CN217176942U - 一种新型循环扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型循环扇，包括底座、立柱和机头，机头上设置有电机和叶片，机头底部设置有转动支架，转动支架上设置有转动电机，立柱顶部设置有导滑座，转动支架底部设置有转动支架滑座和转动轴套，转动轴套中心孔处套装有转动轴，转动轴另一端穿过转动支架滑座和导滑座，转动轴套远离中心孔的上表面上设置有连接柱，转动电机连接有偏心轮，偏心轮上的偏心轴与连接柱或连接孔固定连接；本实用新型转动电机驱动偏心轮转动，偏心轮带动转动轴套和转动轴转动，转动轴套装在立柱上，在立柱和转动轴反作用下，转动轴套、偏心轮和转动电机沿转动轴中心线转动，使转动支架和机头实现360°转动，达到循环吹风，提高电风扇的工作效率。

Description

一种新型循环扇

技术领域

本实用新型属于空气与加热介质直接接触的，例如电热元件的技术领域，特别涉及一种新型循环扇。

背景技术

电风扇结构简单、操作方便、耗电少、价格低，成为居民最常用的家用电器之一，现有的电风扇摇头以及上下摆头角度调整均设置在壳体上，不仅容易增加风扇支座的负担，而且在摇头组件出现故障后，其上下摆头角度也将会出现问题，导致风扇使用极为不方便，另外在左右摆动、需要调整上下角度时，很多使用者直接使用蛮力进行上下调整，极易导致风扇损坏。

发明内容

本实用新型的是提供一种新型循环扇，该一种新型循环扇通过在转动支架上设置有转动电机、偏心轮、转动轴套和转动轴，利用转动电机驱动偏心轮转动，偏心轮带动转动轴套和转动轴转动，转动轴套装在立柱上，在立柱和转动轴反作用下，转动轴套、偏心轮和转动电机沿转动轴中心线转动，使转动支架和机头实现360°转动，达到循环吹风，提高电风扇的工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型一种新型循环扇，包括底座、立柱、设置在立柱顶部上的机头，所述机头上设置有电机和与电机连接的叶片，所述机头底部设置有转动支架，所述转动支架上设置有转动电机，所述立柱顶部设置有导滑座，所述转动支架底部设置有连接在导滑座上的转动支架滑座和转动轴套，所述转动轴套中心孔处套装有转动轴，所述转动轴另一端穿过转动支架滑座和导滑座连接有转动轴限位套，转动轴套远离中心孔的上表面上设置有连接柱或连接孔，所述转动电机连接有偏心轮，所述偏心轮上的偏心轴与连接柱或连接孔固定连接。

进一步，所述偏心轴和连接柱之间连接有弧形连杆。

进一步，所述转动支架底部设置有套装在立柱和导滑座上的容纳孔，所述转动支架滑座和转动轴套套装且支撑在容纳孔内，所述转动电机和偏心轮安装在转动支架上表面上，所述转动支架上设置有可拆卸的支架盖，所述支架盖上设置有连接柱穿过的通孔。

进一步，所述连接柱底部设置有限位孔，所述转动支架滑座远离中心孔的上表面上设置有套装在限位孔内的限位柱。

进一步，所述机头上可拆卸连接有前网罩、前壳和后网罩，所述机头内靠近后网罩一侧设置有电机支架，所述电机安装在电机支架上，所述叶片延伸至前壳内，所述机头上远离后网罩另一侧设置有一对铰接孔，所述转动支架上设置有铰接在铰接孔上的俯仰角度调节套。

进一步，所述机头上设置有用于限位机头俯仰角度的限位钉。

进一步，所述立柱上位于转动支架下方设置有显屏支座，所述显屏支座正面侧壁上设置有电子面板、显示窗以及设置在显示窗后端的显示屏。

本实用新型有益效果在于：

本实用新型一种新型循环扇通过在转动支架上设置有转动电机、偏心轮、转动轴套和转动轴，利用转动电机驱动偏心轮转动，偏心轮带动转动轴套和转动轴转动，转动轴套装在立柱上，在立柱和转动轴反作用下，转动轴套、偏心轮和转动电机沿转动轴中心线转动，使转动支架和机头实现360°转动，达到循环吹风，提高电风扇的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型新型循环扇的结构示意图；

图2是本实用新型新型循环扇中偏转装置的放大示意图；

图3是本实用新型新型循环扇中旋转装置的放大示意图。

附图标记：1、底座；2、立柱；3、显屏支座；4、转动轴限位套；5、导滑座；6、转动电机；7、转动支架滑座；8、转动支架；9转动轴；10、机头；11、前壳；12、前网罩；13、后网罩；14、叶片；15、电机；16、后壳；17、电机支架；18、偏心轮；19、转动轴套；20俯仰角度调节套；21、电子面板；22-显示窗；23-显示屏；24-弧形连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3为本实用新型提出的一种新型循环扇的结构示意图，本实用新型一种新型循环扇，包括底座1、立柱2、设置在立柱2顶部上的机头10，所述机头10上设置有电机15和与电机15连接的叶片14，所述机头10底部设置有转动支架8，所述转动支架8上设置有转动电机6，所述立柱2顶部设置有导滑座5，所述转动支架8底部设置有连接在导滑座5上的转动支架滑座7和转动轴套19，所述转动轴套19中心孔处套装有转动轴9，所述转动轴9另一端穿过转动支架滑座7和导滑座5连接有转动轴限位套4，转动轴套19远离中心孔的上表面上设置有连接柱或连接孔，所述转动电机6连接有偏心轮18，所述偏心轮18上的偏心轴与连接柱或连接孔固定连接。

