CN219727186U - 一种胶带热压定纹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种胶带热压定纹装置，涉及胶带热压定纹技术领域，包括连接固定组件、刀具组件、旋转调节组件、支撑箱体，连接固定组件贯穿支撑箱体和旋转调节组件相连接，旋转调节组件和刀具组件相连接；刀具组件包括旋转轴、旋转辊、连接柱、螺纹刮刀、圆角刮刀和圆顶刮刀；旋转调节组件包括旋转电机、连接轴、放置座、轴棒、齿轮组、旋转轮和支撑杆，有效使得多组不同形体刮刀对胶带在热压定纹过程中进行制作，降低了单一化的刮刀定纹制作，提高了制作效率，同时便于对定纹时所产生的胶屑进行收集，避免胶屑粘附于输送辊上，对成型胶带表面造成凸起，并且对装置内部结构造成阻塞影响，便于工作人员进行清理。

Description

一种胶带热压定纹装置

技术领域

本实用新型涉及胶带热压定纹技术领域，尤其涉及一种胶带热压定纹装置。

背景技术

胶带是建筑装饰及装修中经常使用到的材料，传统的胶带一般为平面胶层，其胶层表面没有规律的纹路，对于胶带的制作过程中会采用热压工艺来提高胶带成型的效率。

现有技术中，在胶带热压定纹过程中，针对不同所需的纹路制作时，需要进行更换刮刀后才能继续对胶带表面进行所需的纹路制作，费时费力，同时对于热压定纹过程中，所产生的纹路胶屑容易落入装置内部，从而可能导致胶屑粘附于输送辊上，对成型胶带表面造成凸起，并且对装置内部结构造成阻塞影响的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在胶带热压定纹过程中，针对不同所需的纹路制作时，需要进行更换刮刀后才能继续对胶带表面进行所需的纹路制作，费时费力，同时对于热压定纹过程中，所产生的纹路胶屑容易落入装置内部，从而可能导致胶屑粘附于输送辊上，对成型胶带表面造成凸起，并且对装置内部结构造成阻塞影响的问题，而提出的一种胶带热压定纹装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种胶带热压定纹装置，包括连接固定组件、刀具组件、旋转调节组件、支撑箱体，所述连接固定组件贯穿支撑箱体和旋转调节组件固定连接，所述旋转调节组件和刀具组件相活动连接；

所述刀具组件包括旋转轴、旋转辊、连接柱、螺纹刮刀、圆角刮刀和圆顶刮刀，所述旋转轴的外壁一侧和旋转辊相连接，所述旋转辊的外部周侧分别和螺纹刮刀、圆角刮刀、圆顶刮刀相嵌合连接，所述螺纹刮刀、圆角刮刀和圆顶刮刀的外壁两侧均分别和连接柱相活动铆接；

所述旋转调节组件包括旋转电机、连接轴、放置座、轴棒、齿轮组、旋转轮和支撑杆，所述旋转电机的底侧端口和连接轴相联动连接，所述连接轴的外壁一侧和放置座相贴合，所述齿轮组设置在放置座内部，所述连接轴和齿轮组相联动连接，所述齿轮组的另一侧端口和旋转轮外壁表面相连接，所述轴棒和旋转轮相啮合连接，所述连接轴的外壁一侧和支撑杆的表面相固定连接。

优选的，所述连接固定组件包括固定块、连接块、十字衔接固定座和紧固螺栓，所述固定块的内壁和支撑箱体焊接，所述固定块的外壁一侧和连接块的一端相焊接。

优选的，所述连接块的另一侧端口和十字衔接固定座的外壁一侧相焊接，所述紧固螺栓贯穿十字衔接固定座和支撑箱体的外壁两侧表面相紧固连接。

优选的，所述支撑箱体的内壁底侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有辊柱组。

优选的，所述支撑箱体的内部设置有胶带输送辊轴，所述支撑箱体的外壁一侧设置有开关调节组件。

优选的，所述滑动槽的内部设置有抽拉屉，所述抽拉屉的外壁一侧固定安装有把手件。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过连接固定组件、刀具组件和旋转调节组件的配合作用下，使得多组不同形体刮刀对胶带在热压定纹过程中进行制作，降低了单一化的刮刀定纹制作，提高了制作效率。

2、本实用新型中，通过抽拉屉、凹槽、滑动槽和辊柱组的配合作用下，便于对定纹时所产生的胶屑进行收集，避免胶屑粘附于输送辊上，对成型胶带表面造成凸起，并且对装置内部结构造成阻塞影响，同时便于工作人员进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出一种胶带热压定纹装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种胶带热压定纹装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出一种胶带热压定纹装置的部分结构分离示意图；

