CN219727139U - 一种模头可更换的挤出机模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体的公开了一种模头可更换的挤出机模具，包括模具本体，所述模具本体内开设有流道，模具本体顶部固定有连接环，连接环直径大于流道直径，且流道与连接环同轴心，连接环外壁开设有与挤出机出料口相匹配的第一外螺纹，模具本体底端螺纹连接有模头。本实用新型中可直接将模头自模具本体上拆下，利用模头顶部的固定环和模具本体底端的凹槽螺纹连接的配合使用，可直接将模头自模具本体上拆卸进行更换新的模头，不需要将模具本体自挤出机上拆卸即可对模具本体的模头进行更换，可根据实际情况选择挤出孔孔径不同的模头，可快速便捷的对模头进行更换，省去拆卸模具本体的时间，提高挤出机的工作效率。

Description

一种模头可更换的挤出机模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模头可更换的挤出机模具。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，塑料薄膜在生产时通常需要用到挤出机对塑料薄膜的原材料进行加工处理，挤出机属于塑料机械的种类之一；挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。

在挤出机的工作过程中，其挤出机模具作为其最为重要的部件之一，硅胶挤出机可根据模具对应的形状得到对应的硅橡胶挤出线；如申请号为202022070967.0的中国专利，公开了“一种挤出机模具结构，包括：模具本体，所述模具本体具有挤出腔和挤出孔，所述挤出腔用于连通挤出机，所述挤出孔连通外部，所述挤出腔与所述挤出孔相连通；沿所述挤出腔的延伸方向，所述挤出孔倾斜延伸布置。本实用新型技术方案给出的挤出机模具结构，在硅橡胶从挤出孔挤出时，由于挤出孔是倾斜延伸布置的，所挤出的硅橡胶挤出线走线角度改变，相较于呈垂直走线状态，该挤出孔的布置，降低了挤出线在走线时的摇晃，从而达到提高挤出线同心度百分比的目的，进而减少损耗，提高了产品的经济效益”；但上述挤出机模具结构在使用时，其挤出机模具为一体成型，当其挤出孔发生堵塞或者需要调整挤出机挤出的物料线条粗细时，需要对整个挤出机模具进行更换才行，影响挤出机的工作效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种模头可更换的挤出机模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模头可更换的挤出机模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模头可更换的挤出机模具，包括模具本体，所述模具本体内开设有流道，模具本体顶部固定有连接环，连接环直径大于流道直径，且流道与连接环同轴心，连接环外壁开设有与挤出机出料口相匹配的第一外螺纹，模具本体底端螺纹连接有模头，模头内开设有挤出孔，挤出孔与流道相连通，挤出孔与流道同轴心，模具本体外壁设置有用于对模具本体进行加热的加热组件。

优选的，所述模具本体底部开设有环形的凹槽，凹槽内壁开设有内螺纹，模头顶端固定有固定环，固定环外壁开设有与内螺纹相匹配的第二外螺纹。

优选的，所述加热组件包括安装在模具本体外壁的加热环，加热环的加热面与模具本体外壁相接触。

优选的，所述加热环内壁安装有若干个导热铜棒，导热铜棒插入模具本体内。

优选的，所述模具本体外壁开设有环形的安装槽，加热环安装在安装槽内。

优选的，所述模具本体外壁安装有环形的防烫网，加热环位于防烫网内。

优选的，所述模具本体顶部开设有喇叭口形状的模腔，模腔与流道相连通，且模腔与流道同轴心。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型中可直接将模头自模具本体上拆下，利用模头顶部的固定环和模具本体底端的凹槽螺纹连接的配合使用，可直接将模头自模具本体上拆卸进行更换新的模头，不需要将模具本体自挤出机上拆卸即可对模具本体的模头进行更换，可根据实际情况选择挤出孔孔径不同的模头，可快速便捷的对模头进行更换，省去拆卸模具本体的时间，提高挤出机的工作效率。

2：本实用新型中利用加热环产生热量对模具本体进行加热保温，进而保证模具本体的流道内的原料的半流体性，避免原料在流道内发生凝固现象而造成模具本体堵塞，可对模具本体的流道内的原料进行加热保温来保持原料的半流体状态。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模头可更换的挤出机模具的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种模头可更换的挤出机模具的轴测图；

图3为本实用新型提出的一种模头可更换的挤出机模具的轴测图；

图4为本实用新型提出的一种模头可更换的挤出机模具的剖视图。

图中：1、模具本体；2、连接环；3、第一外螺纹；4、模腔；5、流道；6、防烫网；7、模头；8、挤出孔；9、固定环；10、加热环；11、导热铜棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种模头可更换的挤出机模具，包括模具本体1，模具本体1内开设有流道5，模具本体1顶部固定有连接环2，连接环2直径大于流道5直径，且流道5与连接环2同轴心，连接环2外壁开设有与挤出机出料口相匹配的第一外螺纹3，模具本体1底端螺纹连接有模头7，模头7内开设有挤出孔8，挤出孔8与流道5相连通，挤出孔8与流道5同轴心，模具本体1外壁设置有用于对模具本体1进行加热的加热组件。

