CN219725789U - 一种法兰表面抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种法兰表面抛光机，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有固定台，所述固定台的顶部固定连接有安装架，所述安装架内壁的顶部固定连接有升降打磨组，所述固定台的顶部贯穿有法兰盘调节定位组，所述法兰盘调节定位组包括放置台，所述放置台转动连接于固定台的顶部；本实用新型通过横向双向螺纹杆和纵向双向螺纹杆对四个安装有定位杆的螺纹块进行同时调节，使得四个定位杆可根据圆形法兰盘盘面上围绕圆心开设的四个通孔位置相同，继而可以将法兰盘套设在四个定位杆之间，并进行打磨抛光加工，四个定位杆可防止法兰盘打磨过程中发生偏移空转的现象，有效提高了法兰打磨抛光加工质量。

Description

一种法兰表面抛光机

技术领域

本实用新型属于法兰抛光设备领域，具体地说是一种法兰表面抛光机。

背景技术

法兰又叫法兰盘或突缘。使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。

目前已有的法兰盘加工过程中需要进行抛光打磨处理，但是由于法兰盘为圆形，在高速旋转打磨过程中，圆形边缘固定不牢，容易出现法兰盘被抛光打磨辊带动进行空转，从而出现表面打磨不均匀的现象，继而导致法兰盘打磨抛光。

综上，因此本实用新型提供了一种法兰表面抛光机，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种法兰表面抛光机，以解决现有技术中对圆形法兰盘固定不牢，打磨抛光过程中，容易出现法兰盘空转的现象等问题。

一种法兰表面抛光机，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有固定台，所述固定台的顶部固定连接有安装架，所述安装架内壁的顶部固定连接有升降打磨组，所述固定台的顶部贯穿有法兰盘调节定位组，所述法兰盘调节定位组包括放置台，所述放置台转动连接于固定台的顶部，所述放置台内壁的两侧之间转动连接有横向双向螺纹杆，所述放置台内壁的另两侧之间位于横向双向螺纹杆的正下方转动连接有纵向双向螺纹杆，所述横向双向螺纹杆杆面的两侧和纵向双向螺纹杆杆面的两侧位于放置台内壁的底部均套设有螺纹块，每个螺纹块的顶端均固定连接有定位杆。

优选的，每个定位杆的顶端均贯穿放置台并延伸至放置台的正方，所述横向双向螺纹杆的一端和纵向双向螺纹杆的一端均贯穿放置台并延伸至放置台的外部，所述横向双向螺纹杆位于放置台外部的一端固定套设有主动锥形轮，所述放置台的一侧固定连接有安装板，所述安装板上贯穿有安装轴。

优选的，所述安装轴的一端位于主动锥形轮的一侧固定套设有从动锥形轮，所述从动锥形轮与主动锥形轮相啮合。

优选的，所述纵向双向螺纹杆位于放置台外部的一端和安装轴的另一端均固定套设有传动齿轮，所述放置台的另一侧固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有驱动电机，所述横向双向螺纹杆的另一端依次贯穿放置台和机箱并延伸至机箱的内部，所述横向双向螺纹杆位于机箱内部的一端与驱动电机的输出端固定连接，两个所述传动齿轮的表面之间通过齿链传动连接。

优选的，所述升降打磨组包括两个电动升降杆，两个电动升降杆分别固定连接于安装架内壁顶部的两侧，两个电动升降杆的输出端之间固定连接有连接架，所述连接架内壁的两侧之间固定安装有打磨抛光机。

优选的，所述放置台的底部依次贯穿固定台和底箱并延伸至底箱的内部，所述底箱内壁的底部位于放置台的正下方通过机架固定安装有伺服电机。

优选的，所述伺服电机的输出端与放置台的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过横向双向螺纹杆和纵向双向螺纹杆对四个安装有定位杆的螺纹块进行同时调节，使得四个定位杆可根据圆形法兰盘盘面上围绕圆心开设的四个通孔位置相同，继而可以将法兰盘套设在四个定位杆之间，并进行打磨抛光加工，四个定位杆可防止法兰盘打磨过程中发生偏移空转的现象，有效提高了法兰打磨抛光加工质量。

2、本实用新型通过启动驱动电机输出端正反转动开关，从而可以带动四个定位杆相互滑动靠近或者远离，根据法兰盘的尺寸进行固定间距调节，调节范围固定广，可对不同尺寸的法兰盘进行快速固定打磨，有效节省了法兰抛光加工设备成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意立体图；

