CN211170788U - 一种具有自动进料装置的推杆炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于推杆炉设备技术领域，尤其为一种具有自动进料装置的推杆炉，包括推杆炉炉体和门封板，所述门封板固定连接在推杆炉炉体的一侧，所述门封板的一侧固定连接有进料机构，所述进料机构包括底板，所述底板与门封板的一侧固定连接，所述底板的上端固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推料板。本实用新型通过设置进料机构，进料机构中的推料板在电动推杆的动力下对放置上的坯料进行推送，再配合着滚筒达到稳定快速进料，期间再通过设置的侧护板，防止坯料的侧漏，从而避免了人工送料导致的灼伤，而且加快了设备整体的工作效率。

Description

一种具有自动进料装置的推杆炉

技术领域

本实用新型涉及推杆炉设备技术领域，具体为一种具有自动进料装置的推杆炉。

背景技术

推杆炉是指依靠推料机，将放在轨道上的炉料或料盘周期性地推入炉内或推出炉外的炉子，工件在炉内进行加热时保持一定时间的相对静止状态；出炉淬火时，有的是料盘自动倾斜后将炉料倒入淬火介质中，有的是料盘与炉料一起进入淬火介质中冷却。

但是现有的推杆炉存在以下问题：

1、现有的推杆炉，在将坯料导入推杆炉炉体内部的时候，往往人工进行操作，从而很浪费人力和时间，且容易灼伤工作者，而且整体的效率也不高，从而导致了整个设备的低效率化；

2、现有的推杆炉，其盖板的打开和关闭较为复杂，从而导致开关起来很费劲，而且每次送料都需要人为操作对电动推杆进行开关，浪费劳动力，导致自动化程度较低的问题，并且效率较低，同时操作工的劳动强度也较大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动进料装置的推杆炉，解决了现有的推杆炉缺少自动进料装置和人力操作过于频繁的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动进料装置的推杆炉，包括推杆炉炉体和门封板，所述门封板固定连接在推杆炉炉体的一侧，所述门封板的一侧固定连接有进料机构，所述进料机构包括底板，所述底板与门封板的一侧固定连接，所述底板的上端固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推料板，所述推料板的前后面均固定连接有侧护板，所述推料板的下端固定连接有滑动块，所述底板的上表面横向开设有滑动槽，所述底板之间固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面通过轴承转动连接有滚筒，所述底板的下端固定连接有支撑架，所述门封板的一侧滑动连接有盖门，所述推杆炉炉体和门封板的上端固定连接有承载杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述承载杆之间通过轴承转动连接有横向固定转杆，所述横向固定转杆的一端固定连接有第一皮带盘，所述横向固定转杆的外表面固定连接有旋转盘，所述旋转盘的外表面缠绕有钢丝绳，所述盖门的表面固定连接有连接块，所述推杆炉炉体和门封板的后表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二皮带盘，所述第二皮带盘的外表面缠绕有联动皮带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述门封板的一侧固定连接有重力感应器，所述推料板的前表面固定连接有抵触块，所述重力感应器与抵触块相互适配，所述门封板的后表面固定连接有控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述门封板的一侧面开设有移动槽，所述盖门的侧面通过滑块与移动槽滑动连接，所述门封板的表面开设有坯料入口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢丝绳的一端与旋转盘的外表面固定连接，所述钢丝绳的另一端与连接块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述联动皮带分别缠绕在第一皮带盘和第二皮带盘的外表面，所述横向固定转杆的一端贯穿承载杆，且固定连接有第一皮带盘。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自动进料装置的推杆炉，具备以下有益效果：

1、该具有自动进料装置的推杆炉，通过设置进料机构，进料机构中的推料板在电动推杆的动力下对放置上的坯料进行推送，再配合着滚筒达到稳定快速进料，期间再通过设置的侧护板，防止坯料的侧漏，从而避免了人工送料导致的灼伤，而且加快了设备整体的工作效率。

2、该具有自动进料装置的推杆炉，通过设置伺服电机以及横向固定转杆，然后通过各部件的联动，达到对盖门的快速开与关，以此达到节省人力，再通过设置重力感应器，重力感应器在受到抵触块的挤压时，会控制着电动推杆的来回运动，从而达到智能化，避免了人工一直操作带来的麻烦，从而提升了整体的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进料机构的结构俯视图；

