CN106836623A - 一种方钢管柱‑企口断桥式抗震保温一体化墙板结构的构造及作法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方钢管柱‑企口断桥式抗震保温一体化墙板结构的构造及作法，该结构由方钢管混凝土柱、硅酸钙板、轻质发泡混凝土、带单排配筋的再生混凝土墙板、灌浆料、带燕尾槽及企口的EPS保温模块、带企口的EPS断桥模块组成。结构抗震性能优于普通村镇住宅结构，形成了具备两道抗震防线的体系；发明所述的EPS断桥模块在容易形成冷桥处，通过企口与两侧EPS保温模块结合为一体，阻断冷桥，提高住宅的保温性能；企口断桥式EPS保温模块与方钢管柱和钢梁组成的轻钢框架通过燕尾槽复合在一起，整体性较好，装配简单而且工期短，满足节能减排、绿色环保的要求，也符合住宅产业化、规模化的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种方钢管柱-企口断桥式抗震保温一体化墙板结构的构造及作法，属于建筑工程技术领域。
背景技术
随着我国国民经济的发展和建造技术的进步，一方面住宅建设领域对精细化操作的要求越来越高，另一方面人力成本在住宅建设总费用中所占的比例越来越高，这都使得过去那种粗放式、大部分依靠人力进行建设施工的生产方式难以为继，住宅装配化、产业化必将成为未来几十年建筑行业的重要方式。而在各种住宅形式中，轻钢结构住宅具有质量轻、抗震性能好、节能保温、现场湿作业少、噪声与污染小、材料可循环利用、工厂化生产和标准化制作程度高、可现场装配的优点，顺应了住宅产业化的发展要求,因而成为未来几十年我国住宅产业化的理想型式。
轻钢结构住宅是将工厂化生产的钢梁、钢柱作承重骨架,围护以轻质、保温隔热的新型墙体材料建造而成的住宅,它利用钢材的轻质、高强、延性好来实现优异的抗震性能，利用轻质、隔热、密闭性能好的新型墙体材料来实现节能保温。但是钢材隔热性能差，大量的钢质构件如果不加妥善处理，会在住宅外围形成热流密集的通道，形成“冷桥”效应，使得住宅的保温隔热性能大打折扣。基于此，本发明提出了一种方钢管柱-企口断桥式抗震保温一体化墙板结构的构造及作法，能较理想的利用装配式的墙、柱、EPS模块阻断冷桥，以提高整个外墙的保温性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方钢管柱-企口断桥式抗震保温一体化墙板结构的构造及作法，以解决传统装配式轻钢结构抗侧能力弱、保温性能不佳、冷桥效应明显等问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种方钢管柱-企口断桥式抗震保温一体化墙板结构，该结构包括方钢管混凝土柱(1)、硅酸钙板(2)、轻质发泡混凝土(3)、带单排配筋的再生混凝土墙板(4)、灌浆料(5)、带燕尾槽及企口的EPS保温模块(6)、带企口的EPS断桥模块(7)、燕尾槽(8)、企口(9)；
方钢管混凝土柱(1)设置在硅酸钙板(2)、轻质发泡混凝土(3)、带单排配筋的再生混凝土墙板(4)中间，方钢管混凝土柱(1)的侧面焊接有带螺栓孔的耳板，带单排配筋的再生混凝土墙板(4)的边框设有螺栓孔，方钢管混凝土柱(1)和带单排配筋的再生混凝土墙板(4)之间通过螺栓连接；硅酸钙板(2)通过轻钢薄壁龙骨安装在方钢管混凝土柱(1)的侧面，硅酸钙板(2)与方钢管混凝土柱(1)之间的接缝处通过密封处理，然后将内侧的硅酸钙板(2)和带单排配筋的再生混凝土墙板(4)作为模板，在硅酸钙板(2)和带单排配筋的再生混凝土墙板(4)之间浇筑轻质发泡混凝土(3)；在带单排配筋的再生混凝土墙板(4)的一侧固定带燕尾槽及企口的EPS保温模块(6)，带单排配筋的再生混凝土墙板(4)和带燕尾槽及企口的EPS保温模块(6)之间的接缝处通过密封处理，然后将带燕尾槽及企口的EPS保温模块(6)和带单排配筋的再生混凝土墙板(4)作为模板，在模板中浇筑灌浆料(5)，待轻质发泡混凝土(3)和灌浆料(5)硬化后，形成抗震保温一体化墙板。
