CN219729438U - 一种刮板运输机的链轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮板运输机的链轮，涉及链轮技术领域，包括：转盘，转盘周表面固定连接有若干个轮齿，转盘内周表面固定连接有对接座，对接座内周表面与传动轴连接，转盘一侧开设有储油瓶槽；储油瓶，储油瓶通过若干个固定卡箍固定安装于储油瓶槽内部，储油瓶包括油壶，油壶上端连接有进油端，油壶下端连接有出油端，出油端内部设置有一锥形的密封段，密封段内部滑动连接有一与密封段相适配的防尘塞；供油通道，供油通道设置于转盘内部，出油端与供油通道连通。本实用新型的优点在于：通过设置储油瓶结构进行润滑油的存储，进而降低链轮进行润滑油加注的频率，减少刮板输送机的停机次数，进而有效得保证刮板输送机的输送效率。

Description

一种刮板运输机的链轮

技术领域

本实用新型涉及链轮技术领域，具体是涉及一种刮板运输机的链轮。

背景技术

用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。

刮板运输机的链轮是刮板运输机的主要传动部件，链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，链轮轴在带动链轮体进行转动时，需要使用润滑油对轴承座与链轮轴之间的轴承进行润滑，然而，现有的链轮结构在使用过程中，由于使用过程中润滑油会不断消耗，在使用一段时间后润滑油就需要重新加注，这样在实际使用时需要频繁的间断停机对链轮进行润滑油加注，影响刮板输送机的使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种刮板运输机的链轮，本技术方案解决了上述的现有的链轮结构在使用过程中，由于使用过程中润滑油会不断消耗，的在使用一段时间后润滑油就需要重新加注，这样在实际使用时需要频繁的间断停机对链轮进行润滑油加注，影响刮板输送机的使用的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种刮板运输机的链轮，包括：

转盘，所述转盘周表面固定连接有若干个轮齿，所述转盘内周表面固定连接有对接座，所述对接座内周表面与传动轴连接，所述转盘一侧开设有储油瓶槽；

储油瓶，所述储油瓶通过若干个固定卡箍固定安装于储油瓶槽内部，所述储油瓶包括油壶，所述油壶上端连接有进油端，所述油壶下端连接有出油端，所述出油端内部设置有一锥形的密封段，所述密封段内部滑动连接有一与密封段相适配的防尘塞；

供油通道，所述供油通道设置于转盘内部，所述出油端与供油通道连通。

优选的，所述储油瓶槽外侧固定安装有密闭盖板，所述密闭盖板上端固定连接有加油嘴，所述进油端与加油嘴连通。

优选的，所述供油通道包括入油通道，所述出油端与入油通道连通，所述入油通道两端开设有连通油道，所述连通油道下端开设有润滑槽，所述入油通道、连通油道和润滑槽相互连通。

优选的，两侧所述润滑槽外侧开设有防尘槽，所述防尘槽为不规则空腔结构。

优选的，所述出油端内部下端固定连接有限位挡板，所述限位挡板设置于防尘塞内侧，所述限位挡板上贯穿开设有若干过油孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提出一种新型结构的刮板运输机的链轮，通过设置储油瓶结构进行润滑油的存储，使用时，通过加油嘴向油壶中加入一定量的润滑油，之后在使用过程中，油壶中的润滑油通过出油端进入供油通道中，对安装于对接座内周表面的传动轴承进行润滑，通过此结构设计，可一次性向链轮中加入足量的润滑油，保证链轮在进行使用时可长时间的保持润滑状态，进而降低链轮进行润滑油加注的频率，减少刮板输送机的停机次数，进而有效得保证刮板输送机的输送效率；

本实用使用中的储油瓶的出油端采用密封段配合防尘塞的结构设计，此设计保证在储油瓶转动至上方时，防尘塞外移，解除对出油端的密封，在重力作用下润滑油流入供油通道中，当储油瓶转动至下方时，防尘塞内移，使防尘塞堵住出油端，防止润滑油回流至油壶中，可有效的防止灰尘等杂质回流至油壶中造成润滑油污染，可有效的保证油壶内部的清洁。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的密闭盖板的安装爆炸图；

图3为为本实用新型的剖视图；

图4为图3中A处的局部放大示意图。

图中标号为：

1、转盘；101、轮齿；102、对接座；103、储油瓶槽；2、储油瓶；201、油壶；202、进油端；203、出油端；204、密封段；205、防尘塞；206、限位挡板；2061、过油孔；3、固定卡箍；4、密闭盖板；401、加油嘴401；5、供油通道；501、入油通道；502、连通油道；503、润滑槽；504、防尘槽。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-4所示，一种刮板运输机的链轮，包括：

转盘1，转盘1周表面固定连接有若干个轮齿101，转盘1内周表面固定连接有对接座102，对接座102内周表面与传动轴连接，转盘1一侧开设有储油瓶槽103；

储油瓶2，储油瓶2通过若干个固定卡箍3固定安装于储油瓶槽103内部，储油瓶2包括油壶201，油壶201上端连接有进油端202，油壶201下端连接有出油端203；

供油通道5，供油通道5设置于转盘1内部，出油端203与供油通道5连通。

通过设置储油瓶2结构进行润滑油的存储，使用时，向油壶201中加入一定量的润滑油，之后在使用过程中，油壶201中的润滑油通过出油端203进入供油通道5中，对安装于对接座内周表面的传动轴承进行润滑，通过此结构设计，可一次性向链轮中加入足量的润滑油，保证链轮在进行使用时可长时间的保持润滑状态，进而降低链轮进行润滑油加注的频率.

