CN219725913U - 一种侧面加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧面加工夹具，包括：操作台，操作台的一端固定安装有第一安装板，操作台的另一端上部固定安装有液压缸，液压缸的伸缩端上固定安装有第二安装板；第一安装板与第二安装板上均安装有转杆，转杆的一端安装有夹板，通过启动液压缸带动第二安装板朝第一安装板方向进行位移，使第二安装板上的夹板与第一安装板上的夹板对零件进行夹紧，使零件呈水平状态进行夹紧，进行一个面的加工，加工完一个面后，需要对加工的零件进行翻面时，将插销杆从第一穿孔与第二穿孔内部拔出，即可进行零件翻面加工，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种侧面加工夹具。
背景技术
零件在生产过程中需要对零件的侧面进行加工，当进行侧面加工时，就需要使用夹具对零件进行夹紧，以便于零件加工和提高零件加工的质量。
中国专利公开号为CN216422278U的专利，其公开日为2022年5月3日，其公开了一种用于环盘类零件加工的机器人夹具，其主要包括加工台和两个卡件，加工台的两侧面固定设置有支撑架，支撑架的侧面固定设置有电机，电机的轴端设置有安装块，卡件的侧面开设有两个方导槽，安装块的侧面固定设置有与方导槽相卡装的方导块，卡件和安装块的侧面分别开设有方槽一和方槽二，安装块的侧面设置有承载台，承载台上开设有滑孔，滑孔内滑动接触有卡接块，方槽一的内壁上开设有卡接槽，卡接块与卡接槽相卡装，卡接块的顶部设置有挡板，卡接块的侧面固定设置有梯形件，梯形件与方槽二的内壁之间焊接有弹簧，支撑架上固定设置有导杆，导杆的端部固定设置有配合三角件。
上述专利能够解决对应的技术问题，可以通过两个卡件上的弧形孔对环盘类零件进行压紧固定，但是上述专利中的零件夹具无法对零件进行翻面，当加工完一个侧面需要进行另一个面加工时，就必须将零件从夹具上拆卸重新进行翻面安装，费时费力，导致加工效率低，有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种侧面加工夹具，通过设置轴承、转杆以及夹板，解决现有技术零件夹具无法对零件进行翻面，费时费力，导致加工效率低的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种侧面加工夹具，包括：操作台，所述操作台的一端固定安装有第一安装板，所述操作台的另一端上部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端上固定安装有第二安装板；所述第一安装板与所述第二安装板上均安装有转杆，所述转杆的一端安装有夹板。
作为优选的技术方案，所述操作台上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述第二安装板的底部与所述滑块的顶部固定连接。
作为优选的技术方案，所述第一安装板与所述第二安装板上均固定安装有轴承，所述转杆的一端固定安装在所述轴承的内圈中。
作为优选的技术方案，所述转杆的一端固定安装有方形插块，所述夹板的一端开设有方形插槽，所述方形插块能够嵌合插接在所述方形插槽的内部；
还包括螺栓，所述方形插块上开设有螺纹槽，所述螺栓的一端穿过所述夹板的顶部圆孔螺纹连接在所述螺纹槽的内部。
作为优选的技术方案，所述夹板的圆形开口底部一体成型有延伸条。
作为优选的技术方案，所述夹板的圆形开口内部固定安装有橡胶垫。
作为优选的技术方案，还包括插销杆，所述第一安装板与所述第二安装板上均固定安装有限位杆，所述限位杆上开设有第一穿孔，所述转杆的一端开设有第二穿孔，所述插销杆的一端嵌合贯穿所述第一穿孔与所述第二穿孔。
本实用新型至少具备以下有益效果：
本实用新型提供的一种侧面加工夹具，通过启动液压缸带动第二安装板朝第一安装板方向进行位移，使第二安装板上的夹板与第一安装板上的夹板对零件进行夹紧，使零件呈水平状态进行夹紧，进行一个面的加工，加工完一个面后，需要对加工的零件进行翻面时，将插销杆从第一穿孔与所述第二穿孔内部拔出，即可进行零件翻面加工，加工效率高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一种侧面加工夹具的立体图；
图2为本实用新型一种侧面加工夹具的第二安装板安装结构示意图；
图3为本实用新型一种侧面加工夹具的部分结构爆炸图。
附图标号说明：
1、操作台；2、第一安装板；3、第二安装板；31、限位杆；32、第一穿孔；4、轴承；5、转杆；51、方形插块；52、螺纹槽；53、第二穿孔；6、夹板；61、延伸条；62、橡胶垫；63、方形插槽；64、螺栓；7、滑槽；8、滑块；9、液压缸；10、插销杆。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例提供一种侧面加工夹具，包括：操作台1，操作台1的一端固定安装有第一安装板2，操作台1的另一端上部固定安装有液压缸9，液压缸9的伸缩端上固定安装有第二安装板3；第一安装板2与第二安装板3上均安装有转杆5，转杆5的一端安装有夹板6，通过启动液压缸9带动第二安装板3朝第一安装板2方向进行位移，使第二安装板3上的夹板6与第一安装板2上的夹板6对零件进行夹紧，使零件呈水平状态进行夹紧，需要对加工的零件进行翻面时可转动转杆5进行翻面，加工效率高。
其中，操作台1上开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动安装有滑块8，第二安装板3的底部与滑块8的顶部固定连接，滑块8在滑槽7的内部滑动便于增加第二安装板3位移的稳定性；第一安装板2与第二安装板3上均固定安装有轴承4，转杆5的一端固定安装在轴承4的内圈中，轴承4的安装便于转杆5进行转动，便于夹持在夹板6上的环形零件进行翻面加工；转杆5的一端固定安装有方形插块51，夹板6的一端开设有方形插槽63，方形插块51能够嵌合插接在方形插槽63的内部；还包括螺栓64，方形插块51上开设有螺纹槽52，螺栓64的一端穿过夹板6的顶部圆孔螺纹连接在螺纹槽52的内部，方形的插块嵌合稳定性高，不易转动，通过螺栓64对方形插块51与夹板6进行连接，便于拆装，便于更换不同尺寸的夹板6进行使用，便于本装置的使用；夹板6的圆形开口底部一体成型有延伸条61，便于环形零件的安装夹紧，使用时，先将环形零件的边缘搭接在延伸条61上，再通过位移另一夹板6进行夹紧，可使环形零件呈水平状态进行夹紧，便于提高零件侧面加工的质量；夹板6的圆形开口内部固定安装有橡胶垫62，橡胶垫62避免两个夹板6对零件夹紧过程中损伤零件表面，便于本装置的使用；还包括插销杆10，第一安装板2与第二安装板3上均固定安装有限位杆31，限位杆31上开设有第一穿孔32，转杆5的一端开设有第二穿孔53，插销杆10的一端嵌合贯穿第一穿孔32与第二穿孔53，插销杆10用于对转杆5进行限位固定，第一穿孔32与第二穿孔53呈垂直对齐设置，当需要对加工的零件进行翻面时，将插销杆10从第一穿孔32与第二穿孔53内部拔出，即可进行零件翻面加工。
如本领域技术人员所熟知的，液压缸9的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利对其型号进行任意的选配。
工作原理：使用时，首先将需要加工的零件边缘搭接在其中一个夹板6延伸条61上，然后启动液压缸9带动第二安装板3朝第一安装板2方向进行位移，通过第二安装板3上的夹板6与第一安装板2上的夹板6对零件进行夹紧，使零件呈水平状态进行夹紧，进行一个面的加工，加工完一个面后，需要对加工的零件进行翻面时，将插销杆10从第一穿孔32与第二穿孔53内部拔出，即可进行零件翻面加工。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (3)
1.一种侧面加工夹具，其特征在于，包括：
操作台(1)，所述操作台(1)的一端固定安装有第一安装板(2)，所述操作台(1)的另一端上部固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的伸缩端上固定安装有第二安装板(3)；
所述第一安装板(2)与所述第二安装板(3)上均安装有转杆(5)，所述转杆(5)的一端安装有夹板(6)；
所述操作台(1)上开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动安装有滑块(8)，所述第二安装板(3)的底部与所述滑块(8)的顶部固定连接；
所述第一安装板(2)与所述第二安装板(3)上均固定安装有轴承(4)，所述转杆(5)的一端固定安装在所述轴承(4)的内圈中；
所述转杆(5)的一端固定安装有方形插块(51)，所述夹板(6)的一端开设有方形插槽(63)，所述方形插块(51)能够嵌合插接在所述方形插槽(63)的内部；
还包括螺栓(64)，所述方形插块(51)上开设有螺纹槽(52)，所述螺栓(64)的一端穿过所述夹板(6)的顶部圆孔螺纹连接在所述螺纹槽(52)的内部；
还包括插销杆(10)，所述第一安装板(2)与所述第二安装板(3)上均固定安装有限位杆(31)，所述限位杆(31)上开设有第一穿孔(32)，所述转杆(5)的一端开设有第二穿孔(53)，所述插销杆(10)的一端嵌合贯穿所述第一穿孔(32)与所述第二穿孔(53)。
2.根据权利要求1所述的一种侧面加工夹具，其特征在于：所述夹板(6)的圆形开口底部一体成型有延伸条(61)。
3.根据权利要求2所述的一种侧面加工夹具，其特征在于：所述夹板(6)的圆形开口内部固定安装有橡胶垫(62)。
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2023
- 2023-04-24 CN CN202320939082.0U patent/CN219725913U/zh active Active
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