方钢管混凝土柱(1)中的方钢管在工厂一次性热轧成型，截面为正方形，边长为100mm～200mm，壁厚为4mm～10mm，采用Q235钢材或Q345钢材等，方钢管内灌普通混凝土或者再生骨料混凝土，方钢管对其内部的混凝土起到约束作用并使混凝土处于三向受压状态，提高了混凝土的抗压强度；钢管内部的混凝土又能够有效地防止钢管发生局部屈曲。这种相互作用使钢管内部混凝土的破坏由脆性破坏转变为塑性破坏，构件的延性性能明显改善，耗能能力大大提高，使整个结构具有优越的抗震性能。
硅酸钙板(2)是以无机矿物纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压的蒸气中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材，作为绿色环保建材，除具有石膏板的功能外，更具有优越的防火性能及防潮性能。硅酸钙板(2)和带单排配筋的再生混凝土墙板(4)一起作为轻质发泡混凝土(3)的模板，省去支模拆模和表面处理的工序，减少施工工期。
轻质发泡混凝土(3)指用物理方法将尾矿粉等发泡剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥、集料、掺合料、外加剂和水等制成的浆料中，而成的轻质多孔混凝土。其具有环保、施工操作简便、质量稳定、可实现现场浇注的特点。其导热系数为0.06～0.28W/(M.K)，热阻约为普通混凝土的10～20倍，干体积密度为300～1200kg/m3，相当于普通混凝土的1/8～1/2左右，可减轻结构自重。泡沫混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。分布均匀的气泡使得其吸音能力为0.09～0.19％，是普通混凝土的5倍，具备有效隔声的功能。由于方钢管内填有混凝土，能吸收大量的热能，因此遭受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀，增加了柱子的耐火时间泡沫混凝土所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂为中性，不含苯、甲醛等有害物质，避免了环境污染。
带单排配筋的再生混凝土墙板(4)是提高整个抗震保温一体化墙板抗震功能的主体结构。带单排配筋的再生混凝土墙板(4)厚度一般为40mm～80mm，内配直径4mm～6mm的钢丝，钢丝间距为100mm～200mm，沿墙厚方向只设一层，其边框为4mm厚的带孔钢板，可用螺栓与钢管混凝土柱(1)进行装配。单排配筋可以为其带来较佳的平面内刚度，其钢制边框通过螺栓与方钢管混凝土柱(1)相连接；使带单排配筋的再生混凝土墙板(4)和方钢管混凝土柱(1)结合成为一个整体，共同承担水平地震作用。在带单排配筋的再生混凝土墙板(4)的侧面设有和墙面垂直的短筋，用于和墙板两侧的轻质发泡混凝土(3)和灌浆料(5)加强粘结。
用于复合EPS保温模块的灌浆料(5)以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它具有自流性好、快硬、高早强、高强、无收缩、微膨胀等物理特性；无毒、无害、不老化、对水质及对周围环境无污染，另外还具备自密性好和防锈等优点。在施工方面具有质量可靠、成本低、工期短和使用方便等优点。灌浆料(5)在内侧可以依靠与墙面垂直的短筋和带单排配筋的再生混凝土墙板(4)牢固结合，外侧可以依靠燕尾槽(8)与带燕尾槽及企口的EPS保温模块(6)牢固结合，使之成为整体。
带燕尾槽及企口的EPS保温模块(6)是提高整个抗震保温一体化墙板保温能力的主体结构。带燕尾槽及企口的EPS保温模块(6)中的EPS模块具有良好的隔热性能，其内表面均匀分布的燕尾槽(8)与灌浆料(4)形成机械咬合，提高了复合墙体的抗冲击性、耐久性和防火性能(复合墙体为难燃烧体或不燃烧体)，做到了EPS模块保温层与建筑结构同寿命。带燕尾槽及企口的EPS保温模块(6)的耐火等级为B2级，导热系数0.037～0.041，保温效果好，价格便宜，改进后的EPS尚有不错的阻燃性能。
