CN219315008U - 一种具有预热功能的回火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于回火炉设备技术领域，尤其为一种具有预热功能的回火炉，包括回火炉本体，回火炉本体的正面设置有投料门，回火炉本体的内部设置有炉膛，回火炉本体的底部设置有支脚，回火炉本体的顶部设置有预热箱，预热箱的正面设置有箱门，预热箱的顶部设置有控制器，回火炉本体的两侧均设置有旋转电机，炉膛的下部设置于滑板，滑板的底部设置有滑块，滑块的底部设置有滑槽，滑板的顶部的两端设置有齿条，回火炉本体与预热箱的交接处设置有保温隔板。本实用新型通过预热箱、旋转电机、滑板、滑块、滑槽、齿条、齿盘、小型电机、透热孔以及转动盖，可以达到对金属机件进行提前预热与自动放件取件的效果。

Description

一种具有预热功能的回火炉

技术领域

本实用新型涉及回火炉设备技术领域，具体为一种具有预热功能的回火炉。

背景技术

现今，回火处理，为冶炼钢铁的一种技法。是指将经过淬火硬化或正常化处理之钢材在加热到临界温度，并浸置于一低于临界温度一段时间后，以一定的速率冷却下来，以增加材料之韧性的一种处理；回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。

现有技术存在以下问题：

1、现有的回火炉未设置有预热装置，不能对金属机件进行提前预热，从而导致对金属机件加工处理时速度较慢工作效率低下；

2、现有的回火炉在工作时，取件与放件需要人工进行操作，而回火炉内温度非常高容易对操作人员造成危险，有非常大的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有预热功能的回火炉，解决了现今存在的不能进行预热与需要人工放取件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有预热功能的回火炉，包括回火炉本体，所述回火炉本体的正面设置有投料门，所述回火炉本体的内部设置有炉膛，所述回火炉本体的底部设置有支脚，所述回火炉本体的顶部设置有预热箱，所述预热箱的正面设置有箱门，所述预热箱的顶部设置有控制器，所述回火炉本体的两侧均设置有旋转电机，所述炉膛的下部设置于滑板，所述滑板的底部设置有滑块，所述滑块的底部设置有滑槽，所述滑板的顶部的两端设置有齿条，所述回火炉本体与预热箱的交接处设置有保温隔板，所述保温隔板与炉膛的中间设置有小型电机，所述旋转电机的传动端设置有齿盘，所述保温隔板的中部设置有透热孔，所述透热孔的上方设置有转动盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述投料门通过铰链与回火炉本体活动连接，所述箱门通过合页与预热箱活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器固定安装在预热箱的顶部，所述旋转电机通过软线与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板通过滑块与滑槽滑动连接，所述齿条通过齿盘与旋转电机传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述小型电机通过软线与控制器电性连接，所述转动盖与小型电机转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温隔板固定安装在回火炉本体与预热箱交接处，所述透热孔贯穿设置在保温隔板的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动盖与透热孔的大小形状一致，所述支脚设置有四组且沿回火炉本体底部四角分布。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有预热功能的回火炉，具备以下有益效果：

1、该一种具有预热功能的回火炉，当回火炉本体给金属机件进行加工处理时，将下一件预备加工的机件放入预热箱内部，再通过控制器启动小型电机，小型电机旋转开启转动盖，根据需要的预热温度调整转动盖开启的大小，转动盖开启后炉膛内的热量通过透热孔进入预热箱内对金属机件进行预热处理，提高预备加工机件的初始温度，使其在进入回火炉加工时，加工速度更快效率更高。

2、该一种具有预热功能的回火炉，在需要放件与取件时，通过控制器启动回火炉本体两侧的旋转电机转动，旋转电机转动带动齿盘旋转，齿盘旋转带动齿条移动，齿条移动的同时带动滑板底下的滑块在滑槽内滑动，从而使滑板来回移动进行放件与取件，使得不需要人工进行放件与取件保护了操作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型外部整体结构示意图；

图2为本实用新型内部整体结构示意图；

图3为本实用新型转动盖结构示意图；

图4为本实用新型齿盘连接处结构示意图。

图中：1、回火炉本体；2、投料门；3、炉膛；4、支脚；5、预热箱；6、箱门；7、控制器；8、旋转电机；9、滑板；10、滑块；11、滑槽；12、齿条；13、保温隔板；14、小型电机；15、齿盘；16、透热孔；17、转动盖。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种具有预热功能的回火炉，包括回火炉本体1，回火炉本体1的正面设置有投料门2，回火炉本体1的内部设置有炉膛3，回火炉本体1的底部设置有支脚4，回火炉本体1的顶部设置有预热箱5，预热箱5的正面设置有箱门6，预热箱5的顶部设置有控制器7，回火炉本体1的两侧均设置有旋转电机8，旋转电机8型号为Z4BLD40W，炉膛3的下部设置于滑板9，滑板9的底部设置有滑块10，滑块10的底部设置有滑槽11，滑板9的顶部的两端设置有齿条12，回火炉本体1与预热箱5的交接处设置有保温隔板13，保温隔板13与炉膛3的中间设置有小型电机14，小型电机14型号为Z2BLD15W,，旋转电机8的传动端设置有齿盘15，保温隔板13的中部设置有透热孔16，透热孔16的上方设置有转动盖17。

