CN221094645U - 一种纺织花边切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织花边切割装置，包括：支撑架、输送辊、支撑板、传动机构一、传动机构二、切割辊、切割刀具、调节机构、传动机构三，所述支撑架内部两侧转动连接有若干输送辊，所述支撑架上部两侧固定连接有支撑板，所述支撑架下部一侧前端设置有传动机构一，所述传动机构一一侧设置有传动机构二，所述支撑板中部之间转动连接有切割辊，所述切割辊外部两侧套接有切割刀具，所述切割辊内部前侧设置有调节机构，所述支撑板内部设置有传动机构三。本实用新型与现有技术相比的优点在于：在切割辊内设置调节机构带动切割刀具横向移动，可根据要求调整裁切尺寸，设置传动机构配合辊轴可对布料压实并自动送料。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体是指一种纺织花边切割装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。公开号CN214831410U所述的一种花边布料生产用平直切割装置，结构简单，操作方便，通过两组电机配合，电推杆调节切刀的高度，便于对布料切断，无需人工手动操作，省时省力；通过两组压板相配合，弹性组件与推杆配合，便于将布料抻平，提高切割精度，提高工作效率，便于广泛使用，但现有技术仍旧存在缺陷：
1、现有技术型通过两组电机配合，电推杆调节切刀的高度，便于对布料切断，无需人工手动操作，省时省力，但设备只有一组切割刀具，只能同时处理一侧花边，其无法根据需求调节切割尺寸，需人工手动调节，使用起来十分不便捷。
2、现有技术通过两组压板相配合，弹性组件与推杆配合，便于将布料抻平，提高切割精度，提高工作效率，便于广泛使用，但设备只能对特定尺寸的布料进行压实，对于较长布料或者需要批量处理的布料没有送料机构裁切起来效率很慢，实用性不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种纺织花边切割装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种纺织花边切割装置，包括支撑架，所述支撑架中间开设有通槽，所述通槽内部两侧转动连接有若干输送辊，所述支撑架上部两侧固定连接有L型的固定板，所述固定板底部中间前后端设置有螺栓，所述支撑架下部一侧前端设置有传动机构一，所述传动机构一一侧设置有传动机构二，所述固定板前端之间转动连接有进料辊，所述固定板中部之间转动连接有切割辊，所述切割辊外部两侧套接有切割道具，所述切割辊内部前侧设置有调节机构，所述固定板后端中间转动连接有出料辊，所述固定板内部设置有传动机构三。
作为改进，所述传动机构一包括固定连接于支撑架下部一侧前端的固定板，所述固定板一侧固定连接有固定架，所述固定架与固定板之间卡接有电机一，所述电机一靠近固定架一侧中间设置有轴杆一，所述轴杆一远离固定架一端套接有传动带一。
作为改进，所述传动机构二包括插接于支撑架一侧的轴杆二，所述轴杆二远离支撑架一端与轴杆一之间套接有传动带一，所述支撑架一侧中间插接有轴杆三，所述轴杆三与轴杆二之间套接有传动带二，所述支撑架一侧后端插接有轴杆四，所述轴杆四与轴杆三之间套接有传动带三。
作为改进，所述调节机构包括开设于切割辊内部前侧的限位槽，所述限位槽中间固定连接有电机二，所述电机二两侧设置有丝杆，所述丝杆远离电机二一端转动连接于限位槽两壁，所述丝杆外部中间套接有限位块，所述限位块卡接于限位槽内部，所述限位块前端与切割刀具固定连接。
作为改进，所述传动机构三包括开设于固定板内部的活动仓一，所述支撑架上部两侧对应活动仓一处开设有活动仓二，所述活动仓一内部前后端及中间设置有若干齿轮一，所述齿轮一相对一侧分别与进料辊、切割辊、出料辊两侧固定连接，所述齿轮一下端啮合有齿轮二，所述齿轮二设置于活动仓二内部，所述齿轮二靠近传动带二一侧分别与轴杆二、轴杆三、轴杆四一侧固定连接，齿轮二另一侧分别与前端、中间、后端的输送辊一侧固定连接。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、本实用新型通过在切割辊内设置调节机构，调节机构通过限位块与切割刀具固定连接，在电机二的带动下可调节切割刀具在切割辊上横向移动，以此来调节需要裁切花边的尺寸，提高了设备的实用性。
