CN219732496U - 一种建筑废料再生隔音型凹凸槽蒸压加气混凝土板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种建筑废料再生隔音型凹凸槽蒸压加气混凝土板，包括混凝土板主体，凸起连接板，连接凹槽，中心加固骨架和消音填充，其中：凸起连接板固定安装在混凝土板主体的一侧，且连接凹槽固定安装在混凝土板主体的另一侧，该凸起连接板和连接凹槽之间设置有螺纹孔，并通过螺栓进行连接固定；所述中心加固骨架固定安装在混凝土板主体、凸起连接板和连接凹槽的内部，且消音填充位于中心加固骨架的内部。本实用新型混凝土板主体和中心加固骨架的设置，隔音效果强，可以紧紧的将两块混凝土板进行连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸压加气混凝土板技术领域，尤其涉及一种建筑废料再生隔音型凹凸槽蒸压加气混凝土板。
背景技术
蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料，经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，但是整体具备的隔音能力差，所以需要一种可以隔音的蒸压加气混凝土板。但是现有的蒸压加气混凝土板依然存在着隔音效果差，不能紧紧的将两块混凝土板进行连接的问题。
因此，发明一种建筑废料再生隔音型凹凸槽蒸压加气混凝土板显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑废料再生隔音型凹凸槽蒸压加气混凝土板，以解决现有的蒸压加气混凝土板依然存在着隔音效果差，不能紧紧的将两块混凝土板进行连接的问题。一种建筑废料再生隔音型凹凸槽蒸压加气混凝土板，包括混凝土板主体，凸起连接板，连接凹槽，中心加固骨架和消音填充，其中：凸起连接板固定安装在混凝土板主体的一侧，且连接凹槽固定安装在混凝土板主体的另一侧，该凸起连接板和连接凹槽之间设置有螺纹孔，并通过螺栓进行连接固定；所述中心加固骨架固定安装在混凝土板主体、凸起连接板和连接凹槽的内部，且消音填充位于中心加固骨架的内部。
中心加固骨架包括外侧支撑框，内部消音骨架，凸起支撑架和卡合支撑架，且外侧支撑框固定安装在内部消音骨架的内部，该凸起支撑架和卡合支撑架分别安装固定在外侧支撑框的两侧；所述外侧支撑框、内部消音骨架、凸起支撑架和卡合支撑架均灌注在混凝土板主体、凸起连接板，连接凹槽的内部。
混凝土板主体采用由建筑废料支撑的矩形混净土板，且混凝土板主体与凸起连接板和连接凹槽在生产时便被灌注为一体，且混凝土板主体之间通过凸起连接板和连接凹槽进行连接安装，用于形成若干混凝土板材，且混凝土板主体通过凸起连接板和连接凹槽形成一根额凸起，一个凹槽，并可通过该凸起和凹槽进行卡合，然后通过穿过的螺栓进行固定，可以通过凸起连接板和连接凹槽提高混凝土板主体之间的连接强度，防止因外力导致混凝土板主体出现分离。
中心加固骨架整体均采用不锈钢制金属结构，且内部消音骨架之间形成若干均匀排列的空腔，该内部消音骨架内部的空腔两侧宽内侧窄；所述内部消音骨架内部的空腔均填充有消音填充，然后在外侧灌注混凝土，形成混凝土板主体、凸起连接板和连接凹槽；所述凸起支撑架和卡合支撑架设置有若干螺栓安装孔，并向外延伸，将凸起连接板和连接凹槽也进行贯穿，用于在混凝土板主体的内部形成若干空腔，该空腔用于填充消音填充，使混凝土板主体的内部形成一个复杂的环境，使声音在穿过混凝土板主体时出现大量的漫反射，可以最大程度的减缓声音的传播，依此来进行消音，且可通过凸起支撑架和卡合支撑架对凸起连接板和连接凹槽提到支撑作用，防止凸起连接板和连接凹槽出现断裂损坏。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型混凝土板主体的设置，用于形成若干混凝土板材，且混凝土板主体通过凸起连接板和连接凹槽形成一根额凸起，一个凹槽，并可通过该凸起和凹槽进行卡合，然后通过穿过的螺栓进行固定，可以通过凸起连接板和连接凹槽提高混凝土板主体之间的连接强度，防止因外力导致混凝土板主体出现分离。
2.本实用新型中心加固骨架的设置，用于在混凝土板主体的内部形成若干空腔，该空腔用于填充消音填充，使混凝土板主体的内部形成一个复杂的环境，使声音在穿过混凝土板主体时出现大量的漫反射，可以最大程度的减缓声音的传播，依此来进行消音，且可通过凸起支撑架和卡合支撑架对凸起连接板和连接凹槽提到支撑作用，防止凸起连接板和连接凹槽出现断裂损坏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的A处放大图。
图中：
混凝土板主体1，凸起连接板2，连接凹槽3，中心加固骨架4，外侧支撑框41，内部消音骨架42，凸起支撑架43，卡合支撑架44，消音填充5。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图2所示。
