CN220606601U - 一种清选辣椒机的转轮上料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种清选辣椒机的转轮上料结构，该上料结构安装于清选辣椒机的主车架尾部，包括转轮架体以及上料转轮，所述转轮架体包括转轮底架、转轮前架以及转轮后架，转轮前架以及转轮后架分别设置于转轮底架上部两侧，所述上料转轮可转动的设置在转轮前架以及转轮后架之间，上料转轮配置多个支撑辊轮以及转动驱动结构；所述转轮前架与主车架之间固定连接，所述转轮后架与转轮前架之间、转轮后架与转轮底架之间均为可拆卸连接，在转轮后架与主车架之间设置若干个拉杆。该结构中，转轮架体的前部、后部均与主车架连接，结构牢靠稳定，不易出现故障，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型主要农用机械相关技术领域，具体是一种清选辣椒机的转轮上料结构。
背景技术
辣椒自动收割清选机主要用于收割辣椒并清选使用。清选后的辣椒需要通过提升上料机构输送到上料输送带，再从上料输送带输送至料仓内。
现有技术中，辣椒清选机的上料结构主要位于主车架的尾部，上料结构多采用转轮上料方式，通过驱动件驱动转轮转动，使位于转轮内的辣椒随转动进行提升上料。现有技术中，上料转轮是转动的设置在转轮架体内，为了方便转轮的拆装，需要将转轮架体设置为可拆解的结构，而转轮架体前部则通过焊接或螺钉连接的方式固定在主车架上。转轮上料结构自身较重，且位于主车架尾部，仅有前部与主车架连接，在收割机行走过程中，因路面凹凸不平导致颠簸会使得后部的上料转轮呈现向下的冲击力，而转轮上料结构仅有一侧与主车架固定连接，因此该冲击力无法均匀的施加到转轮架体上，故而容易导致架体变形、故障突发。
实用新型内容
为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种清选辣椒机的转轮上料结构，该结构中，转轮架体的前部、后部均与主车架连接，结构牢靠稳定，不易出现故障，使用寿命长。
本实用新型的技术方案如下：
一种清选辣椒机的转轮上料结构，该上料结构安装于清选辣椒机的主车架尾部，包括转轮架体以及上料转轮，所述转轮架体包括转轮底架、转轮前架以及转轮后架，转轮前架以及转轮后架分别设置于转轮底架上部两侧，所述上料转轮可转动的设置在转轮前架以及转轮后架之间，上料转轮配置多个支撑辊轮以及转动驱动结构；
所述转轮前架与主车架之间固定连接，所述转轮后架与转轮前架之间、转轮后架与转轮底架之间均为可拆卸连接，在转轮后架与主车架之间设置若干个拉杆。
进一步，所述拉杆包括转动部、前连接部以及后连接部；
所述前连接部以及后连接部分别设置于转动部的两端，前连接部以及后连接部均与转动部螺纹连接，且前连接部以及后连接部的螺旋旋向相反，前连接部上设置用于与主车架连接的通孔，后连接部上设有用于与转轮后架连接的通孔。
进一步，所述转动部上设置贯通的工艺孔，操作工具穿入工艺孔操作转动部转动。
进一步，所述拉杆设置两套，两套拉杆分别置于转轮后架的两侧。
进一步，所述转轮底架、转轮前架、转轮后架均是由多个方钢管焊接形成的矩形结构，所述转轮前架底部与转轮底架之间焊接连接，转轮后架底部与转轮底架之间通过螺钉连接。
进一步，所述转轮前架与转轮后架之间通过若干个立撑方管连接，所述立撑方管两端与转轮前架、转轮后架之间通过螺钉连接。
进一步，所述支撑辊轮包括上辊轮组以及下轮辊轮组，所述上辊轮组的轴承座安装在转轮前架以及转轮后架上，所述下转轮组的轴承座安装在转轮底架上，上辊轮组与上料转轮上部两侧接触，下辊轮组与上料转轮下部两侧接触。
进一步，所述转动驱动结构通过链条驱动下辊轮组转动。
进一步，所述转动驱动结构包括减速机以及轴承体，轴承体固定于主车架上，轴承体一端连接于减速机输出轴，另一端设置链轮，链轮通过链条驱动下辊轮组转动。
