CN219726548U - 一种电路板穿孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板穿孔装置，包括底座、壳体和导料台，所述底座的顶部通过螺栓连接壳体，所述底座的顶部位于壳体的一侧通过螺栓连接导料台，所述导料台的顶部通过转轴连接有导料板，所述导料板的表面转动连接有滚珠。本实用新型一种电路板穿孔装置，结构简单紧凑、成本低廉易操作，使用更加高效快捷，适合被广泛推广和使用。

Description

一种电路板穿孔装置

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，特别涉及一种电路板穿孔装置。

背景技术

电路板又叫作陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板等，在电路板的制造过程中，往往具有穿孔加工工序，供插置电子元件。

公开号：CN211415428U公开了一种电路板制造用穿孔装置，涉及电路板加工设备领域；包括工作台，工作台上设置有穿孔箱，穿孔箱上表面固定连接有升降气缸，升降气缸下端连接有升降杆，升降杆下端固定连接有横板。

目前，现有的穿孔装置在使用时存在以下缺点：缺少辅助找正定位机构，通常在对电路板进行穿孔加工前，需要人工手动将电路板进行固定处理，但是由于误操作容易产生安全隐患，而且手操效率较低，还易造成电路板穿孔位置产生偏移，使用的便捷性较差。为此，我们提出了一种电路板穿孔装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电路板穿孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电路板穿孔装置，包括底座、壳体和导料台，所述底座的顶部通过螺栓连接壳体，所述底座的顶部位于壳体的一侧通过螺栓连接导料台，所述导料台的顶部通过转轴连接有导料板，所述导料板的表面转动连接有滚珠。

进一步地，所述导料台的一侧套接连接顶杆，所述顶杆的一端固定连接有推板，所述导料台内位于顶杆的一侧设置有压簧，所述导料台内的一侧设置有与推板对应的电磁铁，导料台通过卡槽安装电磁铁，顶杆通过螺栓连接推板。

进一步地，所述底座的一侧开设有斜槽，所述斜槽内设置有滤网，斜槽通过卡槽连接滤网。

进一步地，所述导料板的顶部设置有紧固螺杆，所述导料台的表面开设有与紧固螺杆对应的定位孔，紧固螺杆通过螺纹连接定位孔。

进一步地，所述壳体内的两侧均通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块之间固定连接有夹板，丝块通过螺栓连接夹板。

进一步地，所述壳体的顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有横梁，所述横梁的一侧滑动连接有滑动架，所述滑动架的底部设置有钻头，壳体通过螺栓连接电动推杆，电动推杆输出端通过螺栓连接横梁。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置的导料台、导料板和滚珠，不仅能够利用电路板自重滑动自动进行上料动作，同时还能利用间距逐渐变小的导料板进行辅助找正处理，结构简单紧凑、成本低廉易操作，使用更加合理高效，而且还有利于提高穿孔加工的安全性及便捷性。

2.通过设置的顶杆、压簧、电磁铁、夹板斜槽和滤网，还能在夹持调节电路板位置及出料的同时，将穿孔加工产生的废屑进行辅助排出清理，大大提高了后续操作人员维护作业的便捷性，实用价值较高。

附图说明

图1为本实用新型一种电路板穿孔装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种电路板穿孔装置的导料台和导料板结构示意图。

图3为本实用新型一种电路板穿孔装置的导料台侧视剖面结构示意图。

图4为本实用新型一种电路板穿孔装置的底座和壳体侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、壳体；3、导料台；4、导料板；5、滚珠；6、顶杆；7、推板；8、压簧；9、电磁铁；10、斜槽；11、滤网；12、紧固螺杆；13、定位孔；14、丝杆；15、丝块；16、夹板；17、电动推杆；18、横梁；19、滑动架；20、钻头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和2所示，一种电路板穿孔装置，包括底座1、壳体2和导料台3，所述底座1的顶部通过螺栓连接壳体2，所述底座1的顶部位于壳体2的一侧通过螺栓连接导料台3，所述导料台3的顶部通过转轴连接有导料板4，所述导料板4的表面转动连接有滚珠5。

其中，所述导料台3的一侧套接连接顶杆6，所述顶杆6的一端固定连接有推板7，所述导料台3内位于顶杆6的一侧设置有压簧8，所述导料台3内的一侧设置有与推板7对应的电磁铁9。

本实施例中如图2和3所示，通过压簧8弹力推动顶杆6和推板7，能够带动电路板进行移动，调节其位置，通过电磁铁9磁力吸引推板7，能够在复位后进行辅助固定处理，以便于后续连续进行电路板的穿孔加工处理，推板7材质为铁。

其中，所述底座1的一侧开设有斜槽10，所述斜槽10内设置有滤网11。

本实施例中如图4所示，通过斜槽10和滤网11，便于将滑出的电路板及废屑进行分离处理。

其中，所述导料板4的顶部设置有紧固螺杆12，所述导料台3的表面开设有与紧固螺杆12对应的定位孔13。

本实施例中如图2和3所示，通过紧固螺杆12与定位孔13螺纹连接，能够将导料板4调节后进行限位固定处理。

其中，所述壳体2内的两侧均通过轴承安装丝杆14，所述丝杆14的外围设置有对应的丝块15，所述丝块15之间固定连接有夹板16。

本实施例中如图4所示，壳体2内的一侧设置有伺服电机，伺服电机通过驱动轴连接丝杆14，通过丝杆14丝块15便于驱动夹板16水平移动，丝杆14丝块15为滚珠丝杠，其厂家为：HIWIN/上银，型号为：2005。

其中，所述壳体2的顶部设置有电动推杆17，所述电动推杆17的输出端设置有横梁18，所述横梁18的一侧滑动连接有滑动架19，所述滑动架19的底部设置有钻头20。

本实施例中如图4所示，横梁18的一侧通过螺栓连接第二电动推杆，第二电动推杆输出端通过螺栓连接滑动架19，滑动架19内设置有驱动电机，驱动电机通过驱动轴连接钻头20。

需要说明的是，本实用新型为一种电路板穿孔装置，工作时，首先操作人员根据待加工电路板尺寸大小，转动导料板4，拧动紧固螺杆12插入定位孔13内完成导料板4的固定操作，再将电路板从导料台3顶部滑下，经过间距逐渐变小的导料板4进行辅助找正处理，电路板滑下至推板7及夹板16之间完成定位动作，人工开启伺服单机驱动丝杆14转动，丝块15带动夹板16向内侧滑动，同时关闭电磁铁9，利用压簧8弹力推动顶杆6和推板7水平移动至钻头20底部，人工开启电动推杆17和第二电动推杆调节滑动架19和钻头的使用高度及位置，然后人工开启驱动电机驱动钻头转动对电路板进行穿孔加工处理，最后再次通过推板7和夹板16带动电路板向内侧滑动，同时带动穿孔产生的废屑移动清理，使得电路板和废屑落入斜槽10内，以便于操作人员进行回收，而且利用滤网11还能完成电路板和废屑的分离，大大提高了后续操作人员清理的便捷性，实用价值较高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电路板穿孔装置，包括底座(1)、壳体(2)和导料台(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过螺栓连接壳体(2)，所述底座(1)的顶部位于壳体(2)的一侧通过螺栓连接导料台(3)，所述导料台(3)的顶部通过转轴连接有导料板(4)，所述导料板(4)的表面转动连接有滚珠(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板穿孔装置，其特征在于：所述导料台(3)的一侧套接连接顶杆(6)，所述顶杆(6)的一端固定连接有推板(7)，所述导料台(3)内位于顶杆(6)的一侧设置有压簧(8)，所述导料台(3)内的一侧设置有与推板(7)对应的电磁铁(9)。

3.根据权利要求1所述的一种电路板穿孔装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧开设有斜槽(10)，所述斜槽(10)内设置有滤网(11)。

4.根据权利要求1所述的一种电路板穿孔装置，其特征在于：所述导料板(4)的顶部设置有紧固螺杆(12)，所述导料台(3)的表面开设有与紧固螺杆(12)对应的定位孔(13)。

5.根据权利要求1所述的一种电路板穿孔装置，其特征在于：所述壳体(2)内的两侧均通过轴承安装丝杆(14)，所述丝杆(14)的外围设置有对应的丝块(15)，所述丝块(15)之间固定连接有夹板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种电路板穿孔装置，其特征在于：所述壳体(2)的顶部设置有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端设置有横梁(18)，所述横梁(18)的一侧滑动连接有滑动架(19)，所述滑动架(19)的底部设置有钻头(20)。