带企口的EPS断桥模块(7)是最后阻断墙体冷桥的关键，待其他部分完工后，最后装配。带企口的EPS断桥模块(7)的平面尺寸要比预留的槽体小5～10mm，便于装配时自上而下顺利滑入槽体，滑入槽体后用密封胶将缝隙密封，不留冷桥。EPS断桥模块(7)的长度可以同层高，也可以每层分两段或三段滑入。在保温墙板上部遇到钢梁可能形成冷桥时，也可以用水平的EPS断桥模块水平滑入的方法来处理。
EPS保温模块上的燕尾槽(8)是保证EPS模块与墙体有效复合的关键。如图所示，该燕尾槽间距约40mm～80mm，凹进10mm～25mm，在灌浆料渗入槽内并硬化后，把墙体与EPS模块形成一个整体，不再需要穿筋固定，既节约了成本又加快了工期。
EPS保温模块上的企口(9)是保证EPS模块复合墙体与断桥模块(7)有效连接的关键。该企口在垂直于墙面的尺寸与同厚，深度约为30～60mm，为使顺利EPS断桥模块(7)顺利滑入，EPS断桥模块(7)的平面尺寸比企口小5mm～10mm。
本发明涉及一种方钢管柱-企口断桥式抗震保温一体化墙板结构的构造及作法，其具体作法如下(如图2所示)：
第一步：在工厂预制方钢管柱，浇筑带单排配筋的再生混凝土墙板，再生混凝土墙板的边框是厚度为4mm的钢板，该钢板上带有直径约8～14mm的螺栓孔，在方钢管柱侧预制有带螺栓孔的耳形板，可以将再生混凝土墙板和方钢管用螺栓连接。
第二步：将预制好的方钢管及带单排配筋的再生混凝土墙板在现场进行装配，在方钢管内浇筑混凝土或再生混凝土。将硅酸钙板按照设计位置安装在在方钢管混凝土柱的内侧，硅酸钙板的内表面与方钢管混凝土柱的内表面平齐，固定完成后进行接缝处理，然后采用发泡设备向硅酸钙板与再生混凝土墙板之间的灌注发泡混凝土，待灌满后抹平顶部，养护。
第三步：将带燕尾槽及企口的EPS保温模块固定在方钢管柱的外侧(外墙一侧)，进行接缝处理，然后在EPS保温模块与再生混凝土墙板之间注入灌浆料，待灌满后抹平顶部，养护。
第四步：将预制的带企口的EPS断桥模块自上而下滑入两侧的EPS模块之间，接缝进行密封处理，形成集轻钢、轻墙、保温节能、抗震于一体的装配式住宅体系。
与现有技术相比，本发明的方钢管柱-企口断桥式抗震保温一体化墙板结构，具有以下优势：
(1)较大程度的阻断由钢制构件带来的冷桥效应，提高轻钢结构住宅的保温性能，有效节约采暖季节能耗。
(2)标准化程度高。方钢管混凝土柱、EPS保温模块、硅酸钙板、EPS断桥模块均可以在按照本发明提出的的预制构件制作方法在工厂按照统一的规格制作，直接运输到现场进行组装，生产质量和精度容易保证，易于实现住宅产业化。
(3)显著减少施工现场工作量，加快施工进度。采用本发明提出的方钢管柱-企口断桥式抗震保温一体化墙板结构，硅酸钙板与EPS保温模块既能起到模板的作用，又是永久性构件，可有效避免或减少钢筋工程、模板工程、混凝土工程和抹灰工程等，节约资源、节省人工、减少管理费用，而且工程质量控制的会更好。
(4)抗震节能一体化。本发明包含的抗震保温一体化墙板结构，由于自重较轻，与传统结构相比在相同地震烈度下所承担的地震剪力小；而且轻钢框架与单排配筋的装配式墙板协同工作，形成多道抗震防线，抗震效果明显。方钢管梁、柱内可灌注再生骨料混凝土，发泡混凝土中可掺入尾矿粉，均属于对建筑垃圾、工业垃圾的资源化再利用。
附图说明
图1是一种方钢管柱-企口断桥式抗震保温一体化墙板结构的水平截面的构造示意图；
图2是方钢管柱-企口断桥式抗震保温一体化墙板结构的用分层剖切法表示的构造示意图，；
图中：1、方钢管混凝土柱，2、硅酸钙板，3、轻质发泡混凝土，4、单排配筋的再生混凝土墙板，5、灌浆料，6、带燕尾槽及企口的EPS保温模块，7、带企口的EPS断桥模块，8、燕尾槽，9、企口。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
