CN218560080U - 一种皮带机卸载滚筒断轴后防断皮带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带机卸载滚筒断轴后防断皮带装置，涉及机械运输设备技术领域。本实用新型包括：承重座、安装组件，所述承重座用于承载整个装置，所述安装组件与所述承重座固定连接；传动组件，所述传动组件转动安装在所述安装组件上，用于皮带机的传动。本实用新型通过设置辅助传动机构和调节机构，分担了传动组件上的负荷，同时可以通过调节机构将负荷全部转移到辅助传动机构上，便于对传动组件的卸载，解决了背景技术中由于皮带机的皮带紧贴滚筒，在卸载滚筒断轴后，皮带常常会因为惯性而崩断，且当皮带过长时，滚筒所承担的负荷较大，会使得滚筒的使用寿命降低的问题。

Description

一种皮带机卸载滚筒断轴后防断皮带装置

技术领域

本实用新型涉及机械运输设备技术领域，具体涉及一种皮带机卸载滚筒断轴后防断皮带装置。

背景技术

皮带机又称带式输送机，其结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。

由于皮带机的传送带紧贴滚筒，在卸载滚筒断轴后，传送带常常会因为惯性而崩断，且当传送带过长时，滚筒所承担的负荷较大，会使得滚筒的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种皮带机卸载滚筒断轴后防断皮带装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种皮带机卸载滚筒断轴后防断皮带装置，包括承重座、安装组件，所述承重座用于承载整个装置，所述安装组件与所述承重座固定连接；

传动组件，所述传动组件转动安装在所述安装组件上，用于皮带机的传动；

辅助传动机构，所述辅助传动机构转动安装在所述安装组件上，用于辅助皮带机传动；

调节机构，所述调节机构转动安装在所述承重座与所述安装组件之间，用于调节所述辅助传动机构和传动组件的位置，改变传动方式。

进一步地，所述承重座截面为梯形，为钢材料铸成，具有大重量，稳定贴合地面的特点。

进一步地，所述安装组件包括安装板、顶板、横向安装槽、竖向安装槽，所述安装板的底部与所述承重座的顶端固定连接，所述顶板与所述安装板侧面顶端固定连接，所述横向安装槽开设在所述安装板上，所述竖向安装槽数量设为两个，分别开设在所述横向安装槽上下两侧。

进一步地，所述传动组件包括传动滚筒、传动轴、传送皮带，所述传动轴固定贯穿所述传动滚筒，所述传动轴的一端转动安装在所述横向安装槽内，且可沿横向安装槽移动，所述传送皮带套设在所述传动滚筒上。

进一步地，所述辅助传动机构数量设置为两组，包括辅助滚筒、连接杆，所述辅助滚筒一端转动安装在所述竖向安装槽内，且可沿竖向安装槽移动，另一端转动贯穿所述连接杆的一端，所述连接杆的另一端与所述传动轴转动连接。

进一步地，所述调节机构包括调节杆、升降块、调节转盘，所述调节杆的底端与所述承重座顶部转动连接，所述调节杆的顶端与所述顶板转动连接，且所述调节杆上下两侧分别布有相反方向的螺纹，所述升降块一端与所述辅助滚筒转动连接，另一端被所述调节杆螺纹贯穿，所述调节转盘固定安装在所述调节杆竖直方向中点位置。

进一步地，所述横向安装槽、竖向安装槽内均滑动设置有滑块且传动轴与辅助滚筒对应转动连接在相应的滑块上。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置辅助传动机构和调节机构，分担了传动组件上的负荷，同时可以通过调节机构将负荷全部转移到辅助传动机构上，便于对传动组件的卸载，解决了背景技术中由于皮带机的皮带紧贴滚筒，在卸载滚筒断轴后，皮带常常会因为惯性而崩断，且当皮带过长时，滚筒所承担的负荷较大，会使得滚筒的使用寿命降低的问题。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型立体结构前视图；