2、本实用新型通过传动机构一与传动机构二带动支撑架中间的输送辊轴对布料进行自动送料，适应不同长度布料与批量裁切布料，设置进料辊与出料辊对布料进行压平压实，通过传动机构三控制所有辊轴同步转动，不会因转速不同导致布料褶皱。
附图说明
图1是本实用新型一种纺织花边切割装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种纺织花边切割装置的主视截面示意图。
图3是本实用新型一种纺织花边切割装置的侧视截面示意图。
如图所示：1、支撑架；2、通槽；3、输送辊；4、支撑板；5、螺栓；6、传动机构一；6.1、固定板；6.2、固定架；6.3、电机一；6.4、轴杆一；6.5、传动带一；7、传动机构二；7.1、轴杆二；7.2、轴杆三；7.3、传动带二；7.4、轴杆四；7.5、传动带三；8、进料辊；9、切割辊；10、切割刀具；11、调节机构；11.1、限位槽；11.2、电机二；11.3、丝杆；11.4、限位块；12、出料辊；13、传动机构三；13.1、活动仓一；13.2、活动仓二；13.3、齿轮一；13.4、齿轮二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1，为实现设备的自动送料功能，本实用新型在支撑架1中间开设有通槽2，内部两侧转动连接有若干输送辊3，用于输送布料，支撑架1下部一侧前端设置有传动机构一6，包括固定连接于支撑架1下部一侧前端的固定板6.1，固定板6.1一侧固定连接有固定架6.2，固定架6.2与固定板6.1之间卡接有电机一6.3，电机一6.3靠近固定架6.2一侧中间设置有轴杆一6.4，支撑架1一侧前端插接有轴杆二7.1，轴杆二7.1与轴杆一6.4之间套接有传动带一6.5，通过电机一6.3带动轴杆一6.4与轴杆二7.1同步转动，支撑架1一侧中间插接有轴杆三7.2，轴杆三7.2与轴杆二7.1之间套接有传动带二7.3，支撑架1一侧后端插接有轴杆四7.4，轴杆四7.4与轴杆三7.2之间套接有传动带三7.5，使得轴杆三7.2与轴杆四7.4均与轴杆一6.4随着电机一6.3同步转动。
为实现设备对布料压平压实的功能，本实用新型在支撑架1上部两侧固定连接有L型的支撑板4，用于固定与连接组件，支撑板4底部中间前后端设置有螺栓5，用于连接支撑板4与支撑架1，支撑板4前端之间转动连接有进料辊8，配合输送辊3对布料进行压实并向后部运输，支撑板4后端中间转动连接有出料辊12，配合输送辊3对布料进行压实并将布料输出。
为适应设备对不同尺寸布料的裁切，本实用新型在支撑板4中部之间转动连接有切割辊9，切割辊9外部两侧套接有切割刀具10，切割刀具10为环形不锈钢材质刀具，用于配合输送辊3裁切花边，切割辊9内部前侧设置有调节机构11，包括开设于切割辊9内部前侧的限位槽11.1，限位槽11.1中间固定连接有电机二11.2，电机二11.2为双头双向电机，电机二11.2两侧设置有丝杆11.3，两侧的丝杆11.3螺纹方向相反，丝杆11.3远离电机二11.2一端转动连接于限位槽11.1两壁内部，丝杆11.3外部中间套接有限位块11.4，限位块11.4卡接于限位槽11.1内部，通过电机二11.2转动丝杆11.3带动限位块11.4在限位槽11.1内滑动，限位块11.4前端与切割刀具10固定连接并带动其在切割辊9外部横向移动调节裁切尺寸。
为实现设备的同步转动功能，本实用新型在支撑板4内部设置有传动机构三13，包括开设于支撑板4内部的活动仓一13.1，支撑架1上部两侧对应活动仓一13.1处开设有活动仓二13.2，活动仓一13.1内部前后端及中间设置有若干齿轮一13.3，齿轮一13.3相对一侧分别与进料辊8、切割辊9、出料辊12两侧固定连接，齿轮一13.3下端啮合有齿轮二13.4，齿轮二13.4设置于活动仓二13.2内部，齿轮二13.4靠近传动带二7.3一侧分别与轴杆二7.1、轴杆三7.2、轴杆四7.5一侧固定连接，齿轮二13.4另一侧分别与前端、中间、后端的输送辊3一侧固定连接，使得进料辊8、出料辊12、与切割辊9均与输送辊3同步反向转动。
本实用新型在具体实施时，如图1所示，将布料放置在支撑架1上的输送辊3上铺平，然后将进料辊8、切割辊9与出料辊12对准相应位置通过支撑板4与螺栓5固定在支撑架1上，启动电机一6.3通过传动机构一6、传动机构二7与传动机构三13带动输送辊3与进料辊8、切割辊9、出料辊12同步反向运行，进料辊8配合输送辊3对布料进行压实与自动送入，启动电机二11.2通过调节机构调整切割刀具10的裁切尺寸，配合输送辊3对布料花边进行裁切，出料辊12配合输送辊3对裁切完的布料从设备内输出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种纺织花边切割装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)中间开设有通槽(2)，所述通槽(2)内部两侧转动连接有若干输送辊(3)，所述支撑架(1)上部两侧固定连接有L型的支撑板(4)，所述支撑板(4)底部中间前后端设置有螺栓(5)，所述支撑架(1)下部一侧前端设置有传动机构一(6)，所述传动机构一(6)一侧设置有传动机构二(7)，所述支撑板(4)前端之间转动连接有进料辊(8)，所述支撑板(4)中部之间转动连接有切割辊(9)，所述切割辊(9)外部两侧套接有切割刀具(10)，所述切割辊(9)内部前侧设置有调节机构(11)，所述支撑板(4)后端中间转动连接有出料辊(12)，所述支撑板(4)内部设置有传动机构三(13)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织花边切割装置，其特征在于：所述传动机构一(6)包括固定连接于支撑架(1)下部一侧前端的固定板(6.1)，所述固定板(6.1)一侧固定连接有固定架(6.2)，所述固定架(6.2)与固定板(6.1)之间卡接有电机一(6.3)，所述电机一(6.3)靠近固定架(6.2)一侧中间设置有轴杆一(6.4)，所述轴杆一(6.4)远离固定架(6.2)一端套接有传动带一(6.5)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织花边切割装置，其特征在于：所述传动机构二(7)包括插接于支撑架(1)一侧前端的轴杆二(7.1)，所述轴杆二(7.1)远离支撑架(1)一端与轴杆一(6.4)之间套接有传动带一(6.5)，所述支撑架(1)一侧中间插接有轴杆三(7.2)，所述轴杆三(7.2)与轴杆二(7.1)之间套接有传动带二(7.3)，所述支撑架(1)一侧后端插接有轴杆四(7.4)，所述轴杆四(7.4)与轴杆三(7.2)之间套接有传动带三(7.5)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织花边切割装置，其特征在于：所述调节机构(11)包括开设于切割辊(9)内部前侧的限位槽(11.1)，所述限位槽(11.1)中间固定连接有电机二(11.2)，所述电机二(11.2)两侧设置有丝杆(11.3)，所述丝杆(11.3)远离电机二(11.2)一端转动连接于限位槽(11.1)两壁，所述丝杆(11.3)外部中间套接有限位块(11.4)，所述限位块(11.4)卡接于限位槽(11.1)内部，所述限位块(11.4)前端与切割刀具(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织花边切割装置，其特征在于：所述传动机构三(13)包括开设于支撑板(4)内部的活动仓一(13.1)，所述支撑架(1)上部两侧对应活动仓一(13.1)处开设有活动仓二(13.2)，所述活动仓一(13.1)内部前后端及中间设置有若干齿轮一(13.3)，所述齿轮一(13.3)相对一侧分别与进料辊(8)、切割辊(9)、出料辊(12)两侧固定连接，所述齿轮一(13.3)下端啮合有齿轮二(13.4)，所述齿轮二(13.4)设置于活动仓二(13.2)内部，所述齿轮二(13.4)靠近传动带二(7.3)一侧分别与轴杆二(7.1)、轴杆三(7.2)、轴杆四(7.4)一侧固定连接，所述齿轮二(13.4)另一侧分别与前端、中间、后端的输送辊(3)一侧固定连接。
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