CN219726853U - 一种保护膜生产用混料装置 - Google Patents
一种保护膜生产用混料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219726853U CN219726853U CN202321344920.6U CN202321344920U CN219726853U CN 219726853 U CN219726853 U CN 219726853U CN 202321344920 U CN202321344920 U CN 202321344920U CN 219726853 U CN219726853 U CN 219726853U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- metering
- plate
- guide
- protective film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 80
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 14
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims abstract description 9
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010096 film blowing Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种保护膜生产用混料装置，包括储料筒、计量筒、混料筒、伸缩气缸、升降气缸和感应器，混料筒的顶面设置有四个入料通口和导料筒，导料筒为倒置的圆台状结构，且导料筒的底面与入料筒口连通，所述储料筒与所述计量筒连接，且计量筒安装在导料筒的上方，所述计量筒的底部设置有环形柔性刮板，且感应器设置在所述计量筒的一侧并介于所述环形柔性刮板和导料筒之间，所述伸缩气缸设置在所述混料筒的顶面；该保护膜生产用混料装置的混料筒在入料筒口设置有导料筒，导流筒上设置有开口，且料板的底面设置有挡料板，这样在料板与计量筒分离进行卸料时挡料板与导流筒配合可阻挡物料并避免物料掉落在混料筒的顶面而造成物料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料技术领域，尤其涉及一种保护膜生产用混料装置。
背景技术
保护膜用于贴附在物品表面并包裹物品的表面，避免物品表面被剐蹭而受损，而吹膜是保护膜生产的工序之一，吹膜是指将塑料粒子加热融化在吹成塑料的工艺，其中混料是吹膜加工的重要一环，现有的吹膜混料装置各组分下料的精确性不高，难以实现精确的计量下料并影响制备的薄膜质量；
根据中国专利号CN218748688U，提供了一种复合保护膜吹膜工序在线混料装置，包括四个沿圆周均匀分布的储料筒，四个储料筒的下方均设置有计量筒，四个计量筒的下方设置有混料筒，计量筒设置为两端开口的中空容器，计量筒的底部设置有计量调整机构，计量调整机构用于调节计量筒的内部计量体积，计量筒内部上端设置有刮料机构，刮料机构用于将计量筒内壁上的物料刮下，计量调整机构包括底板、第一气缸、L型板、第二气缸、导杆和固定座，计量筒、底板和第一气缸具有定量下料功能，通过计量筒计量出所需体积的物料，计量筒内的计量体积可调整并适应不同物料的计量要求，且可将计量筒内壁以及底板顶部上附着的物料清理干净，避免上一次附着的物料影响计量的精确性，但计量筒与混料筒之间留有较大的间距，且混料筒的入料口四周为开敞结构，这样物料从计量筒上掉落时由于没有相应的限位结构而容易掉落在混料筒的顶面，并造成物料浪费。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种保护膜生产用混料装置的混料筒在入料筒口设置有导料筒，导流筒上设置有开口，且料板的底面设置有挡料板，这样在料板与计量筒分离进行卸料时挡料板与导流筒配合可阻挡物料并避免物料掉落在混料筒的顶面而造成物料的浪费。
一种保护膜生产用混料装置，包括储料筒、计量筒、混料筒、伸缩气缸、升降气缸和感应器，所述混料筒的顶面设置有四个入料通口和导料筒，所述导料筒为倒置的圆台状结构，且导料筒的底面与入料筒口连通，所述储料筒与所述计量筒连接，且计量筒安装在导料筒的上方，所述计量筒的底部设置有环形柔性刮板，且感应器设置在所述计量筒的一侧并介于所述环形柔性刮板和导料筒之间，所述伸缩气缸设置在所述混料筒的顶面，且伸缩气缸的输出端设置有联动板，所述升降气缸设置在所述联动板上，且升降气缸的输出端设置有料板，所述导料筒正对所述伸缩气缸的位置设置有供联动板、伸缩气缸和料板通过的开口，且料板的底面设置有遮挡开口的挡料板。
优选地，所述计量筒的顶面设置有盖板，且盖板与计量筒之间留有间隙，所述储料筒与所述盖板连通，且设置有电磁阀开关。
优选地，所述计量筒的侧壁设置有刮料气缸，且刮料气缸的输出端设置有倒置的U型杆，所述盖板与计量筒内侧的间隙设置有环形硬质刮板，且环形硬质刮板与U型杆连接，并在刮料气缸带动下沿计量筒的内侧上下移动。
优选地，所述感应器设置在所述刮料气缸的下方，所述料板的四周设置有感应件。
