CN210892486U

CN210892486U - 热度锌烘干装置

Info

Publication number: CN210892486U
Application number: CN201921645563.0U
Authority: CN
Inventors: 史志民; 冯凤来; 房安生; 史晗
Original assignee: Maanshan Shuntai Rare Earth New Material Co ltd
Current assignee: Maanshan Shuntai Rare Earth New Material Co ltd
Priority date: 2019-09-29
Filing date: 2019-09-29
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-09-29

Abstract

本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其为热度锌烘干装置，包括保温箱、转动箱和出料箱，所述保温箱的内侧固定连接有电加热板，所述保温箱的左端与右端内侧转动连接有转杆，所述保温箱的右端内固定连接有第一电机，位于左右两侧的所述转杆之间固定连接有转动箱，所述转动箱的顶端内侧转动连接有固定杆，位于左侧的所述固定杆的右端与位于右侧的固定杆的左端均固定连接有箱盖，所述保温箱的底端内侧滑动连接有出料箱，本实用新型中，通过设置的转动箱、箱盖等构件，可以将需要烘干的工件放置在转动箱内，通过转动箱的转动，使工件的烘干更加完全，从而避免工件表面附着水分导致工件进入锌锅产生安全隐患，提高热镀锌的工作效率。

Description

热度锌烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为热度锌烘干装置。

背景技术

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，随着社会的发展，对热镀锌的应用愈加广泛，因此，对热度锌烘干装置的需求日益增长。

现有的烘干装置在烘干时一般直接放置在烘干板上进行烘干，工件可能存在温度不均匀的现象，使得工件进入锌锅后容易产生锌铁合金，影响产品表面质量，且在工件取出的过程中，工件会被空气冷却，导致工件温度下降，在工件进入锌锅后会使锌锅加热器对工件再次加热，降低锌锅加热器的使用寿命，因此，针对上述问题提出热度锌烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供热度锌烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

热度锌烘干装置，包括保温箱、转动箱和出料箱，所述保温箱的内侧固定连接有电加热板，所述电加热板对称分布在保温箱的顶端与左右两端内侧，所述保温箱的后端铰链连接有箱门，所述保温箱的左端与右端内侧转动连接有转杆，所述保温箱的右端内固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端与位于右侧的转杆的右端固定连接，所述转杆的内侧固定连接有电液推杆，所述电液推杆的顶端固定连接有滑杆，位于左右两侧的所述转杆之间固定连接有转动箱，所述转动箱的顶端内侧转动连接有固定杆，位于左侧的所述固定杆的右端与位于右侧的固定杆的左端均固定连接有箱盖，所述箱盖对称分布在转动箱的顶端，位于左侧的所述固定杆的左端与位于右侧的固定杆的右端均固定连接有固定板，所述固定板与箱盖固定连接，所述固定板的底端固定连接有固定块，所述固定块对称分布在固定板的底端，所述保温箱的底端内侧滑动连接有出料箱，所述出料箱的左端与右端均固定连接有滑块，所述滑块的内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆转动连接于保温箱的底端内侧，所述保温箱的底端内侧固定连接有第二电机，所述第二电机对称分布在出料箱的左右两侧，所述第二电机的主轴末端与螺杆的后端固定连接。

优选的，所述转动箱与箱盖均是由钢丝网状板构成，所述转动箱的顶端面积为箱盖面积的2倍。

优选的，所述固定块的内侧开设有滑槽，所述滑杆设置在滑槽内，所述滑杆与固定块滑动连接。

优选的，所述保温箱的底端内侧转动连接有滚轮，所述滚轮的顶端与出料箱滑动连接，所述滚轮均匀分布在出料箱的底端。

优选的，所述出料箱与转动箱的形状与大小相同，所述出料箱是由内壁面铺设有保温岩棉层的钢板制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的转动箱、箱盖等构件，可以将需要烘干的工件放置在转动箱内，通过转动箱的转动，使工件可以在转动箱的带动下，电加热板可以对工件进行全面的烘干加热，使工件的烘干更加完全，保证了工件的温度均匀，且避免工件表面附着水分导致工件进入锌锅产生安全隐患，提高热镀锌的工作效率。

