CN219727287U - 压榨机 - Google Patents

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茆林凤
鞠明华
茆智明
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Nanjing Sifang Barrel Making Co ltd
Taicang Sifang Youxin Barrel Co ltd
Wuxi Sifang Youxin Co ltd
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Nanjing Sifang Barrel Making Co ltd
Taicang Sifang Youxin Barrel Co ltd
Wuxi Sifang Youxin Co ltd
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Abstract

本实用新型属于压榨除水设备技术领域,涉及一种压榨机,包括槽钢框架,所述槽钢框架上构造一个体积能够变化的容器,容器的底板设有水孔;所述容器包括容器固定部及能够相对容器固定部进行相对移动的滑动板组件,滑动板组件相对容器固定部进行位置移动以改变容器的体积;所述槽钢框架还安装油缸,油缸的活塞杆与滑动板组件相连接;滑动板组件与槽钢框架之间通过导向组件配合连接。该压榨机能够高效快捷将铁渣等废渣中的水分压出,从而降低废渣产品的重量,减轻作业人员的工作强度。

Description

压榨机
技术领域
本实用新型属于压榨除水设备技术领域,涉及一种压榨机。
背景技术
铁渣、油漆渣等废渣产品由于存在污染问题,需要通过工业技术手段进行回收,以避免对环境造成污染。由于铁渣、油漆渣等废渣含有大量水分,在回收过程中存在较大难题,如由于含水量较大,会造成废渣回收过程中,工作量较大,作业人员需要运输重量较重的废渣产品,增加劳动量。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种压榨机,该压榨机能够高效快捷将铁渣等废渣中的水分压出,从而降低废渣产品的重量,减轻作业人员的工作强度。
按照本实用新型的技术方案:一种压榨机,其特征在于:包括槽钢框架,所述槽钢框架上构造一个体积能够变化的容器,容器的底板设有水孔;
所述容器包括容器固定部及能够相对容器固定部进行相对移动的滑动板组件,滑动板组件相对容器固定部进行位置移动以改变容器的体积;
所述槽钢框架还安装油缸,油缸的活塞杆与滑动板组件相连接;
滑动板组件与槽钢框架之间通过导向组件配合连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述容器固定部包括矩形状的容器底板,容器底板的其中三条边分别垂直设置一块容器容器侧板,滑动板组件匹配于容器固定部的侧部开口侧。
作为本实用新型的进一步改进,所述容器固定部的内壁及滑动板组件的工作面分别贴合设置不锈钢覆板。
作为本实用新型的进一步改进,所述导向组件包括导轨及滑动配合于所述导轨上的滑块,槽钢框架的侧壁及底板分别安装导轨,滑动板组件的侧部及底部分别安装滑块。
作为本实用新型的进一步改进,所述滑动板组件包括侧滑动板、前滑动板、底滑动板。
作为本实用新型的进一步改进,所述油缸的活塞杆与前滑动板通过万向接头相连接。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品结构合理巧妙,针对废渣产品存在的含水量大,导致废渣产品回收时,存在的运输难题进行针对性改进;本实用新型产品能够实现对废渣产品进行高效的压水作业,使得废渣产品中的水分流出,从而减少废渣产品的含水量,降低废渣产品在转移运输过程中的重量,能够快捷对废渣产品进行转移运输。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A向剖视图。
图3为图2的俯视图。
图4位图3的B-B向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1~4中,包括槽钢框架1、铁板箱体2、不锈钢覆板3、滑动板组件4、侧滑动板41、前滑动板42、底滑动板43、万向接头5、导轨61、滑块62、油缸7、水孔8等。
如图1~4所示,本实用新型是一种压榨机,包括槽钢框架1,所述槽钢框架1上构造一个体积能够变化的容器,容器的底板设有水孔8,水孔8用于压榨后的残水流出。槽钢框架1用于固定各个安装部件。
容器包括容器固定部及能够相对容器固定部进行相对移动的滑动板组件4,滑动板组件4相对容器固定部进行位置移动以改变容器的体积。
槽钢框架1还安装油缸7,油缸7为设备的压榨,提供动力。油缸7的活塞杆与滑动板组件4相连接;滑动板组件4与槽钢框架1之间通过导向组件配合连接。
容器固定部包括矩形状的容器底板,容器底板的其中三条边分别垂直设置一块容器容器侧板,滑动板组件4匹配于容器固定部的侧部开口侧。
容器固定部的内壁及滑动板组件4的工作面分别贴合设置不锈钢覆板3。不锈钢覆板3用于保护工件,滑动板4用于压榨工件。
导向组件包括导轨61及滑动配合于所述导轨61上的滑块62,槽钢框架1的侧壁及底板分别安装导轨61,滑动板组件4的侧部及底部分别安装滑块62。
滑动板组件4包括侧滑动板41、前滑动板42、底滑动板43。
为了确保油缸7与前滑动板42之间的顺滑连接,油缸7的活塞杆与前滑动板42通过万向接头5相连接。
如图1~4所示,本实用新型产品的工作过程如下:将需要压榨的工件(铁屑、油漆屑)放入不锈钢覆板3组成的容器内,再利用油缸7驱动滑动板4推进,进行压榨工作,当压榨大极限位置时,利用油缸7将滑动板4保持压榨状态数小时,以利于残水流出,待残水流出后,驱动滑动板4恢复初始状态,然后取出工件,完成压榨工作。

Claims (6)

1.一种压榨机,其特征在于:包括槽钢框架(1),所述槽钢框架(1)上构造一个体积能够变化的容器,容器的底板设有水孔(8);
所述容器包括容器固定部及能够相对容器固定部进行相对移动的滑动板组件(4),滑动板组件(4)相对容器固定部进行位置移动以改变容器的体积;
所述槽钢框架(1)还安装油缸(7),油缸(7)的活塞杆与滑动板组件(4)相连接;
滑动板组件(4)与槽钢框架(1)之间通过导向组件配合连接。
2.如权利要求1所述的压榨机,其特征在于:所述容器固定部包括矩形状的容器底板,容器底板的其中三条边分别垂直设置一块容器侧板,滑动板组件(4)匹配于容器固定部的侧部开口侧。
3.如权利要求1所述的压榨机,其特征在于:所述容器固定部的内壁及滑动板组件(4)的工作面分别贴合设置不锈钢覆板(3)。
4.如权利要求1所述的压榨机,其特征在于:所述导向组件包括导轨(61)及滑动配合于所述导轨(61)上的滑块(62),槽钢框架(1)的侧壁及底板分别安装导轨(61),滑动板组件(4)的侧部及底部分别安装滑块(62)。
5.如权利要求1所述的压榨机,其特征在于:所述滑动板组件(4)包括侧滑动板(41)、前滑动板(42)、底滑动板(43)。
6.如权利要求5所述的压榨机,其特征在于:所述油缸(7)的活塞杆与前滑动板(42)通过万向接头(5)相连接。
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