图4为本实用新型提出一种胶带热压定纹装置的图1中A处放大结构示意图。

图例说明：1、连接固定组件；11、固定块；12、连接块；13、十字衔接固定座；14、紧固螺栓；2、刀具组件；21、旋转轴；22、旋转辊；23、连接柱；24、螺纹刮刀；25、圆角刮刀；26、圆顶刮刀；3、旋转调节组件；31、旋转电机；32、连接轴；33、放置座；34、轴棒；35、齿轮组；36、旋转轮；37、支撑杆；4、支撑箱体；41、辊柱组；42、凹槽；43、滑动槽；5、胶带输送辊轴；6、开关调节组件；7、抽拉屉；8、把手件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种胶带热压定纹装置，包括连接固定组件1、刀具组件2、旋转调节组件3、支撑箱体4，连接固定组件1贯穿支撑箱体4和旋转调节组件3固定连接，旋转调节组件3和刀具组件2相活动连接；刀具组件2包括旋转轴21、旋转辊22、连接柱23、螺纹刮刀24、圆角刮刀25和圆顶刮刀26，旋转轴21的外壁一侧和旋转辊22相连接，旋转辊22的外部周侧分别和螺纹刮刀24、圆角刮刀25、圆顶刮刀26相嵌合连接，螺纹刮刀24、圆角刮刀25和圆顶刮刀26的外壁两侧均分别和连接柱23相活动铆接；旋转调节组件3包括旋转电机31、连接轴32、放置座33、轴棒34、齿轮组35、旋转轮36和支撑杆37，旋转电机31的底侧端口和连接轴32相联动连接，连接轴32的外壁一侧和放置座33相贴合，齿轮组35设置在放置座33内部，连接轴32和齿轮组35相联动连接，齿轮组35的另一侧端口和旋转轮36外壁表面相连接，轴棒34和旋转轮36相啮合连接，连接轴32的外壁一侧和支撑杆37的表面相固定连接。

在本实施例中，通过旋转电机31和连接轴32的作用，使得放置座33内部设置的齿轮组35进行运转，同步带动轴棒34和旋转轮36进行轴向运转，之后同步使得旋转轴21进行运转，带动旋转辊22进行旋转，同时在轴棒34和连接柱23配合作用下，使得螺纹刮刀24、圆角刮刀25和圆顶刮刀26可以进行调节，降低了单一化的刮刀定纹制作，提高了制作效率，同时在支撑杆37作用下和连接固定组件1相紧固连接，避免在运转过程中，刀具组件2和旋转调节组件3脱落，提高了整体稳固性。

实施例2

如图1-4所示，连接固定组件1包括固定块11、连接块12、十字衔接固定座13和紧固螺栓14，固定块11的内壁和支撑箱体4的外壁两侧表面相焊接，固定块11的外壁一侧和连接块12的一端相焊接，连接块12的另一侧端口和十字衔接固定座13的外壁一侧相焊接，紧固螺栓14贯穿十字衔接固定座13和支撑箱体4的外壁两侧表面相紧固连接，支撑箱体4的内壁底侧开设有滑动槽43，滑动槽43的内部开设有凹槽42，凹槽42的内部设置有辊柱组41，支撑箱体4的内部设置有胶带输送辊轴5，支撑箱体4的外壁一侧设置有开关调节组件6，滑动槽43的内部设置有抽拉屉7，抽拉屉7的外壁一侧固定安装有把手件8。

在本实施例中，固定块11的内壁和支撑箱体4的外壁两侧表面相焊接，紧固螺栓14贯穿十字衔接固定座13和支撑箱体4的外壁两侧表面相紧固连接，通过固定块11、连接块12、十字衔接固定座13和紧固螺栓14对旋转调节组件3和刀具组件2进行稳固，在支撑箱体4的内壁底侧开设有滑动槽43，通过滑动槽43内部开设的凹槽42和凹槽42内部设置的辊柱组41作用下，使得滑动槽43内部设置的抽拉屉7在抽拉屉7外壁一侧固定安装的把手件8作用下进行拉取，同时在抽拉屉、凹槽、滑动槽和辊柱组的配合作用下，便于对定纹时所产生的胶屑进行收集，避免胶屑粘附于输送辊上，对成型胶带表面造成凸起，并且对装置内部结构造成阻塞影响，同时便于工作人员进行清理，在支撑箱体4内部设置的胶带输送辊轴5作用下，对热压定纹成型的胶带进行输送，在支撑箱体4外壁一侧设置的开关调节组件6作用下，便于对整体装置运转进行调节。

