CN219731002U - 一种多工位弹簧均匀热处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种多工位弹簧均匀热处理装置，其包括加热炉、弹簧架、升降组件以及旋转组件，弹簧架设置于加热炉中，弹簧架包括连接板以及连接于连接板上的连接杆，连接杆在连接板上设置有若干个，连接板水平设置于加热炉中，升降组件包括升降板以及第一驱动件，升降板设置于加热炉中并与加热炉滑动连接，升降板位于连接板的上方，升降板在第一驱动件的驱动下沿竖直方向移动，旋转组件包括转动块以及第二驱动件，转动块在升降板的底面上转动设置有若干个，若干转动块与若干连接杆在竖直方向上一一对应，若干转动块在第二驱动件的驱动下发生转动。本申请具有提高弹簧热处理的加工质量的效果。

Description

一种多工位弹簧均匀热处理装置

技术领域

本申请涉及弹簧热处理的技术领域，尤其是涉及一种多工位弹簧均匀热处理装置。

背景技术

热处理是将金属材料放置于一定的介质中加热、保温并冷却的加工方式。通过改变材料表面或是内部的金相组织结构，对金属的性能进行控制以及改变。金属淬火硬化工艺是在弹簧制造过程中的一个标准工艺过程。目前弹簧大多采用冷卷工艺成型，再进行去应力回火工艺。

目前，弹簧的热处理一般是将若干弹簧以堆叠的方式套设于一根柱子上，然后将柱子放入热处理炉中进行加热处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述弹簧热处理方式在加热过程中，同一根柱子上不同位置的弹簧变形程度不一，会对成品弹簧性能的均一性造成影响，除此以外，弹簧在加热过程中受到的各个方向的加热温度不均匀，会导致加热程度不均。

实用新型内容

为了提高弹簧热处理的加工质量，本申请提供一种多工位弹簧均匀热处理装置。

本申请提供的一种多工位弹簧均匀热处理装置采用如下的技术方案：

一种多工位弹簧均匀热处理装置，包括加热炉、弹簧架、升降组件以及旋转组件，所述弹簧架设置于所述加热炉中，所述弹簧架包括连接板以及连接于所述连接板上的连接杆，所述连接杆在所述连接板上设置有若干个，所述连接板水平设置于所述加热炉中，所述升降组件包括升降板以及第一驱动件，所述升降板设置于所述加热炉中并与所述加热炉滑动连接，所述升降板位于所述连接板的上方，所述升降板在所述第一驱动件的驱动下沿竖直方向移动，所述旋转组件包括转动块以及第二驱动件，所述转动块在所述升降板的底面上转动设置有若干个，若干所述转动块与若干所述连接杆在竖直方向上一一对应，所述第二驱动件设置于所述升降板上，若干所述转动块在所述第二驱动件的驱动下发生转动。

通过采用上述技术方案，在对弹簧进行热处理时，将若干弹簧逐一套设在若干连接杆上，启动第一驱动件，升降板下降，直至转动块与连接杆的顶端抵接。弹簧的顶端与转动块的顶端抵紧，第二驱动件驱动转动块发生转动，与转动块抵接的弹簧在转动块的带动下发生转动。弹簧边旋转边受热，使其各个部位受热均匀。弹簧架的设置使得装置能同时对若干弹簧进行加热处理。通过加热炉、弹簧架、升降组件以及旋转组件的相互配合，实现了对若干弹簧的均匀加热，具有提高弹簧热处理的加工质量的效果。

可选的，所述第一驱动件包括升降电机、螺杆、驱动板、滑移板以及导杆，所述升降电机连接于所述加热炉上，所述螺杆的一端与所述升降电机传动连接，所述螺杆竖直设置于所述加热炉中，所述导杆的一端竖直连接于所述加热炉的顶壁上，所述驱动板以及所述滑移板连接于所述升降板的边缘，所述螺杆与所述驱动板螺纹连接，所述导杆贯穿所述滑移板并与所述滑移板滑动连接。

通过采用上述技术方案，升降电机启动带动螺杆转动，升降板在螺杆的驱动以及导杆与滑移板的限位作用下沿着螺杆的长度方向发生移动，实现了对升降板在竖直方向上的位置调节。

可选的，所述第二驱动件包括旋转电机、转杆、带轮以及传动带，所述转杆在所述升降板上转动连接有若干个，所述转杆贯穿所述升降板，若干所述转杆与若干所述转动块一一对应并连接，所述带轮在每一所述转杆的顶端均连接有一个，所述传动带共同套设于若干所述带轮的外壁上，所述旋转电机连接于所述升降板上，所述旋转电机与其中一所述带轮传动连接。

