CN219725787U - 一种角度修磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度修磨装置，涉及修磨装置技术领域，包括固定底座，所述固定底座上设有壳体，所述壳体内设有驱动装置和工件主轴，所述驱动装置和工件主轴通过带传动连接，通过驱动装置驱动工件主轴相对于壳体转动，所述固定底座上还活动设有调节底座，二者通过销轴转动连接，所述壳体固定在调节底座上，所述调节底座上设有若干锁紧孔，所述固定底座上设有若干固定孔，所述锁紧孔和固定孔一一对齐配合连接使用。本实用新型提供的一种角度修磨装置，结构简单，拆装方便，能够更快更好地调节角度进行修磨，操作使用简便。

Description

一种角度修磨装置

技术领域

本实用新型涉及修磨装置技术领域，尤其涉及一种角度修磨装置。

背景技术

修磨机使用中，一般对修磨角度不做调整，设计定型、制造安装后，按照固定角度进行修磨。修磨角度是产量、修磨质量的重要因素。这样造成修磨操作方式的单一性和修磨质量的定性，不利于对于产量的控制和质量的提高。

本文旨在设计一种角度修磨装置，能够方便调节特定的角度进行修磨。

实用新型内容

鉴于目前存在的上述不足，本实用新型提供一种角度修磨装置，结构简单，拆装方便，能够更快更好地调节角度进行修磨，操作使用简便。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种角度修磨装置，包括固定底座，所述固定底座上设有壳体，所述壳体内设有驱动装置和工件主轴，所述驱动装置和工件主轴通过带传动连接，通过驱动装置驱动工件主轴相对于壳体转动，所述固定底座上还活动设有调节底座，二者通过销轴转动连接，所述壳体固定在调节底座上，所述调节底座上设有若干锁紧孔，所述固定底座上设有若干固定孔，所述锁紧孔和固定孔一一对齐配合连接使用。

依照本实用新型的一个方面，所述锁紧孔和固定孔通过锁紧件配合连接使用。

依照本实用新型的一个方面，所述锁紧孔和固定孔都为螺纹孔，所述锁紧件为螺栓。

依照本实用新型的一个方面，所述调节底座上固定有拨动杆。

依照本实用新型的一个方面，所述调节底座上设有安装孔，所述拨动杆固定在安装孔内。

依照本实用新型的一个方面，所述安装孔为螺纹孔，所述拨动杆螺纹连接在安装孔内。

依照本实用新型的一个方面，所述壳体内设有角接触球轴承和深沟球轴承，二者分别配合连接在工件主轴两端。

依照本实用新型的一个方面，所述驱动装置一端连有主动带轮，所述工件主轴一端连有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮带连接。

依照本实用新型的一个方面，所述驱动装置采用精密行星减速机。

依照本实用新型的一个方面，所述壳体包括电机轴承座、压板，所述压板固定在电机轴承座上，所述驱动装置安装在电机轴承座内，所述工件主轴安装在电机轴承座和压板之间。

本实用新型实施的优点：当需要调节角度修磨时，通过转动调节底座，带动壳体转动，从而调节至合适的角度，再通过锁紧孔和固定孔一一对齐配合连接，将调节底座与固定底座固定，再打开驱动装置，使其驱动工件主轴转动，进行修磨；如此，本装置能够方便调节特定的角度进行修磨，操作使用简便；同时由于各零部件间通过螺栓固定，本装置便于拆装；并且，本装置整体结构简单，加工制作安装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图中序号所对应的名称如下：

1、固定底座；2、壳体；21、电机轴承座；22、压板；23、轴承盖；3、驱动装置；4、工件主轴；41、轴杆小螺母；42、主轴内套圈；5、调节底座；51、锁紧孔；52、安装孔；6、角接触球轴承；7、深沟球轴承；8、主动带轮；9、从动带轮；10、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种角度修磨装置，包括固定底座1，不限定具体结构形状，可呈方板或圆板状，通过任意形式安装到地面或机床或其他设备上。所述固定底座1上设有壳体2，所述壳体2包括电机轴承座21、压板22，二者都呈长方体状；所述压板22固定在电机轴承座21顶部、可采用螺栓类紧固件固定，具体地，将压板22盖在电机轴承座21顶部后，采用两个圆盘状的轴承盖23一前一后设于压板22或者说电机轴承座21两侧，再采用若干内六角圆柱头螺钉分别将压板22侧面和轴承盖23固定、将电机轴承座21侧面和轴承盖23固定；轴承盖23同时作为下述两种轴承的挡盖。所述电机轴承座21内底部固定安装有驱动装置3，驱动装置3采用精密行星减速机、型号为KB060-L1-1。所述电机轴承座21内顶部转动安装有工件主轴4，工件主轴4安装在电机轴承座21和压板22之间；具体地，工件主轴4前后两端分别通过两个角接触球轴承6和两个深沟球轴承7，安装在电机轴承座21和压板22之间；工件主轴4后端还连有一设于轴承盖23内的轴杆小螺母41，轴杆小螺母41设于深沟球轴承7的后侧、用于对其限位和定位安装；工件主轴4中间还同轴心套设有一大一小的主轴内套圈42，便于其转动和保护安装。所述驱动装置3和工件主轴4通过带传动连接，具体地，精密行星减速机输出端连有主动带轮8，所述工件主轴4后端连有从动带轮9，所述主动带轮8和从动带轮9带连接、二者都设于壳体2外侧；通过精密行星减速机驱动主动带轮8转动，带动从动带轮9转动，带动工件主轴4相对于壳体2转动，从而进行修磨。所述固定底座1上还活动设有调节底座5，二者通过销轴转动连接，销轴设于固定底座1中央和调节底座5中央，销轴作为中转轴、便于调节底座5在固定底座1上转动；所述电机轴承座21固定在调节底座5上，固定方式任意，可焊接，或采用定位销定位后采用螺栓类紧固件固定。所述调节底座5呈圆板状，其周向上等距设有若干锁紧孔51，所述固定底座1上设有若干固定孔，所述锁紧孔51和固定孔一一对齐、通过锁紧件配合连接使用；锁紧孔51和固定孔都为螺纹孔，锁紧件为螺栓；将螺栓依次拧到锁紧孔51和固定孔内，从而将调节底座5固定在固定底座1上，保证修磨时的稳定性。

在实际应用中，调节底座5侧面固定有拨动杆(图中未示出)、固定方式任意，便于人为拨动拨动杆细节调节调节底座5的转动，使得操作更省力、方便。优选地，调节底座5侧面设有安装孔52，为螺纹孔，所述拨动杆螺纹连接固定在安装孔52内；拨动杆可直接采用螺栓，如此材料易得、成本低、制作加工容易，可设两个螺栓将螺纹端部一部分固定在两个安装孔52内，使用时人为拨动这两个螺栓头部即可转动调节底座5；或者将拨动杆设计成其他具有外螺纹的杆状结构。显然，也可将拨动杆垂直固定在调节底座5顶面。

在实际应用中，本装置还可设一挡板10，设于固定底座1和调节底座5的右侧面，与固定底座1固定，可用于保护结构，同时当调节底座5转动调节角度完毕后，可采用螺栓穿过挡板10与调节底座5固定，进一步保证结构稳固性；此时拨动杆的侧面设置安装，需要将调节底座5这一块圆板状结构切除一小块(呈一条劣弧和一条弦直线围成的形状)，调节底座5被切除处的截面呈矩形，再将安装孔52开设在此矩形截面处、并将拨动杆一端固定在安装孔52内，如此能够避免结构干涉。

使用时，人为拨动调节底座5侧面的拨动杆，使得调节底座5在固定底座1上转动，细节调节调节底座5上各零部件的转向，即将壳体2、减速机、工件主轴4等转动到特定角度后，采用螺栓依次插入锁紧孔51和固定孔，将调节底座5与固定底座1固定，再由精密行星减速机驱动工件主轴4旋转，进行磨削。如此，当需要修磨的零件角度不一致时可以使用本装置更好更快地调节角度进行修磨。

本实用新型实施的优点：当需要调节角度修磨时，通过转动调节底座5，带动壳体2转动，从而调节至合适的角度，再通过锁紧孔51和固定孔一一对齐配合连接，将调节底座5与固定底座1固定，再打开驱动装置3，使其驱动工件主轴4转动，进行修磨；如此，本装置能够方便调节特定的角度进行修磨，操作使用简便；同时由于各零部件间通过螺栓固定，本装置便于拆装；并且，本装置整体结构简单，加工制作安装方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种角度修磨装置，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)上设有壳体(2)，所述壳体(2)内设有驱动装置(3)和工件主轴(4)，所述驱动装置(3)和工件主轴(4)通过带传动连接，通过驱动装置(3)驱动工件主轴(4)相对于壳体(2)转动，其特征在于，所述固定底座(1)上还活动设有调节底座(5)，二者通过销轴转动连接，所述壳体(2)固定在调节底座(5)上，所述调节底座(5)上设有若干锁紧孔(51)，所述固定底座(1)上设有若干固定孔，所述锁紧孔(51)和固定孔一一对齐配合连接使用。

2.根据权利要求1所述的一种角度修磨装置，其特征在于，所述锁紧孔(51)和固定孔通过锁紧件配合连接使用。

3.根据权利要求2所述的一种角度修磨装置，其特征在于，所述锁紧孔(51)和固定孔都为螺纹孔，所述锁紧件为螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种角度修磨装置，其特征在于，所述调节底座(5)上固定有拨动杆。

5.根据权利要求4所述的一种角度修磨装置，其特征在于，所述调节底座(5)上设有安装孔(52)，所述拨动杆固定在安装孔(52)内。

6.根据权利要求5所述的一种角度修磨装置，其特征在于，所述安装孔(52)为螺纹孔，所述拨动杆螺纹连接在安装孔(52)内。

7.根据权利要求1所述的一种角度修磨装置，其特征在于，所述壳体(2)内设有角接触球轴承(6)和深沟球轴承(7)，二者分别配合连接在工件主轴(4)两端。

8.根据权利要求1所述的一种角度修磨装置，其特征在于，所述驱动装置(3)一端连有主动带轮(8)，所述工件主轴(4)一端连有从动带轮(9)，所述主动带轮(8)和从动带轮(9)带连接。

9.根据权利要求8所述的一种角度修磨装置，其特征在于，所述驱动装置(3)采用精密行星减速机。

10.根据权利要求1所述的一种角度修磨装置，其特征在于，所述壳体(2)包括电机轴承座(21)、压板(22)，所述压板(22)固定在电机轴承座(21)上，所述驱动装置(3)安装在电机轴承座(21)内，所述工件主轴(4)安装在电机轴承座(21)和压板(22)之间。