CN218841957U - 一种汽车用品加工用切割台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车用品加工技术领域，且公开了一种汽车用品加工用切割台，包括：底板，固定装置设置在所述底板的顶面上，所述固定装置包括：两个支撑板均固定连接在所述底板的顶面上，固定板固定连接在所述支撑板远离底板的一端上，竖板等间距固定连接在所述固定板的顶面上。本实用新型通过设置固定装置，可以通过将L型夹板拨开，并将待切割玻璃放置在橡胶垫上，利用弹簧形变产生的拉力拉动L型夹板复位，将待切割玻璃夹紧，可以实现快速固定，解决了玻璃在加工过程中需要对其进行切割处理，但现有的切割设备在切割前需要进行繁琐的固定工作，玻璃的切割效率较低，从而为人们的使用带来不便的问题。

Description

一种汽车用品加工用切割台

技术领域

本实用新型涉及汽车用品加工技术领域，具体为一种汽车用品加工用切割台。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成，是汽车生产中一种必要的汽车用品，用来隔风透光；玻璃在加工过程中需要对其进行切割处理，但现有的切割设备在切割前需要进行繁琐的固定工作，玻璃的切割效率较低，从而为人们的使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种汽车用品加工用切割台，达到解决上述问题的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车用品加工用切割台，包括：

底板；

固定装置，设置在所述底板的顶面上，所述固定装置包括：

两个支撑板，均固定连接在所述底板的顶面上；

固定板，固定连接在所述支撑板远离底板的一端上；

竖板，等间距固定连接在所述固定板的顶面上；

固定块，固定连接在所述固定板的底面中心处；

两个弹簧，分别固定连接在所述固定块的两侧；

两个活动板，分别固定连接在两个所述弹簧远离固定块的一端上；

两个L型夹板，分别与两个活动板固定连接；

四个电动伸缩杆，分别固定连接在所述底板的顶面四角处；

顶板，固定连接在所述电动伸缩杆远离底板的一端上；

切割装置，设置在顶板上。

在本实用新型实施例中，所述竖板的顶面上固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫将竖板的顶面完全覆盖，通过设置橡胶垫，可以对玻璃进行保护，避免玻璃与竖板直接接触，导致玻璃表面被竖板磨损。

在本实用新型实施例中，所述活动板滑动连接在固定板的底面上，所述L型夹板贯穿支撑板，且所述L型夹板与支撑板滑动连接，这样设置可以通过活动板和支撑板同时对L型夹板进行支撑限位，使L型夹板只能够进行水平移动。

在本实用新型实施例中，四个所述电动伸缩杆串联连接在同一电路中，四个所述电动伸缩杆同步启闭，这样保证顶板能够进行更加稳定的升降运动，使切割装置始终处于平稳状态，使切割效果更好。

在本实用新型实施例中，所述切割装置包括机箱、电机、螺纹杆、挡板、活动块、切割机、切割刀片，所述机箱固定连接在顶板顶面一侧，所述电机固定安装在机箱的内壁上，所述螺纹杆的两端为非螺纹设置，所述螺纹杆的一端通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述螺纹杆贯穿机箱的一侧，且所述螺纹杆与机箱转动连接，所述挡板固定连接在顶板的顶面上，所述螺纹杆远离电机的一端通过轴承与挡板转动连接，所述活动块滑动连接在顶板上开设的滑孔内，所述螺纹杆贯穿活动块，且所述螺纹杆与活动块螺纹连接，所述切割机固定安装在活动块的底面上，所述切割刀片固定安装在切割机上，通过设置切割装置，利用电机带动螺纹杆转动，从而带动活动块使切割机进行移动，从而改变切割刀片的位置，可以对玻璃进行不同位置的切割，提升装置的实用性。

在本实用新型实施例中，所述顶板的顶面上设置有刻度线，所述螺纹杆与刻度线贴合，通过设置刻度线，更加便于调节活动块的位置，进而控制切割刀片所对准的位置，使切割更加精准。

本实用新型提供了一种汽车用品加工用切割台。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置固定装置，可以通过将L型夹板拨开，并将待切割玻璃放置在橡胶垫上，利用弹簧形变产生的拉力拉动L型夹板复位，将待切割玻璃夹紧，可以实现快速固定，解决了玻璃在加工过程中需要对其进行切割处理，但现有的切割设备在切割前需要进行繁琐的固定工作，玻璃的切割效率较低，从而为人们的使用带来不便的问题。

(2)、本实用新型通过设置切割装置，利用电机带动螺纹杆转动，从而带动活动块使切割机进行移动，从而改变切割刀片的位置，可以对玻璃进行不同位置的切割，提升装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的主视图；

图2为本实用新型提供的剖视图；

图3为本实用新型提供的固定装置放大图；

图4为本实用新型提供的切割装置放大图。

图中：1、底板；2、固定装置；201、支撑板；202、固定板；203、竖板；204、橡胶垫；205、固定块；206、弹簧；207、活动板；208、L型夹板；3、电动伸缩杆；4、顶板；5、切割装置；501、机箱；502、电机；503、螺纹杆；504、挡板；505、活动块；506、切割机；507、切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种汽车用品加工用切割台，包括：底板1，固定装置2设置在底板1的顶面上，固定装置2包括：两个支撑板201均固定连接在底板1的顶面上，固定板202固定连接在支撑板201远离底板1的一端上，竖板203等间距固定连接在固定板202的顶面上，竖板203的顶面上固定连接有橡胶垫204，橡胶垫204将竖板203的顶面完全覆盖，通过设置橡胶垫204，可以对玻璃进行保护，避免玻璃与竖板203直接接触，导致玻璃表面被竖板203磨损，固定块205固定连接在固定板202的底面中心处，两个弹簧206分别固定连接在固定块205的两侧，两个活动板207分别固定连接在两个弹簧206远离固定块205的一端上，两个L型夹板208分别与两个活动板207固定连接，活动板207滑动连接在固定板202的底面上，L型夹板208贯穿支撑板201，且L型夹板208与支撑板201滑动连接，这样设置可以通过活动板207和支撑板201同时对L型夹板208进行支撑限位，使L型夹板208只能够进行水平移动，四个电动伸缩杆3分别固定连接在底板1的顶面四角处，四个电动伸缩杆3串联连接在同一电路中，四个电动伸缩杆3同步启闭，这样保证顶板4能够进行更加稳定的升降运动，使切割装置5始终处于平稳状态，使切割效果更好，顶板4固定连接在电动伸缩杆3远离底板1的一端上。

在本实施例中，通过设置固定装置2，可以通过将L型夹板208拨开，并将待切割玻璃放置在橡胶垫204上，利用弹簧206形变产生的拉力拉动L型夹板208复位，将待切割玻璃夹紧，可以实现快速固定，解决了玻璃在加工过程中需要对其进行切割处理，但现有的切割设备在切割前需要进行繁琐的固定工作，玻璃的切割效率较低，从而为人们的使用带来不便的问题。

实施例二：

如图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，切割装置5设置在顶板4上，切割装置5包括机箱501、电机502、螺纹杆503、挡板504、活动块505、切割机506、切割刀片507，机箱501固定连接在顶板4顶面一侧，电机502固定安装在机箱501的内壁上，螺纹杆503的两端为非螺纹设置，螺纹杆503的一端通过联轴器与电机502的输出端固定连接，螺纹杆503贯穿机箱501的一侧，且螺纹杆503与机箱501转动连接，挡板504固定连接在顶板4的顶面上，螺纹杆503远离电机502的一端通过轴承与挡板504转动连接，活动块505滑动连接在顶板4上开设的滑孔内，螺纹杆503贯穿活动块505，且螺纹杆503与活动块505螺纹连接，切割机506固定安装在活动块505的底面上，切割刀片507固定安装在切割机506上，顶板4的顶面上设置有刻度线，活动块505与刻度线贴合，通过设置刻度线，更加便于调节活动块505的位置，进而控制切割刀片507所对准的位置，使切割更加精准。