2、本实用新型中，通过设置的箱盖、出料箱等构件，可以在工件烘干后，通过将箱盖转动至下方，打开箱盖即可使工件进入到出料箱内，通过出料箱的滑动可以实现自动出料，提高加工效率，且工件的运动在保温箱内进行，使工件从转动箱内取出时不会被空气冷却，从而更好维持工件的温度，避免工件冷却造成锌锅加热器的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型固定块安装结构示意图；

图4为本实用新型第二电机安装结构示意图。

图中：1-保温箱、2-电加热板、3-转杆、4-第一电机、5-转动箱、6-箱盖、7-电液推杆、8-滑杆、9-固定块、10-固定板、11-固定杆、12-出料箱、13-滚轮、14-滑块、15-螺杆、16-第二电机、17-箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

热度锌烘干装置，包括保温箱1、转动箱5和出料箱12，所述保温箱1的内侧固定连接有电加热板2，所述电加热板2对称分布在保温箱1的顶端与左右两端内侧，这种设置使电加热板2对保温箱1内的加热更加均匀，所述保温箱1的后端铰链连接有箱门17，所述保温箱1的左端与右端内侧转动连接有转杆3，所述保温箱1的右端内固定连接有第一电机4，所述第一电机4的主轴末端与位于右侧的转杆3的右端固定连接，所述转杆3的内侧固定连接有电液推杆7，所述电液推杆7的顶端固定连接有滑杆8，位于左右两侧的所述转杆3之间固定连接有转动箱5，这种设置通过转杆3转动可以带动转动箱5转动，所述转动箱5的顶端内侧转动连接有固定杆11，位于左侧的所述固定杆11的右端与位于右侧的固定杆11的左端均固定连接有箱盖6，所述箱盖6对称分布在转动箱5的顶端，位于左侧的所述固定杆11的左端与位于右侧的固定杆11的右端均固定连接有固定板10，所述固定板10与箱盖6固定连接，这种设置使固定板10转动时会带动箱盖6转动，所述固定板10的底端固定连接有固定块9，所述固定块9对称分布在固定板10的底端，所述保温箱1的底端内侧滑动连接有出料箱12，所述出料箱12的左端与右端均固定连接有滑块14，所述滑块14的内侧螺纹连接有螺杆15，这种设置通过螺杆15的转动带动滑块14滑动，从而使出料箱12滑出保温箱1，所述螺杆15转动连接于保温箱1的底端内侧，所述保温箱1的底端内侧固定连接有第二电机16，所述第二电机16对称分布在出料箱12的左右两侧，所述第二电机16的主轴末端与螺杆15的后端固定连接。

所述转动箱5与箱盖6均是由钢丝网状板构成，所述转动箱5的顶端面积为箱盖6面积的2倍，这种设置使箱盖6可以将转动箱5的顶端完全遮挡，且通过钢丝网状板减少转动箱5与箱盖6对工件的受热造成的影响，所述固定块9的内侧开设有滑槽，所述滑杆8设置在滑槽内，所述滑杆8与固定块9滑动连接，这种设置通过将滑杆8设置在滑槽内，使滑杆8在向下滑动时会通过滑槽带动固定块9运动，所述保温箱1的底端内侧转动连接有滚轮13，所述滚轮13的顶端与出料箱12滑动连接，所述滚轮13均匀分布在出料箱12的底端，这种设置通过滚轮13使出料箱12的滑出更加快速，不会发生出料箱12卡塞的现象，所述出料箱12与转动箱5的形状与大小相同，所述出料箱12是由内壁面铺设有保温岩棉层的钢板制成，这种设置使出料箱12可以将传动箱5内的工件全部存放，且通过保温岩棉层使出料箱12在滑出保温箱1内后，可以减小工件温度的下降幅度。

所述电加热板2的型号为WD-JR1000电加热板，所述第一电机4与第二电机16的型号均为Y2-132M-4电机，所述电液推杆7的型号为YS-NZ-24-7-50-c2-c2电液推杆。