图3是本实用新型立体结构示意图；

图4是本实用新型图1的A处放大图；

附图标记：1、承重座；2、安装组件；201、安装板；202、顶板；203、横向安装槽；204、竖向安装槽；3、传动组件；301、传动滚筒；302、传动轴；303、传送皮带；4、辅助传动机构；401、辅助滚筒；402、连接杆；5、调节机构；501、调节杆；502、升降块；503、调节转盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种皮带机卸载滚筒断轴后防断皮带装置，包括承重座1、安装组件2，承重座1用于承载整个装置，安装组件2与承重座1固定连接；传动组件3，传动组件3转动安装在安装组件2上，用于皮带机的传动；辅助传动机构4，辅助传动机构4转动安装在安装组件2上，用于辅助皮带机传动；调节机构5转动安装在承重座1与安装组件2之间，用于调节辅助传动机构4和传动组件3的位置，改变传动方式，在一些实施例中：通过设置辅助传动机构4和调节机构5，分担了传动组件3上的负荷，同时可以通过调节机构5将负荷全部转移到辅助传动机构4上，便于对传动组件3的卸载，解决了背景技术中由于传送皮带303机的传送带紧贴滚筒，在卸载滚筒断轴后，传送带常常会因为惯性而崩断，且当传动带过长时，滚筒所承担的负荷较大，会使得滚筒的使用寿命降低的问题。

此处的工作原理为：工作人员通过调节转动安装在安装组件2和承重座1上的调节机构5，可使得传动组件3上的负荷分摊在辅助传动机构4上，从而较少传动组件3承担的负荷，增加其使用寿命，工作人员可继续调节调节组件使得辅助传动机构4承担所有负荷，此时可以对传动组件3进行拆卸，避免了拆卸时传送带因惯性而崩断的问题。

如图1、图2所示，具体的，安装组件2包括安装板201、顶板202、横向安装槽203、竖向安装槽204，安装板201的底部与承重座1(承重座1截面为梯形，为钢材料铸成，具有大重量，稳定贴合地面的特点)的顶端固定连接，顶板202与安装板201侧面顶端固定连接，横向安装槽203开设在安装板201上，竖向安装槽204数量设为两个，分别开设在横向安装槽203上下两侧，此处的工作原理为：安装板201和顶板202均为加厚钢板，与承重座1形成稳定结构，从而使得传动组件3、辅助传动机构4、调节机构稳固运行。

如图1、图2、图3所示，具体的，传动组件3包括传动滚筒301、传动轴302、传送皮带303，传动轴302固定贯穿传动滚筒301，传动轴302的一端转动安装在横向安装槽203内，且可沿横向安装槽203移动，传送皮带303套设在传动滚筒301上，此处的工作原理为：在调节机构5的作用下，传动轴302可以带传动滚筒301在横向安装槽203内移动，当传动滚筒301移动至不承担负荷的位置时，可以将其在不影响传送皮带303转动情况下拆卸，从而避免了传送皮带303崩断的情况。

如图1、图2、图3所示，在一些实施例中，辅助传动机构4数量设置为两组，包括辅助滚筒401、连接杆402，辅助滚筒401一端转动安装在竖向安装槽204内，且可沿竖向安装槽204移动，另一端转动贯穿连接杆402的一端，连接杆402的另一端与传动轴302转动连接，此处的工作原理为：通过调节机构5调节两个辅助滚筒401在竖向安装槽204内相互远离，辅助滚筒401通过连接杆402带动传动滚筒301靠近，此时传送皮带303与辅助滚筒401接触，辅助滚筒401会承担一部分传送皮带303带来的负荷，从而减轻传动滚筒301所承担的负荷，减少传动滚筒301的磨损，增加传动滚筒301的使用寿命，当两个连接杆402连成一条直线时，传动滚筒301和两个辅助滚筒401圆心也在一条直线上，此时通过调节机构5使两个辅助滚筒401，相互靠近，因为传送皮带303对传动滚筒301有压力，使得传动滚筒301继续向前移动，最终传动滚筒301与传送皮带303分离，此时传动滚筒301上的全部负荷转移到辅助滚筒401上，可以在不影响传送皮带303转动的情况下拆卸传动滚筒301。