如图1所示，一种方钢管柱-企口断桥式抗震保温一体化墙板结构，该结构包括方钢管混凝土柱(1)、硅酸钙板(2)、轻质发泡混凝土(3)、带单排配筋的再生混凝土墙板(4)、用于复合EPS保温模块的灌浆料(5)、带燕尾槽及企口的EPS保温模块(6)、带企口的EPS断桥模块(7)、燕尾槽(8)、企口(9)。轻质发泡混凝土的配比和EPS保温模块的厚度可基于保温性能需求进行设计。外层EPS保温模块、轻质发泡混凝土、再生混凝土墙板、灌浆料四者平均容重可低至10～13kN/m3，有效降低自重。轻钢框架梁、方钢管混凝土柱和再生混凝土墙板通过螺栓连接，形成一个整体，像框架剪力墙一样协同受力。在水平地震作用下，刚度较大的墙板可在地震初期限制钢管混凝土柱的侧移，延缓钢管柱受弯时二阶效应的出现；而再生混凝土墙板在地震作用下会和梁、柱的发生挤压、摩擦和开裂变形，起到一定的消耗地震能量的作用；大震作用下墙体破坏后，钢管混凝土柱仍可继续承载，直至最后局部鼓包、屈服、撕裂，达到延性破坏，从而形成了具备两道抗震防线的结构。而外墙所用的复合EPS模块及用带企口的EPS模块进行断桥的做法，既操作简单，又能有效提高整个建筑的保温性能，降低能耗，达到减排、环保的目的，同时也符合住宅产业化、规模化生产的要求，是适用于当前村镇住宅抗震节能装配一体化的一种新型结构。
以上是本发明的一个典型实施例，本发明的实施不限于此。
Claims (10)
1.一种方钢管柱-企口断桥式抗震保温一体化墙板结构，其特征在于：该结构包括方钢管混凝土柱(1)、硅酸钙板(2)、轻质发泡混凝土(3)、带单排配筋的再生混凝土墙板(4)、灌浆料(5)、带燕尾槽及企口的EPS保温模块(6)、带企口的EPS断桥模块(7)、燕尾槽(8)、企口(9)；
方钢管混凝土柱(1)设置在硅酸钙板(2)、轻质发泡混凝土(3)、带单排配筋的再生混凝土墙板(4)中间，方钢管混凝土柱(1)的侧面焊接有带螺栓孔的耳板，带单排配筋的再生混凝土墙板(4)的边框设有螺栓孔，方钢管混凝土柱(1)和带单排配筋的再生混凝土墙板(4)之间通过螺栓连接；硅酸钙板(2)通过轻钢薄壁龙骨安装在方钢管混凝土柱(1)的侧面，硅酸钙板(2)与方钢管混凝土柱(1)之间的接缝处通过密封处理，然后将内侧的硅酸钙板(2)和带单排配筋的再生混凝土墙板(4)作为模板，在硅酸钙板(2)和带单排配筋的再生混凝土墙板(4)之间浇筑轻质发泡混凝土(3)；在带单排配筋的再生混凝土墙板(4)的一侧固定带燕尾槽及企口的EPS保温模块(6)，带单排配筋的再生混凝土墙板(4)和带燕尾槽及企口的EPS保温模块(6)之间的接缝处通过密封处理，然后将带燕尾槽及企口的EPS保温模块(6)和带单排配筋的再生混凝土墙板(4)作为模板，在模板中浇筑灌浆料(5)，待轻质发泡混凝土(3)和灌浆料(5)硬化后，形成抗震保温一体化墙板。
2.根据权利要求1所述的一种方钢管柱-企口断桥式抗震保温一体化墙板结构，其特征在于：方钢管混凝土柱(1)中的方钢管在工厂一次性热轧成型，截面为正方形，边长为100mm～200mm，壁厚为4mm～10mm，采用Q235钢材或Q345钢材，方钢管内灌普通混凝土或者再生骨料混凝土，方钢管对其内部的混凝土起到约束作用并使混凝土处于三向受压状态，提高混凝土的抗压强度；钢管内部的混凝土又能够有效地防止钢管发生局部屈曲。
3.根据权利要求1所述的一种方钢管柱-企口断桥式抗震保温一体化墙板结构，其特征在于：硅酸钙板(2)是以无机矿物纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压的蒸气中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材，作为绿色环保建材；硅酸钙板(2)和带单排配筋的再生混凝土墙板(4)一起作为轻质发泡混凝土(3)的模板，省去支模拆模和表面处理的工序，减少施工工期。
4.根据权利要求1所述的一种方钢管柱-企口断桥式抗震保温一体化墙板结构，其特征在于：轻质发泡混凝土(3)指用物理方法将尾矿粉发泡剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥、集料、掺合料、外加剂和水制成的浆料中，而成的轻质多孔混凝土。