本实用新型提供的一种建筑废料再生隔音型凹凸槽蒸压加气混凝土板，包括混凝土板主体1，凸起连接板2，连接凹槽3，中心加固骨架4和消音填充5，其中：凸起连接板2固定安装在混凝土板主体1的一侧，且连接凹槽3固定安装在混凝土板主体1的另一侧，该凸起连接板2和连接凹槽3之间设置有螺纹孔，并通过螺栓进行连接固定；所述中心加固骨架4固定安装在混凝土板主体1、凸起连接板2和连接凹槽3的内部，且消音填充5位于中心加固骨架4的内部。
中心加固骨架4包括外侧支撑框41，内部消音骨架42，凸起支撑架43和卡合支撑架44，且外侧支撑框41固定安装在内部消音骨架42的内部，该凸起支撑架43和卡合支撑架44分别安装固定在外侧支撑框41的两侧；所述外侧支撑框41、内部消音骨架42、凸起支撑架43和卡合支撑架44均灌注在混凝土板主体1、凸起连接板2，连接凹槽3的内部。
本实用新型提供的一种建筑废料再生隔音型凹凸槽蒸压加气混凝土板，混凝土板主体1采用由建筑废料支撑的矩形混净土板，且混凝土板主体1与凸起连接板2和连接凹槽3在生产时便被灌注为一体，且混凝土板主体1之间通过凸起连接板2和连接凹槽3进行连接安装，用于形成若干混凝土板材，且混凝土板主体1通过凸起连接板2和连接凹槽3形成一根额凸起，一个凹槽，并可通过该凸起和凹槽进行卡合，然后通过穿过的螺栓进行固定，可以通过凸起连接板2和连接凹槽3提高混凝土板主体1之间的连接强度，防止因外力导致混凝土板主体1出现分离；凸起连接板2和连接凹槽3用于相互配合，使混凝土板主体1之间进行连接，防止使用时出现分离；中心加固骨架4整体均采用不锈钢制金属结构，且内部消音骨架42之间形成若干均匀排列的空腔，该内部消音骨架42内部的空腔两侧宽内侧窄；所述内部消音骨架42内部的空腔均填充有消音填充5，然后在外侧灌注混凝土，形成混凝土板主体1、凸起连接板2和连接凹槽3；所述凸起支撑架43和卡合支撑架44设置有若干螺栓安装孔，并向外延伸，将凸起连接板2和连接凹槽3也进行贯穿，用于在混凝土板主体1的内部形成若干空腔，该空腔用于填充消音填充5，使混凝土板主体1的内部形成一个复杂的环境，使声音在穿过混凝土板主体1时出现大量的漫反射，可以最大程度的减缓声音的传播，依此来进行消音，且可通过凸起支撑架43和卡合支撑架44对凸起连接板2和连接凹槽3提到支撑作用，防止凸起连接板2和连接凹槽3出现断裂损坏；消音填充5采用多种不同纤维经多种工艺加工而成的块状结构，用于使本实用新型在125—4000HZ噪声范围内吸音系数达到0.94。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种建筑废料再生隔音型凹凸槽蒸压加气混凝土板，其特征在于：包括混凝土板主体(1)，凸起连接板(2)，连接凹槽(3)，中心加固骨架(4)和消音填充(5)，其中：凸起连接板(2)固定安装在混凝土板主体(1)的一侧，且连接凹槽(3)固定安装在混凝土板主体(1)的另一侧，该凸起连接板(2)和连接凹槽(3)之间设置有螺纹孔，并通过螺栓进行连接固定；所述中心加固骨架(4)固定安装在混凝土板主体(1)、凸起连接板(2)和连接凹槽(3)的内部，且消音填充(5)位于中心加固骨架(4)的内部。
2.如权利要求1所述的一种建筑废料再生隔音型凹凸槽蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述中心加固骨架(4)包括外侧支撑框(41)，内部消音骨架(42)，凸起支撑架(43)和卡合支撑架(44)，且外侧支撑框(41)固定安装在内部消音骨架(42)的内部，该凸起支撑架(43)和卡合支撑架(44)分别安装固定在外侧支撑框(41)的两侧；所述外侧支撑框(41)、内部消音骨架(42)、凸起支撑架(43)和卡合支撑架(44)均灌注在混凝土板主体(1)、凸起连接板(2)，连接凹槽(3)的内部。
3.如权利要求1所述的一种建筑废料再生隔音型凹凸槽蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述混凝土板主体(1)采用由建筑废料支撑的矩形混净土板，且混凝土板主体(1)与凸起连接板(2)和连接凹槽(3)在生产时便被灌注为一体，且混凝土板主体(1)之间通过凸起连接板(2)和连接凹槽(3)进行连接安装。
4.如权利要求2所述的一种建筑废料再生隔音型凹凸槽蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述中心加固骨架(4)整体均采用不锈钢制金属结构，且内部消音骨架(42)之间形成若干均匀排列的空腔，该内部消音骨架(42)内部的空腔两侧宽内侧窄；所述内部消音骨架(42)内部的空腔均填充有消音填充(5)，然后在外侧灌注混凝土，形成混凝土板主体(1)、凸起连接板(2)和连接凹槽(3)；所述凸起支撑架(43)和卡合支撑架(44)设置有若干螺栓安装孔，并向外延伸，将凸起连接板(2)和连接凹槽(3)也进行贯穿。
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