通过采用上述技术方案，在对转动块进行驱动时，旋转电机启动带动与其连接的带轮转动，传动带在其驱动下发生转动并带动其余带轮发生同步转动。若干转动块在带轮的带动下发生同步转动，实现了对转动块的自动驱动。

可选的，所述连接板相对的两侧边上均连接有转轴，所述转轴设置于所述连接板侧边的中点位置，所述转轴与所述加热炉的内壁转动连接，所述连接杆在所述连接板的两侧均设置有若干个，所述加热炉上设置有翻转组件，所述翻转组件包括翻转电机、主动齿轮以及从动齿轮，所述翻转电机连接于所述加热炉上，所述主动齿轮与所述翻转电机传动连接，所述从动齿轮套设于其中一所述转轴上，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，在进行弹簧热处理时，将若干弹簧一一套设于连接板一侧的若干连接杆上，完成对这批弹簧的热处理后，翻转电机启动带动主动齿轮发生旋转，从动齿轮在主动齿轮的驱动下发生转动，连接板随着从动齿轮发生转动。当连接板翻转180度后，翻转电机停止运作，弹簧在重力的作用下落下实现同时下料，此时可以对连接板另一侧的连接杆进行上料。

可选的，所述转动块的底面上竖直连接有限位板。

通过采用上述技术方案，在转动块旋转过程中，竖直设置的限位板与套设于连接杆上弹簧的一端抵接，限位板推动弹簧发生转动，降低了由于摩擦力不足弹簧与转动块发生相对转动的可能性。

可选的，所述转动块的底面上开设有连接槽，所述连接槽与所述连接杆在竖直方向上对应设置。

通过采用上述技术方案，连接杆的顶端嵌设于连接槽中，提升了连接杆与转动块之间的连接稳定性。

可选的，所述加热炉与所述转轴连接的内壁上设置有限位杆，所述连接板的侧边上开设有两个限位槽，所述限位杆嵌设于其中一所述限位槽中，两所述限位槽位于所述连接板的同侧，两所述限位槽关于所述转轴对称设置。

通过采用上述技术方案，限位杆嵌设于其中一个限位槽中，连接板处于水平状态，完成对一批弹簧的加热处理后，连接板在翻转组件的驱动下翻转，直至限位杆嵌设于另一个限位槽中。限位杆的设置降低了翻转后连接板发生倾斜的可能性。

可选的，所述加热炉上转动连接有箱门，所述箱门上设置有视窗，所述加热炉内滑动连接有出料槽，所述出料槽设置于所述连接板下方。

通过采用上述技术方案，视窗的设置方便了操作人员对弹簧的加热状态进行实时观察。出料槽设置于连接板的下方，当完成对一批弹簧的加热处理后，连接板在翻转组件的驱动下旋转180度，套设于连接板一侧连接杆上的弹簧在重力的作用下掉落至出料槽中，将出料槽拉出，方便对弹簧进行出料。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过加热炉、弹簧架、升降组件以及旋转组件的相互配合，实现了对若干弹簧的均匀加热，具有提高弹簧热处理的加工质量的效果；

2.限位板的设置降低了由于摩擦力不足弹簧与转动块发生相对转动的可能性；

3.限位杆的设置降低了翻转后连接板发生倾斜的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例用于体现一种多工位弹簧均匀热处理装置的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现加热炉内部结构的局部剖视图。

图3是本申请实施例中用于体现转动块的结构示意图。

图4是图3中A部的放大图。

附图标记说明：1、加热炉；101、箱门；102、视窗；103、出料槽；2、弹簧架；21、连接板；22、连接杆；23、转轴；24、限位槽；3、升降组件；31、升降板；32、升降电机；33、螺杆；34、导杆；35、驱动板；36、滑移板；37、第一安装板；38、第二安装板；4、旋转组件；41、旋转电机；42、传动带；43、带轮；44、转杆；45、转动块；46、限位板；5、翻转组件；51、翻转电机；52、主动齿轮；53、从动齿轮；54、限位杆；6、连接槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例提供一种多工位弹簧均匀热处理装置，其具有提高弹簧热处理的加工质量的效果。

参照图1，一种多工位弹簧均匀热处理装置包括加热炉1、弹簧架2、升降组件3、旋转组件4以及翻转组件5。加热炉1上转动连接有箱门101，箱门101上设置有方便操作人员进行观察的视窗102。弹簧架2设置于加热炉1的内腔中，弹簧架2包括连接板21以及连接杆22，连接杆22在连接板21的两侧均垂直固定连接有若干根，连接于连接板21两侧的连接杆22一一对应设置。连接板21相对的两个侧边上均固定连接有转轴23，转轴23设置于连接板21侧边的中点位置，转轴23远离连接板21的一端与加热炉1的竖直内壁转动连接，两个转轴23位于同一水平高度。