本实施例通过在转动支架上设置有转动电机、偏心轮、转动轴套和转动轴，利用转动电机驱动偏心轮转动，偏心轮带动转动轴套和转动轴转动，转动轴套装在立柱上，在立柱和转动轴反作用下，转动轴套、偏心轮和转动电机沿转动轴中心线转动，使转动支架和机头实现360°转动，达到循环吹风，提高电风扇的工作效率。

优选的实施方式，所述偏心轴和连接柱之间连接有弧形连杆24，本实施例通过弧形连杆24有利于转动电机、转动轴套、偏心轮、转动支架和机头沿转动轴实现360度转动，该结构在调节机头俯仰角度调整，依然能够保证传动稳定可靠。

优选的实施方式，所述转动支架8底部设置有套装在立柱2和导滑座5上的容纳孔，所述转动支架滑座7和转动轴套19套装且支撑在容纳孔内，所述转动电机6和偏心轮18安装在转动支架8上表面上，所述转动支架8上设置有可拆卸的支架盖，所述支架盖上设置有连接柱穿过的通孔，本实施例该结构加工方便，有利于机头结构紧凑、传动稳定可靠。

优选的实施方式，所述连接柱底部设置有限位孔，所述转动支架滑座7远离中心孔的上表面上设置有套装在限位孔内的限位柱，本实施例该结构避免转动支架滑座7或转动轴套19打滑，使转动支架滑座和或转动轴套19固定连接在一起，使传动结构更为稳定。

优选的实施方式，所述机头10上可拆卸连接有前网罩12、前壳11和后网罩13，所述机头10内靠近后网罩13一侧设置有电机支架17，所述电机15安装在电机支架17上，所述叶片14延伸至前壳11内，所述机头上远离后网罩另一侧设置有一对铰接孔，所述转动支架上设置有铰接在铰接孔上的俯仰角度调节套20。

优选的实施方式，所述机头10上设置有用于限位机头俯仰角度的限位钉。

优选的实施方式，所述立柱上位于转动支架下方设置有显屏支座3，所述显屏支座正面侧壁上设置有电子面板21、显示窗22以及设置在显示窗后端的显示屏23。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型循环扇，包括底座、立柱、设置在立柱顶部上的机头，所述机头上设置有电机和与电机连接的叶片，其特征在于：所述机头底部设置有转动支架，所述转动支架上设置有转动电机，所述立柱顶部设置有导滑座，所述转动支架底部设置有连接在导滑座上的转动支架滑座和转动轴套，所述转动轴套中心孔处套装有转动轴，所述转动轴另一端穿过转动支架滑座和导滑座连接有转动轴限位套，转动轴套远离中心孔的上表面上设置有连接柱或连接孔，所述转动电机连接有偏心轮，所述偏心轮上的偏心轴与连接柱或连接孔固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型循环扇，其特征在于：所述偏心轴和连接柱之间连接有弧形连杆。

3.根据权利要求2所述的一种新型循环扇，其特征在于：所述转动支架底部设置有套装在立柱和导滑座上的容纳孔，所述转动支架滑座和转动轴套套装且支撑在容纳孔内，所述转动电机和偏心轮安装在转动支架上表面上，所述转动支架上设置有可拆卸的支架盖，所述支架盖上设置有连接柱穿过的通孔。

4.根据权利要求2或3所述的一种新型循环扇，其特征在于：所述连接柱底部设置有限位孔，所述转动支架滑座远离中心孔的上表面上设置有套装在限位孔内的限位柱。

5.根据权利要求1所述的一种新型循环扇，其特征在于：所述机头上可拆卸连接有前网罩、前壳和后网罩，所述机头内靠近后网罩一侧设置有电机支架，所述电机安装在电机支架上，所述叶片延伸至前壳内，所述机头上远离后网罩另一侧设置有一对铰接孔，所述转动支架上设置有铰接在铰接孔上的俯仰角度调节套。

6.根据权利要求4所述的一种新型循环扇，其特征在于：所述机头上设置有用于限位机头俯仰角度的限位钉。

7.根据权利要求5所述的一种新型循环扇，其特征在于：所述立柱上位于转动支架下方设置有显屏支座，所述显屏支座正面侧壁上设置有电子面板、显示窗以及设置在显示窗后端的显示屏。

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