装有所述风扇机头组件,所述安装座的后侧与所述后网罩的内侧中部可拆卸固定连接,所述后网罩的下侧边沿设有开放槽,所述开放槽避空所述支架;所述前网罩与所述后网罩可拆卸固定连接,所述风扇机头组件位于所述前网罩和所述后网罩之间的空间内,且所述风扇机头组件的扇叶正对所述前网罩的前端面。
2.根据权利要求1所述的扇网罩易拆式风扇,其特征在于,所述后网罩的内侧中部延伸出一安装壳,所述安装壳的前端面四周均匀设有多个第一通孔;所述安装座的后侧抵接于所述前端面,第一螺丝的螺杆活动穿过所述第一通孔并与所述安装座的后侧螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的扇网罩易拆式风扇,其特征在于,所述前网罩的开口处内壁环形均布有多个具有螺丝孔的连接柱,所述后网罩的开口处内壁环形均布有多个具有连接孔的安装柱,每一所述连接孔正对一所述螺丝孔,第二螺丝螺杆活动穿过所述连接孔并与所述螺丝孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的扇网罩易拆式风扇,其特征在于,所述支架包括两对称设置的立杆,两所述立杆之间形成避空空间;所述开放槽设有一对,两所述开放槽分别避空两所述立杆。
5.根据权利要求4所述的扇网罩易拆式风扇,其特征在于,两所述立杆的上端均设有具有安装孔的连接部,且两所述安装孔对称设置;所述安装座的两侧对称凸设有一对转轴,两所述转轴分别转动连接于两所述安装孔;所述安装座的一侧外壁绕其一所述转轴设有一弧形卡位板,所述弧形卡位板的内壁沿该弧形卡位板的周向阵列有多个卡位槽;其一所述连接部上设有与所述卡位槽相对应的弹性销,且所述弹性销与其一所述卡位槽卡接;所述安装座绕所述安装孔转动时,所述弹性销能够在多个所述卡位槽上移位,并在转动结束时,所述弹性销卡接于另一所述卡位槽;所述开放槽沿所述后网罩的外壁向上延伸形成弧形开放槽,且所述弧形开放槽与所述立杆平行设置。
6.根据权利要求5所述的扇网罩易拆式风扇,其特征在于,所述连接部呈圆柱形,所述安装孔贯穿该圆柱形的轴心;所述连接部的圆柱形外壁上挖设有弹性销安装孔;所述弹性销包括弹簧和定位销;所述弹簧的一端容置于所述弹性销安装孔内,所述弹簧的另一端套接于所述定位销的一端,所述定位销的另一端伸出所述弹性销安装孔并在所述弹簧的推顶下与其一所述卡位槽卡接。
7.根据权利要求5所述的扇网罩易拆式风扇,其特征在于,所述安装座的两侧均绕所述转轴凸设有至少一环形凸起,且所述环形凸起与所述连接部的侧部抵接。
8.根据权利要求5所述的扇网罩易拆式风扇,其特征在于,所述连接部在所述安装孔的外侧挖设有环形限位槽,一连接件适配容置于所述环形限位槽,所述连接件的中部贯穿设有一通孔,一螺丝活动穿过所述通孔并与所述转轴螺纹连接,使所述连接部限位于所述安装座与所述连接件之间的所述转轴轴段上转动。
9.根据权利要求5所述的扇网罩易拆式风扇,其特征在于,所述安装座绕所述安装孔转动的角度为0°~90°。
10.根据权利要求5所述的扇网罩易拆式风扇,其特征在于,所述底座的上端设有与所述前网罩和所述后网罩适配的球形面。
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