CN219730273U - 一种粉末料桶转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种粉末料桶转运装置，其中，所述粉末料桶转运装置包括车架主体以及吊装夹具，所述车架主体包括门型主框体和把手结构，所述门型主框体包括两个竖向设置的直杆和将两个直杆连接的弧形结构，所述把手结构沿水平方向设置，所述把手结构的一端与所述门型主框体的中部靠下处固定连接；所述吊装夹具的顶端与所述门型主框体的顶部下侧相连接，所述吊装夹具的下侧设有钩爪，所述钩爪用于钩住料桶。本实用新型配置活动吊装夹具，能适用不同尺寸料桶，通用性能较好，利用杠杆原理能减少劳动强度，单人方便操作，提高工作效率，搬运便捷，减少生产事故。

Description

一种粉末料桶转运装置

技术领域

本实用新型涉及物料转运设备技术领域，特别涉及一种粉末料桶转运装置。

背景技术

生产过程中工序间要使用料桶来进行粉末物料的转运，粉末物料其密度大，桶装物料重量大，难以移动。原转运方式是通过几人合力拉动料桶到平板转运车上再进行转运。在料桶搬运时存在劳动强度大、工作效率低、料桶磨损、人身伤害事故频繁发生的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种粉末料桶转运装置，旨在解决搬运料桶时存在劳动强度大、工作效率低、料桶磨损、人身伤害事故频繁发生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种粉末料桶转运装置，包括：

车架主体，所述车架主体包括门型主框体和把手结构，所述门型主框体包括两个竖向设置的直杆和将两个直杆连接的弧形结构，所述把手结构沿水平方向设置，所述把手结构的一端与所述门型主框体的中部靠下处固定连接；以及，

吊装夹具，所述吊装夹具的顶端与所述门型主框体的顶部下侧相连接，所述吊装夹具的下侧设有钩爪，所述钩爪用于钩住料桶。

优选地，所述粉末料桶转运装置还包括活动轮，所述活动轮设于所述直杆的下端，所述活动轮对应两个所述直杆设为两个。

优选地，所述把手结构包括两个把手，每一所述把手包括把杆和车把，所述把杆和车把呈夹角焊接在一起。

优选地，所述粉末料桶转运装置还包括支撑杆，所述支撑杆的上端与所述把杆和车把的焊接处连接。

优选地，所述粉末料桶转运装置还包括横向杆，所述横向杆的两端分别与两个所述把手连接。

优选地，所述粉末料桶转运装置还包括弧形支撑杆，所述弧形支撑杆的两端分别与两个所述直杆固定连接。

优选地，所述吊装夹具的顶端与所述门型主框体的顶部下侧可拆卸连接，用于调整所述吊装夹具的高度。

优选地，所述门型主框体的顶部下侧焊接有两个圆环，两个所述圆环之间插入插销杆，将所述吊装夹具与所述门型主框体连接。

优选地，所述吊装夹具的下侧设有圆盘，所述圆盘的周边活动连接有三个钩爪。

本实用新型通过采用车架主体和吊装夹具相互配合的结构，所述吊装夹具与所述车架主体的门型主框体相连接，所述吊装夹具用于夹住料桶，所述车架主体用于搬运时省力，通过配置活动吊装夹具，能适用不同尺寸料桶，通用性能较好，利用杠杆原理能减少劳动强度，单人方便操作，提高工作效率，搬运便捷，减少生产事故。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型粉末料桶转运装置一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	粉末料桶转运装置	2	吊装夹具
1	车架主体	21	钩爪
				11	门型主框体	3	活动轮
111	直杆	4	支撑杆
				112	弧形结构	5	横向杆
12	把手结构	6	弧形支撑杆
				121	把手	7	圆环
121a	把杆	8	圆盘
				121b	车把

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

生产过程中工序间要使用料桶来进行粉末物料的转运，粉末物料其密度大，桶装物料重量大，难以移动。原转运方式是通过几人合力拉动料桶到平板转运车上再进行转运。在料桶搬运时存在劳动强度大、工作效率低、料桶磨损、人身伤害事故频繁发生的问题。