如图1、图2、图3、图4所示，具体的，调节机构5包括调节杆501、升降块502、调节转盘503，调节杆501的底端与承重座1顶部转动连接，调节杆501的顶端与顶板202转动连接，且调节杆501上下两侧分别布有相反方向的螺纹，升降块502一端与辅助滚筒401转动连接，另一端被调节杆501螺纹贯穿，调节转盘503固定安装在调节杆501竖直方向中点位置，此处的工作原理为：通过转动调节转盘503，调节转盘503带动调节杆501转动，由于调节杆501螺纹贯穿升降块502，从而使得升降块502带动辅助滚筒401相互靠近或远离，从而调节辅助滚筒401和传动滚筒301的位置，当调节至图4中的状态时传送皮带303便被两个辅助滚筒401撑开，从而使得传动滚筒301被拆卸下来，需要说明的是此处的传动滚筒301其实就是皮带机的滚筒，这样一样就可以避免传送皮带303因惯性崩断。

如图3所示，具体的，横向安装槽203、竖向安装槽204内均滑动设置有滑块且传动轴302与辅助滚筒401对应转动连接在相应的滑块上，在横向安装槽203与竖向安装槽204内设置滑块并与之相对的传动轴302和辅助滚筒401转动连接，使得传动轴302可以在横向安装槽203内、辅助滚筒204在竖向安装槽204内既可以滑动又可以转动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种皮带机卸载滚筒断轴后防断皮带装置，其特征在于，包括：

承重座(1)、安装组件(2)，所述承重座(1)用于承载整个装置，所述安装组件(2)与所述承重座(1)固定连接；

传动组件(3)，所述传动组件(3)转动安装在所述安装组件(2)上，用于皮带机的传动；

辅助传动机构(4)，所述辅助传动机构(4)转动安装在所述安装组件(2)上，用于辅助皮带机传动；

调节机构(5)，所述调节机构(5)转动安装在所述承重座(1)与所述安装组件(2)之间，用于调节所述辅助传动机构(4)和传动组件(3)的位置，改变传动方式。

2.根据权利要求1所述的一种皮带机卸载滚筒断轴后防断皮带装置，其特征在于，所述承重座(1)截面为梯形，为钢材料铸成。

3.根据权利要求1所述的一种皮带机卸载滚筒断轴后防断皮带装置，其特征在于，所述安装组件(2)包括安装板(201)、顶板(202)、横向安装槽(203)、竖向安装槽(204)，所述安装板(201)的底部与所述承重座(1)的顶端固定连接，所述顶板(202)与所述安装板(201)侧面顶端固定连接，所述横向安装槽(203)开设在所述安装板(201)上，所述竖向安装槽(204)数量设为两个，分别开设在所述横向安装槽(203)上下两侧。

4.根据权利要求3所述的一种皮带机卸载滚筒断轴后防断皮带装置，其特征在于，所述传动组件(3)包括传动滚筒(301)、传动轴(302)、传送皮带(303)，所述传动轴(302)固定贯穿所述传动滚筒(301)，所述传动轴(302)的一端转动安装在所述横向安装槽(203)内，且可沿横向安装槽(203)移动，所述传送皮带(303)套设在所述传动滚筒(301)上。

5.根据权利要求4所述的一种皮带机卸载滚筒断轴后防断皮带装置，其特征在于，所述辅助传动机构(4)数量设置为两组，包括辅助滚筒(401)、连接杆(402)，所述辅助滚筒(401)一端转动安装在所述竖向安装槽(204)内，且可沿竖向安装槽(204)移动，另一端转动贯穿所述连接杆(402)的一端，所述连接杆(402)的另一端与所述传动轴(302)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种皮带机卸载滚筒断轴后防断皮带装置，其特征在于，所述调节机构(5)包括调节杆(501)、升降块(502)、调节转盘(503)，所述调节杆(501)的底端与所述承重座(1)顶部转动连接，所述调节杆(501)的顶端与所述顶板(202)转动连接，且所述调节杆(501)上下两侧分别布有相反方向的螺纹，所述升降块(502)一端与所述辅助滚筒(401)转动连接，另一端被所述调节杆(501)螺纹贯穿，所述调节转盘(503)固定安装在所述调节杆(501)竖直方向中点位置。

7.根据权利要求5所述的一种皮带机卸载滚筒断轴后防断皮带装置，其特征在于，所述横向安装槽(203)、竖向安装槽(204)内均滑动设置有滑块且传动轴(302)与辅助滚筒(401)对应转动连接在相应的滑块上。

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