CN213924914U - 一种金属表面作业的快速冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属表面作业的快速冷却设备，包括冷却筒，所述冷却筒的上部装有进料机构，所述冷却筒的内部装有转动机构，所述冷却筒的下部装有出料结构，所述冷却筒底面固定安装有固定底座，所述固定底座的上部水平固定安装有横连杆，所述冷却筒的中部水平转动连接有固定转轴，所述固定转轴贯穿冷却筒连接在横连杆上。本实用新型能有效提高金属表面作业之后，金属表面的冷却速度，防止金属表面由于受热不均，造成的斑点等杂质，金属表面作业的快速冷却设备便于工人操作，提高工作效率，避免防止由于金属表面冷却时，对工人产生的烫伤的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属表面加工的技术领域，尤其涉及一种金属表面作业的快速冷却设备。
背景技术
高温的钢急剧冷却后，产生了高硬度的马氏体组织，并且细化了晶粒，所以提高了硬度。并不是所有的金属都可以淬火强化。只有部分钢、部分铸铁、部分铝合金等可以。象黄铜、紫铜淬火后，硬度不升高反而降低。而铝合金淬火后，硬度先降低，数天后才开始逐步升高。这些性质在冷变形工艺中都有应用。
为了使金属表面作业的快速冷却，现有金属表面作业的快速冷却设备多为自然晾干、风干或加水等方式，在专门的空地进行冷却，占用大量的空间，并且冷却速度较慢，且容易造成金属表面冷却不均，产生斑点，影响金属表面的加工质量，不利于提升工作效率，为此，我们提出了一种金属表面作业的快速冷却设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属表面作业的快速冷却设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属表面作业的快速冷却设备，包括冷却筒，所述冷却筒的上部装有进料机构，所述冷却筒的内部装有转动机构，所述冷却筒的下部装有出料结构，所述冷却筒底面固定安装有固定底座，所述固定底座的上部水平固定安装有横连杆，所述冷却筒的中部水平转动连接有固定转轴，所述固定转轴贯穿冷却筒连接在横连杆上。
优选地，所述进料机构包括固定设置在冷却筒上部的进料筒，所述进料筒的底部安装有进料盖板，所述进料盖板转动连接在冷却筒的上部，所述进料盖板的表面固定设置有出料握杆，所述进料筒的底部开设有第一盖板槽。
优选地，所述转动机构包括水平转动连接在冷却筒内部的转动件，所述转动件的中心处开设条形固定槽，所述转动件的顶点处安装有连接轴，所述连接轴的顶部固定安装有固定销，所述连接轴的侧面水平安装有搅拌杆。
优选地，所述出料结构包括固定设置在冷却筒下部的出料筒，所述出料筒的底部安装有出料盖板，所述出料盖板的顶部装有连接转轴，所述出料盖板转动连接在冷却筒的下部，所述出料握杆的表面固定设置有出料握杆，所述出料筒的上部开设有第二盖板槽。
优选地，所述冷却筒的侧面转动连接有电机，所述电机的输出端与固定转轴固定连接。
优选地，所述冷却筒内装有冷却液。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过进料筒、冷却筒与出料筒的配合，便于快速的对金属表面作业冷却，防止长时间冷却造成金属工件表面的冷却损伤；
2、通过冷却筒内转动件和搅拌杆及固定转轴的配合工作，使得冷却筒内的金属工件表面冷却均匀，避免工件表面由于受热不均产生的斑点等杂质，同时冷却设备便于开合，方便工人进行操作，而且设备结构巧妙合理，通过出料筒和底座的配合固定，便于加装在现有的金属产品加工线上，提高金属产品整体生产线的效率；
综上所述，本实用新型能有效提高金属表面作业之后，金属表面的冷却速度，防止金属表面由于受热不均，造成的斑点等杂质，金属表面作业的快速冷却设备便于工人操作，提高工作效率，避免防止由于金属表面冷却时，对工人产生的烫伤的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属表面作业的快速冷却设备的部件结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种金属表面作业的快速冷却设备的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种金属表面作业的快速冷却设备的冷却筒内部闭合示意图；
图4为本实用新型提出的一种金属表面作业的快速冷却设备的旋转件结构示意图；
图中：1进料筒、2底座、3冷却筒、4固定转轴、5出料筒、6横连杆、7 进料握杆、8第一盖板槽、9转动件、10第二盖板槽、11出料握杆、12进料盖板、 13出料盖板、14连接转轴、15搅拌杆、16连接轴、17固定槽、18固定销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种金属表面作业的快速冷却设备，包括冷却筒3，冷却筒3 的上部装有进料机构，用于金属工件进入冷却设备内部，冷却筒3的内部装有转动机构，用于在冷却筒内转动搅拌金属工件，冷却筒3的下部装有出料结构，用于流出冷却完毕的金属工件及冷却液，冷却筒3底面固定安装有固定底座2，固定底座2的上部水平固定安装有横连杆6，冷却筒3的中部水平转动连接有固定转轴4，固定转轴4贯穿冷却筒3连接在横连杆6上，冷却筒3的侧面转动连接有电机，电机的输出端与固定转轴4固定连接，冷却筒3内装有冷却液，通过冷却筒3与进料机构和出料结构的配合使用，大大提高金属工件表面的冷却效率，节省金属工件表面冷却所消耗的工作时间。