鉴于此，本实用新型提出一种粉末料桶转运装置100，旨在提供一种省力、工作效率高的粉末料桶转运装置。参照图1，图1为本实用新型粉末料桶转运装置一实施例的结构示意图，以下将结合附图对所述粉末料桶转运装置进行说明。

在本实用新型实施例中，如图1所示，该粉末料桶转运装置100包括车架主体1以及吊装夹具2，所述车架主体1包括门型主框体11和把手结构12，所述门型主框体11包括两个竖向设置的直杆111和将两个直杆111连接的弧形结构112，所述把手结构12沿水平方向设置，所述把手结构12的一端与所述门型主框体11的中部靠下处固定连接；所述吊装夹具2的顶端与所述门型主框体11的顶部下侧相连接，所述吊装夹具2的下侧设有钩爪21，所述钩爪21用于钩住料桶。

本实用新型技术方案通过采用车架主体1和吊装夹具2相互配合的结构，所述吊装夹具2与所述车架主体1的门型主框体11相连接，所述吊装夹具2用于夹住料桶，所述车架主体1用于搬运时省力，通过配置活动吊装夹具2，能适用不同尺寸料桶，通用性能较好，利用杠杆原理能减少劳动强度、单人方便操作，提高工作效率，搬运便捷、减少生产事故。

进一步地，请参照图1，所述粉末料桶转运装置100还包括活动轮3，所述活动轮3设于所述直杆111的下端，所述活动轮3对应两个所述直杆111设为两个，所述活动轮3的轴套与两个所述直杆111连接，所述两个根直杆111与所述把手结构12连接，当推动所述把手结构12时，所述滑动轮可以进行滑动，所述活动轮3可以万向轮，可以朝各个方向转动，也可以是滚轮，可以滚动，由把手结构12控制各个方向地转动，此处不作限制，本实施例中，通过在所述直杆111的下端安装活动轮3，可以在转运料桶时，所述粉末料桶转运装置100可以进行滑动以及转向，达到省力的目的。

为了方便操作，进一步地，请参照图1，所述把手结构12包括两个把手121，每一所述把手121包括把杆121a和车把121b，所述车把121b是指推动所述粉末料桶转运装置100时手握住的地方，所述把杆121a的一端与所述门型主框体11的两个直杆111相连接，所述把杆121a和车把121b呈夹角焊接在一起，通过将所述把杆121a和所述车把121b之间设置为夹角，即所述车把121b相对于水平方向设置的把杆121a微微向上倾斜，并且车把121b尾端握手的地方向下倾斜，该种设置可以方便给所述把手结构12提供动力，并且延长所述车把121b的长度，根据杠杆原理，更加省力。

优选地，请参照图1，所述粉末料桶转运装置100还包括支撑杆4，所述支撑杆4的上端与所述把杆121a和车把121b的焊接处连接，所述支撑杆4的下端在所述粉末料桶转运装置100处于静止状态时撑地，所述支撑杆4对应两个所述把手121设为两个，通过配置对称的支撑杆4，可以防止在停放及料桶放下时把手121上升过快出现安全事故。

为了使得所述车架主体1更加牢固，所述粉末料桶转运装置100还包括横向杆5，所述横向杆5设为上下两个，每一所述横向杆5的两端分别与两个所述把手121连接，具体地，所述横向杆5的每一端与所述车把121b和所述车杆的焊接处连接，通过设置横向杆5，可以使得焊接处更加结实，延长所述粉末料桶转运装置100的使用寿命。

可以理解的是，在转运料桶的过程中，由于惯性作用，所述料桶会出现后倾的情况，在本实施例中，所述粉末料桶转运装置100还包括弧形支撑杆6，所述弧形支撑杆6的两端分别与两个所述直杆111固定连接，通过设置弧形支撑杆6可以使得所述料桶在转运过程中后倾而不晃动，从而防止里面的物料倾洒出来。