图2是本实用新型的结构示意后视图；

图3是图1所示法兰盘调节定位组的结构示意俯视图；

图4是图1所示法兰盘调节定位组的结构示意俯剖图；

图5是图1所示底箱的结构示意主剖图。

图中：

1、底箱；2、固定台；3、安装架；4、升降打磨组；5、法兰盘调节定位组；6、伺服电机；41、电动升降杆；42、连接架；43、打磨抛光机；51、放置台；52、横向双向螺纹杆；53、纵向双向螺纹杆；54、螺纹块；55、定位杆；56、主动锥形轮；57、安装板；58、安装轴；59、从动锥形轮；510、传动齿轮；511、机箱；512、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种法兰表面抛光机，包括底箱1，底箱1的顶部固定连接有固定台2，固定台2的顶部固定连接有安装架3，安装架3内壁的顶部固定连接有升降打磨组4，固定台2的顶部贯穿有法兰盘调节定位组5，法兰盘调节定位组5包括放置台51，放置台51转动连接于固定台2的顶部，放置台51内壁的两侧之间转动连接有横向双向螺纹杆52，放置台51内壁的另两侧之间位于横向双向螺纹杆52的正下方转动连接有纵向双向螺纹杆53，横向双向螺纹杆52杆面的两侧和纵向双向螺纹杆53杆面的两侧位于放置台51内壁的底部均套设有螺纹块54，每个螺纹块54的顶端均固定连接有定位杆55，每个螺纹块54的底部均与放置台51内壁的底部滑动连接，纵向双向螺纹杆53和横向双向螺纹杆52均与两个螺纹块54螺纹连接，并且螺纹块54受到与放置台51的滑动限位作用，当纵向双向螺纹杆53和横向双向螺纹杆52同时转动时，可带动四个螺纹块54同时向放置台51中心位置滑动，从而可以带动四个定位杆55相互滑动靠近，缩小间距，继而可以将尺寸小的法兰盘内部四个通孔对准四个定位杆55套设上去，进行快速定位，当纵向双向螺纹杆53和横向双向螺纹杆52反向转动可带动四个螺纹块54同时向放置台51内部的四周滑动，扩大间距，即可对大尺寸范兰平进行快速固定。

请参考图2-5，每个定位杆55的顶端均贯穿放置台51并延伸至放置台51的正方，横向双向螺纹杆52的一端和纵向双向螺纹杆53的一端均贯穿放置台51并延伸至放置台51的外部，横向双向螺纹杆52位于放置台51外部的一端固定套设有主动锥形轮56，放置台51的一侧固定连接有安装板57，安装板57上贯穿有安装轴58，放置台51的顶部开设有配合四个定位杆55滑动的通槽，圆形法兰盘的盘面均会围绕圆心开设四个通孔，用于安装法兰盘，在对法兰盘抛光加工过程中，需要提前对法兰盘进行固定，四个定位杆55可同时贯穿延伸至法兰盘上的安装孔内部，从而可以对法兰盘进行快速定位固定。

请参考图2-5，安装轴58的一端位于主动锥形轮56的一侧固定套设有从动锥形轮59，从动锥形轮59与主动锥形轮56相啮合。

请参考图2-5，纵向双向螺纹杆53位于放置台51外部的一端和安装轴58的另一端均固定套设有传动齿轮510，放置台51的另一侧固定连接有机箱511，机箱511的内部固定连接有驱动电机512，驱动电机512连接外部电源并设置有电源控制开关，驱动电机512为三相异步电机，输出端可以正反转动调节，横向双向螺纹杆52的另一端依次贯穿放置台51和机箱511并延伸至机箱511的内部，横向双向螺纹杆52位于机箱511内部的一端与驱动电机512的输出端固定连接，两个传动齿轮510的表面之间通过齿链传动连接，横向双向螺纹杆52与机箱511转动连接。

请参考图2-5，升降打磨组4包括两个电动升降杆41，两个电动升降杆41分别固定连接于安装架3内壁顶部的两侧，两个电动升降杆41的输出端之间固定连接有连接架42，连接架42内壁的两侧之间固定安装有打磨抛光机43，两个电动升降杆41均连接外部电源并设置有同一个电源控制开关，打磨抛光机43连接外部电源并设置有电源控制开关。

请参考图2-5，放置台51的底部依次贯穿固定台2和底箱1并延伸至底箱1的内部，底箱1内壁的底部位于放置台51的正下方通过机架固定安装有伺服电机6，伺服电机6连接外部电源并设置有电源控制开关。

请参考图2-5，伺服电机6的输出端与放置台51的底部固定连接，放置台51均与固定台2和底箱1转动连接。

具体工作原理：如图1-5所示，在使用该法兰表面抛光机时，首先，圆形法兰盘的盘面均会围绕圆心开设四个通孔，用于安装法兰盘，在对法兰盘抛光加工过程中，需要提前对法兰盘进行固定，从而需要启动法兰盘调节定位组5内部的驱动电机512带动横向双向螺纹杆52顺时针转动，从而可以动两个螺纹块54相互滑动靠近，同时通过横向双向螺纹杆52通过主动锥形轮56带动从动锥形轮59进行逆时针转动，从动锥形轮59带动安装轴58逆时针转动，安装轴58带动一个传动齿轮510逆时针转动，并通过齿链带动另一个传动齿轮510逆时针转动，从而可以带动纵向双向螺纹杆53同时转动，继而可以带动两个螺纹块54同时相互滑动靠近，继而可以带动四个定位杆55同时向放置台51中心滑动靠近，继而可根据法兰盘上的安装孔调节定位杆55之间的间距使得每个定位杆55的顶端均可对准法兰盘上的安装孔，再将法兰盘上的安装孔对准四个定位杆55并将法兰盘放置在放置台51的顶部，使得四个定位杆55的顶端位于法兰盘安装孔的内部，再启动伺服电机6，带动放置台51进行转动，同时启动升降打磨组4内部的打磨抛光机43和两个电动升降杆41，带动连接架42向下移动，从而可以带动打磨抛光机43向下移动，使得打磨辊与放置台51顶部放置的法兰盘顶部接触，并进行打磨，四个定位杆55可防止法兰盘打磨过程中发生偏移空转的现象，有效提高了法兰打磨抛光加工质量，若需要对较大的法兰盘进行定位固定时，则可以启动驱动电机512输出端反向转动开关，从而可以带动四个定位杆55相互滑动远离，扩大间距，即可对较大的法兰盘进行定位固定，调节范围固定广，可对不同尺寸的法兰盘进行快速固定打磨，有效节省了法兰抛光加工设备成本，这就是该法兰表面抛光机的特点。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种法兰表面抛光机，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部固定连接有固定台(2)，所述固定台(2)的顶部固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)内壁的顶部固定连接有升降打磨组(4)，所述固定台(2)的顶部贯穿有法兰盘调节定位组(5)，所述法兰盘调节定位组(5)包括放置台(51)，所述放置台(51)转动连接于固定台(2)的顶部，所述放置台(51)内壁的两侧之间转动连接有横向双向螺纹杆(52)，所述放置台(51)内壁的另两侧之间位于横向双向螺纹杆(52)的正下方转动连接有纵向双向螺纹杆(53)，所述横向双向螺纹杆(52)杆面的两侧和纵向双向螺纹杆(53)杆面的两侧位于放置台(51)内壁的底部均套设有螺纹块(54)，每个螺纹块(54)的顶端均固定连接有定位杆(55)。

2.如权利要求1所述法兰表面抛光机，其特征在于：每个定位杆(55)的顶端均贯穿放置台(51)并延伸至放置台(51)的正方，所述横向双向螺纹杆(52)的一端和纵向双向螺纹杆(53)的一端均贯穿放置台(51)并延伸至放置台(51)的外部，所述横向双向螺纹杆(52)位于放置台(51)外部的一端固定套设有主动锥形轮(56)，所述放置台(51)的一侧固定连接有安装板(57)，所述安装板(57)上贯穿有安装轴(58)。

3.如权利要求2所述法兰表面抛光机，其特征在于：所述安装轴(58)的一端位于主动锥形轮(56)的一侧固定套设有从动锥形轮(59)，所述从动锥形轮(59)与主动锥形轮(56)相啮合。

4.如权利要求2所述法兰表面抛光机，其特征在于：所述纵向双向螺纹杆(53)位于放置台(51)外部的一端和安装轴(58)的另一端均固定套设有传动齿轮(510)，所述放置台(51)的另一侧固定连接有机箱(511)，所述机箱(511)的内部固定连接有驱动电机(512)，所述横向双向螺纹杆(52)的另一端依次贯穿放置台(51)和机箱(511)并延伸至机箱(511)的内部，所述横向双向螺纹杆(52)位于机箱(511)内部的一端与驱动电机(512)的输出端固定连接，两个所述传动齿轮(510)的表面之间通过齿链传动连接。

5.如权利要求1所述法兰表面抛光机，其特征在于：所述升降打磨组(4)包括两个电动升降杆(41)，两个电动升降杆(41)分别固定连接于安装架(3)内壁顶部的两侧，两个电动升降杆(41)的输出端之间固定连接有连接架(42)，所述连接架(42)内壁的两侧之间固定安装有打磨抛光机(43)。

6.如权利要求1所述法兰表面抛光机，其特征在于：所述放置台(51)的底部依次贯穿固定台(2)和底箱(1)并延伸至底箱(1)的内部，所述底箱(1)内壁的底部位于放置台(51)的正下方通过机架固定安装有伺服电机(6)。

7.如权利要求6所述法兰表面抛光机，其特征在于：所述伺服电机(6)的输出端与放置台(51)的底部固定连接。