优选地，所述伸缩气缸通过支架设置在所述混料筒的顶面，且联动板通过滑杆与支架的顶部滑动连接。
优选地，所述挡料板的长度大于所述升降气缸的长度，且挡料板的大小与开口的大小相等。
本实用新型的有益效果是：该保护膜生产用混料装置通过计量筒、感应器和导料筒相互配合，使得混料筒在入料筒口设置有导料筒，导流筒上设置有开口，且料板的底面设置有挡料板，这样在料板与计量筒分离进行卸料时挡料板与导流筒配合可阻挡物料并避免物料掉落在混料筒的顶面而造成物料的浪费。
附图说明
附图1为本实用新型正视图；
附图2为本实用新型中储料筒、计量筒和导料筒结构示意图；
附图3为图2中A局部放大图。
图中：1储料筒、2计量筒、3混料筒、31入料筒口、32导料筒、4伸缩气缸、5升降气缸、6感应器、7环形柔性刮板、8联动板、9料板、10开口、11挡料板、12盖板、13电磁阀开关、14刮料气缸、15U型块、16环形硬质刮板、17感应件、18支架、19滑杆。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1至3所示，一种保护膜生产用混料装置，包括储料筒1、计量筒2、混料筒3、伸缩气缸4、升降气缸5和感应器6，所述混料筒3的顶面设置有四个入料通口和导料筒32，所述导料筒32为倒置的圆台状结构，且导料筒32的底面与入料筒口31连通，所述储料筒1与所述计量筒2连接，且计量筒2安装在导料筒32的上方，所述计量筒2的底部设置有环形柔性刮板7，且感应器6设置在所述计量筒2的一侧并介于所述环形柔性刮板7和导料筒32之间，所述伸缩气缸4设置在所述混料筒3的顶面，且伸缩气缸4的输出端设置有联动板8，所述升降气缸5设置在所述联动板8上，且升降气缸5的输出端设置有料板9，所述导料筒32正对所述伸缩气缸4的位置设置有供联动板8、伸缩气缸4和料板9通过的开口10，且料板9的底面设置有遮挡开口10的挡料板11。
本实用新型所述的保护膜生产用混料装置工作原理是通过计量筒2、感应器6和导料筒32相互配合实现，如图1至3所示，需要对计量筒2内的物料进行卸料时，升降气缸5的输出端收缩带动料板9和挡料板11向下移动，待料板9到达感应器6的位置时，感应器6检测到料板9，而混料装置具有控制主机与感应器6电连接(图中未示出)，进而控制升降气缸5停止驱动料板9，随后伸缩气缸4的输出端收缩并通过联动板8带动升降气缸5和料板9向外移动，并在料板9移动过程中，料板9的顶面与环形柔性刮板7接触，环形柔性刮板7将料板9顶面的物料刮落，以免物料被料板9带出导料筒32，这样料板9、联动板8、升降气缸5和料板9便移动至导料筒32的开口10处，且挡料板11遮挡导料筒32的开口10，计量筒2内的物料从计量筒2的底部掉落，并在导料筒32的限位作用下进入混料筒3的入料筒口31，与传统混料装置相比，该保护膜生产用混料装置在料板9与计量筒2分离进行卸料时挡料板11与导流筒配合可阻挡物料，并避免物料掉落在混料筒3的顶面而造成物料的浪费。
具体地，所述计量筒2的顶面设置有盖板12，且盖板12与计量筒2之间留有间隙，所述储料筒1与所述盖板12连通，且设置有电磁阀开关13，如图1和2所示，电磁阀开关13用于计量筒2的盖板12的开闭，以便控制储料筒1向计量筒2输入物料，其中，所述计量筒2的侧壁设置有刮料气缸14，且刮料气缸14的输出端设置有倒置的U型杆，所述盖板12与计量筒2内侧的间隙设置有环形硬质刮板16，且环形硬质刮板16与U型杆连接，并在刮料气缸14带动下沿计量筒2的内侧上下移动，如图1和2所示，刮料气缸14的输出端通过U型杆带动环形硬质刮板16沿计量筒2的内侧移动，并将计量筒2内侧壁上的物料刮落，以免物料滞留在计量筒2内而影响物料掉落至混料筒3。
进一步地，所述感应器6设置在所述刮料气缸14的下方，所述料板9的四周设置有感应件17，如图2和3所示，感应器6可采用霍尔传感器，感应件17可采用永磁铁，便于感应件17感应料板9并定位料板9，避免伸缩气缸4带动料板9移动时料板9与环形柔性刮板7互不接触而影响环形柔性刮落料板9上的物料，其中，所述伸缩气缸4通过支架18设置在所述混料筒3的顶面，且联动板8通过滑杆19与支架18的顶部滑动连接，如图2所示，伸缩气缸4带动联动板8移动，滑杆19沿支架18移动可带动联动板8和升降气缸5，更进一步地，所述挡料板11的长度大于所述升降气缸5的长度，且挡料板11的大小与开口10的大小相等，如图1和2所示，以便挡料板11可阻挡物料从导料筒32的开口10穿过导料筒32而掉落在混料筒3的顶面。
以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种保护膜生产用混料装置，其特征在于：包括储料筒、计量筒、混料筒、伸缩气缸、升降气缸和感应器，所述混料筒的顶面设置有四个入料通口和导料筒，所述导料筒为倒置的圆台状结构，且导料筒的底面与入料筒口连通，所述储料筒与所述计量筒连接，且计量筒安装在导料筒的上方，所述计量筒的底部设置有环形柔性刮板，且感应器设置在所述计量筒的一侧并介于所述环形柔性刮板和导料筒之间，所述伸缩气缸设置在所述混料筒的顶面，且伸缩气缸的输出端设置有联动板，所述升降气缸设置在所述联动板上，且升降气缸的输出端设置有料板，所述导料筒正对所述伸缩气缸的位置设置有供联动板、伸缩气缸和料板通过的开口，且料板的底面设置有遮挡开口的挡料板。