进一步地，请参照图1，于本实施例中，所述吊装夹具2的顶端与所述门型主框体11的顶部下侧可拆卸连接，所述吊装夹具2的上部采用圆环链式结构，通过调节所述圆环链式结构与所述门型主框体11连接的具体哪一个圆环，来调整所述吊装夹具2的高度，从而使所述粉末料桶转运装置100可以适用不同尺寸的料桶，具体来说就是当所述料桶较高时，可以缩短所述吊装夹具2的长度，当所述料桶较低时，可以伸长所述吊装夹具2的长度。

请参阅图1，优选地，所述门型主框体11的顶部下侧焊接有两个圆环7，两个所述圆环7之间插入插销杆，所述吊装夹具2的上部采用圆环链式结构，所述插销杆穿过两个所述圆环7和所述圆环链式结构的顶端圆环，所述圆环链式结构的顶端圆环位于两个所述圆环的中间，将所述吊装夹具2与所述门型主框体11连接，该设置方便调节所述吊装夹具2的长度，当需要将所述吊装夹具2的长度调长时，可以将所述插销杆插入所述圆环链式结构的靠近顶端的圆环；反之，当需要将所述吊装夹具2的长度调短时，可以将所述插销杆插入所述圆环链式结构的靠近底端的圆环，该调节方式简单、快捷、易操作。

为了使得所述吊装夹具2抓取料桶更加稳固，于本实施例中，请参照图1，所述吊装夹具2的下侧设有圆盘8，将所述圆盘8的周边三等分点处设置三个钩爪21，三个所述钩爪21与所述圆盘8的周边活动连接，三个所述钩爪21可以沿着所述圆盘8的周边线转动，以适用不同直径料桶，同时三个所述钩爪21位于所述圆盘8周边三角等分处，抓取点构成等边三角形，可以具有稳固性，防止料桶晃动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种粉末料桶转运装置，其特征在于，包括：

车架主体，所述车架主体包括门型主框体和把手结构，所述门型主框体包括两个竖向设置的直杆和将两个直杆连接的弧形结构，所述把手结构沿水平方向设置，所述把手结构的一端与所述门型主框体的中部靠下处固定连接；以及，

吊装夹具，所述吊装夹具的顶端与所述门型主框体的顶部下侧相连接，所述吊装夹具的下侧设有钩爪，所述钩爪用于钩住料桶。

2.如权利要求1所述的粉末料桶转运装置，其特征在于，所述粉末料桶转运装置还包括活动轮，所述活动轮设于所述直杆的下端，所述活动轮对应两个所述直杆设为两个。

3.如权利要求1所述的粉末料桶转运装置，其特征在于，所述把手结构包括两个把手，每一所述把手包括把杆和车把，所述把杆和车把呈夹角焊接在一起。

4.如权利要求3所述的粉末料桶转运装置，其特征在于，所述粉末料桶转运装置还包括支撑杆，所述支撑杆的上端与所述把杆和车把的焊接处连接。

5.如权利要求3所述的粉末料桶转运装置，其特征在于，所述粉末料桶转运装置还包括横向杆，所述横向杆的两端分别与两个所述把手连接。

6.如权利要求1所述的粉末料桶转运装置，其特征在于，所述粉末料桶转运装置还包括弧形支撑杆，所述弧形支撑杆的两端分别与两个所述直杆固定连接。

7.如权利要求1所述的粉末料桶转运装置，其特征在于，所述吊装夹具的顶端与所述门型主框体的顶部下侧可拆卸连接，用于调整所述吊装夹具的高度。

8.如权利要求7所述的粉末料桶转运装置，其特征在于，所述门型主框体的顶部下侧焊接有两个圆环，两个所述圆环之间插入插销杆，将所述吊装夹具与所述门型主框体连接。

9.如权利要求1所述的粉末料桶转运装置，其特征在于，所述吊装夹具的下侧设有圆盘，所述圆盘的周边活动连接有钩爪。

10.如权利要求9所述的粉末料桶转运装置，其特征在于，所述钩爪有三个。