本实施例中，投料门2通过铰链与回火炉本体1活动连接，箱门6通过合页与预热箱5活动连接；控制器7固定安装在预热箱5的顶部，控制器7的设置使得操作人员可以更加便捷的控制设备运转，旋转电机8通过软线与控制器7电性连接，旋转电机8可以给滑板9移动提供动力；滑板9通过滑块10与滑槽11滑动连接，滑块10与滑槽11的设置使得滑板9在移动时更加稳定，齿条12通过齿盘15与旋转电机8传动连接，齿条12与齿盘15的设置形成传动机构，使动力稳定传递；小型电机14通过软线与控制器7电性连接，转动盖17与小型电机14转动连接，小型电机14可以带动转动盖17旋转开启与关闭；保温隔板13固定安装在回火炉本体1与预热箱5交接处，透热孔16贯穿设置在保温隔板13的中部，保温隔板13的设置可以将炉膛3内的热量隔开，透热孔16的设置可以使炉膛3内的热量进入预热箱5内；转动盖17与透热孔16的大小形状一致，支脚4设置有四组且沿回火炉本体1底部四角分布，支脚4的设置使设备在工作时更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过打开投料门2将第一件金属机件放入回火炉本体1内部的炉膛3中，对第一件金属机件直接进行加工处理，在对第一件金属机件加工时，打开预热箱5上的箱门6将下一件预备加工的机件放入预热箱5内部，再通过控制器7启动小型电机14，小型电机14旋转开启保温隔板13上的转动盖17，根据需要的预热温度调整转动盖17开启的大小，转动盖17开启后炉膛3内的热量通过透热孔16进入预热箱5内对金属机件进行预热处理；在需要放件与取件时，通过控制器7启动回火炉本体1两侧的旋转电机8转动，旋转电机8转动带动齿盘15旋转，齿盘15旋转带动齿条12移动，齿条12移动的同时带动滑板9底下的滑块10在滑槽11内滑动，从而使滑板9来回移动进行放件与取件。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有预热功能的回火炉，其特征在于：包括回火炉本体（1），所述回火炉本体（1）的正面设置有投料门（2），所述回火炉本体（1）的内部设置有炉膛（3），所述回火炉本体（1）的底部设置有支脚（4），所述回火炉本体（1）的顶部设置有预热箱（5），所述预热箱（5）的正面设置有箱门（6），所述预热箱（5）的顶部设置有控制器（7），所述回火炉本体（1）的两侧均设置有旋转电机（8），所述炉膛（3）的下部设置于滑板（9），所述滑板（9）的底部设置有滑块（10），所述滑块（10）的底部设置有滑槽（11），所述滑板（9）的顶部的两端设置有齿条（12），所述回火炉本体（1）与预热箱（5）的交接处设置有保温隔板（13），所述保温隔板（13）与炉膛（3）的中间设置有小型电机（14），所述旋转电机（8）的传动端设置有齿盘（15），所述保温隔板（13）的中部设置有透热孔（16），所述透热孔（16）的上方设置有转动盖（17）。

2.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的回火炉，其特征在于：所述投料门（2）通过铰链与回火炉本体（1）活动连接，所述箱门（6）通过合页与预热箱（5）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的回火炉，其特征在于：所述控制器（7）固定安装在预热箱（5）的顶部，所述旋转电机（8）通过软线与控制器（7）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的回火炉，其特征在于：所述滑板（9）通过滑块（10）与滑槽（11）滑动连接，所述齿条（12）通过齿盘（15）与旋转电机（8）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的回火炉，其特征在于：所述小型电机（14）通过软线与控制器（7）电性连接，所述转动盖（17）与小型电机（14）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的回火炉，其特征在于：所述保温隔板（13）固定安装在回火炉本体（1）与预热箱（5）交接处，所述透热孔（16）贯穿设置在保温隔板（13）的中部。

7.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的回火炉，其特征在于：所述转动盖（17）与透热孔（16）的大小形状一致，所述支脚（4）设置有四组且沿回火炉本体（1）底部四角分布。

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