CN211003569U - 一种粉料输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉料输送领域，尤其涉及一种粉料输送机，包括风机、进料仓、风管和出料仓，风机设置在风管的前端，所述进料仓的出口与风管连通并设置在靠近风机的风管上，进料仓的下端为锥形仓，所述进料仓的锥形仓侧壁设置有疏通杆，疏通杆通过偏心轮上下移动；所述风管包括n个直管和弯管，n大于1，所述直管和直管之间、直管和弯管之间、弯管和弯管之间均通过密封连接头连接，所述风管的出料端与出料仓的侧壁相切，所述出料仓内设置有螺旋搅拌轴，所述出料仓的下端设置有出料管，所述出料管上设置有定量下料装置。该粉料运输机结构合理，粉料在进料时避免进料口堵塞，能够有效防止粉料的泄露，能够有效把控出料的重量，设计新颖，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料输送领域，尤其涉及一种粉料输送机。
背景技术
目前在物料运输行业，常用的运输方式通常是运输车，在粉料输送领域一般采用上下管道的流动运输，以及输送带传送运输，现有的以上运输方式在运输极细的粉料时一般可能会造成粉料的泄露，泄露的粉料可能会飘散在空气中造成空气的污染以及造成工作环境的恶劣，对操作工人造成身体伤害；现有的粉料运输装置中，在粉料进料口处往往会造成粉料的堵塞，下料不顺畅，影响工作效率，并且现有技术中粉料输送不能定量对粉料进行输送，达不到精确输送；现有设备在输送工作完成后不能及时清洁卫生，设备中会存在粉料残留，造成物料浪费，设备打扫较困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种粉料运输机，该粉料运输机结构合理，粉料在进料时带有疏通结构避免进料口堵塞，能够有效防止粉料的泄露，在粉料输送出料设置有定量出料结构，能够有效把控出料的重量，在粉料输送结束后通过风机将管道中物料吹至出料仓，经过毛刷转动经残留粉料清出设备，设计新颖，实用性强。
本实用新型是采用以下措施来实现的：一种粉料输送机，包括风机、进料仓、风管和出料仓，所述风机设置在风管的前端，所述进料仓的出口与风管连通并设置在靠近风机的风管上，所述进料仓的下端为锥形仓，所述进料仓的锥形仓侧壁设置有疏通杆，所述疏通杆通过偏心轮上下移动；所述风管包括n个直管和弯管，n大于1，所述直管和直管之间、直管和弯管之间、弯管和弯管之间均通过密封连接头连接，所述风管的出料端与出料仓的侧壁相切，所述出料仓内设置有螺旋搅拌轴，所述出料仓的下端设置有出料管，所述出料管上设置有定量下料装置。
优选的，所述疏通杆的下端设置在进料仓与风管连接处，所述锥形仓的侧壁设置有疏通杆的定位套孔，所述偏心轮通过驱动电机驱动转动，所述偏心轮的下端设置有连接杆，所述连接杆与疏通杆铰接。
优选的，所述直管/弯管的一端为锥形头，另一端的内壁与锥形头相匹配，所述直管/弯管的端部均设置有外沿，所述密封连接头包括密封圈和紧固螺帽，所述密封圈与直管/弯管的锥形内壁匹配。
优选的，所述直管/弯管两端的外沿分别为外沿Ⅰ和外沿Ⅱ，所述紧固螺帽的一端内壁设置有定位块，所述定位块的内径小于外沿Ⅰ的外径。
优选的，所述外沿Ⅰ上与外沿Ⅱ相对的面上设置有锥形孔，所述外沿Ⅱ上设置有与锥形孔匹配的锥形块。
优选的，所述定量下料装置包括在下料管内设置的转轴，所述转轴通过电机驱动转动，所述转轴上面固定设置有与下料管内径匹配的圆盘，所述圆盘中部设置有重量感应器，所述圆盘的上方设置有接料盘，所述接料盘通过支撑柱与重量感应器连接。
优选的，所述重量感应器和电机均通过电路与控制器连接。
优选的，所述螺旋搅拌轴上横向设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的端部设置有能够与下料仓内壁接触的毛刷。
