CN219725908U - 一种便于定位的伸缩型壳体防变形工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于定位的伸缩型壳体防变形工装,包括放置台,以及轴承安装在所述放置台内部的输送辊;还包括:所述放置台的左侧的前后两侧面上方以及放置台右侧的前后两侧面上方均固定有支撑板;所述支撑板的内部开设有容置槽,且容置槽的内部滑动连接有调节板,所述放置台的左右两侧上方均设置有上压板。该便于定位的伸缩型壳体防变形工装安装有调节板和容置槽,以便于上压板对不同尺寸的壳体进行夹持定位,同时通过侧压板a的滑动,使得侧压板a与侧压板b配合可对不同尺寸的壳体进行夹持固定,不仅便于很好的定位,可使得整个工装在使用时很好的防止壳体变形,保证了板链提升机的壳体很好的进行拼接作业。

Description

一种便于定位的伸缩型壳体防变形工装
技术领域
本实用新型涉及板链提升机相关技术领域,具体为一种便于定位的伸缩型壳体防变形工装。
背景技术
板链提升机在对壳体进行拼装时需要使用到工装,来对拼装的壳体进行夹持固定;
现有技术中公告号为“CN212286505U”公开的专利名称为“一种电器盒壳体防变形焊接工装”,通过两个支撑杆、连接组件和固定板的作用,可以方便的将电器盒壳体固定,防止电器盒壳体焊接后收缩变形,减少了工件的报废率,节省了后期整形时间,提高了工作效率;
上述现有技术中的两个支撑杆、连接组件和固定板相互配合对电器盒壳体进行固定,这种工装在每次对不同尺寸的壳体进行固定时,每次都需要重新调节,使得操作步骤较为繁琐,不便于很好的调节和定位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于定位的伸缩型壳体防变形工装,以解决上述背景技术提出的目前市场上两个支撑杆、连接组件和固定板相互配合对电器盒壳体进行固定,这种工装在每次对不同尺寸的壳体进行固定时,每次都需要重新调节,使得操作步骤较为繁琐,不便于很好的调节和定位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于定位的伸缩型壳体防变形工装,包括放置台,以及轴承安装在所述放置台内部的输送辊;
还包括:
所述放置台的左侧的前后两侧面上方以及放置台右侧的前后两侧面上方均固定有支撑板;
所述支撑板的内部开设有容置槽,且容置槽的内部滑动连接有调节板;
所述放置台的左右两侧上方均设置有上压板,且上压板的前后两侧面底部均固定有调节板;
所述容置槽的内部固定有复位弹簧b,且复位弹簧b的上端与调节板的下端相连接。
优选的,所述放置台的最高点低于输送辊的最高点,且输送辊设置有两组,每组三个。
通过上述结构的设置,放置台的最高点低于输送辊的最高点,输送辊与壳体接触,减少了壳体移动时的摩擦力。
优选的,所述容置槽的高度小于支撑板的高度,且容置槽与调节板呈一一对应设置。
通过上述结构的设置,调节板可在容置槽内升降。
优选的,所述上压板的底面固定有侧压板b,且上压板的底面滑动连接有侧压板a,并且侧压板a的后侧面设置有侧压板b。
通过上述结构的设置,侧压板a与侧压板b配合很好的对壳体的前后两侧面进行伸缩式定位,避免壳体变形。
优选的,所述侧压板a和侧压板b的一侧面均固定有凸起,且侧压板a与侧压板b呈一一对应设置,并且侧压板a的上方固定有呈“T”形状结构设置的滑动块。
通过上述结构的设置,侧压板a的上方固定有呈“T”形状结构设置的滑动块,便于对侧压板a的位置进行调节。
优选的,所述上压板的底面开设有呈“T”形状结构设置的滑槽,且滑动块与滑槽卡合滑动连接,并且滑槽的内部安装有复位弹簧a。
通过上述结构的设置,上压板的底面开设有呈“T”形状结构设置的滑槽,避免滑动块与滑槽分离。
优选的,所述复位弹簧a的一端与滑动块相连接,且滑动块与滑槽呈一一对应设置。
通过上述结构的设置,以便于后期通过复位弹簧a的蓄力可自动带动滑动块进行反向移动复位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于定位的伸缩型壳体防变形工装,得侧压板a与侧压板b配合可对不同尺寸的壳体进行夹持固定,不仅便于很好的定位,还避免对壳体夹持力度过大而使得可以变形;其具体内容如下:
(1)设置有调节板和容置槽,通过调节板在容置槽内的滑动,可对上压板的高度位置进行调节,以便于上压板对不同尺寸的壳体进行夹持定位,同时通过侧压板a的滑动,使得侧压板a与侧压板b配合可快速的对不同尺寸的壳体进行夹持固定,操作便捷,不仅便于很好的定位,同时通过上压板与侧压板a伸缩式的配合,避免对壳体夹持力度过大而使得可以变形,从而可使得整个工装在使用时很好的防止壳体变形,保证了板链提升机的壳体很好的进行拼接作业;
(2)固定有凸起,通过半圆形状结构的凸起的设置,以及输送辊的设置,减少了侧压板a、侧压板b和放置台与壳体的接触面积,从而减少了壳体移动时的摩擦力,便于工装很好的对壳体进行使用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型支撑板左剖视结构示意图;
图4为本实用新型上压板与侧压板a连接右视结构示意图;
图5为本实用新型上压板与侧压板a连接仰视结构示意图。
图中:1、放置台;2、输送辊;3、支撑板;4、上压板;5、调节板;6、滑槽;7、侧压板a;8、侧压板b;9、凸起;10、复位弹簧a;11、滑动块;12、复位弹簧b;13、容置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于定位的伸缩型壳体防变形工装,包括放置台1,以及轴承安装在放置台1内部的输送辊2,放置台1的最高点低于输送辊2的最高点,且输送辊2设置有两组,每组三个;
参照附图1-2所示,将整个壳体防变形工装移动到工作区域内,到达工作区域后,将放置台1平稳的进行放置;
参照附图2-5所示,接着手动将两个上压板4向上抬起,这时上压板4底部的调节板5在支撑板3内的容置槽13内向上移动,支撑板3的内部开设有容置槽13,且容置槽13的内部滑动连接有调节板5,放置台1的左右两侧上方均设置有上压板4,且上压板4的前后两侧面底部均固定有调节板5,容置槽13的高度小于支撑板3的高度,放置台1的左侧的前后两侧面上方以及放置台1右侧的前后两侧面上方均固定有支撑板3,且容置槽13与调节板5呈一一对应设置,容置槽13的内部固定有复位弹簧b12,且复位弹簧b12的上端与调节板5的下端相连接,此时调节板5的底部对复位弹簧b12拉动,使得复位弹簧b12开始蓄力,再将两个侧压板a7向前拉动,此时侧压板a7上方的滑动块11在上压板4底面的滑槽6内进行滑动,这时滑动块11对复位弹簧a10拉动,使得复位弹簧a10开始蓄力;
然后将板链提升机的需要拼接组装的两个壳体分别放置在放置台1的左侧上方和放置台1的右侧上方,这时需要拼接组装的两个壳体的底面与放置台1内的输送辊2接触,这时通过输送辊2的设置可减少与壳体之间的摩擦力,然后工作人员推动两个壳体,使得两个壳体的一侧面贴合接触,上压板4的底面固定有侧压板b8,且上压板4的底面滑动连接有侧压板a7,并且侧压板a7的后侧面设置有侧压板b8,这时两个壳体的一侧面分别与两个侧压板b8上的凸起9贴合设置,然后此时松开上压板4和侧压板a7,这时通过复位弹簧b12的蓄力自动带动上压板4和调节板5一同向下移动,使得上压板4的底面对壳体的上表面进行按压;
上压板4的底面开设有呈“T”形状结构设置的滑槽6,且滑动块11与滑槽6卡合滑动连接,并且滑槽6的内部安装有复位弹簧a10,复位弹簧a10的一端与滑动块11相连接,且滑动块11与滑槽6呈一一对应设置,同时通过复位弹簧a10的蓄力可自动带动滑动块11在滑槽6内向后滑动,侧压板a7和侧压板b8的一侧面均固定有凸起9,且侧压板a7与侧压板b8呈一一对应设置,并且侧压板a7的上方固定有呈“T”形状结构设置的滑动块11,从而使得滑动块11带动侧压板a7向后滑动,使得侧压板a7与侧压板b8配合很好的对壳体的前后两侧面夹持定位,因此通过调节板5在支撑板3内的升降,使得调节板5带动上压板4伸缩,以便于上压板4对不同尺寸的壳体进行定位夹持,同时还可防止夹持力度过大而使得壳体变形,侧压板a7在上压板4底面的滑动,使得侧压板a7与侧压板b8配合可很好的对不同尺寸的壳体进行夹持固定,同时还可防止夹持力度过大而使得壳体变形;然后便可对板链提升机的壳体进行拼接组装工作了。
工作原理:在使用该便于定位的伸缩型壳体防变形工装时,首先,手动将两个上压板4向上抬起,然后将板链提升机的需要拼接组装的两个壳体分别放置在放置台1的左侧上方和放置台1的右侧上方,上压板4的底面对壳体的上表面进行按压;
侧压板a7与侧压板b8配合很好的对壳体的前后两侧面夹持定位,同时还可防止夹持力度过大而使得壳体变形;然后便可对板链提升机的壳体进行拼接组装工作了,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于定位的伸缩型壳体防变形工装,包括放置台(1),以及轴承安装在所述放置台(1)内部的输送辊(2);
其特征在于,还包括:
所述放置台(1)的左侧的前后两侧面上方以及放置台(1)右侧的前后两侧面上方均固定有支撑板(3);
所述支撑板(3)的内部开设有容置槽(13),且容置槽(13)的内部滑动连接有调节板(5);
所述放置台(1)的左右两侧上方均设置有上压板(4),且上压板(4)的前后两侧面底部均固定有调节板(5);
所述容置槽(13)的内部固定有复位弹簧b(12),且复位弹簧b(12)的上端与调节板(5)的下端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的伸缩型壳体防变形工装,其特征在于:所述放置台(1)的最高点低于输送辊(2)的最高点,且输送辊(2)设置有两组,每组三个。
3.根据权利要求1所述的一种便于定位的伸缩型壳体防变形工装,其特征在于:所述容置槽(13)的高度小于支撑板(3)的高度,且容置槽(13)与调节板(5)呈一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于定位的伸缩型壳体防变形工装,其特征在于:所述上压板(4)的底面固定有侧压板b(8),且上压板(4)的底面滑动连接有侧压板a(7),并且侧压板a(7)的后侧面设置有侧压板b(8)。
5.根据权利要求4所述的一种便于定位的伸缩型壳体防变形工装,其特征在于:所述侧压板a(7)和侧压板b(8)的一侧面均固定有凸起(9),且侧压板a(7)与侧压板b(8)呈一一对应设置,并且侧压板a(7)的上方固定有呈“T”形状结构设置的滑动块(11)。
6.根据权利要求5所述的一种便于定位的伸缩型壳体防变形工装,其特征在于:所述上压板(4)的底面开设有呈“T”形状结构设置的滑槽(6),且滑动块(11)与滑槽(6)卡合滑动连接,并且滑槽(6)的内部安装有复位弹簧a(10)。
7.根据权利要求6所述的一种便于定位的伸缩型壳体防变形工装,其特征在于:所述复位弹簧a(10)的一端与滑动块(11)相连接,且滑动块(11)与滑槽(6)呈一一对应设置。
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