图3为本实用新型门封板的结构侧视图。

图中：1、推杆炉炉体；2、门封板；3、进料机构；301、底板；302、固定块；303、电动推杆；304、推料板；305、侧护板；306、滑动块；307、滑动槽；308、固定杆；309、滚筒；310、支撑架；4、盖门；5、承载杆；6、横向固定转杆；7、第一皮带盘；8、旋转盘；9、钢丝绳；10、连接块；11、伺服电机；12、第二皮带盘；13、联动皮带；14、重力感应器；15、抵触块；16、控制器；17、移动槽；18、坯料入口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种具有自动进料装置的推杆炉，包括推杆炉炉体1和门封板2，门封板2固定连接在推杆炉炉体1的一侧，门封板2的一侧固定连接有进料机构3，进料机构3包括底板301，底板301与门封板2的一侧固定连接，底板301的上端固定连接有固定块302，固定块302的一侧固定连接有电动推杆303，电动推杆303的输出端固定连接有推料板304，推料板304的前后面均固定连接有侧护板305，推料板304的下端固定连接有滑动块306，底板301的上表面横向开设有滑动槽307，底板301之间固定连接有固定杆308，固定杆308的外表面通过轴承转动连接有滚筒309，底板301的下端固定连接有支撑架310，门封板2的一侧滑动连接有盖门4，推杆炉炉体1和门封板2的上端固定连接有承载杆5。

本实施方案中，首先将需要加工的坯料放置在推料板304的一侧，随后启动电动推杆303，此时的推料板304会推动坯料经过滚筒309的表面，进而导入到推杆炉炉体1的内部，其中推料板304两边固定设置的侧护板305起到了对坯料的防护作用，防止了坯料在输送的过程中产生掉落，而滑动块306与滑动槽307的设计则是更为方便推料板304的滑动和导向。

具体的，两个承载杆5之间通过轴承转动连接有横向固定转杆6，横向固定转杆6的一端固定连接有第一皮带盘7，横向固定转杆6的外表面固定连接有旋转盘8，旋转盘8的外表面缠绕有钢丝绳9，盖门4的表面固定连接有连接块10，推杆炉炉体1和门封板2的后表面固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端固定连接有第二皮带盘12，第二皮带盘12的外表面缠绕有联动皮带13。

本实施例中，启动伺服电机11，使伺服电机11输出端固定的第二皮带盘12产生旋转，进而在联动皮带13的联动作用下使第一皮带盘7带动着横向固定转杆6产生旋转，以此使旋转盘8发生旋转，进而在钢丝绳9的作用下缓缓的将盖门4放下，使盖门4在移动槽17的作用下对坯料入口18进行覆盖，避免了内部火源的外露。

具体的，门封板2的一侧固定连接有重力感应器14，推料板304的前表面固定连接有抵触块15，重力感应器14与抵触块15相互适配，门封板2的后表面固定连接有控制器16。

本实施例中，抵触块15会抵触到门封板2表面设置的重力感应器14，进而重力感应器14将信息传递给控制器16，控制器16在接受到信息后，会对电动推杆303进行反向启动。

