CN201271796Y - 铝－钢结合件的铝、钢分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是铝电解生产企业使用的一种工装设备，用于铝－钢结合件的铝、钢分离。该装置由传动机构和分离架组成。传动机构为电机驱动的蜗杆、蜗轮机构；分离架由固定框架和移动框架构成，移动框架安装于固定框架之上，固定挡块和分离刀分别固定在移动框架内的二侧，移动框架通过连轴器与安装在固定框架上的传动机构的蜗轮传动轴连接。本实用新型设计合理。结构简单，易于操作，在对铝－钢结合件的分离过程中，其分离刀具有足够的嵌入胀起力，确保铝、钢结合件得到有效分离，使报废的金属元件能得到有效的回收再利用，不但能节约生产成本，而且还降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，值得同行业推广、应用。

Description

铝—钢结合件的铝、钢分离装置

一、技术领域

本实用新型涉及的是铝电解生产企业使用的一种工装设备，用于铝—钢结合件的铝、钢分离，便于对金属材料的回收、再利用。

二、背景技术

阳极导杆是铝电解生产企业中广泛应用的生产部件，它是由铝质导杆与钢质阳极钢爪经过铝—钢结合件过渡并焊接组成一体的。当阳极导杆损坏后，各部分金属材料都要回收再利用，以降低生产成本。到目前为止，因没有专用于铝、钢分离的工装设备，无法对铝—钢结合件进行铝、钢分离。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种专门用于处理报废的铝—钢结合件的铝、钢分离装置，使金属材料得到回收、再利用，降低了生产成本，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型是这样实现的：铝、钢分离装置由传动机构和分离架组成。传动机构为电机驱动的蜗杆、蜗轮机构；分离架由固定框架和移动框架构成，移动框架安装于固定框架之上，固定挡块和分离刀分别固定在移动框架内的二侧，移动框架通过连轴器与安装在固定框架上的传动机构的蜗轮传动轴连接。这样，将需进行分离的铝—钢结合件放置于移动框架内的分离刀和固定挡块之间，开动该工装设备，就能实现铝、钢的有效分离。

本实用新型设计合理。结构简单，易于操作，在进行铝、钢的分离过程中，使其分离刀具有足够的嵌入涨起力，确保报废的铝—钢结合件得到有效分离，使其金属元件能得到有效的回收再利用，不但能节约生产成本，而且还降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，值得同行业推广、应用。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中的A向视图；

五、具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型由传动机构和分离架组成。所述的传动机构采用电机9驱动的蜗杆、蜗轮传动机构。所述的分离架由固定框架1和移动框架8构成；固定框架1为该装置的支撑架，移动框架8安装在固定框架1的另一侧上，移动框架8内的二侧分别固定分离刀7和固定挡块10，需进行铝、钢分离的铝—钢结合件应放置于分离刀7和挡块10之间。如铝—钢结合件15的长度为18cm，挡块10与分离刀7之间的距离可确定为18.5—19cm。分离刀7的安装高度应平齐或略高于铝—钢结合件15的铝、钢结合处的分界线，而固定挡块10的高度应低于铝—钢结合件的铝、钢结合处的分界线。固定框架1上设有挡槽11，移动框架8安装于固定框架1的挡槽11内。传动机构电机9的输出轴与蜗杆5连接，蜗轮4与蜗轮传动轴13通过轴承6连接制成一体，可安装挡圈进行轴向限位，这样就可使蜗轮4即转动又作平行移动时，蜗轮传动轴13随之只作平行移动；蜗轮传动轴13的端部通过连轴器3与移动框架8连接。电机9驱动的蜗杆、蜗轮传动机构通过传动机构外壳2安装在固定框架1上的托架12和定位法兰14之间，电机9固定在传动机构外壳2上。当传动机构工作时，蜗轮传动轴13就能带动移动框架8沿固定框架1的挡槽11作前、后运动。移动框架8向前运动，带动固定在移动框架8内的分离刀7向前运动，以完成铝—钢结合件的铝、钢分离作业。

Claims (2)

1、一种铝、钢分离装置，其特征是：该装置由传动机构和分离架组成；所述的传动机构为电机(9)驱动的蜗杆、蜗轮机构；分离架由固定框架(1)和移动框架(8)构成，移动框架(8)位于固定框架(1)之上，固定挡块(10)和分离刀(7)分别固定在移动框架(8)内的二侧，移动框架(8)通过连轴器(3)与安装在固定框架(1)上的传动机构的蜗轮传动轴(13)连接。

2、根据权利要求1所述的铝、钢分离装置，其特征是：所述的固定框架(1)上有挡槽(11)，移动框架(8)位于固定框架(1)的挡槽(11)内。

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