参照图，升降组件3包括升降板31、升降电机32、螺杆33、导杆34、驱动板35以及滑移板36。升降板31水平滑动设置于加热炉1的内腔中，升降板31设置于弹簧架2的上方。升降电机32固定连接于加热炉1的外顶面上，升降电机32的输出轴贯穿加热炉1并与螺杆33的一端传动连接。加热炉1的竖直内壁上固定连接有第一安装板37，螺杆33呈竖直设置，螺杆33远离升降电机32的一端与第一安装板37转动连接。驱动板35固定连接于升降板31的边缘，螺杆33与驱动板35螺纹连接。

参照图，加热炉1的竖直内壁上固定连接有若干第二安装板38，滑移板36在升降板31的边缘固定连接有若干个，若干第二安装板38与若干滑移板36在竖直方向上一一对应设置。导杆34在加热炉1中竖直设置有若干根，若干导杆34与若干滑移板36一一对应设置，导杆34贯穿滑移板36并与其滑动连接。导杆34的一端与加热炉1的内顶壁固定连接，另一端与第二安装板38固定连接。

参照图，旋转组件4包括旋转电机41、传动带42、带轮43、转杆44以及转动块45。转杆44在升降板31上竖直设置有若干根，若干转杆44在竖直方向上一一对应设置，转杆44与升降板31转动连接。带轮43在每一个转杆44的顶端均固定连接有一个，旋转电机41固定连接于升降板31的顶端，旋转电机41的输出轴与其中一个带轮43传动连接。传动带42共同套设于若干带轮43的外部。转动块45在每个转杆44的底端均固定连接有一个，转动块45的底面上开设有连接槽6，连接槽6与连接杆22在竖直方向上对应设置。每个转动块45的底面上均竖直固定连接有一个限位板46。

参照图，翻转组件5包括翻转电机51、主动齿轮52以及从动齿轮53。翻转电机51固定连接于加热炉1的竖直外壁上。翻转电机51的输出轴贯穿加热炉1并与主动齿轮52传动连接。从动齿轮53固定套设于其中一根转轴23上，主动齿轮52与从动齿轮53啮合传动连接。连接板21的一条侧边上开设有两个限位槽24，两个限位槽24位于连接板21的同一侧，两个限位槽24关于转轴23对称设置。加热炉1的竖直内壁上固定连接有一个限位杆54，限位杆54嵌设于其中一个限位槽24中。加热炉1的竖直侧壁上滑动连接有出料槽103，出料槽103的顶端呈开口设置，出料槽103位于弹簧架2的下方。

参照图，在对弹簧进行热处理时，打开箱门101将若干弹簧逐一套设于连接板21同一侧的若干连接杆22上，此时连接板21呈水平设置。完成对若干弹簧的上料后，关闭箱门101并启动加热炉1。升降电机32启动并带动螺杆33发生转动，升降板31在螺杆33的驱动以及若干滑移板36以及导杆34的限位导向下沿着竖直方向下降，直至升降板31上的转动块45与连接杆22抵接，连接杆22的顶端嵌设于连接槽6中，转动块45与弹簧的一端抵紧。

参照图，当转动块45与弹簧的一端抵紧后，旋转电机41启动，带动与其传动连接的带轮43发生转动，传动带42在该带轮43的驱动下发生转动，其余若干带轮43在传动带42的驱动下发生转动。若干转动块45在转杆44以及带轮43的带动下发生同步转动，连接于连接杆22上的弹簧在与转动块45之间摩擦力的作用下发生旋转，弹簧边旋转边进行热处理，降低了弹簧由于各个方向温度不同导致受热不均的可能性，有助于提高装置对弹簧的热处理质量。转动块45旋转时，限位板46与弹簧的一端抵接，限位板46推动弹簧发生旋转，降低了由于摩擦力不足导致弹簧与转动块45之间发生相对滑移的可能性。

参照图，完成对一批弹簧的热处理后，升降电机32反向转动，升降板31在升降电机32的驱动下向上移动，转动块45与连接杆22分离。翻转电机51启动并带动主动齿轮52转动，从动齿轮53、转轴23以及连接板21在主动齿轮52的驱动下发生翻转。当连接板21翻转180度时，限位杆54嵌设于另一个限位槽24中，避免了连接板21翻转过度导致其方向倾斜。加热处理后的弹簧在重力的作用下下落至出料槽103中，将出料槽103从加热炉1中抽出实现对若干弹簧的同时下料。

本申请实施例中一种多工位弹簧均匀热处理装置的实施原理为：在对弹簧进行热处理时，打开箱门101将若干弹簧逐一套设于连接板21同一侧的若干连接杆22上。启动加热炉1，升降电机32驱动升降板31下降，转动块45与弹簧的一端抵紧。