工作流程：本实用新型在使用之前通过外接电源供电，通过装置的内壁控制系统对装置进行控制，启动电加热板2，使电加热板2对保温箱1内加热，之后启动电液推杆7缩短，电液推杆7带动滑杆8向下滑动，滑杆8下滑时会在固定块9内的滑槽滑动，并通过滑槽带动固定块9以固定杆11为中心转动，固定块9会带动固定板10转动，固定板10通过固定杆11带动箱盖6转动，使左右两侧的箱盖6张开，打开箱门17将需要烘干的工件放置在转动箱5内，关闭箱门17，控制电液推杆7伸长，使电液推杆7带动各部件复位，左右两侧的箱盖6会闭合，启动第一电机4，第一电机4带动转杆3转动，转杆3带动转动箱5与转杆3为中心转动，使转动箱5内的工件随着转动箱5转动，工件在转动过程中，会被电加热板2完全烘干加热，当工件烘干完成后，控制第一电机4带动转杆3转动，使箱盖6位于转动箱5的下方，启动电液推杆7缩短，使电液推杆7通过滑杆8带动固定块9和固定板10转动，从而使箱盖6张开，此时转动箱5内的工件会沿着箱盖6掉落在出料箱12内，控制第一电机4带动转杆3转动，使箱盖6位于转动箱5的上方，从而可以实现再次烘干过程，启动第二电机16，第二电机16带动螺杆15转动，螺杆15转动时会带动滑块14向前滑动，滑块14会将出料箱12带动，使出料箱12从保温箱1前端滑出，实现工件的取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.热度锌烘干装置，包括保温箱（1）、转动箱（5）和出料箱（12），其特征在于：所述保温箱（1）的内侧固定连接有电加热板（2），所述电加热板（2）对称分布在保温箱（1）的顶端与左右两端内侧，所述保温箱（1）的后端铰链连接有箱门（17），所述保温箱（1）的左端与右端内侧转动连接有转杆（3），所述保温箱（1）的右端内固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的主轴末端与位于右侧的转杆（3）的右端固定连接，所述转杆（3）的内侧固定连接有电液推杆（7），所述电液推杆（7）的顶端固定连接有滑杆（8），位于左右两侧的所述转杆（3）之间固定连接有转动箱（5），所述转动箱（5）的顶端内侧转动连接有固定杆（11），位于左侧的所述固定杆（11）的右端与位于右侧的固定杆（11）的左端均固定连接有箱盖（6），所述箱盖（6）对称分布在转动箱（5）的顶端，位于左侧的所述固定杆（11）的左端与位于右侧的固定杆（11）的右端均固定连接有固定板（10），所述固定板（10）与箱盖（6）固定连接，所述固定板（10）的底端固定连接有固定块（9），所述固定块（9）对称分布在固定板（10）的底端，所述保温箱（1）的底端内侧滑动连接有出料箱（12），所述出料箱（12）的左端与右端均固定连接有滑块（14），所述滑块（14）的内侧螺纹连接有螺杆（15），所述螺杆（15）转动连接于保温箱（1）的底端内侧，所述保温箱（1）的底端内侧固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）对称分布在出料箱（12）的左右两侧，所述第二电机（16）的主轴末端与螺杆（15）的后端固定连接。

2.根据权利要求1所述的热度锌烘干装置，其特征在于：所述转动箱（5）与箱盖（6）均是由钢丝网状板构成，所述转动箱（5）的顶端面积为箱盖（6）面积的2倍。

3.根据权利要求1所述的热度锌烘干装置，其特征在于：所述固定块（9）的内侧开设有滑槽，所述滑杆（8）设置在滑槽内，所述滑杆（8）与固定块（9）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的热度锌烘干装置，其特征在于：所述保温箱（1）的底端内侧转动连接有滚轮（13），所述滚轮（13）的顶端与出料箱（12）滑动连接，所述滚轮（13）均匀分布在出料箱（12）的底端。

5.根据权利要求1所述的热度锌烘干装置，其特征在于：所述出料箱（12）与转动箱（5）的形状与大小相同，所述出料箱（12）是由内壁面铺设有保温岩棉层的钢板制成。