CN219727036U - 一种防飞边注塑模具 - Google Patents
一种防飞边注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219727036U CN219727036U CN202321065314.0U CN202321065314U CN219727036U CN 219727036 U CN219727036 U CN 219727036U CN 202321065314 U CN202321065314 U CN 202321065314U CN 219727036 U CN219727036 U CN 219727036U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- mold
- flash
- rod
- injection mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 46
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 21
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 16
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 12
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 17
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模具加工技术领域,尤其是一种防飞边注塑模具,包括下模具、上模具和加压机构,上模具卡合在下模具上,所述加压机构固定在所述下模具和所述上模具上,所述加压机构包括高度调节机构和多个挤压机构,所述高度调节机构固定在所述下模具和多个所述挤压机构上,所述挤压机构设在所述上模具上,所述挤压机构包括支撑杆、固定块、转动轴和导辊,所述支撑杆一端固定在所述高度调节机构上、另一端转动设在所述固定块上,所述转动轴一端固定在所述固定块上、另一端转动设在所述导辊上。本实用新型在使用时,能够在注塑时,对上模具和下模具进行夹持,让上模具和下模具之前不会由于注塑而产生较大的缝隙,进而能够避免飞边的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,尤其涉及一种防飞边注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔内,经冷却固化后,得到成形品。
而相关技术的注塑模具一般包括公模板和母模板,当注塑模具在注塑时,公模板和母模板相互靠近,使得公模板上的公模仁和母模板上的母模仁紧密抵紧,以形成密闭的模腔,然后注塑机将受热融化的塑料注射到模腔内,待注塑料冷却固化后,将公模仁和母模仁分开,取出注塑产品,从而可以得到所需的注塑品。
针对上述中的相关技术,发明人认为:当公模仁和母模仁上设有较多的曲面时,在公模板和母模板相互靠近过程中,公模仁和母模仁抵紧时容易产生受力不均衡的问题,造成公模仁和母模仁在配合时出现一边被合紧,而另一边产生较大空隙的情况,从而导致在注塑时注塑料从空隙中流出,进而产生飞边的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的注塑模具容易出现飞边的缺点,而提出的一种防飞边注塑模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种防飞边注塑模具,包括下模具、上模具和加压机构,上模具卡合在下模具上,所述加压机构固定在所述下模具和所述上模具上,所述加压机构包括高度调节机构和多个挤压机构,所述高度调节机构固定在所述下模具和多个所述挤压机构上,所述挤压机构设在所述上模具上,所述挤压机构包括支撑杆、固定块、转动轴和导辊,所述支撑杆一端固定在所述高度调节机构上、另一端转动设在所述固定块上,所述转动轴一端固定在所述固定块上、另一端转动设在所述导辊上,所述导辊和所述上模具相接触。
优选的,所述高度调节机构包括固定筒、气缸、固定板和多个连接组件,所述固定筒和所述气缸均固定在所述下模具上,所述固定板固定在所述气缸和多个所述连接组件上,所述连接组件固定在所述支撑杆上。
优选的,所述连接组件包括连接杆和孔洞,所述孔洞贯穿设在所述固定筒上,所述连接杆一端固定在所述固定板上、另一端贯穿所述孔洞并固定在所述支撑杆上。
优选的,还包括加固组件,所述加固组件固定在所述连接杆和所述支撑杆上。
优选的,所述加固组件包括加固杆和加固板,所述加固杆固定在所述支撑杆和所述加固板上,所述加固板固定在所述连接杆上。
优选的,还包括两个滚轮,两个所述滚轮均固定在所述加固板上并和所述固定筒相接触。
本实用新型提出的一种防飞边注塑模具,有益效果在于:该防飞边注塑模具在使用时,在上模具卡合在下模具上时,多个锥形的插装杆能够快速的插装在多个插装筒,进而让上模具能够快速且准确的卡合安装在下模具上,然后转动多个导辊,让多个导辊均转到上模具的上方,然后利用气缸的推杆的收缩,来降低多个导辊的高度,让多个导辊均挤压在上模具上,让上模具紧紧的卡合安装在下模具上,在注塑时,不会让上模具和下模具之间的间隙增大,进而能够避免注塑时飞边的产生,进而确保注塑产品的质量,在脱模时,让气缸的推杆的伸长,让多个导辊均脱离上模具,然后转动多个导辊,让多个导辊不会影响到上模具和下模具之间的脱离。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防飞边注塑模具的正视图;