在本实施例中，通过设置切割装置5，利用电机502带动螺纹杆503转动，从而带动活动块505使切割机506进行移动，从而改变切割刀片507的位置，可以对玻璃进行不同位置的切割，提升装置的实用性。

在使用时，同时启动四个电动伸缩杆3将顶板4顶起，拨开两个L型夹板208，将待切割玻璃放置在橡胶垫204上，松开L型夹板208，弹簧206形变产生的收缩弹力拉动L型夹板208复位，将待切割玻璃夹紧固定，实现玻璃的快速夹紧，夹紧完成后，启动电机502，电机502带动螺纹杆503转动，螺纹杆503转动带动活动块505水平运动，从而带动切割机506运动，当切割刀片507对准预切割点时，关闭电机502，控制四个电动伸缩杆3同时降下，当切割刀片507与待切割玻璃接触时，启动切割机506带动切割刀片507对待切割玻璃进行切割即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种汽车用品加工用切割台，其特征在于，包括：

底板(1)；

固定装置(2)，设置在所述底板(1)的顶面上，所述固定装置(2)包括：

两个支撑板(201)，均固定连接在所述底板(1)的顶面上；

固定板(202)，固定连接在所述支撑板(201)远离底板(1)的一端上；

竖板(203)，等间距固定连接在所述固定板(202)的顶面上；

固定块(205)，固定连接在所述固定板(202)的底面中心处；

两个弹簧(206)，分别固定连接在所述固定块(205)的两侧；

两个活动板(207)，分别固定连接在两个所述弹簧(206)远离固定块(205)的一端上；

两个L型夹板(208)，分别与两个活动板(207)固定连接；

四个电动伸缩杆(3)，分别固定连接在所述底板(1)的顶面四角处；

顶板(4)，固定连接在所述电动伸缩杆(3)远离底板(1)的一端上；

切割装置(5)，设置在顶板(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种汽车用品加工用切割台，其特征在于：所述竖板(203)的顶面上固定连接有橡胶垫(204)，所述橡胶垫(204)将竖板(203)的顶面完全覆盖。

3.根据权利要求1所述的一种汽车用品加工用切割台，其特征在于：所述活动板(207)滑动连接在固定板(202)的底面上，所述L型夹板(208)贯穿支撑板(201)，且所述L型夹板(208)与支撑板(201)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车用品加工用切割台，其特征在于：四个所述电动伸缩杆(3)串联连接在同一电路中，四个所述电动伸缩杆(3)同步启闭。

5.根据权利要求4所述的一种汽车用品加工用切割台，其特征在于：所述切割装置(5)包括机箱(501)、电机(502)、螺纹杆(503)、挡板(504)、活动块(505)、切割机(506)、切割刀片(507)，所述机箱(501)固定连接在顶板(4)顶面一侧，所述电机(502)固定安装在机箱(501)的内壁上，所述螺纹杆(503)的两端为非螺纹设置，所述螺纹杆(503)的一端通过联轴器与电机(502)的输出端固定连接，所述螺纹杆(503)贯穿机箱(501)的一侧，且所述螺纹杆(503)与机箱(501)转动连接，所述挡板(504)固定连接在顶板(4)的顶面上，所述螺纹杆(503)远离电机(502)的一端通过轴承与挡板(504)转动连接，所述活动块(505)滑动连接在顶板(4)上开设的滑孔内，所述螺纹杆(503)贯穿活动块(505)，且所述螺纹杆(503)与活动块(505)螺纹连接，所述切割机(506)固定安装在活动块(505)的底面上，所述切割刀片(507)固定安装在切割机(506)上。

6.根据权利要求5所述的一种汽车用品加工用切割台，其特征在于：所述顶板(4)的顶面上设置有刻度线，所述活动块(505)与刻度线贴合。

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