旋转电机41启动，带动若干带轮43以及转动块45发生转动。弹簧在摩擦力的作用以及限位板46的推动下旋转。弹簧边旋转边进行热处理，降低了弹簧由于各个方向温度不同导致受热不均的可能性。

完成对一批弹簧的热处理后，升降板31在升降电机32的驱动下向上移动。翻转电机51带动连接板21发生翻转。加热处理后的弹簧在重力的作用下下落至出料槽103中，将出料槽103从加热炉1中抽出实现对若干弹簧的同时出料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多工位弹簧均匀热处理装置，其特征在于：包括加热炉(1)、弹簧架(2)、升降组件(3)以及旋转组件(4)，所述弹簧架(2)设置于所述加热炉(1)中，所述弹簧架(2)包括连接板(21)以及连接于所述连接板(21)上的连接杆(22)，所述连接杆(22)在所述连接板(21)上设置有若干个，所述连接板(21)水平设置于所述加热炉(1)中，所述升降组件(3)包括升降板(31)以及第一驱动件，所述升降板(31)设置于所述加热炉(1)中并与所述加热炉(1)滑动连接，所述升降板(31)位于所述连接板(21)的上方，所述升降板(31)在所述第一驱动件的驱动下沿竖直方向移动，所述旋转组件(4)包括转动块(45)以及第二驱动件，所述转动块(45)在所述升降板(31)的底面上转动设置有若干个，若干所述转动块(45)与若干所述连接杆(22)在竖直方向上一一对应，所述第二驱动件设置于所述升降板(31)上，若干所述转动块(45)在所述第二驱动件的驱动下发生转动。

2.根据权利要求1所述的一种多工位弹簧均匀热处理装置，其特征在于：所述第一驱动件包括升降电机(32)、螺杆(33)、驱动板(35)、滑移板(36)以及导杆(34)，所述升降电机(32)连接于所述加热炉(1)上，所述螺杆(33)的一端与所述升降电机(32)传动连接，所述螺杆(33)竖直设置于所述加热炉(1)中，所述导杆(34)的一端竖直连接于所述加热炉(1)的顶壁上，所述驱动板(35)以及所述滑移板(36)连接于所述升降板(31)的边缘，所述螺杆(33)与所述驱动板(35)螺纹连接，所述导杆(34)贯穿所述滑移板(36)并与所述滑移板(36)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多工位弹簧均匀热处理装置，其特征在于：所述第二驱动件包括旋转电机(41)、转杆(44)、带轮(43)以及传动带(42)，所述转杆(44)在所述升降板(31)上转动连接有若干个，所述转杆(44)贯穿所述升降板(31)，若干所述转杆(44)与若干所述转动块(45)一一对应并连接，所述带轮(43)在每一所述转杆(44)的顶端均连接有一个，所述传动带(42)共同套设于若干所述带轮(43)的外壁上，所述旋转电机(41)连接于所述升降板(31)上，所述旋转电机(41)与其中一所述带轮(43)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种多工位弹簧均匀热处理装置，其特征在于：所述连接板(21)相对的两侧边上均连接有转轴(23)，所述转轴(23)设置于所述连接板(21)侧边的中点位置，所述转轴(23)与所述加热炉(1)的内壁转动连接，所述连接杆(22)在所述连接板(21)的两侧均设置有若干个，所述加热炉(1)上设置有翻转组件(5)，所述翻转组件(5)包括翻转电机(51)、主动齿轮(52)以及从动齿轮(53)，所述翻转电机(51)连接于所述加热炉(1)上，所述主动齿轮(52)与所述翻转电机(51)传动连接，所述从动齿轮(53)套设于其中一所述转轴(23)上，所述主动齿轮(52)与所述从动齿轮(53)啮合连接。

5.根据权利要求3所述的一种多工位弹簧均匀热处理装置，其特征在于：所述转动块(45)的底面上竖直连接有限位板(46)。

6.根据权利要求5所述的一种多工位弹簧均匀热处理装置，其特征在于：所述转动块(45)的底面上开设有连接槽(6)，所述连接槽(6)与所述连接杆(22)在竖直方向上对应设置。

7.根据权利要求4所述的一种多工位弹簧均匀热处理装置，其特征在于：所述加热炉(1)与所述转轴(23)连接的内壁上设置有限位杆(54)，所述连接板(21)的侧边上开设有两个限位槽(24)，所述限位杆(54)嵌设于其中一所述限位槽(24)中，两所述限位槽(24)位于所述连接板(21)的同侧，两所述限位槽(24)关于所述转轴(23)对称设置。

8.根据权利要求7所述的一种多工位弹簧均匀热处理装置，其特征在于：所述加热炉(1)上转动连接有箱门(101)，所述箱门(101)上设置有视窗(102)，所述加热炉(1)内滑动连接有出料槽(103)，所述出料槽(103)设置于所述连接板(21)下方。