图2为本实用新型提出的一种防飞边注塑模具的图1中A处的放大图;
图3为本实用新型提出的一种防飞边注塑模具的侧视图;
图4为本实用新型提出的一种防飞边注塑模具的加固组件的侧视图。
图中:下模具1、上模具2、固定杆3、插装杆4、插装筒5、固定筒6、气缸7、固定板8、连接杆9、孔洞10、支撑杆11、固定块12、转动轴13、导辊14、加固杆15、加固板16、滚轮17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1和3,一种防飞边注塑模具,包括下模具1和上模具2,上模具2卡合在下模具1上,还包括:多个限位组件,多个限位组件均固定在下模具1和上模具2上,多个限位组件均布设在下模具1和上模具2上,利用多个限位组件的设置,让上模具2在卡合安装在下模具1上时,能够快速且准确,限位组件包括固定杆3、插装杆4和插装筒5,固定杆3和插装筒5分别固定在上模具2和下模具1上,插装杆4固定在固定杆3上并插装在插装筒5中,插装杆4为圆锥形结构,圆锥形结构的插装杆4在插装在插装筒5中时,能够快速的找准位置,并且确保上模具2卡合安装在下模具1上时的快速且准确。
加压机构,加压机构固定在下模具1和上模具2上,在上模具2卡合安装在下模具1上时,加压机构来对上模具2进行加压,让上模具2更加紧固且贴服的卡合安装在下模具1上,加压机构包括高度调节机构和多个挤压机构,高度调节机构固定在下模具1和多个挤压机构上,挤压机构设在上模具2上,多个挤压机构均布设在上模具2上,让多个挤压机构对上模具2的作用力分布的更加的均匀,挤压机构包括支撑杆11、固定块12、转动轴13和导辊14,支撑杆11一端固定在高度调节机构上、另一端转动设在固定块12上,这让固定块12能够在支撑杆11上转动,便于调节导辊14的位置,让导辊14不会影响上模具2的脱模,转动轴13一端固定在固定块12上、另一端转动设在导辊14上,导辊14和上模具2相接触,拨动导辊14时,导辊14能够在上模具2上转动,便于轻松的调节导辊14在上模具2上的位置。
工作原理:该防飞边注塑模具在使用时,在上模具2卡合在下模具1上时,多个锥形的插装杆4能够快速的插装在多个插装筒5,进而让上模具2能够快速且准确的卡合安装在下模具1上,然后转动多个导辊14,让多个导辊14均转到上模具2的上方,然后利用高度调节机构,来降低多个导辊14的高度,让多个导辊14均挤压在上模具2上,让上模具2紧紧的卡合安装在下模具1上,在注塑时,不会让上模具2和下模具1之间的间隙增大,进而能够避免注塑时飞边的产生,进而确保注塑产品的质量,在脱模时,再在高度调节机构的协助下,让多个导辊14均脱离上模具2,然后转动多个导辊14,让多个导辊14不会影响到上模具2和下模具1之间的脱离。
实施例2
在实施例1的基础上,参照图1-4,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,高度调节机构包括固定筒6、气缸7、固定板8和多个连接组件,固定筒6和气缸7均固定在下模具1上,气缸7固定在固定筒6内部的下模具1上,固定板8固定在气缸7和多个连接组件上,气缸7的伸缩杆的伸缩能够调节固定板8和多个连接组件的高度,连接组件固定在支撑杆11上。
连接组件包括连接杆9和孔洞10,孔洞10贯穿设在固定筒6上,孔洞10的设置,让固定筒6不会影响到连接杆9的高度的调节,连接杆9一端固定在固定板8上、另一端贯穿孔洞10并固定在支撑杆11上。
还包括加固组件,加固组件固定在连接杆9和支撑杆11上。利用加固组件来增加连接杆9和支撑杆11之间的固定连接的牢固程度,加固组件包括加固杆15和加固板16,加固杆15固定在支撑杆11和加固板16上,加固板16固定在连接杆9上,还包括两个滚轮17,两个滚轮17均固定在加固板16上并和固定筒6相接触。两个滚轮17设在加固杆15的两侧,让连接杆9上下移动时,两个滚轮17在固定筒6上滚动。
工作原理:在使用时,连接杆9的高度随着固定板8改变时,连接杆9在孔洞10中上下移动,并且同时在加固杆15和加固板16的协助下,来提升连接杆9和支撑杆11之间的固定连接的牢固程度,再在两个滚轮17的协助下,让固定筒6的侧壁两侧的支撑杆11和加固板16受力更稳固,也确保支撑杆11高度调节时的稳固。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防飞边注塑模具,包括下模具(1)和上模具(2),上模具(2)卡合在下模具(1)上,其特征在于,还包括:
加压机构,所述加压机构固定在所述下模具(1)和所述上模具(2)上,所述加压机构包括高度调节机构和多个挤压机构,所述高度调节机构固定在所述下模具(1)和多个所述挤压机构上,所述挤压机构设在所述上模具(2)上,所述挤压机构包括支撑杆(11)、固定块(12)、转动轴(13)和导辊(14),所述支撑杆(11)一端固定在所述高度调节机构上、另一端转动设在所述固定块(12)上,所述转动轴(13)一端固定在所述固定块(12)上、另一端转动设在所述导辊(14)上,所述导辊(14)和所述上模具(2)相接触。
