CN219729448U - 一种cmc产品加工用斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及斗式提升机技术领域，本实用新型公开了一种CMC产品加工用斗式提升机，包括：斗式提升机本体，所述斗式提升机本体内部的上端转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴的一端延伸至斗式提升机本体的外侧，所述斗式提升机本体上端的外侧焊接有固定板，所述固定板的顶部安装有伺服电机。本实用新型安装有第二转动轴、蜗杆和转动杆等部件的设置，通过转动转动杆一端转动摇杆，使两个蜗杆与相邻的蜗轮啮合转，此时带动螺纹杆转动，从而使螺纹杆表面螺纹连接的螺纹套在螺纹杆的表面移动，此时两个螺纹套之间固定连接的第二转动轴实现移动，从而调整第二转动轴与第一转动轴之间的距离。

Description

一种CMC产品加工用斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及斗式提升机技术领域，具体为一种CMC产品加工用斗式提升机。

背景技术

CMC为制药行业中，药品注册的相关术语，在药物的生产加工工程中，经常需要对药物进行输送，需要用到斗式提升机；斗式提升机是一种用于粉状、粒状物料垂直提升输送的输送设备，将不同物料投放入进料口，利用斗式提升机内部的畚斗带动物料沿输送方向垂直运行，从而把物料运输到指定的高度，斗式提升机具有输送量大、提升高度较高、运行平稳可靠、寿命长等优点。

现有的部分斗式提升机的其内部传动辊在安装后不能对传动辊的位置进行调节，在装置长时间的使用后，致使传动辊之间的传动带松动后难以调节，松弛的传动带在对药物颗粒进行输送时，会产生晃动，影响输送的稳定性，且可能会造成料斗倾斜碰撞到斗式提升机内部造成损坏。因此，本实用新型设计一种CMC产品加工用斗式提升机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CMC产品加工用斗式提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CMC产品加工用斗式提升机，包括：斗式提升机本体，所述斗式提升机本体内部的上端转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴的一端延伸至斗式提升机本体的外侧，所述斗式提升机本体上端的外侧焊接有固定板，所述固定板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接在第一转动轴的一端，所述第一转动轴的表面固定连接有第一传动辊，所述第一传动辊的表面套设有传动带，所述传动带的下端设有第二传动辊，所述第二传动辊的内圈固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的两端对称固定连接有螺纹套，所述斗式提升机本体的内部安装有调节组件，所述调节组件的两端分别活动安装在两个所述螺纹套的内部；

所述第二转动轴的两端对称转动安装有套环，所述套环外侧的底部固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底部之间固定连接有弧形支撑板，且弧形支撑板的四周与斗式提升机本体的内部紧密贴合。

优选的，所述调节组件包括：活动槽，所述活动槽设有两个，两个所述活动槽对称开设在斗式提升机本体内部的两侧，所述活动槽的内部固定安装有小型轴承座，两个所述小型轴承座之间转动安装有转动杆，所述转动杆的一端活动贯穿斗式提升机本体的外部，所述转动杆的表面对称固定连接有蜗杆，所述活动槽的内部垂直方向活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的表面与相邻所述蜗杆的表面啮合，所述螺纹杆的下部与相邻所述螺纹套的内部螺纹连接。

优选的，所述活动槽的两侧对称开设有滑槽，所述螺纹套的两侧固定连接有滑块，所述螺纹套的两端通过滑块滑动安装在活动槽内部的滑槽中。

优选的，所述活动槽的底部设为斜面。

优选的，所述套环的内部设有轴承，轴承的内圈与第二转动轴的表面固定连接，轴承的外圈与套环的内部固定连接。

优选的，所述传动带的表面等距设有若干个料斗，所述料斗的一端设有毛刷，且毛刷的一端与斗式提升机本体的内部相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过第二转动轴、蜗杆和转动杆等部件的设置，通过转动转动杆一端转动摇杆，使两个蜗杆与相邻的蜗轮啮合转，此时带动螺纹杆转动，从而使螺纹杆表面螺纹连接的螺纹套在螺纹杆的表面移动，此时两个螺纹套之间固定连接的第二转动轴实现移动，从而调整第二转动轴与第一转动轴之间的距离，实现对传动带的张紧度的调整，提高了输送时的稳定性，避免了松弛的传动带在对药物颗粒进行输送时会产生晃动；