具体的，门封板2的一侧面开设有移动槽17，盖门4的侧面通过滑块与移动槽17滑动连接，门封板2的表面开设有坯料入口18。

本实施例中，盖门4的侧面通过滑块与移动槽17滑动连接，保证了盖门4在开关的时候更加稳定，而坯料入口18的设计则是方便了坯料的进入。

具体的，钢丝绳9的一端与旋转盘8的外表面固定连接，钢丝绳9的另一端与连接块10固定连接。

本实施例中，钢丝绳9的两端分别与旋转盘8的外表面和连接块10固定连接，而多余的部分则是缠绕在旋转盘8的外表面，进而达到对盖门4的起吊。

具体的，联动皮带13分别缠绕在第一皮带盘7和第二皮带盘12的外表面，横向固定转杆6的一端贯穿承载杆5，且固定连接有第一皮带盘7。

本实施例中，联动皮带13分别缠绕在第一皮带盘7和第二皮带盘12的外表面，使得伺服电机11可以更好的将动力传输给横向固定转杆6一端的第一皮带盘7。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将需要加工的坯料放置在推料板304的一侧，随后启动电动推杆303，此时的推料板304会推动坯料经过滚筒309的表面，进而导入到推杆炉炉体1的内部，而此过程中，当推料板304完全将坯料推入后，其表面设置的抵触块15会抵触到门封板2表面设置的重力感应器14，进而重力感应器14将信息传递给控制器16，控制器16在接受到信息后，会对电动推杆303进行反向启动，从而达到推料板304的自动收回，以此循环加料便可，其中推料板304两边固定设置的侧护板305起到了对坯料的防护作用，防止了坯料在输送的过程中产生掉落，而滑动块306与滑动槽307的设计则是更为方便推料板304的滑动和导向，当加料完毕后，启动伺服电机11，使伺服电机11输出端固定的第二皮带盘12产生旋转，进而在联动皮带13的联动作用下使第一皮带盘7带动着横向固定转杆6产生旋转，以此使旋转盘8发生旋转，进而在钢丝绳9的作用下缓缓的将盖门4放下，使盖门4在移动槽17的作用下对坯料入口18进行覆盖，避免了内部火源的外露，当需要上料的时候，只需启动伺服电机11反向转动即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自动进料装置的推杆炉，包括推杆炉炉体(1)和门封板(2)，所述门封板(2)固定连接在推杆炉炉体(1)的一侧，其特征在于：所述门封板(2)的一侧固定连接有进料机构(3)，所述进料机构(3)包括底板(301)，所述底板(301)与门封板(2)的一侧固定连接，所述底板(301)的上端固定连接有固定块(302)，所述固定块(302)的一侧固定连接有电动推杆(303)，所述电动推杆(303)的输出端固定连接有推料板(304)，所述推料板(304)的前后面均固定连接有侧护板(305)，所述推料板(304)的下端固定连接有滑动块(306)，所述底板(301)的上表面横向开设有滑动槽(307)，所述底板(301)之间固定连接有固定杆(308)，所述固定杆(308)的外表面通过轴承转动连接有滚筒(309)，所述底板(301)的下端固定连接有支撑架(310)，所述门封板(2)的一侧滑动连接有盖门(4)，所述推杆炉炉体(1)和门封板(2)的上端固定连接有承载杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动进料装置的推杆炉，其特征在于：两个所述承载杆(5)之间通过轴承转动连接有横向固定转杆(6)，所述横向固定转杆(6)的一端固定连接有第一皮带盘(7)，所述横向固定转杆(6)的外表面固定连接有旋转盘(8)，所述旋转盘(8)的外表面缠绕有钢丝绳(9)，所述盖门(4)的表面固定连接有连接块(10)，所述推杆炉炉体(1)和门封板(2)的后表面固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端固定连接有第二皮带盘(12)，所述第二皮带盘(12)的外表面缠绕有联动皮带(13)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动进料装置的推杆炉，其特征在于：所述门封板(2)的一侧固定连接有重力感应器(14)，所述推料板(304)的前表面固定连接有抵触块(15)，所述重力感应器(14)与抵触块(15)相互适配，所述门封板(2)的后表面固定连接有控制器(16)。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动进料装置的推杆炉，其特征在于：所述门封板(2)的一侧面开设有移动槽(17)，所述盖门(4)的侧面通过滑块与移动槽(17)滑动连接，所述门封板(2)的表面开设有坯料入口(18)。

5.根据权利要求2所述的一种具有自动进料装置的推杆炉，其特征在于：所述钢丝绳(9)的一端与旋转盘(8)的外表面固定连接，所述钢丝绳(9)的另一端与连接块(10)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种具有自动进料装置的推杆炉，其特征在于：所述联动皮带(13)分别缠绕在第一皮带盘(7)和第二皮带盘(12)的外表面，所述横向固定转杆(6)的一端贯穿承载杆(5)，且固定连接有第一皮带盘(7)。

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