本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种粉料运输机，该粉料运输机结构新颖，设计合理，通过管道之间的密封连接，能够有效的防止粉料泄露，保护环境；进料仓的疏通装置能够防止粉料进料时的堵塞，风送装置能够更加快速运送，并且能够防止管道的粉料残留，配合出料仓的清洁毛刷结构能够将进料仓内壁达到清洁目的，防止粉料的残留造成粉料浪费，通过螺旋搅拌轴以及定量下料装置能够有效调节出料的量，设计新颖，结构简单，实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为疏通杆与偏心轮连接结构放大图。
图3为定量下料装置的放大示意图。
图4为紧固螺帽的放大图。
图5为密封连接头的分解结构放大图。
图中：1-风机，2-进料仓，3-风管，4-出料仓，5-锥形仓，6-疏通杆，7-偏心轮，8-定位套孔，9-电机Ⅰ，10-连接杆，11-直管，12-弯管，13-密封连接头，14-锥形头，15-密封圈，16-紧固螺帽，17-外沿Ⅰ，18-外沿Ⅱ，19-定位块，20-锥形孔，21-锥形块，22-螺旋搅拌轴，23-搅拌叶片，24-毛刷，25-电机Ⅱ，26-下料管，27-定量下料装置，28-转轴，29-电机Ⅲ，30-圆盘，31-重量感应器，32-接料盘，33-支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：一种粉料输送机，如1-5所示，包括风机1、进料仓2、风管3和出料仓4，风机1设置在风管3的前端，进料仓2的出口与风管3连通并设置在靠近风机1的风管3上，粉料从进料仓2进入风管3内后，风机1对粉料进行风送，方便快速，输送效率较高，进料仓2的下端为锥形仓5，锥形仓5能够使粉料进入风管3时更加方便，进料仓2的锥形仓5侧壁设置有疏通杆6，疏通杆6通过偏心轮7上下移动；疏通杆6的下端设置在进料仓2与风管3连接处，锥形仓5的侧壁设置有疏通杆6的定位套孔8，偏心轮7通过驱动电机Ⅰ9驱动转动，偏心轮7的下端设置有连接杆10，连接杆10与疏通杆6铰接，当驱动电机Ⅰ9工作时带动偏心轮7转动，偏心轮7带动连接杆10移动，连接杆10带动疏通杆6沿定位套孔8上下移动，在粉料在通过锥形仓5进入风管3时会造成堵塞，疏通杆6的移动能有效防止粉料堵塞。
风管3包括n个直管11和弯管12，n大于1，直管11和直管11之间、直管11和弯管12之间、弯管12和弯管12之间均通过密封连接头13连接，直管11/弯管12的一端为锥形头14，另一端的内壁与锥形头14相匹配，密封连接头13包括密封圈15和紧固螺帽16，密封圈15与直管11/弯管12的锥形内壁匹配，使锥形头14与锥形内壁连接时密封性较好，避免粉料在输送过程中出现泄露，风管3在连接过程中通过锥形连接能够较为密封牢固，直管11/弯管12的端部均设置有外沿，直管11/弯管12两端的外沿分别为外沿Ⅰ17和外沿Ⅱ18，紧固螺帽16的一端内壁设置有定位块19，定位块19的内径小于外沿Ⅰ17的外径，使紧固螺帽16套设在外沿Ⅰ17的外侧，避免紧固螺帽16遗失，紧固螺帽16内壁设置有螺纹，外沿Ⅱ18的外围设置有与紧固螺帽16内壁匹配的螺纹，便于对紧固螺帽16对外沿Ⅱ18进行旋紧。外沿Ⅰ17上与外沿Ⅱ18相对的面上设置有锥形孔20，外沿Ⅱ18上设置有与锥形孔20匹配的锥形块21。随着紧固螺帽16的旋紧，使外沿Ⅰ17与外沿Ⅱ18距离越来越近，在定位块19的定位作用下，紧固螺帽16能够带动两个相邻管道相向移动连接，锥形连接能够越来越紧，外沿上Ⅱ18上锥形块21也会随着紧固螺帽16的禁锢慢慢向外沿Ⅰ17上的锥形孔20内部插入，通常锥形孔20的深度会大于锥形块21的长度，从而使风管3连接牢固，且密封性强。
风管3的出料端与出料仓4的侧壁相切，使物料沿出料仓的内壁螺旋下落，避免粉料对出料仓4的内壁造成较大冲击而产生破坏，出料仓4内设置有螺旋搅拌轴22，螺旋搅拌轴22上横向设置有搅拌叶片23，搅拌叶片23的端部设置有能够与下料仓4内壁接触的毛刷24，螺旋搅拌轴22使出料仓4下料时更加均匀，毛刷24能够对出料仓4的内壁进行清理，避免粉料在内壁上残留而造成浪费。螺旋搅拌轴22在电机Ⅱ25带动下转动，同时螺旋搅拌轴22能够将粉料螺旋输送到下料管26，并且搅拌叶片23在出料仓4中进行搅拌能防止螺旋搅拌轴22的中心区域出现中空现象影响出料效果，毛刷24能都够在工作结束后清扫出料仓4内壁上的残留粉料。
出料仓4的下端设置有下料管26，出料管26内设置有定量下料装置27，定量下料装置27包括在下料管26内设置的转轴28，转轴28通过电机Ⅲ29驱动转动，转轴28上面固定设置有与下料管26内径匹配的圆盘30，圆盘30中部设置有重量感应器31，重量感应器31和电机Ⅲ、电机Ⅱ25均通过电路与控制器连接，圆盘30的上方设置有接料盘32，接料盘32通过支撑柱33与重量感应器31连接，粉料从下料管26下落至接料盘32中，接料盘32上粉料的重量能够通过重量感应器31得到相应的重量，当达到设置重量时，控制器控制电机Ⅱ25停止工作，电机Ⅲ29带动转轴28转动，转轴28转动将圆盘30上的粉料落下，当重量感应器31感应到圆盘30中重量不足时，控制器控制电机Ⅲ29转动，使转轴28带动圆盘30复位，同时电机Ⅱ25开始工作带动螺旋搅拌轴22转动，循环复始，每次都将同样重量的物料卸出，达到定量输出，实用性强。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种粉料输送机，包括风机、进料仓、风管和出料仓，其特征在于：所述风机设置在风管的前端，所述进料仓的出口与风管连通并设置在靠近风机的风管上，所述进料仓的下端为锥形仓，所述进料仓的锥形仓侧壁设置有疏通杆，所述疏通杆通过偏心轮上下移动；所述风管包括n个直管和弯管，n大于1，所述直管和直管之间、直管和弯管之间、弯管和弯管之间均通过密封连接头连接，所述风管的出料端与出料仓的侧壁相切，所述出料仓内设置有螺旋搅拌轴，所述出料仓的下端设置有出料管，所述出料管上设置有定量下料装置。
2.根据权利要求1所述的一种粉料输送机，其特征在于：所述疏通杆的下端设置在进料仓与风管连接处，所述锥形仓的侧壁设置有疏通杆的定位套孔，所述偏心轮通过驱动电机驱动转动，所述偏心轮的下端设置有连接杆，所述连接杆与疏通杆铰接。
3.根据权利要求1所述的一种粉料输送机，其特征在于：所述直管/弯管的一端为锥形头，另一端的内壁与锥形头相匹配，所述直管/弯管的端部均设置有外沿，所述密封连接头包括密封圈和紧固螺帽，所述密封圈与直管/弯管的锥形内壁匹配。
4.根据权利要求3所述的一种粉料输送机，其特征在于：所述直管/弯管两端的外沿分别为外沿Ⅰ和外沿Ⅱ，所述紧固螺帽的一端内壁设置有定位块，所述定位块的内径小于外沿Ⅰ的外径。
5.根据权利要求4所述的一种粉料输送机，其特征在于：所述外沿Ⅰ上与外沿Ⅱ相对的面上设置有锥形孔，所述外沿Ⅱ上设置有与锥形孔匹配的锥形块。
6.根据权利要求1所述的一种粉料输送机，其特征在于：所述定量下料装置包括在下料管内设置的转轴，所述转轴通过电机驱动转动，所述转轴上面固定设置有与下料管内径匹配的圆盘，所述圆盘中部设置有重量感应器，所述圆盘的上方设置有接料盘，所述接料盘通过支撑柱与重量感应器连接。
7.根据权利要求6所述的一种粉料输送机，其特征在于：所述重量感应器和电机均通过电路与控制器连接。
8.根据权利要求1所述的一种粉料输送机，其特征在于：所述螺旋搅拌轴上横向设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的端部设置有能够与出料仓内壁接触的毛刷。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112523156A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-19 | 刘长山 | 一种马路除雪用的撒盐装置 |
| CN112827402A (zh) * | 2021-01-02 | 2021-05-25 | 河北中科同创科技发展有限公司 | 一种沥青加料装置 |
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2019
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