2.本实用新型通过弧形支撑板、连接杆和套环等部件的设置，在调整第二转动轴的同时，通过第二转动轴两端对称的套环，拉动或推动两个连接杆底部之间的弧形支撑板进行同步移动，避免第二转动轴调整位置后使第二转动轴与斗式提升机本体的底部之间距离过大或者过小，当距离过大时，斗式提升机本体的底部会产生药物堆积太多影响料斗输送，距离过小时，传动带表面安装的料斗对碰撞到斗式提升机本体的底部造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的斗式提升机本体、传动带和调节组件等局部结构剖视示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B处结构放大示意图。

图中：1、斗式提升机本体；2、第一转动轴；3、第一传动辊；4、传动带；5、第二转动轴；6、第二传动辊；7、调节组件；701、活动槽；702、转动杆；703、蜗杆；704、螺纹杆；705、蜗轮；706、小型轴承座；8、螺纹套；9、固定板；10、伺服电机；11、料斗；12、弧形支撑板；13、连接杆；14、套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种CMC产品加工用斗式提升机，包括：斗式提升机本体1，斗式提升机本体1内部的上端转动安装有第一转动轴2，第一转动轴2的一端延伸至斗式提升机本体1的外侧，斗式提升机本体1上端的外侧焊接有固定板9，固定板9的顶部安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接在第一转动轴2的一端，第一转动轴2的表面固定连接有第一传动辊3，第一传动辊3的表面套设有传动带4，传动带4的下端设有第二传动辊6，第二传动辊6的内圈固定连接有第二转动轴5，第二转动轴5的两端对称固定连接有螺纹套8，斗式提升机本体1的内部安装有调节组件7，通过调节组件7的设置，对第二转动轴5的位置进行调节，从而调节传动带4的松紧，提高了输送时的稳定性，调节组件7的两端分别活动安装在两个螺纹套8的内部；

第二转动轴5的两端对称转动安装有套环14，套环14外侧的底部固定连接有连接杆13，两个连接杆13的底部之间固定连接有弧形支撑板12，且弧形支撑板12的四周与斗式提升机本体1的内部紧密贴合。通过弧形支撑板12的设置，在调节第二转动轴5的位置同时，由连接杆13和套环14的设置配合，使弧形支撑板12始终与第二转动轴5保持同步移动，避免第二转动轴5移动时，使料斗11碰撞到斗式提升机本体1的底部造成损坏。

请参阅图3，在本实施中：调节组件7包括：活动槽701，活动槽701设有两个，两个活动槽701对称开设在斗式提升机本体1内部的两侧，活动槽701的内部固定安装有小型轴承座706，小型轴承座706通过螺栓固定安装在活动槽701的内部，两个小型轴承座706之间转动安装有转动杆702，转动杆702的表面与小型轴承座706的内圈固定连接，通过小型轴承座706的设置，提高转动杆702转动的稳定性，转动杆702的一端活动贯穿斗式提升机本体1的外部，转动杆702一端的端处固定连接有转动摇杆，方便对转动杆702进行转动，转动杆702的表面对称固定连接有蜗杆703，活动槽701的内部垂直方向活动安装有螺纹杆704，螺纹杆704的两端设有轴承，轴承的内圈与螺纹杆704的表面固定连接，轴承的外圈与斗式提升机本体1的内部固定连接，提高螺纹杆704转动的稳定性，螺纹杆704的上端固定连接有蜗轮705，蜗轮705的表面与相邻蜗杆703的表面啮合，螺纹杆704的下部与相邻螺纹套8的内部螺纹连接。通过转动转动杆702，使两个蜗杆703与相邻的蜗轮705啮合转，此时带动螺纹杆704转动，从而使螺纹杆704表面螺纹连接的螺纹套8在螺纹杆704的表面移动，此时两个螺纹套8之间固定连接的第二转动轴5实现移动，从而调整第二转动轴5与第一转动轴2之间的距离，实现对传动带4的张紧度的调整。

请参阅图2-3，在本实施中：活动槽701的两侧对称开设有滑槽，螺纹套8的两侧固定连接有滑块，螺纹套8的两端通过滑块滑动安装在活动槽701内部的滑槽中。螺纹套8与活动槽701之间通过滑动安装，提高螺纹套8移动的稳定性。

请参阅图2，在本实施中：活动槽701的底部设为斜面。通过活动槽701底部斜面的设置，便于药物颗粒流入斗式提升机本体1的内部，避免在活动槽701内部造成堆积，从而影响使用。

请参阅图2，在本实施中：套环14的内部设有轴承，轴承的内圈与第二转动轴5的表面固定连接，轴承的外圈与套环14的内部固定连接。通过轴承的设置，在第二转动轴5进行转动时，不会拉动套环14同时转动，使套环14不受干涉。

请参阅图1，在本实施中：传动带4的表面等距设有若干个料斗11，料斗11的一端设有毛刷，且毛刷的一端与斗式提升机本体1的内部相配合。在传动带4带动料斗11移动的，通过料斗11一端的毛刷对斗式提升机本体1的内部进行刮扫，避免药物沾附在斗式提升机本体1的内壁，提高传动带4运转的稳定性。

工作原理：CMC药物在加工生产中，在通过斗式提升机对药物颗粒进行长时间的输送后，由于长时间的输送，传动带4会产生松弛现象，需要调整传动带4的张紧度，首先通过转动转动杆702一端转动摇杆，使两个蜗杆703与相邻的蜗轮705啮合转，此时带动螺纹杆704转动，从而使螺纹杆704表面螺纹连接的螺纹套8在螺纹杆704的表面移动，此时两个螺纹套8之间固定连接的第二转动轴5实现移动，从而调整第二转动轴5与第一转动轴2之间的距离，实现对传动带4的张紧度的调整，在调整第二转动轴5的同时，通过第二转动轴5两端对称的套环14，拉动或推动两个连接杆13底部之间的弧形支撑板12进行同步移动，避免第二转动轴5调整位置后使第二转动轴5与斗式提升机本体1的底部之间距离过大或者过小，当距离过大时，斗式提升机本体1的底部会产生药物堆积太多影响料斗11输送，距离过小时，传动带4表面安装的料斗11对碰撞到斗式提升机本体1的底部造成损坏。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种CMC产品加工用斗式提升机，包括：斗式提升机本体(1)，其特征在于：所述斗式提升机本体(1)内部的上端转动安装有第一转动轴(2)，所述第一转动轴(2)的一端延伸至斗式提升机本体(1)的外侧，所述斗式提升机本体(1)上端的外侧焊接有固定板(9)，所述固定板(9)的顶部安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端固定连接在第一转动轴(2)的一端，所述第一转动轴(2)的表面固定连接有第一传动辊(3)，所述第一传动辊(3)的表面套设有传动带(4)，所述传动带(4)的下端设有第二传动辊(6)，所述第二传动辊(6)的内圈固定连接有第二转动轴(5)，所述第二转动轴(5)的两端对称固定连接有螺纹套(8)，所述斗式提升机本体(1)的内部安装有调节组件(7)，所述调节组件(7)的两端分别活动安装在两个所述螺纹套(8)的内部；

所述第二转动轴(5)的两端对称转动安装有套环(14)，所述套环(14)外侧的底部固定连接有连接杆(13)，两个所述连接杆(13)的底部之间固定连接有弧形支撑板(12)，且弧形支撑板(12)的四周与斗式提升机本体(1)的内部紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种CMC产品加工用斗式提升机，其特征在于：所述调节组件(7)包括：活动槽(701)，所述活动槽(701)设有两个，两个所述活动槽(701)对称开设在斗式提升机本体(1)内部的两侧，所述活动槽(701)的内部固定安装有小型轴承座(706)，两个所述小型轴承座(706)之间转动安装有转动杆(702)，所述转动杆(702)的一端活动贯穿斗式提升机本体(1)的外部，所述转动杆(702)的表面对称固定连接有蜗杆(703)，所述活动槽(701)的内部垂直方向活动安装有螺纹杆(704)，所述螺纹杆(704)的上端固定连接有蜗轮(705)，所述蜗轮(705)的表面与相邻所述蜗杆(703)的表面啮合，所述螺纹杆(704)的下部与相邻所述螺纹套(8)的内部螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种CMC产品加工用斗式提升机，其特征在于：所述活动槽(701)的两侧对称开设有滑槽，所述螺纹套(8)的两侧固定连接有滑块，所述螺纹套(8)的两端通过滑块滑动安装在活动槽(701)内部的滑槽中。

4.根据权利要求2所述的一种CMC产品加工用斗式提升机，其特征在于：所述活动槽(701)的底部设为斜面。

5.根据权利要求1所述的一种CMC产品加工用斗式提升机，其特征在于：所述套环(14)的内部设有轴承，轴承的内圈与第二转动轴(5)的表面固定连接，轴承的外圈与套环(14)的内部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种CMC产品加工用斗式提升机，其特征在于：所述传动带(4)的表面等距设有若干个料斗(11)，所述料斗(11)的一端设有毛刷，且毛刷的一端与斗式提升机本体(1)的内部相配合。