进一步，所述上料转轮外部设置防护罩。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型所提供的转轮上料结构中，转轮架体主要由转轮前架以及转轮后架组成，且转轮前架与主车架螺钉连接，转轮后架与主车架通过拉杆连接，因此整个后部的上料结构中，前架、后架均与主车架连接，如此，在辣椒机行进过程中，因上料转轮带来的冲击力能够通过前架、后架均匀的施加到主车架上，使得整体结构不易变形、能够大幅度降低故障率。
2、本实用新型所提供的转轮上料结构中，拉杆具有可调节性，通过转动中间的转动部，能够使拉杆拉紧或放松，调整方便简单、便于安装和维护。
3、本实用新型所提供的转轮上料结构中，后架拆装方便，能够便于上料转轮的安装。
4、本实用新型所提供的转轮上料结构中，驱动结构并非是减速机直接与辊轮的链轮连接，而是通过中间一个过渡的轴承体，能够增加结构的稳定性，提高减速机的使用寿命。
5、本实用新型所提供的转轮上料结构中，通过安装的防护罩，能够起到防护作用。
附图说明
附图1为上料结构在主车架上安装状态立体图；
附图2为上料结构在主车架上安装状态主视图；
附图3为本实用新型上料架体结构示意图(带防护罩)；
附图4为本实用新型上料架体结构示意图(去除防护罩)；
附图5为转轮架体结构示意图；
附图6为转轮前架、转轮底架结构示意图；
附图7为转轮后架结构示意图；
附图8为拉杆结构示意图。
附图中所示标号：
1、主车架；2、上料转轮；3、转轮架体；4、拉杆；5、轴承体；6、链轮；7、防护罩；8、转轮底架；9、转轮前架；10、转轮后架；11、立撑方钢；12、上辊轮组；13、下辊轮组；14、转动部；15、前连接部；16、后连接部；17、工艺孔。
具体实施方式
结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实施例提供一种清选辣椒机的转轮上料结构，主要用于对清选后的辣椒进行提升上料，使其最终通过输送带送入存储仓。
参考图1-图8所述，本上料结构安装于清选辣椒机的主车架1尾部。它的主要结构包括转轮架体3以及上料转轮2。上料转轮2可转动的设置在转轮架体3的内部，转轮架体3安装在主车架1上。在本实施例中，转轮架体3并非仅是前端与主车架1连接，在其后端也通过两个拉杆4连接到主车架1上，以此保证整个装置的稳定性。参考图3所述，在上料转轮2外部设置防护罩7，以便对上料转轮2起到防护作用，保障使用安全。
在本实施例中，转轮架体2主要是用于对上料转轮2进行支撑，它包括转轮底架8、转轮前架9以及转轮后架10，转轮前架9以及转轮后架10分别设置于转轮底架8上部两侧，具体的是，转轮底架8、转轮前架9、转轮后架10均是由多个方钢管焊接形成的矩形结构，转轮底架8水平设置，转轮前架9、转轮后架10均竖直设置，转轮前架8焊接连接在转轮底架8上部一侧，转轮后架10通过螺钉可拆卸的连接到转轮底架8上部另一侧。上料转轮2则可转动的设置在转轮前架9以及转轮后架10之间。
在本实施例中，转轮前架9侧面设置相应的连接孔，通过螺钉使转轮前架9固定在主车架1上，而转轮后架10两侧分别通过一个拉杆4连接到主车架1上。
参考图8所示，本实施例中的拉杆4主要包括转动部14、前连接部15以及后连接部16，前连接部15以及后连接部16分别通过螺纹连接的方式安装在转动部14的两端，且两端的螺纹旋向相反，前连接部15以及后连接部16上均设置连接孔，前连接部15通过螺钉安装在主车架1尾部，后连接部16通过螺钉安装在转轮后架10一侧。通过操作转动部14能够使两端的前连接部15以及后连接部16进行拉紧或松开，从而实现主车架1与转轮后架10之间的拉紧或拉松操作，以方便对两者之间的位置进行调整。进一步的，为了方便对转动部14的操作，在转动部14的中间设置贯通的工艺孔17，工艺孔17用于放入工具从而操作转动部14。