5.根据权利要求1所述的一种方钢管柱-企口断桥式抗震保温一体化墙板结构，其特征在于：带单排配筋的再生混凝土墙板(4)是提高整个抗震保温一体化墙板抗震功能的主体结构；带单排配筋的再生混凝土墙板(4)厚度为40mm～80mm，内配直径4mm～6mm的钢丝，钢丝间距为100mm～200mm，沿墙厚方向只设一层，其边框为4mm厚的带孔钢板，可用螺栓与钢管混凝土柱(1)进行装配；单排配筋为其带来较佳的平面内刚度，其钢制边框通过螺栓与方钢管混凝土柱(1)相连接；使带单排配筋的再生混凝土墙板(4)和方钢管混凝土柱(1)结合成为一个整体，共同承担水平地震作用；在带单排配筋的再生混凝土墙板(4)的侧面设有和墙面垂直的短筋，用于和墙板两侧的轻质发泡混凝土(3)和灌浆料(5)加强粘结。
6.根据权利要求1所述的一种方钢管柱-企口断桥式抗震保温一体化墙板结构，其特征在于：用于复合EPS保温模块的灌浆料(5)以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析配制而成；灌浆料(5)在内侧依靠与墙面垂直的短筋和带单排配筋的再生混凝土墙板(4)牢固结合，外侧依靠燕尾槽(8)与带燕尾槽及企口的EPS保温模块(6)牢固结合，使之成为整体。
7.根据权利要求1所述的一种方钢管柱-企口断桥式抗震保温一体化墙板结构，其特征在于：带燕尾槽及企口的EPS保温模块(6)是提高整个抗震保温一体化墙板保温能力的主体结构；带燕尾槽及企口的EPS保温模块(6)中的EPS模块具有良好的隔热性能，其内表面均匀分布的燕尾槽(8)与灌浆料(4)形成机械咬合。
8.根据权利要求1所述的一种方钢管柱-企口断桥式抗震保温一体化墙板结构，其特征在于：带企口的EPS断桥模块(7)的平面尺寸要比预留的槽体小5～10mm，便于装配时自上而下顺利滑入槽体，滑入槽体后用密封胶将缝隙密封，不留冷桥；EPS断桥模块(7)的长度同层高或每层分两段或三段滑入；在保温墙板上部遇到钢梁可能形成冷桥时，或用水平的EPS断桥模块水平滑入的方法来处理。
9.根据权利要求1所述的一种方钢管柱-企口断桥式抗震保温一体化墙板结构，其特征在于：EPS保温模块上的燕尾槽(8)是保证EPS模块与墙体有效复合的关键；该燕尾槽间距40mm～80mm，凹进10mm～25mm，在灌浆料渗入槽内并硬化后，把墙体与EPS模块形成一个整体；
EPS保温模块上的企口(9)是保证EPS模块复合墙体与断桥模块(7)有效连接；该企口在垂直于墙面的尺寸与同厚，深度约为30～60mm，为使顺利EPS断桥模块(7)顺利滑入，EPS断桥模块(7)的平面尺寸比企口小5mm～10mm。
10.根据权利要求1所述的一种方钢管柱-企口断桥式抗震保温一体化墙板结构，其特征在于：结构的施加作法如下，
第一步：在工厂预制方钢管柱，浇筑带单排配筋的再生混凝土墙板，再生混凝土墙板的边框是厚度为4mm的钢板，该钢板上带有直径约8～14mm的螺栓孔，在方钢管柱侧预制有带螺栓孔的耳形板，可以将再生混凝土墙板和方钢管用螺栓连接；
第二步：将预制好的方钢管及带单排配筋的再生混凝土墙板在现场进行装配，在方钢管内浇筑混凝土或再生混凝土；将硅酸钙板按照设计位置安装在在方钢管混凝土柱的内侧，硅酸钙板的内表面与方钢管混凝土柱的内表面平齐，固定完成后进行接缝处理，然后采用发泡设备向硅酸钙板与再生混凝土墙板之间的灌注发泡混凝土，待灌满后抹平顶部，养护；
第三步：将带燕尾槽及企口的EPS保温模块固定在方钢管柱的外侧，进行接缝处理，然后在EPS保温模块与再生混凝土墙板之间注入灌浆料，待灌满后抹平顶部，养护；
第四步：将预制的带企口的EPS断桥模块自上而下滑入两侧的EPS模块之间，接缝进行密封处理，形成集轻钢、轻墙、保温节能、抗震于一体的装配式住宅体系。
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