作为本实用新型的一种技术优化方案，模具本体1底部开设有环形的凹槽，凹槽内壁开设有内螺纹，模头7顶端固定有固定环9，固定环9外壁开设有与内螺纹相匹配的第二外螺纹，通过固定环9、第二外螺纹和凹槽的配合使用，可便于将模头7自模具本体1上拆下，进而便于对模头7进行更换，不需要拆卸模具本体1即可对模头7进行更换，省去传统更换模头7时还需要将整个模具本体1自挤出机上拆下的步骤，从而提高挤出机的工作效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加热组件包括安装在模具本体1外壁的加热环10，加热环10的加热面与模具本体1外壁相接触，利用加热环10产生热量对模具本体1进行加热保温，进而保证模具本体1的流道5内的原料的半流体性，避免原料在流道5内发生凝固现象而造成模具本体1堵塞。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加热环10内壁安装有若干个导热铜棒11，导热铜棒11插入模具本体1内，通过导热铜棒11插入至模具本体1内，可更好的将加热环10产生的热量传递给模具本体1，进而更好的对模具本体1的流道5内的原料进行加热保温来保持原料的半流体状态。

作为本实用新型的一种技术优化方案，模具本体1外壁开设有环形的安装槽，加热环10安装在安装槽内，通过安装槽可对加热环10提供一个安装面，并且可对加热环10提供一定的限位作用，提高加热环10安装在模具本体1外壁时的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，模具本体1外壁安装有环形的防烫网6，加热环10位于防烫网6内，通过防烫网6可对加热环10提供一定的遮挡防护作用，避免工作人员误触加热环10造成烫伤。

作为本实用新型的一种技术优化方案，模具本体1顶部开设有喇叭口形状的模腔4，模腔4与流道5相连通，且模腔4与流道5同轴心。

本实用新型在使用时，通过连接环2和连接环2外壁开设的与挤出机出料口相匹配的第一外螺纹3的配合使用，使得模具本体1内的流道5与挤出机的出料口相连通。

挤出机的出料口出料至模腔4内，通过模腔4呈喇叭口形状可对挤出机挤出的原料提供导向，以便于挤出机挤出的原料进入至流道5内，通过流道5的原料进入至模头7内，并通过模头7内的挤出孔8进行出料操作。

当模头7发生堵塞或者需要调整挤出机挤出的原料线条粗细时，可先行关闭挤出机，启动加热环10，利用加热环10产生热量对模具本体1进行加热保温，进而保证模具本体1的流道5内的原料的半流体性，避免原料在流道5内发生凝固现象而造成模具本体1堵塞，可对模具本体1的流道5内的原料进行加热保温来保持原料的半流体状态；并且通过导热铜棒11插入至模具本体1内，可更好的将加热环10产生的热量传递给模具本体1，进而更好的对模具本体1的流道5内的原料进行加热保温来保持原料的半流体状态。

当需要对模头7进行更换时，可直接将模头7自模具本体1上拆下，利用模头7顶部的固定环9和模具本体1底端的凹槽螺纹连接的配合使用，可直接将模头7自模具本体1上拆卸进行更换新的模头7，不需要将模具本体1自挤出机上拆卸即可对模具本体1的模头7进行更换，可根据实际情况选择挤出孔8孔径不同的模头7，可快速便捷的对模头7进行更换，省去拆卸模具本体1的时间，提高挤出机的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模头可更换的挤出机模具，包括模具本体(1)，其特征在于，所述模具本体(1)内开设有流道(5)，模具本体(1)顶部固定有连接环(2)，连接环(2)直径大于流道(5)直径，且流道(5)与连接环(2)同轴心，连接环(2)外壁开设有与挤出机出料口相匹配的第一外螺纹(3)，模具本体(1)底端螺纹连接有模头(7)，模头(7)内开设有挤出孔(8)，挤出孔(8)与流道(5)相连通，挤出孔(8)与流道(5)同轴心，模具本体(1)外壁设置有用于对模具本体(1)进行加热的加热组件。

2.根据权利要求1所述的一种模头可更换的挤出机模具，其特征在于，所述模具本体(1)底部开设有环形的凹槽，凹槽内壁开设有内螺纹，模头(7)顶端固定有固定环(9)，固定环(9)外壁开设有与内螺纹相匹配的第二外螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种模头可更换的挤出机模具，其特征在于，所述加热组件包括安装在模具本体(1)外壁的加热环(10)，加热环(10)的加热面与模具本体(1)外壁相接触。

4.根据权利要求3所述的一种模头可更换的挤出机模具，其特征在于，所述加热环(10)内壁安装有若干个导热铜棒(11)，导热铜棒(11)插入模具本体(1)内。

5.根据权利要求3所述的一种模头可更换的挤出机模具，其特征在于，所述模具本体(1)外壁开设有环形的安装槽，加热环(10)安装在安装槽内。

6.根据权利要求3所述的一种模头可更换的挤出机模具，其特征在于，所述模具本体(1)外壁安装有环形的防烫网(6)，加热环(10)位于防烫网(6)内。

7.根据权利要求1所述的一种模头可更换的挤出机模具，其特征在于，所述模具本体(1)顶部开设有喇叭口形状的模腔(4)，模腔(4)与流道(5)相连通，且模腔(4)与流道(5)同轴心。