在本实施例中，转轮后架10是可以进行拆除的，以方便对内部的上料转轮2进行拆装和维护。具体的是，转轮后架10与转轮底架8是螺钉连接，转轮前架9与转轮后架10是通过若干个立撑方管11进行连接，立撑方管11两端与转轮前架9、转轮后架10之间通过螺钉连接，保证了结构的强度和稳定性，同时便于拆装。
本实施例中，上料转轮2的转动是通过辊轮的摩擦进行驱动的。具体的是，用于上料转轮2的支撑辊轮包括上辊轮组12以及下辊轮组13，上辊轮组12的轴承座安装在转轮前架9以及转轮后架10上，上辊轮组12在上料转轮2上不两侧各设置一组，每组包括两个辊体，下转轮组13的轴承座安装在转轮底架8上，下辊轮组13在上料转轮2下部两侧各设置一组，每组包括两个辊体。下辊轮组13作为主动结构连接驱动件，上辊轮组12作为辅助支撑。驱动结构主要包括减速机以及轴承体5，轴承体5固定于主车架1尾部上方，轴承体5一端连接于减速机输出轴，另一端设置链轮6，链轮6通过链条连接到下辊轮组13的链轮上，下辊轮组13的两组辊体之间通过皮带和带轮连接。通过轴承体5的设置，起到过渡作用，使下辊轮组13并非直接与减速机连接，受力由轴承体5承受，提高了结构稳定性，对减速机有一定的保护作用。
Claims (10)
1.一种清选辣椒机的转轮上料结构，该上料结构安装于清选辣椒机的主车架尾部，包括转轮架体以及上料转轮，其特征在于，
所述转轮架体包括转轮底架、转轮前架以及转轮后架，转轮前架以及转轮后架分别设置于转轮底架上部两侧，所述上料转轮可转动的设置在转轮前架以及转轮后架之间，上料转轮配置多个支撑辊轮以及转动驱动结构；
所述转轮前架与主车架之间固定连接，所述转轮后架与转轮前架之间、转轮后架与转轮底架之间均为可拆卸连接，在转轮后架与主车架之间设置若干个拉杆。
2.根据权利要求1所述的清选辣椒机的转轮上料结构，其特征在于，所述拉杆包括转动部、前连接部以及后连接部；
所述前连接部以及后连接部分别设置于转动部的两端，前连接部以及后连接部均与转动部螺纹连接，且前连接部以及后连接部的螺旋旋向相反，前连接部上设置用于与主车架连接的通孔，后连接部上设有用于与转轮后架连接的通孔。
3.根据权利要求2所述的清选辣椒机的转轮上料结构，其特征在于，所述转动部上设置贯通的工艺孔，操作工具穿入工艺孔操作转动部转动。
4.根据权利要求1所述的清选辣椒机的转轮上料结构，其特征在于，所述拉杆设置两套，两套拉杆分别置于转轮后架的两侧。
5.根据权利要求1所述的清选辣椒机的转轮上料结构，其特征在于，所述转轮底架、转轮前架、转轮后架均是由多个方钢管焊接形成的矩形结构，所述转轮前架底部与转轮底架之间焊接连接，转轮后架底部与转轮底架之间通过螺钉连接。
6.根据权利要求5所述的清选辣椒机的转轮上料结构，其特征在于，所述转轮前架与转轮后架之间通过若干个立撑方管连接，所述立撑方管两端与转轮前架、转轮后架之间通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的清选辣椒机的转轮上料结构，其特征在于，所述支撑辊轮包括上辊轮组以及下轮辊轮组，所述上辊轮组的轴承座安装在转轮前架以及转轮后架上，所述下轮辊轮组的轴承座安装在转轮底架上，上辊轮组与上料转轮上部两侧接触，下辊轮组与上料转轮下部两侧接触。
8.根据权利要求7所述的清选辣椒机的转轮上料结构，其特征在于，所述转动驱动结构通过链条驱动下辊轮组转动。
9.根据权利要求8所述的清选辣椒机的转轮上料结构，其特征在于，所述转动驱动结构包括减速机以及轴承体，轴承体固定于主车架上，轴承体一端连接于减速机输出轴，另一端设置链轮，链轮通过链条驱动下辊轮组转动。
10.根据权利要求1所述的清选辣椒机的转轮上料结构，其特征在于，所述上料转轮外部设置防护罩。
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