储油瓶槽103外侧固定安装有密闭盖板4，密闭盖板4上端固定连接有加油嘴401，进油端202与加油嘴401连通。

通过设置加油嘴401与进油端202进行连通，之后通过加油嘴401将润滑油注入油壶201中，实现润滑油的便捷化注入。

供油通道5包括入油通道501，出油端203与入油通道501连通，入油通道501两端开设有连通油道502，连通油道502下端开设有润滑槽503，入油通道501、连通油道502和润滑槽503相互连通。

在进行润滑油注入时，油壶201中的润滑油通过出油端203输出至入油通道501中，之后润滑油通过连通油道502流入两侧的润滑槽503中，通过润滑槽503对传动轴承进行润滑。

两侧润滑槽503外侧开设有防尘槽504，防尘槽504为不规则空腔结构。

通过设计不规则空腔结构的防尘槽504，当外部杂质异物进入防尘槽504中时，会被多个不规则空腔阻挡，可有效的阻止外部杂质异物进入链轮传动结构。

出油端203内部设置有一锥形的密封段204，密封段204内部滑动连接有一与密封段204相适配的防尘塞205，出油端203内部下端固定连接有限位挡板206，限位挡板206设置于防尘塞205内侧，限位挡板206上贯穿开设有若干过油孔2061，限位挡板206对防尘塞205进行滑动限位。

采用密封段204配合防尘塞205的结构设计，此设计保证在储油瓶2转动至上方时，防尘塞205外移，解除对出油端203的密封，在重力作用下润滑油流入供油通道5中，当储油瓶2转动至下方时，防尘塞205内移，使防尘塞205堵住出油端203，防止润滑油回流至油壶201中。

本实用新型的使用过程为：在使用时，首先通过加油嘴401将润滑油注入油壶201中，之后使用时，链轮转动，当储油瓶2转动至上方时，防尘塞205外移，解除对出油端203的密封，在重力作用下润滑油流入入油通道501中，之后润滑油通过连通油道502流入两侧的润滑槽503中，通过润滑槽503对传动轴承进行润滑，当当储油瓶2转动至下方时，防尘塞205内移，使防尘塞205堵住出油端203，防止润滑油回流至油壶201中。

综上所述，本实用新型的优点在于：通过设置储油瓶结构进行润滑油的存储，进而降低链轮进行润滑油加注的频率，减少刮板输送机的停机次数，进而有效得保证刮板输送机的输送效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种刮板运输机的链轮，其特征在于，包括：

转盘(1)，所述转盘(1)周表面固定连接有若干个轮齿(101)，所述转盘(1)内周表面固定连接有对接座(102)，所述对接座(102)内周表面与传动轴连接，所述转盘(1)一侧开设有储油瓶槽(103)；

储油瓶(2)，所述储油瓶(2)通过若干个固定卡箍(3)固定安装于储油瓶槽(103)内部，所述储油瓶(2)包括油壶(201)，所述油壶(201)上端连接有进油端(202)，所述油壶(201)下端连接有出油端(203)，所述出油端(203)内部设置有一锥形的密封段(204)，所述密封段(204)内部滑动连接有一与密封段(204)相适配的防尘塞(205)；

供油通道(5)，所述供油通道(5)设置于转盘(1)内部，所述出油端(203)与供油通道(5)连通。

2.根据权利要求1所述的一种刮板运输机的链轮，其特征在于，所述储油瓶槽(103)外侧固定安装有密闭盖板(4)，所述密闭盖板(4)上端固定连接有加油嘴(401)，所述进油端(202)与加油嘴(401)连通。

3.根据权利要求2所述的一种刮板运输机的链轮，其特征在于，所述供油通道(5)包括入油通道(501)，所述出油端(203)与入油通道(501)连通，所述入油通道(501)两端开设有连通油道(502)，所述连通油道(502)下端开设有润滑槽(503)，所述入油通道(501)、连通油道(502)和润滑槽(503)相互连通。

4.根据权利要求3所述的一种刮板运输机的链轮，其特征在于，两侧所述润滑槽(503)外侧开设有防尘槽(504)，所述防尘槽(504)为不规则空腔结构。

5.根据权利要求1所述的一种刮板运输机的链轮，其特征在于，所述出油端(203)内部下端固定连接有限位挡板(206)，所述限位挡板(206)设置于防尘塞(205)内侧，所述限位挡板(206)上贯穿开设有若干过油孔(2061)。