本实施例的工作原理：在使用时，首先通过开关调节组件6使得整体装置进行运转调节，之后通过胶带输送辊轴5对热压定纹成型的胶带进行输送，同时通过旋转电机31和连接轴32的作用，使得放置座33内部设置的齿轮组35进行运转，同步带动轴棒34和旋转轮36进行轴向运转，之后同步使得旋转轴21进行运转，带动旋转辊22进行旋转，同时在轴棒34和连接柱23配合作用下，使得螺纹刮刀24、圆角刮刀25和圆顶刮刀26可以进行调节，对胶带输送辊轴5上热压定纹成型过程中输送的胶带进行定纹制作，降低了单一化的刮刀定纹制作，提高了制作效率，同时在支撑杆37作用下和连接固定组件1相紧固连接，避免在运转过程中，刀具组件2和旋转调节组件3脱落，提高了整体稳固性，之后在滑动槽43、凹槽42、辊柱组41的作用下，使得抽拉屉7在把手件8作用下进行拉取，同时在抽拉屉7、凹槽42、滑动槽43和辊柱组41的配合作用下，便于对定纹时所产生的胶屑进行收集，避免胶屑粘附于胶带输送辊轴5上，对成型胶带表面造成凸起，并且对装置内部结构造成阻塞影响，同时便于工作人员进行清理，具体实施过程结束。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种胶带热压定纹装置，其特征在于：包括连接固定组件(1)、刀具组件(2)、旋转调节组件(3)、支撑箱体(4)，所述连接固定组件(1)贯穿支撑箱体(4)和旋转调节组件(3)固定连接，所述旋转调节组件(3)和刀具组件(2)相活动连接；

所述刀具组件(2)包括旋转轴(21)、旋转辊(22)、连接柱(23)、螺纹刮刀(24)、圆角刮刀(25)和圆顶刮刀(26)，所述旋转轴(21)的外壁一侧和旋转辊(22)相连接，所述旋转辊(22)的外部周侧分别和螺纹刮刀(24)、圆角刮刀(25)、圆顶刮刀(26)相嵌合连接，所述螺纹刮刀(24)、圆角刮刀(25)和圆顶刮刀(26)的外壁两侧均分别和连接柱(23)相活动铆接；

所述旋转调节组件(3)包括旋转电机(31)、连接轴(32)、放置座(33)、轴棒(34)、齿轮组(35)、旋转轮(36)和支撑杆(37)，所述旋转电机(31)的底侧端口和连接轴(32)相联动连接，所述连接轴(32)的外壁一侧和放置座(33)相贴合，所述齿轮组(35)设置在放置座(33)内部，所述连接轴(32)和齿轮组(35)相联动连接，所述齿轮组(35)的另一侧端口和旋转轮(36)外壁表面相连接，所述轴棒(34)和旋转轮(36)相啮合连接，所述连接轴(32)的外壁一侧和支撑杆(37)的表面相固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种胶带热压定纹装置，其特征在于：所述连接固定组件(1)包括固定块(11)、连接块(12)、十字衔接固定座(13)和紧固螺栓(14)，所述固定块(11)的内壁和支撑箱体(4)的外壁两侧表面相焊接，所述固定块(11)的外壁一侧和连接块(12)的一端相焊接。

3.根据权利要求2所述的一种胶带热压定纹装置，其特征在于：所述连接块(12)的另一侧端口和十字衔接固定座(13)的外壁一侧相焊接，所述紧固螺栓(14)贯穿十字衔接固定座(13)和支撑箱体(4)的外壁两侧表面相紧固连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶带热压定纹装置，其特征在于：所述支撑箱体(4)的内壁底侧开设有滑动槽(43)，所述滑动槽(43)的内部开设有凹槽(42)，所述凹槽(42)的内部设置有辊柱组(41)。

5.根据权利要求4所述的一种胶带热压定纹装置，其特征在于：所述支撑箱体(4)的内部设置有胶带输送辊轴(5)，所述支撑箱体(4)的外壁一侧设置有开关调节组件(6)。

6.根据权利要求4所述的一种胶带热压定纹装置，其特征在于：所述滑动槽(43)的内部设置有抽拉屉(7)，所述抽拉屉(7)的外壁一侧固定安装有把手件(8)。