2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用混料装置，其特征在于：所述计量筒的顶面设置有盖板，且盖板与计量筒之间留有间隙，所述储料筒与所述盖板连通，且设置有电磁阀开关。
3.根据权利要求2所述的一种保护膜生产用混料装置，其特征在于：所述计量筒的侧壁设置有刮料气缸，且刮料气缸的输出端设置有倒置的U型杆，所述盖板与计量筒内侧的间隙设置有环形硬质刮板，且环形硬质刮板与U型杆连接，并在刮料气缸带动下沿计量筒的内侧上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种保护膜生产用混料装置，其特征在于：所述感应器设置在所述刮料气缸的下方，所述料板的四周设置有感应件。
5.根据权利要求4所述的一种保护膜生产用混料装置，其特征在于：所述伸缩气缸通过支架设置在所述混料筒的顶面，且联动板通过滑杆与支架的顶部滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种保护膜生产用混料装置，其特征在于：所述挡料板的长度大于所述升降气缸的长度，且挡料板的大小与开口的大小相等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321344920.6U CN219726853U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种保护膜生产用混料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321344920.6U CN219726853U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种保护膜生产用混料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219726853U true CN219726853U (zh) | 2023-09-22 |
Family
ID=88060182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321344920.6U Active CN219726853U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种保护膜生产用混料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219726853U (zh) |
-
2023
- 2023-05-30 CN CN202321344920.6U patent/CN219726853U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208043577U (zh) | 一种全自动落砂耐磨试验机 | |
| CN206676371U (zh) | 一种定量加料的药物中间体反应釜 | |
| CN208459059U (zh) | 自动分样机构 | |
| CN219726853U (zh) | 一种保护膜生产用混料装置 | |
| CN110525704A (zh) | 一种双计量头高精度灌装机 | |
| CN214608210U (zh) | 一种自动化计量仪器 | |
| CN208091557U (zh) | 非连续式散粮累加称重装置 | |
| CN219283837U (zh) | 一种纺织材料回潮率检测用全自动通风式快速恒温烘箱 | |
| CN208054475U (zh) | 一种精确配料装置 | |
| CN207390523U (zh) | 一种减量式螺旋称重输送机 | |
| CN207197621U (zh) | 便捷式量取装置 | |
| CN214390087U (zh) | 一种生产除草剂的反应釜用称重装置 | |
| CN209158946U (zh) | 光固化3d打印机 | |
| CN214915115U (zh) | 一种油墨生产的定量加料装置 | |
| CN208915478U (zh) | 一种塑料称重装置 | |
| CN111389277B (zh) | 摇匀混合装置 | |
| CN109094827B (zh) | 一种粉体微量给料装置 | |
| CN209155773U (zh) | 一种腻子粉生产用计量加料称 | |
| CN217111100U (zh) | 一种板材加工用材料计量器 | |
| CN206648723U (zh) | 一种气动式色母称重计量装置 | |
| CN218974086U (zh) | 熔指仪用自动测试装置 | |
| CN216946174U (zh) | 一种具有防溢液机构的涂料灌装机 | |
| CN221478877U (zh) | 一种脚轮升降立式称料机 | |
| CN218231072U (zh) | 一种石材锯泥下料称重装置 | |
| CN213719868U (zh) | 一种饲料加工生产用定量加料机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |