CN219726513U - 一种导热硅胶片的剪裁设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导热硅胶片的剪裁设备，包括支撑桌板、两组支撑板、剪裁组件以及调节组件。本实用新型通过设有剪裁组件，当需要对剪裁尺寸进行调节时，利用电推杆带动剪裁刀移动，在固定板表面刻度线的配合下，可对剪裁刀之间的距离进行调节，旋动限位螺栓可对滑动块进行松动，在限位杆表面刻度线的配合下，可对滑动块之间的距离进行调节，从而可对行程开关的位置进行调节，利用一号电机带动传动丝杆转动，传动丝杆的转动带动丝杆螺母移动，丝杆螺母的移动带动拨动杆移动，当触碰到行程开关时，电动伸缩杆带动固定板下移，固定板的下移带动剪裁刀下移，从而可对导热硅胶片进行快捷剪裁，多组设置重复剪裁可防止出现剪裁不彻底的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及导热硅胶片生产相关技术领域，具体为一种导热硅胶片的剪裁设备。
背景技术
导热硅胶片是以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成的一种导热介质材料，用于电子电器产品的控制主板，电机内、外部的垫板和脚垫，导热硅胶片在生产的过程中，需要对其进行剪裁，以便于后续进行使用，因此需要一种导热硅胶片的剪裁设备。
现有技术有以下不足：现有的导热硅胶片在进行剪裁时，大多数采用输送带对导热硅胶片进行输送，通过对电动伸缩杆与输送带的速率进行调节来控制剪裁尺寸，对剪裁尺寸的调节需要进行多次调试，且在进行剪裁时，单组的剪裁刀效率较慢且易出现剪裁不彻底的情况，影响后续导热硅胶片的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导热硅胶片的剪裁设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热硅胶片的剪裁设备，包括支撑桌板、两组支撑板、剪裁组件以及调节组件，两组所述支撑板通过螺栓对称安装在支撑桌板顶端两侧，所述剪裁组件安装在支撑桌板上方，所述调节组件安装在支撑桌板上方且位于剪裁组件下方；
所述剪裁组件包括支撑顶板、限位杆、多组滑动块、行程开关、限位螺栓、限位板、驱动部以及调节部，所述支撑顶板通过螺栓安装在支撑板顶端，所述限位杆安装在支撑顶板下方，多组所述滑动块套设安装在限位杆外部，所述行程开关转动安装在滑动块底端，所述限位螺栓穿设安装在滑动块一侧，所述限位板卡接安装在支撑板之间，所述驱动部安装在支撑板之间，所述调节部安装在支撑桌板上方。
作为本技术方案的进一步优选的，所述滑动块与限位杆滑动连接，所述限位螺栓与滑动块通过螺纹旋合，所述行程开关与电动伸缩杆连通在一起，所述限位杆与固定板侧壁刻有刻度线。
作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动部包括一号电机、传动丝杆、丝杆螺母、拨动杆以及电动伸缩杆，所述一号电机安装在支撑板侧壁，所述传动丝杆安装在一号电机输出端，所述丝杆螺母套设安装在传动丝杆外部，所述拨动杆安装在丝杆螺母顶端，所述电动伸缩杆安装在丝杆螺母底端。
作为本技术方案的进一步优选的，所述传动丝杆与支撑板转动连接，所述丝杆螺母与限位板滑动连接，所述拨动杆与行程开关对应设置。
作为本技术方案的进一步优选的，所述调节部包括固定板、连接板、两组电推杆、连接块以及多组剪裁刀，所述固定板安装在电动伸缩杆输出端，所述连接板安装在固定板底端中心处，两组所述电推杆对称安装在连接板侧壁，所述连接块安装在电推杆输出端，多组所述剪裁刀分别安装在连接板与连接块底端。
作为本技术方案的进一步优选的，所述调节组件包括电机壳、二号电机、传动轴、放置板、限位条以及两组辅助杆，所述电机壳通过螺栓安装在支撑桌板底端，所述二号电机安装在电机壳内，所述传动轴安装在二号电机输出端，所述放置板安装在传动轴顶端，所述限位条安装在放置板顶端，两组所述辅助杆对称安装在放置板底端。
作为本技术方案的进一步优选的，所述限位条呈L型结构，所述辅助杆与支撑桌板滑动连接。
本实用新型提供了一种导热硅胶片的剪裁设备，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有剪裁组件，当需要对剪裁尺寸进行调节时，利用电推杆带动连接块移动，连接块的移动带动剪裁刀移动，在固定板表面刻度线的配合下，可对剪裁刀之间的距离进行调节，旋动限位螺栓可对滑动块进行松动，在限位杆表面刻度线的配合下，可对滑动块之间的距离进行调节，从而可对行程开关的位置进行调节，利用一号电机带动传动丝杆转动，传动丝杆的转动带动丝杆螺母移动，丝杆螺母的移动带动拨动杆移动，当触碰到行程开关时，电动伸缩杆带动固定板下移，固定板的下移带动剪裁刀下移，从而可对导热硅胶片进行快捷剪裁，多组设置重复剪裁可防止出现剪裁不彻底的情况。
(2)本实用新型通过设有调节组件，将导热硅胶片放置在放置板上方并对其进行固定限位，利用限位条可对导热硅胶片的的侧边进行定位限位，便于后续对导热硅胶片的剪裁尺寸进行调节，在对导热硅胶片单向剪裁完成后，利用二号电机带动传动轴转动，传动轴的转动带动放置板转动，从而可对导热硅胶片的方向进行调节，便于对导热硅胶片的剪裁，利用辅助杆可增强转动过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剪裁组件结构示意图；
图3为本实用新型的调节组件结构示意图；
图4为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图。
图中：1、支撑桌板；2、支撑板；3、剪裁组件；4、调节组件；5、支撑顶板；6、限位杆；7、滑动块；8、行程开关；9、限位螺栓；10、限位板；11、驱动部；12、调节部；13、一号电机；14、传动丝杆；15、丝杆螺母；16、拨动杆；17、电动伸缩杆；18、固定板；19、连接板；20、电推杆；21、连接块；22、剪裁刀；23、电机壳；24、二号电机；25、传动轴；26、放置板；27、限位条；28、辅助杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种导热硅胶片的剪裁设备，包括支撑桌板1、两组支撑板2、剪裁组件3以及调节组件4，两组所述支撑板2通过螺栓对称安装在支撑桌板1顶端两侧，所述剪裁组件3安装在支撑桌板1上方，所述调节组件4安装在支撑桌板1上方且位于剪裁组件3下方，所述剪裁组件3包括支撑顶板5、限位杆6、多组滑动块7、行程开关8、限位螺栓9、限位板10、驱动部11以及调节部12，所述支撑顶板5通过螺栓安装在支撑板2顶端，所述限位杆6安装在支撑顶板5下方，多组所述滑动块7套设安装在限位杆6外部，所述行程开关8转动安装在滑动块7底端，所述限位螺栓9穿设安装在滑动块7一侧，所述限位板10卡接安装在支撑板2之间，所述驱动部11安装在支撑板2之间，所述调节部12安装在支撑桌板1上方，所述滑动块7与限位杆6滑动连接，所述限位螺栓9与滑动块7通过螺纹旋合，所述行程开关8与电动伸缩杆17连通在一起，所述限位杆6与固定板18侧壁刻有刻度线，所述驱动部11包括一号电机13、传动丝杆14、丝杆螺母15、拨动杆16以及电动伸缩杆17，所述一号电机13安装在支撑板2侧壁，所述传动丝杆14安装在一号电机13输出端，所述丝杆螺母15套设安装在传动丝杆14外部，所述拨动杆16安装在丝杆螺母15顶端，所述电动伸缩杆17安装在丝杆螺母15底端，所述传动丝杆14与支撑板2转动连接，所述丝杆螺母15与限位板10滑动连接，所述拨动杆16与行程开关8对应设置，所述调节部12包括固定板18、连接板19、两组电推杆20、连接块21以及多组剪裁刀22，所述固定板18安装在电动伸缩杆17输出端，所述连接板19安装在固定板18底端中心处，两组所述电推杆20对称安装在连接板19侧壁，所述连接块21安装在电推杆20输出端，多组所述剪裁刀22分别安装在连接板19与连接块21底端，当需要对剪裁尺寸进行调节时，利用电推杆20带动剪裁刀22移动可对剪裁刀22之间的距离进行调节，旋动限位螺栓9可对滑动块7进行松动，在限位杆6表面刻度线的配合下，可对滑动块7之间的距离进行调节，利用一号电机13带动传动丝杆14转动，传动丝杆14的转动带动丝杆螺母15移动，丝杆螺母15的移动带动拨动杆16移动，当触碰到行程开关8时，电动伸缩杆17带动剪裁刀22下移可对导热硅胶片进行快捷剪裁。
如图1和图3所示，所述调节组件4包括电机壳23、二号电机24、传动轴25、放置板26、限位条27以及两组辅助杆28，所述电机壳23通过螺栓安装在支撑桌板1底端，所述二号电机24安装在电机壳23内，所述传动轴25安装在二号电机24输出端，所述放置板26安装在传动轴25顶端，所述限位条27安装在放置板26顶端，两组所述辅助杆28对称安装在放置板26底端，所述限位条27呈L型结构，所述辅助杆28与支撑桌板1滑动连接，将导热硅胶片放置在放置板26上方并对其进行固定限位，利用限位条27可对导热硅胶片的的侧边进行定位限位，在对导热硅胶片单向剪裁完成后，利用二号电机24带动放置板26转动，从而可对导热硅胶片的方向进行调节，利用辅助杆28可增强转动过程中的稳定性。
本实用新型提供一种导热硅胶片的剪裁设备，具体工作原理如下：
在使用本导热硅胶片的剪裁设备时，通过设有调节组件4，将导热硅胶片放置在放置板26上方并对其进行固定限位，利用限位条27可对导热硅胶片的的侧边进行定位限位，便于后续对导热硅胶片的剪裁尺寸进行调节，在对导热硅胶片单向剪裁完成后，利用二号电机24带动传动轴25转动，传动轴25的转动带动放置板26转动，从而可对导热硅胶片的方向进行调节，便于对导热硅胶片的剪裁，利用辅助杆28可增强转动过程中的稳定性，通过设有剪裁组件3，当需要对剪裁尺寸进行调节时，利用电推杆20带动连接块21移动，连接块21的移动带动剪裁刀22移动，在固定板18表面刻度线的配合下，可对剪裁刀22之间的距离进行调节，旋动限位螺栓9可对滑动块7进行松动，在限位杆6表面刻度线的配合下，可对滑动块7之间的距离进行调节，从而可对行程开关8的位置进行调节，利用一号电机13带动传动丝杆14转动，传动丝杆14的转动带动丝杆螺母15移动，丝杆螺母15的移动带动拨动杆16移动，当触碰到行程开关8时，电动伸缩杆17带动固定板18下移，固定板18的下移带动剪裁刀22下移，从而可对导热硅胶片进行快捷剪裁，多组设置重复剪裁可防止出现剪裁不彻底的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种导热硅胶片的剪裁设备，其特征在于，包括支撑桌板(1)、两组支撑板(2)、剪裁组件(3)以及调节组件(4)，两组所述支撑板(2)通过螺栓对称安装在支撑桌板(1)顶端两侧，所述剪裁组件(3)安装在支撑桌板(1)上方，所述调节组件(4)安装在支撑桌板(1)上方且位于剪裁组件(3)下方；
所述剪裁组件(3)包括支撑顶板(5)、限位杆(6)、多组滑动块(7)、行程开关(8)、限位螺栓(9)、限位板(10)、驱动部(11)以及调节部(12)，所述支撑顶板(5)通过螺栓安装在支撑板(2)顶端，所述限位杆(6)安装在支撑顶板(5)下方，多组所述滑动块(7)套设安装在限位杆(6)外部，所述行程开关(8)转动安装在滑动块(7)底端，所述限位螺栓(9)穿设安装在滑动块(7)一侧，所述限位板(10)卡接安装在支撑板(2)之间，所述驱动部(11)安装在支撑板(2)之间，所述调节部(12)安装在支撑桌板(1)上方。
2.根据权利要求1所述的一种导热硅胶片的剪裁设备，其特征在于：所述滑动块(7)与限位杆(6)滑动连接，所述限位螺栓(9)与滑动块(7)通过螺纹旋合，所述行程开关(8)与电动伸缩杆(17)连通在一起，所述限位杆(6)与固定板(18)侧壁刻有刻度线。
3.根据权利要求1所述的一种导热硅胶片的剪裁设备，其特征在于：所述驱动部(11)包括一号电机(13)、传动丝杆(14)、丝杆螺母(15)、拨动杆(16)以及电动伸缩杆(17)，所述一号电机(13)安装在支撑板(2)侧壁，所述传动丝杆(14)安装在一号电机(13)输出端，所述丝杆螺母(15)套设安装在传动丝杆(14)外部，所述拨动杆(16)安装在丝杆螺母(15)顶端，所述电动伸缩杆(17)安装在丝杆螺母(15)底端。
4.根据权利要求3所述的一种导热硅胶片的剪裁设备，其特征在于：所述传动丝杆(14)与支撑板(2)转动连接，所述丝杆螺母(15)与限位板(10)滑动连接，所述拨动杆(16)与行程开关(8)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种导热硅胶片的剪裁设备，其特征在于：所述调节部(12)包括固定板(18)、连接板(19)、两组电推杆(20)、连接块(21)以及多组剪裁刀(22)，所述固定板(18)安装在电动伸缩杆(17)输出端，所述连接板(19)安装在固定板(18)底端中心处，两组所述电推杆(20)对称安装在连接板(19)侧壁，所述连接块(21)安装在电推杆(20)输出端，多组所述剪裁刀(22)分别安装在连接板(19)与连接块(21)底端。
6.根据权利要求1所述的一种导热硅胶片的剪裁设备，其特征在于：所述调节组件(4)包括电机壳(23)、二号电机(24)、传动轴(25)、放置板(26)、限位条(27)以及两组辅助杆(28)，所述电机壳(23)通过螺栓安装在支撑桌板(1)底端，所述二号电机(24)安装在电机壳(23)内，所述传动轴(25)安装在二号电机(24)输出端，所述放置板(26)安装在传动轴(25)顶端，所述限位条(27)安装在放置板(26)顶端，两组所述辅助杆(28)对称安装在放置板(26)底端。
7.根据权利要求6所述的一种导热硅胶片的剪裁设备，其特征在于：所述限位条(27)呈L型结构，所述辅助杆(28)与支撑桌板(1)滑动连接。
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| CN202321382006.0U CN219726513U (zh) | 2023-06-02 | 2023-06-02 | 一种导热硅胶片的剪裁设备 |
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Cited By (1)
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2023
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Cited By (2)
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| CN117066981B (zh) * | 2023-10-18 | 2024-01-30 | 江苏百特电器有限公司 | 一种理发剪刀头加工研磨机 |
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