CN217111100U - 一种板材加工用材料计量器 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种板材加工用材料计量器，它涉及板材原料计量技术领域，解决了材料的重量达到设定值时输送装置急停后由于惯性而落入计量罐内部的材料而导致计量结果产生较大误差的问题，还解决了落料时产生扬尘现象而污染工作环境的问题。它包括计量罐体、设置在计量罐体的底部用于对计量罐体内的物料进行重量检测的重量检测器，计量罐体的内部设置有挡料机构，计量罐体一侧设置有除尘机构吸尘风机、气缸、重量检测器均与PLC控制器电性连接。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：提高了计量精确度，并且达到了减小扬尘的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材原料计量设备技术领域，具体涉及一种板材加工用材料计量器。
背景技术
目前，水泥压力板材在加工生产过程中需要用到多种设备，在水泥压力板材的生产中最重要的工序之一就是计量，原材料的多少直接决定了生产出来的水泥压力板材的质量，现有技术中的板材加工用材料计量器在使用过程中还存在着一些缺陷，例如存在材料的重量达到设定值时输送装置急停后由于惯性而落入计量罐体内部的材料而导致计量结果产生较大误差的问题，还存在落料时产生扬尘现象而污染工作环境的问题，给工作人员的身体健康带来了不利的影响。
因此，基于上述问题，亟需在原有板材加工用材料计量器的基础上做出创新改进。
实用新型内容
本实用新型公开了一种板材加工用材料计量器，解决了材料的重量达到设定值时输送装置急停后由于惯性而落入计量罐内部的材料而导致计量结果产生较大误差的问题，还解决了落料时产生扬尘现象而污染工作环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包括计量罐体、设置在计量罐体的底部用于对计量罐体内的物料进行重量检测的重量检测器，计量罐体的内部设置有挡料机构，所述挡料机构包括倾斜设置的活动挡板，活动挡板位于高处一端与计量罐体的内壁铰接，活动挡板与计量罐体的铰接处下方设置有与计量罐体铰接的气缸，气缸的推杆与活动挡板的中部底面铰接，计量罐体一侧设置有除尘机构，所述除尘机构包括位于计量罐体的落料口设置的用于收集扬尘的吸尘罩，吸尘罩的出料口连接吸尘管，吸尘管远离吸尘罩的一端连接吸尘风机，吸尘风机、气缸、重量检测器均与PLC控制器电性连接。
所述的活动挡板呈左低右高设置。
所述的计量罐体与气缸连接的相对面上开设有用于与活动挡板的低处抵接的限位槽。
所述的吸尘风机的出尘口通过输送管连接用于收集粉尘的集尘箱。
所述的吸尘罩固定设置在支撑架的顶端，集尘箱、吸尘风机、PLC控制器均固定设置在支撑架的侧壁上。
所述的计量罐体的排料口设置有电磁感应阀，电磁感应阀与PLC控制器电性连接。
所述的重量检测器、支撑架均固定设置于底座的表面。
采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
1、通过活动挡板、气缸的配合设置能够防止因输送装置急停时的惯性而落下的材料影响计量精度；
2、通过吸尘罩、吸尘管、吸尘风机、集尘箱等的配合设置可以将落料过程中产生的扬尘进行吸除，达到了减小扬尘的目的，提高工作人员的工作环境，保障工作人员的身体健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是对应图1的A部放大图。
附图标记说明：计量罐体1、重量检测器11、限位槽12、电磁感应阀13、活动挡板2、气缸3、吸尘罩4、吸尘管41、吸尘风机42、输送管43、集尘箱44、PLC控制器5、支撑架6、底座7。
具体实施方式
参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含计量罐体1、设置在计量罐体1的底部用于对计量罐体1内的物料进行重量检测的重量检测器11，计量罐体1的内部设置有挡料机构，所述挡料机构包括倾斜设置的活动挡板2，活动挡板2位于高处一端与计量罐体1的内壁铰接，活动挡板2与计量罐体1的铰接处下方设置有与计量罐体1铰接的气缸3，气缸3的推杆与活动挡板2的中部底面铰接，计量罐体1一侧设置有除尘机构，所述除尘机构包括位于计量罐体1的落料口设置的用于收集扬尘的吸尘罩4，吸尘罩4的出料口连接吸尘管41，吸尘管41远离吸尘罩4的一端连接吸尘风机42，吸尘风机42、气缸3、重量检测器11均与PLC控制器5电性连接。
其中，所述的活动挡板2呈左低右高设置。
其中，所述的计量罐体1与气缸3连接的相对面上开设有用于与活动挡板2的低处抵接的限位槽12。
其中，所述的吸尘风机42的出尘口通过输送管43连接用于收集粉尘的集尘箱44。
其中，所述的吸尘罩4固定设置在支撑架6的顶端，集尘箱44、吸尘风机42、PLC控制器5均固定设置在支撑架6的侧壁上。
其中，所述的计量罐体1的排料口设置有电磁感应阀13，电磁感应阀13与PLC控制器5电性连接。
其中，所述的重量检测器11、支撑架6均固定设置于底座7的表面。
本实用新型的工作原理：开始计量时，气缸的推杆处于收缩状态，原料落入计量罐体内部，重量检测器实时检测计量罐体内的物料重量，并且重量检测器检测的重量信息通过电性号传递给PLC控制器，PLC控制器对比预设值，直到计量罐体内的物料重量达到预设值，则PLC控制器立即控制气缸的推杆伸长，使得活动挡板顺时针旋转至抵到限位槽的顶部，防止因惯性而落下的原料而影响计量的精确度；在计量工作进行过程中，PLC控制器还控制吸尘风机启动，从而使得吸尘罩吸收落料时产生的粉尘，然后通过输送管将粉尘输送至集尘箱内。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种板材加工用材料计量器，其特征在于：它包括计量罐体、设置在计量罐体的底部用于对计量罐体内的物料进行重量检测的重量检测器，计量罐体的内部设置有挡料机构，所述挡料机构包括倾斜设置的活动挡板，活动挡板位于高处一端与计量罐体的内壁铰接，活动挡板与计量罐体的铰接处下方设置有与计量罐体铰接的气缸，气缸的推杆与活动挡板的中部底面铰接，计量罐体一侧设置有除尘机构，所述除尘机构包括位于计量罐体的落料口设置的用于收集扬尘的吸尘罩，吸尘罩的出料口连接吸尘管，吸尘管远离吸尘罩的一端连接吸尘风机，吸尘风机、气缸、重量检测器均与PLC控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用材料计量器，其特征在于：所述的活动挡板呈左低右高设置。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用材料计量器，其特征在于：所述的计量罐体与气缸连接的相对面上开设有用于与活动挡板的低处抵接的限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用材料计量器，其特征在于：所述的吸尘风机的出尘口通过输送管连接用于收集粉尘的集尘箱。
5.根据权利要求4所述的一种板材加工用材料计量器，其特征在于：所述的吸尘罩固定设置在支撑架的顶端，集尘箱、吸尘风机、PLC控制器均固定设置在支撑架的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工用材料计量器，其特征在于：所述的计量罐体的排料口设置有电磁感应阀，电磁感应阀与PLC控制器电性连接。
7.根据权利要求5所述的一种板材加工用材料计量器，其特征在于：所述的重量检测器、支撑架均固定设置于底座的表面。
Priority Applications (1)
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| CN217111100U true CN217111100U (zh) | 2022-08-02 |
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Country Status (1)
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2022
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