在本实用新型中，进料机构包括固定设置在冷却筒3上部的进料筒1，便于金属工件的进入，进料筒1的底部安装有进料盖板12，用于从上部打开和关闭冷却筒3，进料盖板12转动连接在冷却筒3的上部，进料盖板12的表面固定设置有出料握杆11，便于工人握持，进料筒1的底部开设有第一盖板槽8，用于进料盖板12的收纳存储，便于下一步冷却工作的进行。
在本实用新型中，转动机构包括水平转动连接在冷却筒3内部的转动件9，用于带动搅拌杆15在冷却筒3的内部转动，转动件9的中心处开设条形固定槽 17，用于连接固定转轴4，转动件9的顶点处安装有连接轴16，用于连接搅拌杆 15，连接轴16的顶部固定安装有固定销18，用于固定连接轴16和搅拌杆15的连接，连接轴16的侧面水平安装有搅拌杆15，用于带动金属工件在冷却筒3的内部转动。
在本实用新型中，出料结构包括固定设置在冷却筒3下部的出料筒5，用于冷却完毕，金属工件的流出，出料筒5的底部安装有出料盖板13，实现从底部开合冷却筒3，出料盖板13的顶部装有连接转轴14，出料盖板13转动连接在冷却筒3的下部，出料握杆11的表面固定设置有出料握杆11，便于工人转动出料盖板13，出料筒5的上部开设有第二盖板槽10，进行收纳出料盖板13，便于收集冷却完毕的金属工件。
在本实用新型中，使用时：工人人员首先通过机械将加工完成，需要金属表面作业的快速冷却的工件，输送到进料筒1上，松开工件，工件落入进料筒1 内，工人握住进料握杆7，将进料盖板12沿转轴，从冷却筒3顶部打开，收入进料筒1的第一盖板槽8，之后工件进入冷却筒3内，转动进料盖板12将冷却筒3 盖上封闭，之后打开冷却筒3侧面的电机，电机通过固定转轴4，带动转动件9 在冷却筒3内转动，转动件9顶点处设置的三个搅拌杆15，通过连接轴16和固定销18的作用，随着转动件9在冷却筒3内转动，带动工件在冷却筒3内，沿着固定转轴4转动，达到工件冷却的目的，转动结束后，工人握住出料握杆11，将出料盖板13沿转轴，从冷却筒3的底部打开，工件随着转动件9转动至出料筒5，最终通过出料筒5底部送出冷却筒3，进行统一收集，进行下一步加工，使用金属表面作业的快速冷却设备十分方便，冷却效果好，提高金属表面作业冷却的工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属表面作业的快速冷却设备，包括冷却筒(3)，其特征在于：所述冷却筒(3)的上部装有进料机构，所述冷却筒(3)的内部装有转动机构，所述冷却筒(3)的下部装有出料结构，所述冷却筒(3)底面固定安装有固定底座(2)，所述固定底座(2)的上部水平固定安装有横连杆(6)，所述冷却筒(3)的中部水平转动连接有固定转轴(4)，所述固定转轴(4)贯穿冷却筒(3)连接在横连杆(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面作业的快速冷却设备，其特征在于：所述进料机构包括固定设置在冷却筒(3)上部的进料筒(1)，所述进料筒(1)的底部安装有进料盖板(12)，所述进料盖板(12)转动连接在冷却筒(3)的上部，所述进料盖板(12)的表面固定设置有出料握杆(11)，所述进料筒(1)的底部开设有第一盖板槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面作业的快速冷却设备，其特征在于：所述转动机构包括水平转动连接在冷却筒(3)内部的转动件(9)，所述转动件(9)的中心处开设条形固定槽(17)，所述转动件(9)的顶点处安装有连接轴(16)，所述连接轴(16)的顶部固定安装有固定销(18)，所述连接轴(16)的侧面水平安装有搅拌杆(15)。
4.根据权利要求2所述的一种金属表面作业的快速冷却设备，其特征在于：所述出料结构包括固定设置在冷却筒(3)下部的出料筒(5)，所述出料筒(5)的底部安装有出料盖板(13)，所述出料盖板(13)的顶部装有连接转轴(14)，所述出料盖板(13)转动连接在冷却筒(3)的下部，所述出料握杆(11)的表面固定设置有出料握杆(11)，所述出料筒(5)的上部开设有第二盖板槽(10)。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面作业的快速冷却设备，其特征在于：所述冷却筒(3)的侧面转动连接有电机，所述电机的输出端与固定转轴(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属表面作业的快速冷却设备，其特征在于：所述冷却筒(3)内装有冷却液。
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| CN202021914321.XU CN213924914U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种金属表面作业的快速冷却设备 |
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