CN219729514U - 一种基粉失重秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基粉失重秤，包括失重秤本体，所述失重秤本体包括进料部件、皮带输送机和秤体，进料部件安装在皮带输送机的顶部，皮带输送机上开设有与进料部件的底部连通的进料口，秤体设置在皮带输送机的底部；皮带输送机包括壳体、输送皮带、纠偏组件和清洁组件，输送皮带位于壳体的内腔，纠偏组件用于阻止输送皮带跑偏，并纠正其移动轨迹；清洁组件包括安装在所述壳体的内壁上的清洁刷，清洁刷位于所述壳体的进料端一侧的内壁上。通过纠偏组件保证输送皮带不会在皮带输送机上发生偏移，有效克服皮带跑偏对称重精度的影响，稳定运输物料，清洁组件及时清除输送皮带上的残留灰尘，延长皮带使用寿命。

Description

一种基粉失重秤

技术领域

本实用新型涉及失重秤技术领域，具体涉及到一种皮带输送的基粉失重秤。

背景技术

失重秤是一种实现高精度连续定量给料的自动称重设备，它能对粉末、颗粒、片状等干散物料进行可靠、精确和稳定的给料，减少物料的浪费和提高混合物的一致性。

失重秤在输送过程中会粘上物料导致硬物挤压皮带，当达到皮带承载极限后皮带被刺穿划透输送带形成撕带，而且还会造成输送带跑偏，导致输送带的磨损和损坏，甚至撕裂滚筒包胶层等造成严重后果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种基粉失重秤，实现在对物料的传输的过程中保证称重精度和延长输送带的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了一基粉失重秤，包括失重秤本体，所述失重秤本体包括进料部件、皮带输送机和秤体，所述进料部件安装在所述皮带输送机的顶部，所述皮带输送机上开设有与所述进料部件的底部连通的进料口，所述秤体设置在所述皮带输送机的底部；

所述皮带输送机包括壳体、输送皮带、纠偏组件和清洁组件，所述输送皮带位于所述壳体的内腔，所述纠偏组件用于阻止输送皮带跑偏，并纠正其移动轨迹；

所述清洁组件包括安装在所述壳体的内壁上的清洁刷，所述清洁刷位于所述壳体的进料端一侧的内壁上。

进一步的，所述纠偏组件包括锥形滚筒，所述锥形滚筒转动安装在所述壳体内，所述锥形滚筒的半径从两边向中间逐渐递增且与所述输送皮带的内表面贴合。

进一步的，所述纠偏组件还包括设置在所述锥形滚筒上的套环，所述套环至少为两个，对称安装在所述锥形滚筒的两端且与所述输送皮带贴紧，所述套环相对所述锥形滚筒固定。

进一步的，所述清洁刷与所述输送皮带平行设置且所述清洁刷的刷毛与所述输送皮带的表面贴合。

进一步的，所述清洁组件还包括集尘箱和吸尘风机，所述集尘箱设置在所述壳体的一侧外部，所述吸尘风机的进尘口与所述壳体连通、出尘口与所述集尘箱连通。

进一步的，所述壳体上相应所述清洁刷的下方开设有吸风口，所述壳体的外壁上固定安装有与所述吸风口连通的吸风罩，所述吸尘风机的进尘口与所述吸风罩连通。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型基粉失重秤，物料从进料部件进入传送至皮带输送机的输送皮带上，通过纠偏组件保证输送皮带不会在皮带输送机发生偏移，有效克服皮带跑偏对称重精度的影响，稳定运输物料，清洁组件及时清除输送皮带上的残留灰尘，延长皮带使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一实施例基粉失重秤整体结构示意图。

图2是本实用新型一实施例基粉失重秤剖视图。

图3是本实用新型一实施例基粉失重秤皮带输送机示意图。

图4是本实用新型一实施例基粉失重秤皮带输送机侧面示意图。

图5是本实用新型一实施例基粉失重秤锥形滚筒示意图。

附图标记说明：1、失重秤本体；2、进料部件；3、皮带输送机；4、秤体；5、壳体；6、输送皮带；7、纠偏组件；8、清洁组件；21、清洁刷；11、锥形滚筒；12、套环；22、集尘箱；23、吸尘风机；24、吸风口；25、吸风罩。

具体实施方案

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参见图1-图5。

本实用新型一种基粉失重秤，包括失重秤本体1，所述失重秤本体1包括进料部件2、皮带输送机3和秤体4，所述进料部件2安装在所述皮带输送机3的顶部，所述皮带输送机3上开设有与所述进料部件2的底部连通的进料口，所述秤体4设置在所述皮带输送机3的底部；

所述皮带输送机3包括壳体 5、输送皮带 6、纠偏组件7和清洁组件8，所述输送皮带6位于所述壳体5的内腔，所述纠偏组件7用于阻止输送皮带6跑偏，并纠正其移动轨迹；

所述清洁组件8包括安装在所述壳体5的内壁上的清洁刷21，所述清洁刷21位于所述壳体5的进料端一侧的内壁上。

这样设计，物料从进料部件2进入传送至皮带输送机3的输送皮带6上，通过纠偏组件7保证输送皮带6不会在皮带输送机3发生偏移，有效克服皮带跑偏对称重精度的影响，稳定运输物料，清洁组件8及时清除输送皮带6上的残留灰尘，延长皮带使用寿命。

在一实施例中，所述纠偏组件7包括锥形滚筒11，所述锥形滚筒11转动安装在所述壳体5内，所述锥形滚筒11的半径从两边向中间逐渐递增且与所述输送皮带6的内表面贴合。

这样设计，输送皮带6在锥形滚筒11上进行传动，依照皮带向紧性的特点，由于皮带两边受到的力相同，防止皮带在工作过程中跑偏。

在一实施例中，所述纠偏组件7还包括设置在所述锥形滚筒11上的套环12，所述套环12至少为两个，对称安装在所述锥形滚筒11的两端且与所述输送皮带6贴紧，所述套环12相对所述锥形滚筒11固定。

这样设计，在皮带两边设置套环12用来相对夹紧皮带，使皮带在工作过程中位置相对固定，进一步的避免皮带发生偏移。

在一实施例中，所述清洁刷21与所述输送皮带6平行设置且所述清洁刷21的刷毛与所述输送皮带6的表面贴合。

这样设计，输送皮带6将物料从一端运输到另一端后，输送皮带6上残留的粘黏物经清洁刷21刷除，保证了输送皮带6表面的洁净度。

在一实施例中，所述清洁组件8还包括集尘箱22和吸尘风机23，所述集尘箱22设置在所述壳体5的一侧外部，所述吸尘风机23的进尘口与所述壳体5连通、出尘口与所述集尘箱21连通。

这样设计，清洁刷21刷落的粘黏物被吸尘风机23吸入集尘箱22内，将设备内的粉尘、粘黏物清理干净，保证设备内部的整洁。

在一实施例中，所述壳体5上相应所述清洁刷21的下方开设有吸风口24，所述壳体5的外壁上固定安装有与所述吸风口24连通的吸风罩25，所述吸尘风机23的进尘口与所述吸风罩25连通。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.在一种基粉失重秤，其特征在于，包括失重秤本体（1），所述失重秤本体（1）包括进料部件（2）、皮带输送机（3）和秤体（4），所述进料部件（2）安装在所述皮带输送机（3）的顶部，所述皮带输送机（3）上开设有与所述进料部件（2）的底部连通的进料口，所述秤体（4）设置在所述皮带输送机（3）的底部；

所述皮带输送机（3）包括壳体（5）、输送皮带（6）、纠偏组件（7）和清洁组件（8），所述输送皮带（6）位于所述壳体（5）的内腔，所述纠偏组件（7）用于阻止输送皮带（6）跑偏，并纠正其移动轨迹；

所述清洁组件（8）包括安装在所述壳体（5）的内壁上的清洁刷（21），所述清洁刷（21）位于所述壳体（5）的进料端一侧的内壁上。

2.根据权利要求1所述的基粉失重秤，其特征在于，所述纠偏组件（7）包括锥形滚筒（11），所述锥形滚筒（11）转动安装在所述壳体（5）内，所述锥形滚筒（11）的半径从两边向中间逐渐递增且与所述输送皮带（6）的内表面贴合。

3.根据权利要求2所述的基粉失重秤，其特征在于，所述纠偏组件（7）还包括设置在所述锥形滚筒（11）上的套环（12），所述套环（12）至少为两个，对称安装在所述锥形滚筒（11）的两端且与所述输送皮带（6）贴紧，所述套环（12）相对所述锥形滚筒（11）固定。

4.根据权利要求1所述的基粉失重秤，其特征在于，所述清洁刷（21）与所述输送皮带（6）平行设置且所述清洁刷（21）的刷毛与所述输送皮带（6）的表面贴合。

5.根据权利要求1所述的基粉失重秤，其特征在于，所述清洁组件（8）还包括集尘箱（22）和吸尘风机（23），所述集尘箱（22）设置在所述壳体（5）的一侧外部，所述吸尘风机（23）的进尘口与所述壳体（5）连通、出尘口与所述集尘箱（22）连通。

6.根据权利要求5所述的基粉失重秤，其特征在于，所述壳体（5）上相应所述清洁刷（21）的下方开设有吸风口（24），所述壳体（5）的外壁上固定安装有与所述吸风口（24）连通的吸风罩（25），所述吸尘风机（23）的进尘口与所述吸风罩（25）连通。