2.根据权利要求1所述的防飞边注塑模具,其特征在于,所述高度调节机构包括固定筒(6)、气缸(7)、固定板(8)和多个连接组件,所述固定筒(6)和所述气缸(7)均固定在所述下模具(1)上,所述固定板(8)固定在所述气缸(7)和多个所述连接组件上,所述连接组件固定在所述支撑杆(11)上。
3.根据权利要求2所述的防飞边注塑模具,其特征在于,所述连接组件包括连接杆(9)和孔洞(10),所述孔洞(10)贯穿设在所述固定筒(6)上,所述连接杆(9)一端固定在所述固定板(8)上、另一端贯穿所述孔洞(10)并固定在所述支撑杆(11)上。
4.根据权利要求3所述的防飞边注塑模具,其特征在于,还包括加固组件,所述加固组件固定在所述连接杆(9)和所述支撑杆(11)上。
5.根据权利要求4所述的防飞边注塑模具,其特征在于,所述加固组件包括加固杆(15)和加固板(16),所述加固杆(15)固定在所述支撑杆(11)和所述加固板(16)上,所述加固板(16)固定在所述连接杆(9)上。
6.根据权利要求5所述的防飞边注塑模具,其特征在于,还包括两个滚轮(17),两个所述滚轮(17)均固定在所述加固板(16)上并和所述固定筒(6)相接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321065314.0U CN219727036U (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 一种防飞边注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321065314.0U CN219727036U (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 一种防飞边注塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219727036U true CN219727036U (zh) | 2023-09-22 |
Family
ID=88057783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321065314.0U Active CN219727036U (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 一种防飞边注塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219727036U (zh) |
-
2023
- 2023-05-06 CN CN202321065314.0U patent/CN219727036U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201158123Y (zh) | 一种注塑模具 | |
CN219727036U (zh) | 一种防飞边注塑模具 | |
CN115674587B (zh) | 一种复合抽芯式注塑模具 | |
CN211334320U (zh) | 一种五金饰品生产用成型装置 | |
CN203063036U (zh) | 搅拌式注塑机 | |
CN203063029U (zh) | 远程控制式注塑机 | |
CN220995192U (zh) | 一种换向器的压塑模具 | |
CN220741975U (zh) | 一种固定座注塑模具 | |
CN215749892U (zh) | 一种陶瓷制品注塑成型模具 | |
CN221584427U (zh) | 一种数据线连接器注塑机 | |
CN217597698U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN221018570U (zh) | 一种制造覆膜砂电机壳砂型的铸造模具 | |
CN214137186U (zh) | 一种注塑模具的脱模装置 | |
CN220362897U (zh) | 一种汽车内饰件的注塑模具 | |
CN221937396U (zh) | 一种乳液泵弧向出液按头旋转侧抽芯注塑模具 | |
CN221339422U (zh) | 一种注塑成型模具的顶出脱模装置 | |
CN221417276U (zh) | 一种轴套成型模具的模芯结构 | |
CN218948307U (zh) | 一种便于脱模的模具 | |
CN216831931U (zh) | 一种注塑工艺用双色注塑模具 | |
CN209755944U (zh) | 一种双产品同步成型模具 | |
CN221067087U (zh) | 一种铝制的精密注塑模具 | |
CN219095107U (zh) | 一种注塑生产成品摆放架 | |
CN220946442U (zh) | 一种水表壳体快速成型加工装置 | |
CN217573826U (zh) | 一种方便脱料的注塑模具 | |
CN220499830U (zh) | 全地形车脚踏板动定模双向顶出机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |